一种盘式刹车片的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种盘式刹车片，包括摩擦材料层和钢片，摩擦材料层通过胶黏剂贴在钢片上，胶黏剂的原料按重量份包括：酚醛树脂50?80份、丁腈橡胶25?45份、羧基丁基橡胶10?30份、海泡石纤维5?12份、钛酸钾晶须5?15份、芳纶纤维5?15份、铝纤维5?15份、碳化硅纤维5?15份、氧化铝5?15份、二硫化钼1?5份、有机改性石墨4?15份、云母粉4?6份、硅藻土4?15份、蛭石4?15份、碳化硼2?10份、氧化镁3?10份、促进剂DM 0.3?1.5份、六亚甲基四胺1?8份、过氧化二异丙苯0.1?0.8份、溶剂150?200份。本发明提出的盘式刹车片，其耐热性好，摩擦稳定性优异，使用寿命长。
【专利说明】
_种盘式刹车片
技术领域
[0001]本发明涉及刹车片技术领域，尤其涉及一种盘式刹车片。
【背景技术】
[0002]随着中国汽车产销量的高速增长，中国汽车制造水平和技术水平也得到稳步发展和提高。对有自主知识产权和研发能力的汽车零部件供应商也是很好的机遇与挑战。刹车盘片是汽车中最为常见的零部件之一，为人们所熟知，由钢片和贴在钢片上的摩擦基板组成。在汽车刹车片生产过程中，摩擦基材通常通过机械铆接法固定在金属片上，这种方法存在摩擦材料强度低、利用率低等缺点。目前已用粘接取代铆接工艺制备刹车片。因此，在用粘结工艺制备刹车片的过程中，刹车片的质量好坏取决于钢片与摩擦基片之间的粘接牢固度，因此，所使用胶黏剂的质量好坏直接影响到刹车片的性能。现有的刹车片用胶黏剂在粘结性、耐热性等方面仍不是很理想。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种盘式刹车片，其耐热性好，摩擦稳定性优异，使用寿命长。
[0004]本发明提出的一种盘式刹车片，包括摩擦材料层和钢片，摩擦材料层通过胶黏剂贴在钢片上，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂50-80份、丁腈橡胶25-45份、羧基丁基橡胶10-30份、海泡石纤维5-12份、钛酸钾晶须5-15份、芳纶纤维5-15份、铝纤维5-15份、碳化硅纤维5-15份、氧化铝5-15份、二硫化钼1-5份、有机改性石墨4-15份、云母粉4-6份、硅藻土4-15份、蛭石4-15份、碳化硼2-10份、氧化镁3-10份、促进剂DM 0.3-1.5份、六亚甲基四胺1-8份、过氧化二异丙苯0.1 -0.8份、溶剂150-200份。
[0005]优选地，所述胶黏剂的原料中，酚醛树脂、丁腈橡胶、羧基丁基橡胶的重量比为55-75:30-40:15-26。
[0006]优选地，所述胶黏剂的原料中，海泡石纤维、钛酸钾晶须、芳纶纤维、铝纤维、碳化硅纤维的重量比为 7-10:8-12:8-12:7-12:8-13。
[0007]优选地，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂70份、丁腈橡胶32份、羧基丁基橡胶20份、海泡石纤维8份、钛酸钾晶须10份、芳纶纤维10份、铝纤维9份、碳化硅纤维11份、氧化铝12份、二硫化钼3.8份、有机改性石墨12份、云母粉5.3份、硅藻土 12份、蛭石10份、碳化硼7.6份、氧化镁5.3份、促进剂DM 1.2份、六亚甲基四胺2.6份、过氧化二异丙苯0.5份、溶剂180份。
[0008]优选地，所述有机改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将4-10份酚醛树脂、2-8份硅烷偶联剂KH550和50-75份氧化天然石墨加入100份乙醇中混合均匀，在常温下搅拌
2-4h，升温至60-7 O °C后，搅拌20-50min后经蒸发、烘干，通入氮气，在85-95 °C的条件下固化
0.5-2h，干燥后粉碎，经300-350目筛过滤后得到所述有机改性石墨。
[0009]优选地，在有机改性石墨的制备过程中，升温至60-70°C的过程中，升温速率为2-40C/min0
[0010]优选地，所述有机改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将8份酚醛树脂、6份硅烷偶联剂KH550和55份氧化天然石墨加入100份乙醇中混合均匀，在常温下搅拌3.2h，以3°C/min的升温速率升温至65°C后，搅拌30min后经蒸发、烘干，通入氮气，在90°C的条件下固化1.3h，干燥后粉碎，经320目筛过滤后得到所述有机改性石墨;在有机改性石墨的制备过程中，加入了酚醛树脂和硅烷偶联剂KH550作为改性剂，改善了氧化天然石墨表面的性质，将得到的有机改性石墨加入体系中，在体系中分散均匀，显著提高了体系的耐磨性能和耐热性能。
[0011]优选地，所述溶剂为乙醇、丙酮、乙酸乙酯和乙酸丁酯中的一种或者多种的混合物。
[0012]本发明中的胶黏剂按照以下工艺进行制备:将丁腈橡胶、羧基丁基橡胶混炼后剪碎，然后加入溶剂中搅拌均匀，加入剩余原料后搅拌溶解，然后加入分散机中混合均匀得到所述胶黏剂。
[0013]本发明盘式刹车片的胶黏剂以酚醛树脂为主料，赋予胶黏剂优异的粘结性能，并加入了丁腈橡胶和羧基丁基橡胶对体系进行了改性，显著提高了胶黏剂的机械强度，同时具有很好的阻燃性能，并起到一定的抗氧化作用，显著提高了刹车片的耐热性能;海泡石纤维、钛酸钾晶须、芳纶纤维、铝纤维、碳化硅纤维加入体系中配合具有补强作用，性能可互补，发挥混杂效应，并加入了有机改性石墨、云母粉、硅藻土、蛭石、碳化硼、氧化镁与其配合，改善了各纤维与体系的界面结合性能，且氮化硼在高温熔融时产生的氧化硼具有很好的润湿/粘附性，可在一定程度上愈合、修补体系热解产生的收缩缺陷，全面提高了胶黏剂的性能，使得到的刹车片具有噪音小、使用寿命长、磨损低、热稳定性能优异的特点。
【具体实施方式】
[0014]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0015]实施例1
[0016]本发明提出的一种盘式刹车片，包括摩擦材料层和钢片，摩擦材料层通过胶黏剂贴在钢片上，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂50份、丁腈橡胶45份、羧基丁基橡胶10份、海泡石纤维12份、钛酸钾晶须5份、芳纶纤维15份、铝纤维5份、碳化硅纤维15份、氧化铝5份、二硫化钼5份、有机改性石墨4份、云母粉6份、硅藻土 4份、蛭石15份、碳化硼2份、氧化镁10份、促进剂DM 0.3份、六亚甲基四胺8份、过氧化二异丙苯0.1份、溶剂200份。
[0017]实施例2
[0018]本发明提出的一种盘式刹车片，包括摩擦材料层和钢片，摩擦材料层通过胶黏剂贴在钢片上，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂80份、丁腈橡胶25份、羧基丁基橡胶30份、海泡石纤维5份、钛酸钾晶须15份、芳纶纤维5份、铝纤维15份、碳化硅纤维5份、氧化铝15份、二硫化钼I份、有机改性石墨15份、云母粉4份、硅藻土 15份、蛭石4份、碳化硼1份、氧化镁3份、促进剂DM 1.5份、六亚甲基四胺I份、过氧化二异丙苯0.8份、溶剂150份。
[0019]实施例3
[0020]本发明提出的一种盘式刹车片，包括摩擦材料层和钢片，摩擦材料层通过胶黏剂贴在钢片上，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂55份、丁腈橡胶40份、羧基丁基橡胶15份、海泡石纤维10份、钛酸钾晶须8份、芳纶纤维12份、铝纤维8份、碳化硅纤维12份、氧化铝10份、二硫化钼4份、有机改性石墨9份、云母粉5.5份、硅藻土 10份、蛭石12份、碳化硼7份、氧化镁6.5份、促进剂DM I份、六亚甲基四胺5份、过氧化二异丙苯0.4份、乙酸丁酯185份；
[0021]其中，所述有机改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将4份酚醛树脂、8份硅烷偶联剂KH550和50份氧化天然石墨加入100份乙醇中混合均匀，在常温下搅拌4h，以2°C/min的升温速率升温至60°C后，搅拌50min后经蒸发、烘干，通入氮气，在85°C的条件下固化2h，干燥后粉碎，经300目筛过滤后得到所述有机改性石墨。
[0022]实施例4
[0023]本发明提出的一种盘式刹车片，包括摩擦材料层和钢片，摩擦材料层通过胶黏剂贴在钢片上，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂75份、丁腈橡胶30份、羧基丁基橡胶26份、海泡石纤维7份、钛酸钾晶须12份、芳纶纤维8份、铝纤维13份、碳化硅纤维9份、氧化铝13份、二硫化钼3份、有机改性石墨13份、云母粉4.8份、硅藻土 13份、蛭石9份、碳化硼9份、氧化镁5份、促进剂DM 1.3份、六亚甲基四胺2份、过氧化二异丙苯0.6份、丙酮100份、乙酸乙酯70份；
[0024]其中，所述有机改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将10份酚醛树脂、2份硅烷偶联剂KH550和75份氧化天然石墨加入100份乙醇中混合均匀，在常温下搅拌2h，以4°C/min的升温速率升温至70°C后，搅拌20min后经蒸发、烘干，通入氮气，在95°C的条件下固化0.5h，干燥后粉碎，经350目筛过滤后得到所述有机改性石墨。
[0025]实施例5
[0026]本发明提出的一种盘式刹车片，包括摩擦材料层和钢片，摩擦材料层通过胶黏剂贴在钢片上，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂70份、丁腈橡胶32份、羧基丁基橡胶20份、海泡石纤维8份、钛酸钾晶须10份、芳纶纤维10份、铝纤维9份、碳化硅纤维11份、氧化铝12份、二硫化钼3.8份、有机改性石墨12份、云母粉5.3份、硅藻土 12份、蛭石1份、碳化硼7.6份、氧化镁5.3份、促进剂DM 1.2份、六亚甲基四胺2.6份、过氧化二异丙苯0.5份、乙醇20份、丙酮35份、乙酸乙酯45份、乙酸丁酯80份；
[0027]其中，所述有机改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将8份酚醛树脂、6份硅烷偶联剂KH550和55份氧化天然石墨加入100份乙醇中混合均匀，在常温下搅拌3.2h，以3°C/min的升温速率升温至65°C后，搅拌30min后经蒸发、烘干，通入氮气，在90°C的条件下固化1.3h，干燥后粉碎，经320目筛过滤后得到所述有机改性石墨。
[0028]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种盘式刹车片，其特征在于，包括摩擦材料层和钢片，摩擦材料层通过胶黏剂贴在钢片上，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂50-80份、丁腈橡胶25-45份、羧基丁基橡胶10-30份、海泡石纤维5-12份、钛酸钾晶须5-15份、芳纶纤维5-15份、铝纤维5-15份、碳化硅纤维5-15份、氧化铝5-15份、二硫化钼1-5份、有机改性石墨4-15份、云母粉4_6份、硅藻土4-15份、蛭石4-15份、碳化硼2-10份、氧化镁3-10份、促进剂DM 0.3_1.5份、六亚甲基四胺1-8份、过氧化二异丙苯0.1 -0.8份、溶剂150-200份。2.根据权利要求1所述盘式刹车片，其特征在于，所述胶黏剂的原料中，酚醛树脂、丁腈橡胶、羧基丁基橡胶的重量比为55-75:30-40:15-26。3.根据权利要求1或2所述盘式刹车片，其特征在于，所述胶黏剂的原料中，海泡石纤维、钛酸钾晶须、芳纶纤维、铝纤维、碳化硅纤维的重量比为7-10:8-12:8-12:7-12:8-13。4.根据权利要求1-3中任一项所述盘式刹车片，其特征在于，所述胶黏剂的原料按重量份包括:酚醛树脂70份、丁腈橡胶32份、羧基丁基橡胶20份、海泡石纤维8份、钛酸钾晶须10份、芳纶纤维10份、铝纤维9份、碳化硅纤维11份、氧化铝12份、二硫化钼3.8份、有机改性石墨12份、云母粉5.3份、硅藻土 12份、蛭石10份、碳化硼7.6份、氧化镁5.3份、促进剂DM 1.2份、六亚甲基四胺2.6份、过氧化二异丙苯0.5份、溶剂180份。5.根据权利要求1-4中任一项所述盘式刹车片，其特征在于，所述有机改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将4-10份酚醛树脂、2-8份硅烷偶联剂KH550和50-75份氧化天然石墨加入100份乙醇中混合均匀，在常温下搅拌2-4h，升温至60-70 0C后，搅拌20_50min后经蒸发、烘干，通入氮气，在85-95°C的条件下固化0.5-2h，干燥后粉碎，经300-350目筛过滤后得到所述有机改性石墨。6.根据权利要求5所述盘式刹车片，其特征在于，在有机改性石墨的制备过程中，升温至60-70°C的过程中，升温速率为2-4°C/min。7.根据权利要求5或6所述盘式刹车片，其特征在于，所述有机改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将8份酚醛树脂、6份硅烷偶联剂KH550和55份氧化天然石墨加入100份乙醇中混合均匀，在常温下搅拌3.2h，以3°C/min的升温速率升温至65°C后，搅拌30min后经蒸发、烘干，通入氮气，在90°C的条件下固化1.3h，干燥后粉碎，经320目筛过滤后得到所述有机改性石墨。8.根据权利要求1-7中任一项所述盘式刹车片，其特征在于，所述溶剂为乙醇、丙酮、乙酸乙酯和乙酸丁酯中的一种或者多种的混合物。
【文档编号】F16D69/02GK106085310SQ201610410777
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201610410777.4, CN 106085310 A, CN 106085310A, CN 201610410777, CN-A-106085310, CN106085310 A, CN106085310A, CN201610410777, CN201610410777.4
【发明人】孙奇春
【申请人】宁国飞鹰汽车零部件股份有限公司