专利名称：预印包装箱面纸烘干方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于包装材料加工技术领域，特别涉及一种预印包装箱纸烘干方法及设备。
背景技术：
目前，预印纸板生产线为避免印刷面经过纸板成型机高温烘道时被烫伤，多采用耐高温油墨。采用耐高温油墨成本较高，且不能避免预印面纸经过高温烘道过程中的划伤现象，残、次品及废品率较高，进一步加大了生产成本，资源浪费严重。
发明内容
本发明目的在于提供一种不损伤预印包装箱纸的烘干方法及设备。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案预印包装箱面纸烘干方法，用表面平整洁净的纸形隔离物贴于预印包装箱面纸印刷面下随预印包装箱纸等速经过烘干设备高温烘道。
纸形隔离物为耐热卷纸或编织物或不锈钢带。
预印包装箱面纸烘干设备，烘干装置上部两端设有通过传送带连接的传送带辊，传送带辊下面设有托纸辊，下层传送带上面设有压力辊、下面为高温烘道，烘干装置前、后分别设有纸形隔离物放料辊、纸形隔离物收料辊。
纸形隔离物放料辊及收料辊与同侧传送带辊之间、纸形隔离物行程上设有面张力控制机构。
纸形隔离物收料辊与同侧传送带辊之间、纸形隔离物行程上设有纠偏机构。
本发明通过用表面平整洁净的纸形隔离物贴于预印包装纸印刷面下随预印包装纸等速经过烘干设备的方法，使得预印面纸进入烘干设备高温烘道过程中与烘道加热面相隔离，二者之间无相对滑移，从而避免摩擦，有效消除了预印面纸经过烘道烘干时的划伤、蹭脏现象，保证烘干过程中不产生残、次、废品；预印面纸在烘箱中不直接与加热面接触，消除了不耐高温油墨烘干过程中产生的墨层脱落变软、蹭脏现象，可以用不耐高温油墨代替耐高温油墨，包装成本大为降低；经过烘干设备被展开的纸形隔离物被收料辊收卷后可继续使用，不会造成资源浪费。本发明的烘干设备在现有烘干机基础上简单改造即可，结构简单，适用性强。
图1为本发明设备结构示意图。
具体实施例方式
实施例、预印包装箱面纸烘干方法，用表面平整洁净的纸形隔离物—薄不锈钢板贴于预印包装箱纸版面纸—预印瓦楞纸印刷面下随预印包装箱面纸等速经过烘干机。
上述预印包装箱面纸烘干设备，烘干装置2前设有纸形隔离物放料辊4-1，烘干装置2后设有纸形隔离物收料辊4-2，烘干装置2上部两端设有通过传送带6连接的传送带辊6-1，传送带辊6-1下面设有托纸辊6-2，下层传送带上面设有压力辊7。4为纸形隔离物，5为预印瓦楞纸，4-3为纸形隔离物放料辊架、4-4为纸形隔离物收料辊架。来自裱纸机的预印瓦楞纸5与纸形隔离物从左侧一同进入烘干装置2，经烘干后从右侧穿出。纸形隔离物被收卷后重复使用。
在上述烘干设备中，纸形隔离物放料辊4-1及收料辊4-2与同侧传送带辊6-1之间、纸形隔离物行程上可设置本领域技术人员熟知的面张力控制机构。在纸形隔离物收料辊4-2与同侧传送带辊6-1之间、纸形隔离物行程上还可设置本领域技术人员熟知的纠偏机构。
权利要求
1.预印包装箱面纸烘干方法，其特征在于，用表面平整洁净的纸形隔离物贴于预印包装箱面纸印刷面下随预印包装箱纸等速经过烘干设备高温烘道。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，纸形隔离物为耐热卷纸或编织物或不锈钢带。
3.预印包装箱面纸烘干设备，烘干装置上部两端设有通过传送带连接的传送带辊，传送带辊下面设有托纸辊，下层传送带上面设有压力辊、下面为高温烘道，其特征在于，烘干装置前、后分别设有纸形隔离物放料辊、纸形隔离物收料辊。
4.如权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，纸形隔离物放料辊及收料辊与同侧传送带辊之间、纸形隔离物行程上设有面张力控制机构。
5.如权利要求4所述的烘干设备，其特征在于，纸形隔离物收料辊与同侧传送带辊之间、纸形隔离物行程上设有纠偏机构。
全文摘要
预印包装箱面纸烘干方法，属于包装材料加工技术领域。用表面平整洁净的纸形隔离物贴于预印包装箱面纸印刷面下随预印包装箱面纸等速经过烘干设备高温烘道。纸形隔离物为耐热卷纸或编织物或不锈钢带。预印包装箱面纸烘干设备，烘干装置上部两端设有通过传送带连接的传送带辊，传送带辊下面设有托纸辊，下层传送带上面设有压力辊、下面为高温烘道，烘干装置前、后分别设有纸形隔离物放料辊、纸形隔离物收料辊。利用本发明方法和设备烘干预印包装箱面纸，不会损伤、污染预印包装箱面纸及表面印刷的文字、图案，不需要使用耐高温油墨，包装成本低。
文档编号B41F23/00GK1786633SQ200410060
公开日2006年6月14日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者张鹏飞, 郭红, 张超飞, 水创龙, 尚新民, 王宗文, 赵平云 申请人:三门峡蓝雪实业有限责任公司