进纸方法

文档序号:2478024阅读:291来源:国知局
专利名称:进纸方法
技术领域
本发明是有关于一种进纸方法,且特别是有关于一种防止文件歪斜的进纸方法。
背景技术
目前市面上的激光打印机、喷墨打印机,在众多的消费性电子产品中脱颖而出,其原因不外乎价格逐渐降低,且具有高品质打印效果,使得个人照片、彩色/黑白文件的影像更接近真实、鲜明的色彩,而且通过高传输速度的接口(如USB传输接口),可使打印机在进行大尺寸以及高分辨率的打印时,其传输速度更快,如此使用者不必等待数据传输所消耗的时间,进而加强了打印机的效率。
无论是激光打印机、喷墨打印机、传真机、兼具有传真、扫描等功能的事务机或其它打印设备,取纸机构、进纸机构的设计是不可或缺的。复杂的取纸/进纸机构例如以双马达驱动方式或多齿轮组驱动方式,来带动取纸滚轮及其它进纸或分纸滚轮。尚且不论取纸/进纸机构是以何种方式来带动,基本上,取纸机构内部主要是以至少一取纸滚轮和一定位凸轮与打印设备的进纸匣之间的相互运动,以传动纸张、文件或可记录媒体沿着一馈纸路径移动到进纸机构。接着,文件再由一进纸滚轮与一压纸滚轮的夹持下,迫使文件继续前进,直到完成一次取纸/进纸的动作为止。
图1A~图1C分别为公知一种防止文件歪斜的进纸方法的示意图。请参考图1A,呈上所述,当文件10的前端通过进纸滚轮102与压纸滚轮104之间时,公知技术于进纸机构100的出纸端附近设置一传感器106,以侦测文件10的前端位置,为避免文件10发生歪斜。接着请参考图1B,配合传感器106,进纸滚轮102与压纸滚轮104将文件10的前端向前移动至一预设位置,传动机构(例如马达或齿轮组,未为)即迫使进纸滚轮102反方向旋转一角度,此时,文件10的前端退回到进纸滚轮102与压纸滚轮104之间,以进行歪斜量的校正。由于文件10受反向力推挤的结果反而弯曲(挫曲)于进纸滚轮102与取纸滚轮110之间,因此对于劲度较大(不易形成挫曲)的文件10而言,此种设计并无法适用。
更值得注意的是,公知防止文件歪斜的校正方法不仅费时,且进纸滚轮102必须逆时针、顺时针来回共三次旋转,最后再输出文件10,如图1C所示,导致文件10停滞在校正所花费的时间过长,影响整体之传输速度与流畅性。此外,受到进纸滚轮102来回多次旋转的影响,传动机构控制的方式也相对复杂,容易损及机械本身的操作可靠度与耐用性。

发明内容
因此,本发明的目的就是在提供一种进纸方法,可减少文件的挫曲量,以适用于劲度较大的打印文件、传真或复印等多种文件。
本发明的另一目的是提供一种进纸方法,可缩短文件停滞在校正所花费的时间,以加快文件传输速度与流畅性。
本发明的又一目的是提供一种进纸方法,其中进纸滚轮与取纸滚轮的控制方式简化,以延长机械本身的操作可靠度与耐用性。
本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到近一步的了解。
为达成上述之一或部份或全部目的,本发明提出一种打印设备进纸方法,其中该打印设备至少具有一取纸机构与一进纸机构以及一进纸匣,取纸机构具有至少一取纸滚轮及一定位凸轮,而进纸机构具有至少一进纸滚轮与对应的一压纸滚轮,其中一文件(或其它可记录媒体)放置于进纸匣上,并保持文件于取纸滚轮与进纸匣之间的间隙中。本发明的进纸方法包括下列步骤(1)取纸滚轮由一初始位置(或称定纸位置)开始旋转,以使文件通过取纸滚轮与进纸匣之间的间隙;(2)使文件沿着一馈纸路径移动,并停止文件于进纸滚轮与压纸滚轮的夹缝;(3)校正文件前端的歪斜量,直到取纸滚轮回复到初始位置为止;以及(4)反向旋转进纸滚轮,并夹持文件于进纸滚轮与压纸滚轮之间,以完成进纸动作为止。
依照本发明的较佳实施例所述,上述的步骤(1)中,取纸滚轮例如由一定纸位置或由一初始位置开始旋转一第一角度,以使文件与取纸滚轮呈脱离状态。同时,进纸匣例如通过定位凸轮的旋转而恰好移动至一取纸位置,或是取纸滚轮旋转至第一角度之后,进纸匣才通过定位凸轮的旋转而移动至一取纸位置。接着,在步骤(2)中,取纸滚轮例如通过滚动摩擦来迫使文件沿着馈纸路径移动,并且当文件受阻于进纸滚轮与压纸滚轮的夹缝时,取纸滚轮还可持续带动文件,并使文件前端切齐,以校正文件前端的歪斜量。
本发明因采用可校正文件歪斜量的进纸方法,以防止文件在进纸期间发生挫曲、歪斜、夹纸等可能性。因此,纸张、相片等打印文件或传真、复印等文件均可适当地维持在受控制的状态下,以完成一连串的取纸与进纸的动作,并保持文件传输时的流畅性。
为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下


图1A~图1C分别为公知一种防止文件歪斜的进纸方法的示意图。
图2为本发明一较佳实施例的一种进纸方法的流程示意图。
图3~图6分别为运用本发明的取纸方法时,取纸滚轮与进纸滚轮之间的作动示意图。
10、20、22文件100进纸机构102进纸滚轮104压纸滚轮106传感器
110取纸滚轮200取纸机构202进纸滚轮204压纸滚轮210取纸滚轮212转轴214橡胶216转角区域220定位凸轮230进纸匣232活动片P1、P2间隙具体实施方式

请参考图2,其为本发明一较佳实施例的一种进纸方法的流程图。图3~图6分别为应用本发明的进纸方法,其取纸滚轮与进纸滚轮之间的作动示意图。
如图2所示,本发明的取纸方法主要包括下列步骤步骤一S110,取纸滚轮由一定纸位置开始旋转,以使文件通过取纸滚轮与进纸匣之间的间隙;步骤二S120,迫使文件沿着一馈纸路径移动,并阻止文件于进纸滚轮与压纸滚轮的夹缝;步骤三S130,校正文件前端的歪斜量,直到取纸滚轮回复到定纸位置为止;以及步骤四S140,反向旋转进纸滚轮,并夹持文件于进纸滚轮与压纸滚轮之间,以完成进纸动作为止。
在步骤一S110中,取纸滚轮210与定位凸轮220例如套设于一转轴212上,而转轴212可通过一马达(未为)或齿轮组(未为)之带动而旋转,如图3所示。当取纸机构200未进行任何取纸动作(初始状态)时,取纸滚轮210与定位凸轮220分别处在一定纸位置上,其中取纸滚轮210的目的除了带动文件20通过取纸滚轮210与进纸匣230之间的间隙之外,更可保持文件20于取纸滚轮210与进纸匣230之间的较小间隙P1中,以达到定位文件20的目的。在本实施例中,例如以一D型取纸滚轮210的转角区域216来形成一较小的间隙P1于取纸滚轮210与进纸匣230之间,特别是此间隙P1足以让文件20维持在受控制的状态下。
接着,在步骤一S110中,当取纸滚轮210由一初始位置(即文件定位位置)开始转动时,如图4所示旋转一第一角度θ,此时,取纸滚轮210的转角区域216与文件20的表面呈脱离状态(如图4所示),而取纸滚轮210与进纸匣230之间的间隙P2因取纸滚轮210旋转一角度而变宽。明显发现,图4中取纸滚轮210与进纸匣230之间的间隙P2大于图3中取纸滚轮210与进纸匣230之间的定位间隙P1。在图4中,当定位凸轮220与取纸滚轮210同时旋转一第一角度θ时,进纸匣230的活动片232通过定位凸轮220的圆周运动而相对移动至第一次取纸位置上,或是取纸滚轮210与定位凸轮220先旋转至第一角度,之后进纸匣230的活动片232才移动至图4的第一次取纸位置,以使文件20能靠近于取纸滚轮210的圆弧表面,以利于取纸动作。
接着,在步骤二S120中,取纸滚轮210的圆弧表面上例如覆有一高摩擦系数的橡胶214或其它材料,使取纸滚轮210可通过滚动摩擦的方式来迫使文件20顺着一馈纸路径移动,如图5所示,其中在馈纸过程中,取纸滚轮210的圆弧表面相对于进纸匣230之间的间隙实质上保持一致,且文件20仍被夹持于取纸滚轮210与进纸匣230的夹缝,直到取纸滚轮210回复到定纸位置为止,如图6所示。
值得注意的是,在步骤二中,文件20的前端并未如公知图1A所示的通过于进纸滚轮202与压纸滚轮204之间,而是受阻于进纸滚轮202与压纸滚轮204的入纸端,其作动方式如下进纸滚轮202例如先逆着文件20前进的方向旋转(在本实施例中进纸滚轮202为顺时钟旋转),以使文件20之前端受到一反向作用力而无法前进,此时,取纸滚轮210仍持续夹持文件20往进纸滚轮202移动,以使文件20在进纸的过程中,同时进行步骤三的文件20歪斜量的校正,以切齐文件20的前端,直到取纸滚轮210停止,并回复到定纸位置为止,如图6所示。
接着,在步骤四S140中,进纸滚轮202再反方向旋转(在本实施例中进纸滚轮202为逆时钟旋转),即顺着文件20前进的方向旋转,以夹持文件20通过进纸滚轮202与压纸滚轮204之间,直到完成第一次进纸动作为止。因此,重复本发明上述四个步骤的进纸方法,则可连续完成第二次、第三次等文件22进纸动作,且每一次进行进纸动作的同时,均可快速地对文件20前端的歪斜量进行校正,以防止文件20发生歪斜、挫曲或卡纸等可能性,进而提高文件20传输速度与流畅性。此外,在本实施例中,亦不需以公知传感器(未为)来侦测文件20的前端是否过于偏斜。
由上述的说明可知,本发明因采用可校正文件歪斜量的进纸方法,以防止文件20在进纸期间发生挫曲、歪斜、夹纸等可能性。因此,纸张、相片等打印文件或传真、复印等各种文件,即使是劲度较大的文件,因本发明的挫曲量相对较小,故可适用于本发明的进纸方法中,以使文件20能适当地维持在受控制的状态下,并完成一连串的取纸与进纸的动作。此外,每进行一次进纸的动作时,进纸滚轮202仅需一次顺时钟、逆时钟的旋转即可,故可简化进纸滚轮202与取纸滚轮210的操作方式,亦可延长机械本身的操作可靠度与耐用性。
综上所述,本发明的进纸方法,适用于打印机、传真机、复印机、多功能事务机或其它打印设备等取纸/进纸机构上,特别在文件进纸的过程中,能同时进行文件的歪斜量的校正。因此,本发明的进纸方法的优点可归纳为下列三点(一)本发明的进纸方法,可减少文件的挫曲量,故适用于劲度较大的打印文件、传真或复印等多种文件。
(二)文件在进纸的过程中,能同时进行文件歪斜量的校正,故可提高文件传输速度与流畅性。
(三)本发明的进纸方法,可简化进纸滚轮与取纸滚轮的控制方式,故可延长机械本身的操作可靠度与耐用性。
须说明的是,本发明所称的纸不限定于特定纸张或特定的可供打印的可记录媒体,任何可将文字、图形或图案打印其上的媒体或媒介(例如胶片),皆属于本发明所定义的纸,因此本发明所称的进纸匣亦可称为可记录媒体存放盒,取纸滚稐可称为可记录媒体拾取滚轮,取纸机构可称为可记录媒体拾取机构,进纸机构可称为可记录媒体传送机构,以此类推;另外,前述所称的文件是包含任何可供打印的可记录媒体或媒介,不论其上是否有文字、图形或图案;此外,本发明所称的打印设备包含打印机、传真机、复印机、多功能事务机或其它具有进纸(传送可记录媒体)功能的机器。
权利要求
1.一种进纸方法,适用于一打印设备,该打印设备至少具有一取纸机构、一进纸机构以及一进纸匣,该取纸机构具有至少一取纸滚轮和一定位凸轮,而该进纸机构具有至少一进纸滚轮与对应的一压纸滚轮,其中一可记录媒体放置于该进纸匣上,其特征是,该进纸方法包括下列步骤该取纸滚轮由一定纸位置开始旋转,以使该可记录媒体通过该取纸滚轮与该进纸匣之间的间隙;迫使该可记录媒体沿着一馈纸路径移动,并阻止该可记录媒体于该进纸滚轮与该压纸滚轮的夹缝;校正该可记录媒体前端的歪斜量,直到该取纸滚轮回复到该定纸位置为止;以及反向旋转该进纸滚轮,并夹持该可记录媒体于该进纸滚轮与该压纸滚轮之间,以完成进纸动作为止。
2.如权利要求1所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮由该定纸位置开始旋转一第一角度,以使该可记录媒体与该取纸滚轮呈脱离状态。
3.如权利要求2所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮旋转至该第一角度的同时,更包括通过该定位凸轮的旋转,以使该进纸匣移动至一取纸位置。
4.如权利要求2所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮旋转至该第一角度之后,更包括通过该定位凸轮的旋转,以使该进纸匣移动至一取纸位置。
5.如权利要求2所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮于该定纸位置时,其相对于该进纸匣之间具有一定纸间隙,而当该取纸滚轮旋转至该第一角度时,该取纸滚轮相对于该进纸匣之间的间隙大于该定纸间隙。
6.如权利要求2所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮旋转大于该第一角度之后,该取纸滚轮相对于该进纸匣之间的间隙保持实质一致,直到该取纸滚轮回复至该定纸位置为止。
7.如权利要求1所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮通过滚动摩擦来迫使该可记录媒体沿着该馈纸路径移动。
8.如权利要求1所述的进纸方法,其特征是,该可记录媒体受阻于该进纸滚轮与该压纸滚轮之间时,该取纸滚轮持续带动该可记录媒体,并切齐该可记录媒体的前端,以校正该可记录媒体前端的歪斜量。
9.一种进纸方法,适用于一打印设备,该打印设备至少具有一取纸机构、一进纸机构以及一进纸匣,该取纸机构具有至少一取纸滚轮和一定位凸轮,而该进纸机构具有至少一进纸滚轮与对应的一压纸滚轮,其中一可记录媒体放置于该进纸匣上,其特征是,该进纸方法包括下列步骤该取纸滚轮由一初始位置开始旋转,以使该记录媒体通过该取纸滚轮与该进纸匣之间的间隙,并停止于该进纸滚轮与该压纸滚轮的夹缝;校正该可记录媒体前端的歪斜量,直到该取纸滚轮回复到该初始位置;以及反向旋转该进纸滚轮,使该可记录媒体通过传送滚轮与该压力滚轮之间,以完成传送动作。
10.如权利要求9所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮由该初始位置开始旋转一第一角度,以使该可记录媒体与该取纸滚轮呈脱离状态。
11.如权利要求10所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮旋转至该第一角度的同时,更包括通过该定位凸轮的旋转,以使该进纸匣移动至一取纸位置。
12.如权利要求9所述的进纸方法,其特征是,该取纸滚轮通过滚动摩擦来迫使该可记录媒体沿着该馈纸路径移动。
13.如权利要求9所述的进纸方法,其特征是,该可记录媒体受阻于该进纸滚轮与该压纸滚轮的夹缝时,该取纸滚轮持续带动该可记录媒体,并切齐该可记录媒体的前端,以校正该可记录媒体前端的歪斜量。
全文摘要
一种进纸方法,适用于一打印机、传真机、复印机或其它打印设备上。本发明的进纸方法包括下列步骤(1)取纸滚轮由一初始位置开始旋转,以使文件通过取纸滚轮与进纸匣之间的间隙;(2)使文件沿着一馈纸路径移动,并使文件停止于进纸滚轮与压纸滚轮的夹缝;(3)校正文件前端的歪斜量,直到取纸滚轮回复到初始位置为止;以及(4)反向旋转进纸滚轮,并夹持文件于进纸滚轮与压纸滚轮之间,以完成进纸动作为止。
文档编号B41L21/00GK1676446SQ2004100316
公开日2005年10月5日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者吴宗颖 申请人:国际联合科技股份有限公司
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