一种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置。
【背景技术】
[0002]倍捻机超喂罗拉是控制纱线张力大小的主要部件。超喂罗拉运行稳定性直接影响纱线张力的大小变化，最终决定了成型纱筒的整体线密度。现有倍捻机超喂罗拉在超喂轴上的固定方式为通过两个弹簧片卡在超喂轴上。因为两片弹簧的强度有差异，同时弹簧与超喂轴的接触点只有4点，超喂罗拉受力不均匀。实际使用中超喂罗拉跳动较大，纱线张力变化范围大，成型纱筒的密度差距较大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置的技术方案。
[0004]所述的一种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置，超喂罗拉包括相互配合的罗拉座一、罗拉座二和罗拉片，其特征在于:罗拉座一的固定槽内设置一橡胶材质的罗拉定位胀紧套，罗拉定位胀紧套的外圈直径大于罗拉座一的固定槽内径，罗拉定位胀紧套通过橡胶的变形使罗拉定位胀紧套与罗拉座一完全接触，罗拉定位胀紧套内圈均匀分布48个圆柱形突起，圆柱形突起构成的圆环内径小于罗拉轴的外径，罗拉定位胀紧套通过圆柱形突起的变形固定于罗拉轴上。
[0005]所述的一种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置，其特征在于所述罗拉座一的固定槽内径大于罗拉轴的外径。
[0006]本实用新型提高了罗拉安装定位的稳定性，减少罗拉的跳动，达到减小纱线张力大小变化范围，使生产筒纱密度一致性好，提高了纱线的品质；同时改善了原有弹簧片固定罗拉安装时，因弹簧片硬度高，易破坏罗拉轴保护层，引起罗拉轴生锈的缺限。
【附图说明】
[0007]图I为本实用新型的剖视结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的爆炸图；
[0009]图中：I.罗拉定位胀紧套，2.罗拉座一，3.罗拉片，4.罗拉座二。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
[0011]—种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置，超喂罗拉包括相互配合的罗拉座一 2、罗拉座二4和罗拉片3，罗拉座一2的固定槽内设置一橡胶材质的罗拉定位胀紧套I，具有良好的弹性，罗拉定位胀紧套I的外圈直径大于罗拉座一的固定槽内径(罗拉座一的固定槽内径大于罗拉轴的外径），罗拉定位胀紧套I通过橡胶的变形使罗拉定位胀紧套与罗拉座一完全接触，没有间隙；罗拉定位胀紧套I内圈均匀分布48个圆柱形突起，圆柱形突起构成的圆环内径小于罗拉轴的外径，罗拉定位胀紧套通过圆柱形突起的变形固定于罗拉轴上。
[0012]罗拉座一2和罗拉座二 4夹紧罗拉片3带动纱线运动，48个均匀分布的圆柱形突起保证了罗拉在罗拉轴上固定的稳定性减少了跳动，罗拉定位胀紧套I的橡胶材质使得罗拉轴表面保护层不会被破坏。
[0013]通过本实用新型，提高了罗拉的安装稳定性，减少了罗拉的跳动。对于生产高品质的纱线，特别是要求密度一致性高的染色纱的加工具有显著的效果；同时保护了罗拉轴保护层，提高设备的美观程度。
【主权项】
1.一种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置，超喂罗拉包括相互配合的罗拉座一、罗拉座二和罗拉片，其特征在于:罗拉座一的固定槽内设置一橡胶材质的罗拉定位胀紧套，罗拉定位胀紧套的外圈直径大于罗拉座一的固定槽内径，罗拉定位胀紧套通过橡胶的变形使罗拉定位胀紧套与罗拉座一完全接触，罗拉定位胀紧套内圈均匀分布48个圆柱形突起，圆柱形突起构成的圆环内径小于罗拉轴的外径，罗拉定位胀紧套通过圆柱形突起的变形固定于罗拉轴上。2.根据权利要求I所述的一种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置，其特征在于所述罗拉座一的固定槽内径大于罗拉轴的外径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种倍捻机超喂罗拉定位胀紧装置。其特征在于：罗拉座一的固定槽内设置一橡胶材质的罗拉定位胀紧套，罗拉定位胀紧套的外圈直径大于罗拉座一的固定槽内径，罗拉定位胀紧套通过橡胶的变形使罗拉定位胀紧套与罗拉座一完全接触，罗拉定位胀紧套内圈均匀分布48个圆柱形突起，圆柱形突起构成的圆环内径小于罗拉轴的外径，罗拉定位胀紧套通过圆柱形突起的变形固定于罗拉轴上。本实用新型提高了罗拉安装定位的稳定性，减少罗拉的跳动，达到减小纱线张力大小变化范围，使生产筒纱密度一致性好，提高了纱线的品质；同时改善了原有弹簧片固定罗拉安装时，因弹簧片硬度高，易破坏罗拉轴保护层，引起罗拉轴生锈的缺限。
【IPC分类】D01H5/56
【公开号】CN205152453
【申请号】CN201520942269
【发明人】陈宥融, 王尧军, 朱建勇, 王伟春
【申请人】浙江泰坦股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日