一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置的制造方法
【专利摘要】一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，涉及纺织技术领域，包括导线机构和张力控制机构，所述导线机构包括支架，所述支架上设置有两组导纱辊和两组导丝辊，所述张力控制机构包括张力测量元件、速度测量元件、调节装置和控制系统，所述张力测量元件安装在导丝辊的出丝端一侧，所述速度测量元件分别安装在两组导丝辊的端部，所述张力测量元件和速度测量元件分别与控制系统电连接，所述调节装置包括长丝张力调节装置和粗纱导纱装置，所述长丝张力调节装置下方设置有牵伸装置。本实用新型技术方案的施工人员可通过控制系统，根据不同的纱线材料对张力进行设定，保证张力并能顺利进行退绕，具有良好的实用性。
【专利说明】
一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，属于纺织机械领域。
【背景技术】
[0002]嵌入纺式纺纱中，原料包括两根长丝和两根粗纱。纺纱过程中，一根长丝和一根粗纱各自为一组先进行第一次加捻，加捻后的两组半成品纱线再次加捻得到成品。为了保证纺纱质量，需要保证两根长丝按照一定的张力喂入。现有技术中，长丝通过导丝钩等装置来辅助喂入，其缺点在于:
[0003]1、每根长丝各自通过一组装置进行辅助喂入，各组之间张力不能一致；
[0004]2、长丝不能顺利退绕，易导致生产中断；
[0005]3、从纱筒而来的纱线是“弹性的”，该纱线的伸长是可变的，这种变化随着纱线退绕张力变化而变化。
【实用新型内容】
[0006]为了解决以上问题，本实用新型提供了一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，该装置能够保证两根长丝张力一致，长丝退绕顺利，并能根据不同的使用工况对长丝的张力进行调节。
[0007]本实用新型的技术方案如下:一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，包括导线机构和张力控制机构，所述导线机构包括支架，所述支架上设置有两组导纱辊和两组导丝辊，所述张力控制机构包括张力测量元件、速度测量元件、调节装置和控制系统，所述张力测量元件安装在导丝辊的出丝端一侧，所述速度测量元件分别安装在两组导丝辊的的端部，所述张力测量元件和速度测量元件分别与控制系统电连接，所述调节装置包括长丝张力调节装置和粗纱导纱装置，所述长丝张力调节装置下方设置有牵伸装置。
[0008]本实用新型技术方案还包括:所述两组导纱辊的中心轴在一条直线上，所述两组导丝辊的中心轴在一条直线上，所述两组导纱辊的中心轴与所述两组导丝辊的中心轴平行放置。
[0009]本实用新型技术方案还包括:所述控制系统包括能够改变喂入长丝速度的调速马达和回转元件，所述调速马达内安装有控制器，所述控制器分别与张力测量元件和速度测量元件电连接，所述调速马达外侧安装有显示窗口，所述显示窗口上设置有操作界面，所述显示窗口与控制器连接，所述调速马达与回转元件连接。显示窗口上显示速度测量元件以及张力测量元件的测量值，以及初始的张力设定值，操作人员可以根据显示窗口显示的数据，通过操作界面对调速马达的速度进行调节，并可以在操作界面上对张力进行初始设定，调速马达与回转元件相连可以保证长丝的安全回绕。
[0010]本实用新型技术方案还包括:所述长丝张力调节装置包括等高度设置的前定位杆和后定位杆，所述前定位杆和后定位杆的上方设置有调节杆，所述前定位杆和后定位杆与调节杆平行设置。两根长丝各自通过前、后定位杆牵引至调节杆，调节杆为两根长丝公用，前、后定位杆与调节杆等距离、等高差设置，从而可以进一步保证两根长丝张力一致，通过调整调节杆与前、后定位杆的高程，可以进行实现基础的张力大小调整，并可保证在调控系统出现故障时，也可保证生产。
[0011]本实用新型技术方案还包括:所述粗纱导纱装置包括上导纱装置和下导纱装置，所述上导纱装置和下导纱装置安装在竖杆上。
[0012]本实用新型技术方案还包括:所述导丝辊和导纱辊外圆周上设有螺旋沟槽，方便长丝和粗纱缠绕。
[0013]本实用新型技术方案还包括:所述两组导丝辊的螺旋沟槽方向相反，所述两组导纱辊的螺旋沟槽方向相同，方便长丝张力调节装置与粗纱导纱装置对长丝和粗纱进行收拢。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型技术方案中的张力测量元件和速度测量元件在长丝喂入过程中连续地测量长丝的张力和速度参数，并将张力参数传输至控制系统与预定的数据进行比较以便精确地确定速度参数数值，并通过控制系统调控长丝速度，进而控制长丝的张力，使长丝以预定的恒定的张力喂入纺织机，且张力测量元件安装在导丝辊出丝端一侧，可以更为精准的测量长丝的张力。在此基础上，施工人员可以通过控制系统，根据不同的纱线材料对张力进行设定以保证张力，并且能顺利进行退绕，具有良好的实用性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型喂入装置结构示意图；
[0016]图2为本实用新型导纱装置结构示意图。
[0017]其中，1、导丝辊，2、导纱辊，3、支架，4、张力测量元件，5、速度测量元件，6、长丝张力调节装置，7、粗纱导纱装置，8、牵伸装置，9、前定位杆，10、后定位杆，11、调节杆，12、长丝，13、粗纱，14、导线机构，15、上导纱装置，16、下导纱装置。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:
[0019]一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，包括导线机构14和张力控制机构，如图1所示，所述导线机构14包括支架3，所述支架3上设置有两组导纱辊2和两组导丝辊I，所述张力控制机构包括张力测量元件4、速度测量元件5、调节装置和控制系统，所述张力测量元件4安装在导丝辊I的出丝端一侧，所述速度测量元件5分别安装在两组导丝辊I的的端部，所述张力测量元件4和速度测量元件5与控制系统电连接，所述调节装置包括长丝张力调节装置6和粗纱导纱装置7，所述长丝张力调节装置6下方设置有牵伸装置8。
[0020]如图2所示，所述两组导纱辊2的中心轴在一条直线上，所述两组导丝辊I的中心轴在一条直线上，所述两组导纱辊的中心轴2与所述两组导丝辊I的中心轴平行放置。
[0021]所述控制系统包括能够改变喂入长丝速度的调速马达和回转元件，所述调速马达内安装有控制器，所述控制器分别与张力测量元件4和速度测量元件5电连接，所述调速马达的外侧上安装有显示窗口，所述显示窗口上设置有操作界面，所述显示窗口与控制器连接，所述调速马达与回转元件连接。显示窗口上显示速度测量元件5以及张力测量元件4的测量值，以及初始的张力设定值，操作人员可以根据显示窗口显示的数据，通过操作界面对调速马达的速度进行调节，并可以在操作界面上对张力进行设定初始值，调速马达与回转元件相连可以保证长丝的安全回绕。
[0022]所述长丝张力调节装置6包括等高度设置的前定位杆9和后定位杆10，所述前、后定位杆9、10的上方设置有调节杆11，所述前定位杆9和后定位杆10与调节杆11平行设置。两根长丝12各自通过前、后定位杆9、10牵引至调节杆11，调节杆11为两根长丝12公用，前、后定位杆9、10与调节杆11等距离、等高差设置，从而可以保证两根长丝12张力一致，通过调整调节杆11与前、后定位杆的高程，可以方便的实现张力大小调整。
[0023]所述粗纱导纱装置7包括上导纱装置15和下导纱装置16，所述上导纱装置15和下导纱装置16安装在竖杆上，所述竖杆与长丝张力调节装置6相连。
[0024]所述导丝辊I和导纱辊2外圆周上设有螺旋沟槽，能够方便长丝12和粗纱13缠绕。
[0025]所述两组导丝辊I的螺旋沟槽方向相反，所述两组导纱辊2的螺旋沟槽方向相同。
[0026]本实用新型技术方案中的张力测量元件4和速度测量元件5在长丝12喂入过程中连续地测量长丝12的张力和速度参数，并将张力参数传输至控制系统与预定的数据进行比较以便精确地确定速度参数数值，并通过控制系统调控长丝12速度，进而控制长丝12的张力，使长丝12以预定的恒定的张力喂入纺织机，且张力测量元件4安装在导丝辊I出丝端一侦U，可以更为精准的测量长丝12的张力。在此基础上，施工人员可以通过控制系统，根据不同的纱线材料对张力进行设定以保证张力，并且能顺利进行退绕，具有良好的实用性。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，包括导线机构和张力控制机构，其特征在于:所述导线机构包括支架，所述支架上设置有两组导纱辊和两组导丝辊，所述张力控制机构包括张力测量元件、速度测量元件、调节装置和控制系统，所述张力测量元件安装在导丝辊的出丝端一侧，所述速度测量元件分别安装在两组导丝辊的端部，所述张力测量元件和速度测量元件分别与控制系统电连接，所述调节装置包括长丝张力调节装置和粗纱导纱装置，所述长丝张力调节装置下方设置有牵伸装置。2.如权利要求1所述的一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，其特征在于:所述两组导纱辊的中心轴在一条直线上，所述两组导丝辊的中心轴在一条直线上，所述两组导纱辊的中心轴与所述两组导丝辊的中心轴平行放置。3.如权利要求1所述的一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，其特征在于:所述控制系统包括能够改变喂入长丝速度的调速马达和回转元件，所述调速马达内安装有控制器，所述控制器分别与张力测量元件和速度测量元件电连接，所述调速马达外侧安装有显示窗口，所述显示窗口上设置有操作界面，所述显示窗口与控制器连接，所述调速马达与回转元件连接。4.如权利要求1至3任一所述的一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，其特征在于:所述长丝张力调节装置包括等高度设置的前定位杆和后定位杆，所述前定位杆和后定位杆的上方设置有调节杆，所述前定位杆和后定位杆与调节杆平行设置。5.如权利要求1所述的一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，其特征在于:所述粗纱导纱装置包括上导纱装置和下导纱装置，所述上导纱装置和下导纱装置安装在竖杆上。6.如权利要求1所述的一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，其特征在于:所述导丝辊和导纱辊外圆周上设有螺旋沟槽。7.如权利要求6所述的一种嵌入纺纺织过程中的喂入装置，其特征在于:所述两组导丝辊的螺旋沟槽方向相反，所述两组导纱辊的螺旋沟槽方向相同。
【文档编号】D01H13/32GK205676573SQ201620470716
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620470716.2, CN 201620470716, CN 205676573 U, CN 205676573U, CN-U-205676573, CN201620470716, CN201620470716.2, CN205676573 U, CN205676573U
【发明人】陈超, 蒋惠, 秦光, 王少华, 祝亚丽, 杨爱国
【申请人】山东如意科技集团有限公司