打印用胶带及胶带盒的制作方法

文档序号:2478643阅读:268来源:国知局
专利名称:打印用胶带及胶带盒的制作方法
技术领域
本发明涉及打印装置上所用的打印用胶带及收放该打印用胶带的胶带盒。
背景技术
胶带打印装置是将收放打印用胶带的胶带盒安装在装置内,通过操作键,将输入的所需文字和图形等打印在从该胶带盒送出的打印用胶带上,并且将打印用胶带的打印完毕部分切断成规定长度,可制作标签。在打印用胶带的内表面上设有粘着层,通过该粘着层,打印完毕的胶带可贴在对象粘附体上。
但是,在这种现有的打印用胶带中,为了保持规定的形状,在打印面的内表面一侧设有基体材料层,由于该基体材料层所具有的挠性,打印用胶带也可以贴在粘附体的不平坦部分,例如曲面部分上。然而,基体材料层即使具有挠性,因必须保持形状,故也具有一定程度的弹力,若将胶带贴在弯曲程度大的曲面上、例如铅笔或配线等外周上,会产生其端部因弹力而易剥离的问题。
因此,本发明提供一种打印用胶带及胶带盒,该打印用胶带在不平坦的粘附体的贴着面上跟随性良好,可够可靠地将其贴住。
发明的公开权利要求1中打印用胶带的发明的特征在于,该打印用胶带是由形状记忆材料构成的,将该形状记忆材料加热到比常温高的温度时,便变形成预先记忆的形状。根据这种构成,形状记忆材料预先沿着要粘贴的粘附体的不平坦的贴着面的形状形成记忆形状,这样,通过对例如切断成标签状的打印用纸条(打印完毕的纸条)进行加热,便变形成记忆形状,使其在贴着面上的跟随性良好,能够可靠地贴住。因此,尽管胶带具有保持自身形状的性能,但在贴着状态下不会产生不合适的弹力,故不必担心产生端部剥离现象。这时,由于胶带自身具有挠性,因此,只要形状记忆材料的记忆形状接近粘附体的贴着面的形状即可,对要粘贴的对象物的贴着面形状具有通用性。并且,上述打印用胶带在常温下保持平坦形状,这样,可以在收放时和打印时成为易于操作且易于打印的形状。
最好,记忆形状是在胶带的宽度方向上断面呈圆弧形状。根据这种构成,在粘附体为圆筒形的情况下,对打印完毕的胶带加热后,由于断面呈圆弧形状的胶带的宽度方向沿着圆筒体的圆周方向,故可以将胶带的长度方向沿着圆筒体的轴向贴住。因此,胶带中较短的宽度方向卷绕在圆筒体的圆周方向上,故可以避免宽度方向的侧端部之间重叠,或者可使重叠量减少而防止遮住打印部分。
最好,在常温下在胶带宽度方向上折叠成两层构成。根据这种构成,由于胶带在常温下在宽度方向上折叠成两层,故在该折叠状态下,宽度方向的尺寸是原来的一半,使将其卷绕情况下的厚度减小,可紧凑地收放在胶带打印装置内。在这样折叠的胶带上打印,制作打印完毕的胶带后,对该打印完毕的胶带加热,折痕便消失,在宽度方向上变形成断面呈圆弧形状,可以跟随粘附体的曲面部分。
最好,记忆形状是螺旋状的。根据这种构成,胶带通过加热变形成螺旋状,故卷绕在圆筒体外周上的状态为螺旋状,可以防止胶带长度方向端部之间重合,故不需限定胶带的长度。
最好,在胶带的长度方向上等间距地设有切断用的缝纫机针眼。根据这种构成,完成了打印的胶带可容易地从缝纫机针眼处切断,故可从胶带打印装置上去掉胶带切刀,使整个装置的构造简单、紧凑。并且,胶带的切断位置可以通过选择缝纫机针眼的间距数而任意地设定打印完毕的胶带长度。
最好,形状记忆材料具有热收缩性。根据这种构成,将打印完毕的胶带贴在粘附体上且进行加热,便变形成规定的记忆形状,与此同时,进行热收缩,使贴在粘附体上的贴紧性提高,进而可以做成具有更高的贴紧性的胶带。
最好,胶带具有基体材料层和粘着层,该基体材料层的表面一侧具有印刷面,粘着层设在基体材料层的背面一侧,基体材料层由形状记忆材料构成。根据这种构成,打印完毕的胶带可通过该粘着层将形状记忆材料构成的基体材料层简单地粘贴在粘附体上。在该状态下,通过对胶带加热,基体材料层便变形成规定的记忆形状,紧贴在粘附体的不平坦的粘贴面上,可提高其贴紧性。
最好,粘着层由热敏性粘着剂构成。根据这种构成,粘着层在常温下不发挥贴着力作用,在这种状态下胶带与粘附体接触,通过加热,基体材料层便变形成规定的记忆形状,紧贴在粘附体的不平坦的贴着面上,并且粘着层产生贴着力,可确实地粘贴胶带。热敏性粘着剂有热可塑性粘着剂和热固性粘着剂。
最好,在一部分粘着层上设临时贴着用的粘着部,该粘着部在常温下具有贴着性。根据这种构成,可通过粘着层的粘着部对打印完毕的胶带进行定位,临时固定在粘附体上,故容易进行胶带的加热作业,并且不需用手按压胶带,故可均匀地对整个胶带加热。
权利要求10中胶带盒的发明的特征在于,将上述各种构造的打印用胶带中的任意一种可送出地收放在胶带盒内。将这种构造的胶带盒安装在胶带打印装置内,便可简单地将上述各种构造的打印用胶带装在胶带打印装置上,可以提供向曲面部分上粘贴的贴着性提高了的打印用胶带。
附图的简单说明

图1是采用本发明的打印用胶带的胶带打印装置的立体图。
图2是本发明的收放打印用胶带的胶带盒的剖面图。
图3是将本发明的打印用胶带与热打字头和墨带一起表示的主要部分放大剖面图。
图4是表示本发明的打印用胶带的一实施形式的说明图。
图5是表示本发明的打印用胶带的其它实施形式的说明图。
图6是表示本发明的打印用胶带的其它实施形式的说明图。
图7是表示本发明的打印用胶带的其它实施形式的说明图。
实施发明的最佳形式以下,参照附图对本发明实施形式的打印用胶带及胶带盒进行详细说明。该打印用胶带及胶带盒在胶带打印装置上使用,在通过胶带盒装在装置内的打印用胶带上打印(印字)所需的文字和图形等,并且将打印用胶带的打印完毕部分切断成规定的长度,制作成标签。
图1是开盖状态的胶带打印装置的外观立体图,如该图所示,胶带打印装置1由上下分开的2个装置壳2构成外壳,在装置壳2的前部上面配置有键盘3,该键盘设有各种输入键3a,并在后部上面设有开闭盖4。在开闭盖4的内侧,凹入形成有显示器5和用于安装胶带盒6的盒安装部7,在打开开闭盖4的状态下胶带盒6可安装在盒安装部7上或取出。另外,在开闭盖4上设有窥视窗4a,用于在关闭开闭盖4的状态下窥视显示器5。
在装置壳2的左侧部设有连通盒安装部7和装置外部的胶带排出口8,对送出的打印用胶带10进行切断的图外的胶带切刀面向该胶带排出口8。打印完毕的打印用胶带10从胶带排出口8送出,便用胶带切刀切断该打印用胶带10。
在盒安装部7上设有下述部件被打字头罩11覆盖的具有发热元件的热打字头12;与热打字头12相对的压纸卷筒驱动轴13;后述的墨带18的卷取驱动轴14;后述的胶带卷轴17的定位突起15。另外,在盒安装部7的下侧内部设有使压纸卷筒驱动轴13和卷取轴驱动轴14回转的胶带送进机构,图中未表示。
胶带盒6的剖面示于图2,它是这样构成的,在盒壳16内部的上部中央收放卷绕打印用胶带10的胶带卷轴17和在右下部收放卷绕墨带18的带卷轴19,在其左下部形成贯通孔20,用于插入上述打字头罩11。与打印用胶带10和墨带18的重叠部分相对应,设置有压纸卷筒滚21,该压纸卷筒滚嵌合在上述压纸卷筒驱动轴13上进行回转驱动。另外,接近上述带卷轴19配置有带卷取轴22,由带卷轴19送出的墨带18围绕着打字头罩11配置,并卷在带卷取轴22上。带卷取轴22嵌合在上述卷取轴驱动轴14上而被驱动回转。
当胶带盒6安装在盒安装部7上时,打字头罩11插入贯通孔20内,定位突起15插入胶带卷轴17的中心孔内,压纸卷筒驱动轴13插入压纸卷筒滚21的中心孔内,卷取驱动轴14插入带卷取轴22的中心孔内,便可进行打印用胶带10和墨带18的送进。若在该状态下关闭开闭盖4,便夹入胶带10和墨带18,热打字头12与压纸卷筒滚21接触便可进行打印。
由胶带卷轴17送出打印用胶带10,由带卷轴19送出墨带18,与打印用胶带10相重合并一起移动,然后卷在带卷取轴22上。也就是说,通过压纸卷筒滚21和带卷取轴22同步回转,打印用胶带10和墨带18同时被送进,并且热打字头12与它们同步地驱动,便可进行打印。
使用这种胶带打印装置1时,首先将胶带盒6安装在盒安装部7上之后,用键盘3的键3a输入所需的文字等打印信息,同时通过显示器5确认输入结果并进行编辑。然后,通过键盘3指示打印,胶带送进机构便驱动,从胶带盒6送出打印用胶带10,与此同时,热打字头12驱动,在打印用胶带10上进行所需的打印。打印用胶带10的打印完毕部分随着打印动作从胶带排出口8随时向外部送出。因此,所需的打印一完毕,胶带送进机构便停止其送进动作。通过操作图外的切刀按钮,胶带切刀便动作,将打印用胶带10切断成所需的长度。
图3表示本实施形式的打印用胶带10的放大剖面图,该打印用胶带10具有层叠了受像层100的基体材料层101,可在该受像层的表面上用热复制方式进行打印,在该基体材料层101的背面上依次层叠粘着层102和由优质纸(PE层叠型)等形成的剥离纸层103。该图表示在打印用胶带10上配置了热打字头12和墨带18的状态。墨带18从热打字头12一侧依次由背面涂层104、基体材料层105、墨层106层叠而构成,通过热打字头12对墨带18进行加热,该加热部分的墨层106一旦被熔化便分离,该分离片106a附着在打印用胶带10的受像层100表面上,这样,就进行了打印。
本实施形式的打印用胶带10例如是贴在电线被覆线的圆形断面之粘附体上的胶带,由形状记忆材料构成,将该形状记忆材料加热到比常温高的温度便变形成预先记忆的形状。即,打印用胶带10如上所述,是由受像层100、基体材料层101、粘着层102及剥离纸层103构成,但由基体材料层101保持整个胶带的形状。因此,在本实施形式中,用树脂类或金属类的形状记忆材料形成基体材料层101,这样,就决定了打印用胶带10的整体形状。树脂类的形状记忆材料最好采用热可塑性塑料中的结晶性塑料。更具体地说,可采用聚乙烯、聚丙烯、氟化乙烯树脂、聚酰胺、聚缩醛、饱和聚酯等。
图4表示打印用胶带10的记忆形状的一实施形式,图4(a)表示常温下的形状,图4(b)表示加热后的记忆形状。即,打印用胶带10的形状记忆材料101在常温下如图4(a)所示,呈平坦的带状,加热后则如图4(b)所示,在打印用胶带10的宽度W方向上变形成断面为圆弧形状。
打印用胶带10用胶带打印装置1进行打印,在将它切断成规定长度的状态下如图4(a)所示,得到平坦形状的切断胶带。接着,用烘干机等加热打印用胶带10,则如图4(b)所示,在宽度W方向上变形成断面呈圆弧形状。这时,圆弧形状的曲率预先设定成沿着未图示的粘附体、即圆筒体的圆周方向。然后,剥离背面一侧的剥离纸层103,使粘着层102露出,将打印用胶带10的长度L方向沿着圆筒体的轴向贴上,打印用胶带10的宽度W方向便围绕着圆筒体的圆周方向、以贴紧的状态粘贴在其上面。因此,由于打印用胶带10的较短的宽度W方向围绕着圆筒体的圆周方向,故可以避免宽度方向的侧端部之间相互重叠,或者可减少重叠量,防止遮盖住打印部分107。
这种情况揭示了通过加热使打印用胶带10变形成预先设定的记忆形状后,剥掉剥离层103并贴在粘附体上的场合,但不局限于这种情况,也可以在常温、即平坦形状的状态下贴在粘附体上后,通过加热使其变形为记忆形状。因此,不管在哪一种情况下,构成基体材料层101的形状记忆材料通过加热产生变形,紧贴在粘附体的曲面部分上,故可显著提高打印用胶带10的贴着性。另外,本实施形式的打印用胶带10设有粘着层102和剥离纸层103,故只要剥掉剥离纸层103,便可以简单地将打印用胶带10贴在粘附体上。但是,不一定必须具有粘着层102和剥离纸层103。
因此,在本实施形式中,预先将构成基体材料层101的形状记忆材料的记忆形状沿着要粘贴的粘附体的曲面形成,这样,打印完毕的打印用胶带10通过加热便变形成沿着粘附体的曲面的形状,与该曲面部分有良好的追随性,能够可靠地贴住。因而,尽管打印用胶带10具有保持自身形状的性能,但在贴住的状态下不产生不合适的弹力,故不用担心端部会剥离。另外,在本实施形式中,打印用胶带10自身具有挠性,因此,只要形状记忆材料的记忆形状接近粘附体的曲面形状即可,可对要粘贴的对象物的曲面形状具有通用性。由于上述打印用胶带10在常温下保持平坦形状,故可以以卷绕状态紧凑地收放在胶带盒6内。
图5表示打印用胶带10的记忆形状的其它实施形式,图5(a)表示常温下的形状,图5(b)表示加热后的记忆形状。即,在该实施形式中,打印用胶带10如图5(a)所示,是在常温下,在胶带宽度方向上折叠成两层构成的。另外,该实施形式也与上述实施形式一样,加热后则如图5(b)所示,在打印用胶带10的宽度方向上变形成断面呈圆弧形状。
在该实施形式中,由于打印用胶带10在常温下在宽度方向上折叠成两层,故在该折叠状态下宽度方向尺寸为原来的一半(w/2)。对这样折叠的打印用胶带10进行打印,制作出打印完毕的打印用胶带10后,对该打印用胶带10加热,折痕便消失,并且在宽度方向上变形成断面呈圆弧形状,使其可追随粘附体的曲面部分。
图6表示打印用胶带10的记忆形状的其它实施形式,图6(a)表示常温下的形状,图6(b)表示加热后的记忆形状。即,打印用胶带10的形状记忆部件101在常温下如图6(a)所示,呈平坦的带状,加热后则如图6(b)所示,变形成螺旋状。
因此,在该实施形式中,由于打印用胶带10通过加热变形成螺旋状,故卷绕在圆筒体外周上的状态呈螺旋状,可防止打印用胶带10的长度方向端部之间重合。因而,不必限定打印用胶带10的长度,即使该长度L是卷绕圆筒体外周数圈的长度、也可防止打印部分107被遮盖住。
图7表示打印用纸常10的记忆形状的其它实施形式,图7(a)表示常温下的形状,图7(b)表示加热后的记忆形状。即,在该实施形式中,在打印用胶带10的长度方向上等间距地形成切断用的缝纫机针眼108,该实施形式表示用于上述图4所示的实施形式的场合。即,打印用胶带10的形状记忆材料101在常温下如图7(a)所示,呈平坦的带状,加热后则如图7(b)所示,在打印用胶带10的宽度W方向上变形成断面呈圆弧形状。
该实施形式的打印用胶带10打印完毕后可以容易地从缝纫机针眼108处切断,故在胶带打印装置1上不需设胶带切刀,可使整个装置1的构造更加简单、紧凑。另外,打印用胶带10的切断位置可根据打印长度,通过选择缝纫机针眼108的间距数来任意地设定打印完毕的打印用胶带10的长度。
然而,在上述各实施形式中揭示的是用形状记忆材料构成打印用胶带10的基体材料层101,并通过加热使该形状记忆材料变形成各种形状的情况,但最好基体材料层101采用除具有形状记忆功能外还具有热收缩性的材料构成。
这样,由于形状记忆材料具有热收缩性,故将打印完毕的胶带10贴在粘附体上并进行加热,该打印用胶带10便变形成规定的记忆形状,与此同时,进行热收缩,可以提高在粘附体的曲面部分上的贴紧性。因此,可以使打印用胶带10在曲面部分上的贴着性更好。
另外,上述粘着层102最好用热可塑性和热固性等的热敏性粘着剂构成。即,该热可塑性粘着剂具有的性能是,在常温下没有粘着性,加热到规定温度才开始发挥粘着性。
在该实施形式中,使粘着层102在常温下不发挥贴着力,不需要剥离纸层103。因此,打印用胶带10与粘附体接触时,可以使打印用胶带10自由地移动,故可以高精度地对其进行定位。这样,打印用胶带10定位以后,便按压住该打印用胶带10进行加热,基体材料层101便变形成规定的记忆形状且贴紧在粘附体的曲面部分上,并且粘着层102产生贴着力而能够可靠地贴着打印用胶带10。
另外,将粘着层102制成具有热敏性的情况下,最好在一部分粘着层102上设临时贴着用的粘着部,该粘着部在常温下具有贴着性。例如,使粘着部相对于整个粘着层102呈线状或点状分布。
该实施形式的打印用胶带10通过粘着层102贴在粘附体上时,可通过临时贴着用的粘着部简单地临时固定打印用胶带10。因此,可以不必用手按压打印胶带10,安全且容易地进行打印用胶带10的加热作业。
本实施形式的胶带盒6如图2所示,将上述任意一种打印用胶带10可送出地收放在盒壳16内,将该胶带盒6可装卸地设置在胶带打印装置1内使用。因此,用收放有打印用胶带10的胶带盒6,安装在胶带打印装置1上,便具有上述各实施形式所示的功能,可制作出在曲面部分上具有高贴着性的打印用胶带10。
另外,实施形式揭示的是,假设粘附体是圆筒体,将构成基体材料层101的形状记忆材料的记忆形状设定为圆弧状,但该记忆形状也可以沿着粘附体的不平坦的贴着面形状、例如波形或山形等形成。打印用胶带10的材料使用夜光性材料、透明材料、难燃性材料、防静电材料、混入辣椒子的防鼠材料、内表面涂敷热固化粘着剂的材料更加理想。
工业上应用的可能性如上所述,根据本发明的打印用胶带及胶带盒,由于用形状记忆材料构成,预先使记忆形状与贴着面相一致,故适合于要防止端部剥离、可靠地贴住的场合。另外,还适合于贴在曲面部分上。
权利要求书按照条约第19条的修改1.一种打印用胶带,该打印用胶带是由形状记忆材料构成的,将该形状记忆材料加热到比常温高的温度时,便变形成预先记忆的形状,其特征在于记忆形状是螺旋状的。
2.(删除)。
3.(删除)。
4.(删除)。
5.一种打印用胶带,该打印用胶带是由形状记忆材料构成的,将该形状记忆材料加热到比常温高的温度时,便变形成预先记忆的形状,其特征在于在胶带的长度方向上等间距地形成有切断用的缝纫机针眼。
6.根据权利要求5所述的打印用胶带,其特征在于记忆形状在胶带宽度方向上的断面形状呈圆弧状。
7.根据权利要求6所述的打印用胶带,其特征在于该胶带是在常温下将胶带在宽度方向上折叠成两层构成的。
8.一种打印用胶带,该打印用胶带是由形状记忆材料构成的,将该形状记忆材料加热到比常温高的温度时,便变形成预先记忆的形状,其特征在于上述形状记忆材料具有热收缩性。
9.根据权利要求8所述的打印用胶带,其特征在于记忆形状在胶带的宽度方向上的断面形状呈圆弧状。
10.根据权利要求9所述的打印用胶带,其特征在于该胶带是在常温下将胶带在宽度方向上折叠成两层构成的。
11.根据权利要求1所述的打印用胶带,其特征在于该打印用胶带具有基体材料层和粘着层,其中基体材料层的表面一侧具有打印面,粘着层设在该基体材料层的背面一侧,上述基体材料层由形状记忆材料构成。
12.根据权利要求11所述的打印用胶带,其特征在于上述粘着层由热敏性粘着剂构成。
13.根据权利要求12所述的打印用胶带,其特征在于在上述一部分粘着层上设有临时贴着用的粘着部,该粘着部在常温下具有贴着性。
14.一种胶带盒,其特征在于该胶带盒可送出地收放着权利要求1、5、6、7、8、9、10、11、12或13所述的打印用胶带。
权利要求
1.一种打印用胶带,其特征在于该打印用胶带由形状记忆材料构成,将该形状记忆材料加热到比常温高的温度时,便变形成预先记忆的形状。
2.根据权利要求1所述的打印用胶带,其特征在于记忆形状在胶带宽度方向上的断面形状呈圆弧状。
3.根据权利要求2所述的打印用胶带,其特征在于该打印用胶带是在常温下、将胶带在宽度方向上折叠成两层构成的。
4.根据权利要求1所述的打印用胶带,其特征在于记忆形状是螺旋状的。
5.根据权利要求1所述的打印用胶带,其特征在于在胶带的长度方向上等间距地形成有切断用的缝纫机针眼。
6.根据权利要求1所述的打印用胶带,其特征在于上述形状记忆材料具有热收缩性。
7.根据权利要求1所述的打印用胶带,其特征在于具有基体材料层和粘着层,其中基体材料层的表面一侧具有打印面,粘着层设在该基体材料层的背面一侧,上述基体材料层由形状记忆材料构成。
8.根据权利要求7所述的打印用胶带,其特征在于上述粘着层由热敏性粘着剂构成。
9.根据权利要求8所述的打印用胶带,其特征在于在上述一部分粘着层上设有临时贴着用的粘着部,该粘着部在常温下具有贴着性。
10.一种胶带盒,其特征在于该胶带盒可送出地收放着权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的打印用胶带。
全文摘要
本发明提供一种打印用胶带及胶带盒,该打印用胶带与不平坦的粘附体的贴着面的跟随性良好,能够可靠地贴住,并且在卷绕在筒体上的情况下也可防止其端部之间重叠而遮盖住打字部分。打印用胶带由形状记忆材料构成,该形状记忆材料在加热到比常温高的温度时,便变形成预先记忆的形状。打印用胶带的形状记忆材料在常温下呈平坦的带状,并且,加热后在胶带宽度方向上变形成断面呈圆弧形状。因此,贴在筒状的贴着对象物上后进行加热,便卷绕在贴着对象物上牢固地贴住。
文档编号B41J32/00GK1313979SQ00801088
公开日2001年9月19日 申请日期2000年4月12日 优先权日1999年4月13日
发明者赤岩正夫, 坂野秀树, 桥本聪 申请人:精工爱普生株式会社
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