由活动。所述夹持缝的夹持作用，旨在于确定所述带状件1000在卷曲时的起始位置，而并不是使得所述带状件1000被固定不可动。本领域的技术人员应当理解的是，所述夹持缝111的厚度并不是本实用新型的限制，在本实用新型的其它实施例中，可以根据所述带状件1000的厚度设置所述夹持缝111的厚度。
[0046]所述阻挡柱112的作用旨在于在所述带状件1000卷曲的过程中，提供所述带状件1000依附的位置，使得所述带状件1000的得以沿所述阻挡柱112变形缠绕形成所述构图基单元100。本领域的技术人员应当理解的是，所述缠绕部11的所述阻挡柱112的形状可以有其它不同的形状，如棱柱、椭圆柱等，并不是本实用新型的限制。
[0047]根据本实用新型的一实施例，所述阻挡柱112由具有一定硬度的金属材料制成，以便于承受所述带状件1000在卷曲时的不同松紧程度，同时使得所述卷纸设备具有较长的使用寿命。
[0048]在本实用新型的这个实施例中，所述固定部12包括一平整台121，所述平整台121与所述阻挡柱11相垂直的设置，以使得所述带状件1000被插入所述缠绕部11的所述夹持缝111时，所述带状件1000的侧边与所述支撑调121相对。所述夹持缝111由所述平整台121向外延伸。
[0049]更进一步，所述平整台121具有一支撑面1211，即所述平整台的上表面。所缠绕部11垂直于所述支撑面1211且位于所述支撑面1211的中心位置。也就是说，当所述带状件1000被插入所述缠绕部11时，所述带状件1000的侧边被支撑于所述支撑面1211，且当所述带状件1000依附所述缠绕部11缠绕时，所述带状件1000的侧边被限位于所述支撑面，因此，使得所述带状件1000经过叠层缠绕形成的所述构图基单元100的底部随所述支撑面1211，具有良好的平整性。这里所述平整台12以及所述支撑面1211的设计不同于现有技术，通常没有支撑所述带状件1000侧板的部件，因此，使得所述构图基单元100的底部平整性较差。
[0050]值得一提的是，在现有技术中，卷纸工具大部分没有所述平整台121，且与阻挡柱11相邻的位置多为弧形收缩的结构，也就是说，在卷纸卷曲的过程中并不能提供卷纸一个良好、平整的依附位置，使得卷纸在卷纸时，完全靠手部的动作来控制底部的平整，这使得卷纸的底部平整型得不到保障，从而得到的构图单元以及由此得到的卷纸图案的美观程度受到影响。且底部的不平整，使得在固定时，如胶水粘贴，卷纸不能稳定固定，易于脱落。而根据本实用新型的实施例，所述平整台的设计，使得带状件1000在被卷曲的过程中，每一层侧边都可以依附于相同的平面，即所述支撑面1211，从而使得由侧边卷曲形成底部始终位于同一平面，从而构图单元的底部具有良好的平整性，增加美观程度，同时方便在卷纸后续的制作过程中的粘贴固定。
[0051]所述固定部12包括一转动部122，所述转动部122被固定地连接于所述平整台121，从而当所述转动部122转动时，所述平整台121随所述转动部122—起转动。所述缠绕部11被固定地连接于所述平整台122，以使得当所述转动部122转动时，所述缠绕部11随所述转动部122转动，从而使得所述带状件1000依附所述阻挡柱112被卷曲叠层缠绕于所述阻挡柱112。
[0052]根据本实用新型的这个实施例，所述转动部122呈柱体形状，柱体延伸方向与所述缠绕部11的所述阻挡柱112的延伸方向一致，使得当所述转动部122轴向转动时，所述阻挡柱112随之产生轴向的转动，使得所述带状件1000所述阻挡柱112卷曲。
[0053]根据本实用新型的一实施例，所述缠绕部11、所述平整台121以及所述转动部122的中心轴线一致，从而使得所述缠绕部、所述平整台121以及所述转动部122的转动一致。另一方面，所述卷纸件形成沿中心轴线对称的结构，便于生产制造。
[0054]所述转动部122形成适于握持或者手指转动的柱体的形状。
[0055]所述转动部122具有一防滑面1221，所述防滑面1221环绕于所述转动部122的侧面，靠近所述缠绕部11 一端，使得当制作者的手部握持于所述转动部122时，得以沿所述防滑面1221转动，而防止在转动过程中手的滑动。
[0056]值得一提的是，所述防滑面1221的设置，不仅具有防滑的作用，同时具有提供识别的作用，举例来说，当一位视力不佳的制作者在制作时，只需要通过手触摸找到所述防滑面1221所在的位置，就可以借助所述卷纸笔10完成所述构图单元的制作，且依附所述平整台121，使得制作的所述构图单元的底面平整一致。
[0057]参照图2，通过所述卷纸设备形成一所述构图基单元的应用示意图。在利用所述卷纸设备制作所述构图基单元的过程中，首先将一所述带状件1000的插入所述卷纸件10的所述缠绕部11，优选地，选取所述纸带的一端部位置插入所述缠绕部11，以便于从所述带状件1000的端部开始缠绕;然后选取所述带状件1000需要缠绕的一个方向，即选取所述阻挡柱112的半柱体形状的一侧的方向作为起始方向，并且随选取的所述半柱体的方向将所述带状件1000进行顺时针或者逆时针的螺线形的缠绕;依次重复，直至所述带状件1000的剩余部分全部缠绕完，即制作完成所述构图基单元。可以看到，由所述纸带的形成的所述构图基单元100，形成一叠层缠绕的螺线型结构，而由于重叠的每一层重叠相贴，因此整体效果近似为圆圈的形状，因此将得到的所述构图基单元100也称为圆圈卷。且由于所述带状件1000在缠绕过程中，侧边始终别支撑于所述平整台121的上表面，即所述支撑面1211上，因此，使得所述构图基单元100的底面120得以保持平整，不同于现有技术中卷曲方式中，由于没有适宜的支撑方式，而使得所述构图基单元100的底面平整性得不到保障。
[0058]在由所述带状件1000形成所述构图基单元100的过程中，所述带状件1000缠绕的松紧程度，也就是说，所述带状件1000受到的张力大小影响所述构图基单元100最终的形状;另一方面，由于在缠绕过程中所述带状件1000会产生形变，因此所述带状件1000缠绕的松紧程度影响由所述基单元100形成的所述变形单元300的形状。
[0059]如图3A至图3B所示，是根据本实用新型的上述优选实施例的所述卷纸设备的第一个变形实施方式。所述卷纸设备10还包括一驱动部13，所述固定部12连接于所述驱动部13，被所述驱动部13驱动转动，从而带动所述卷纸部11转动。
[0060]在本实用新型的这个实施例中，所述驱动部13被实施为一电动马达。在制作构图单元时，所述带状件1000的一端部插接于所述缠绕部11，所述电动马达驱动所述固定部12转动，从而带动所述缠绕部11转动，从而自动地完成卷纸过程，而不通过第一个实施例中，需要通过手部的转动来完成卷纸过程，因此使得卷纸过程自动化，提高卷纸效率。
[0061]参照图4A、4B是根据本实用新型的上述实施例的第二个变形实施方式。所述固定部12包括一平整台121 S所述平整台121'被可分离地设置于所述转动部122，以便于当卷曲完成所述构图基单元100时，所述平整台121'得以沿所述阻挡柱112推出所述构图基单元100，使得所述构图基单元100底部更加平整。
[0062]更具体地，根据本实用新型的一实施例，所述平整台121'中心具有穿孔地穿过所述缠绕部11，使得所述平整台121'得以沿所述缠绕部11自由移动，以便于沿所述缠绕部11取出所述构图基单元100。
[0063]值得一提的是，在现有技术中，在制作完成后，通常是通过手部动作，直接抽出所述构图基单元100，可是这里存在的问题是，由于在抽取的过程中，力度难以掌握，只是借助纸带外部与手的摩擦力来取，而对于所述构图基单元100的底部没有任何的支撑作用，因此，抽取过程会使得不同的叠层中间形成错位，而使得底部不平整。而根据本实用新型的这个实施例，所述平整台121'呈环形片体，被可移动地设置于所述固定部12，在由所述带状件1000卷曲形成所述构图基单元100的过程中，使得所述带状件1000的侧边被支撑于所述平整台1000，而使得侧边最终形成的底部平整。另一方面，当制作完成所述构图基单元100时，藉由所述平整台121'将所述构图基单元100沿所述阻挡柱112推出，从而使得所述构图基单元100始终保持底部平整。
[0064]根据本实用新型的这个实施例，所述转动部122呈柱体形状，柱体延伸方向与所述缠绕部11的所述阻挡柱112的延伸方向一致，使得当所述转动部122轴向转动时，所述阻挡柱112随之产生轴向的转动，使得所述带状件1000所述阻挡柱112卷曲。
[0065]根据本实用新型的一实施例，所述缠绕部11、所述平整台121以及所述转动部122的中心轴线一致，从而使得所述缠绕部11、所述平整台121以及所述转动部122的转动一致。另一方面，所述卷纸件形成沿中心轴线对称的结构，便于生产制造。
[0066]根据本实用新型的这个实施例，所述驱动部13驱动所述转动部122转动，以使得所述缠绕部11的所述阻挡柱112随所述转动部122转动，从而当所述纸带被夹持于所述缠绕部11时，被卷曲形成所述构图基单元100。
[0067]更具体地，根据本实用新型的一实施例，所述驱动部一电动机，以驱动所述卷纸件1的转动。
[0068]值得一提的是，根据本实用新型的一实施例，所述驱动部13控制所述缠绕部11的转动速度，从而可以调整形成所述构