专利名称：液体容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体容器，该液体容器用来存储供给到喷墨记录设备的喷墨头的记录液体，例如墨水，并可拆除地连接到至喷墨头的液体供给路径。更具体地说，涉及一种构造成不会允许诸如墨水飞溅之类的问题发生的液体容器。
背景技术：
按常规，把墨水喷射到记录介质上以在记录介质上形成图像的喷墨记录头，采用从其把墨水经墨水供给管等供给到记录头的一种墨盒。已经提出独立于喷墨记录头的各种类型的可更换墨盒。这些可更换墨盒的多种包括一个外壳、和一件包含在外壳中以便保持墨水的墨水吸收件。它们连接到指向喷墨记录头的墨水供给管上。为了便于将墨水供给到喷墨记录头，并且也为了防止墨水从墨盒通气口漏出，墨盒内部空间经墨盒通气口连接到环境空气中，已知把一些容器构造成，墨水吸收件墨水含量在墨盒墨水出口的附近比在墨盒的其余部分中大，并且在通气口附近比在墨盒其余部分中小。
有墨水将从上述可更换型的墨盒经其墨水出口和/或通气口泄漏的可能性。因而，通常的做法是，绕墨盒放置一个能够密封墨水出口和通气口的密封护套，以便防止墨水泄漏。根据先有技术，绕墨盒放置一个密封护套，从而墨盒的墨水出口和通气口被密封护套覆盖。然后，为了保持墨盒气密地密封，把密封护套沿墨水出口周围的部分和通气口周围的部分粘结或热焊接到墨盒上。密封护套便宜，而能够可靠地保持墨盒气密地密封。因此，广泛用来密封墨盒。要求用户开启装有密封护套的墨盒，更具体地说，开启密封有密封护套的墨水出口和通气口所作的是，通过直接拉动密封护套从墨水出口和通气口附近剥离密封护套。
有这样一种可能性，在墨盒装运期间，由于由环境因素变化引起的墨盒内部压力的增大，密封护套变得局部松开。因而，为了防止这样一种故障，把常规密封护套沿墨水出口和通气口周围的部分非常牢固地粘结或热焊接到墨盒上；换句话说，使在密封护套与墨盒之间的粘着强度在墨水出口和通气口周围相当大。因此，用户必须施加一个相当大的膂力，以便除去密封护套。
这产生如下问题。即，为了从墨水出口和通气口周围剥离密封护套，用户必须用上述相当大的膂力拉动密封护套。然而，在密封护套与墨水出口或通气口周围的墨盒部分完全分离的瞬间，来自在密封护套与墨盒之间的粘结强度的相当大的阻力突然消失。结果，用户的手突然在它正在拉动密封护套的方向上松开，猛然拉动密封套离开墨盒。因此，有由密封护套保持密封的墨水，特别是从墨水出口，飞溅的可能性，弄脏用户的手以及周围物品。
飞溅的墨水有两部分认为在墨水吸收件与密封护套之间的第一部分墨水、和粘结到密封护套本身上的第二部分墨水。
参照图9(a)、9(b)、和9(c)，第一部分墨水经受作用在墨盒51的内部体积增大的方向上，即在其中吸出在墨盒内的墨水的方向上，的压力。第一部分墨水也受突然剥离的密封护套52的运动产生的惯性的影响。结果，在墨水吸收件53与密封护套52之间的墨水部分54突然由密封护套52拉出。结果，墨水部分54突然破裂。然而，当它突然破裂时，未能保持在墨水吸收件53或密封护套52上的墨点出现飞溅。
参照图10(a)、10(b)、和10(c)，密封护套52一旦与墨水出口55完全分离，密封护套52就由用户手的上述突然运动短暂地猛拉。结果，第二墨水部分54a，或粘结到密封护套表面上的墨水部分，有时通过来自密封护套52的突然运动的冲击射出，而飞溅。
在一些墨盒的情况下，为了防止这些墨水部分飞溅的目的，盖62在焊缝64处焊接到墨水出口61上以便保证墨水出口61保持密封。这种类型的墨盒63以如下方式开启。首先，为了断开在盖62与墨水出口61之间的焊缝64，在与在其除去的最终阶段转动盖62的方向相反的方向上转动盖62。然后，除去盖62。因此，在盖62真正与墨水出口分离的同时，不会释放墨盒63的内部压力。而且，在焊缝64断开之后除去盖62，消除了从墨水出口突然除去盖62的问题。换句话说，对于采用图10中表示的密封护套的墨盒发生的墨水飞溅对于这些类型的墨盒不会发生，因为这种类型的墨盒的盖62通过转动盖62打开。
在墨盒带有上述结构的盖的情况下，为了开盖必须“转动”它。“转动”意味着“在握住盖的同时旋转手腕”，进行这种操作对于小孩、老人、或用手或手腕不方便的人相当困难。况且，牢固地焊接这种类型墨盒的盖，以保证墨盒保持与盖密封，增加了转动盖的难度水平。因而，一直希望有一种墨盒能由任何人容易开启的、用于墨盒的密封护套。
发明内容
考虑到上述问题形成了本发明，其主要目的在于，提供一种液体容器，该液体容器能够防止在墨盒开启期间墨水从墨盒的墨水出口飞溅，并且能由任何人容易地除去其密封护套。
根据本发明的一个方面，提供有一种液体容器，它包括液体容器部分，该液体容器部分包括容纳液体的液体包含部分、用于将液体供给到外部的液体供给部分及用于把流体与外部连通的通气口；封装结构，该封装结构用于封装所述液体容器部分，所述封装结构包括用来覆盖和密封所述液体供给部分和所述通气口的覆盖件，所述覆盖件包括用于密封所述通气口的通气口密封部分和用来密封所述液体供给部分的液体供给部分密封部分、及用来覆盖连接所述通气口密封部分和所述液体供给部分密封部分的所述液体容器的连接侧的连接区域，其中所述液体供给部分密封部分包括用于所述液体供给部分的非粘结密封的盖件，所述液体容器基本上是主要由多个侧面构成的多面体形状，其中所述覆盖件具有第一区域和第二区域，该第一区域和第二区域分别覆盖连接带有所述通气口的侧面和带有所述液体供给部分的侧面的相对的侧面，并且所述第一区域和所述第二区域涂覆有粘合剂，以便包括阻止开启的第一阻力产生部分和阻止开启的第二阻力产生部分，以及该通气口、该液体供给部分、该第一区域和该第二区域设置在该多面体形状的不同侧面上。
借助于这种结构布置的提供，即使由于环境温度的变化，液体容器的内部压力偶然高于环境压力，在开启液体出口的瞬间，也能防止液体从液体出口飞溅。
在结合附图考虑本发明最佳实施例的如下描述时，本发明的这些和其它目的、特征及优点成为显然的。
图1用来描述按照本发明的墨盒的第一实施例的整体结构，图1(a)和1(b)分别是其立体和前视图。
图2是图1中的墨盒在与墨盒的最大壁平行的平面处的剖视图。
图3是用来密封图1中的墨盒的密封护套的立体图。
图4是墨盒的墨水出口和其盖的剖视图，用来表示在墨水出口与在墨水出口上的盖之间的关系。
图5是图1中墨盒的立体图，用来表示用来从图1中的墨盒剥离密封护套的方法，图5(a)与在墨盒的墨水出口开启之前的墨盒相对应；5(b)与在除去密封护套之后的墨盒相对应；图5(c)与在表示在图1中的第一粘结部分的剥离刚刚开始之后的墨盒相对应；及图5(d)与在密封护套粘结部分的剥离前进阶段期间的墨盒相对应。
图6是图1中的墨盒在开启其墨水出口期间的前视图。
图7是按照本发明的一种墨盒的第二实施例的立体图，图7(a)表示在其开启之后的墨盒；而7(b)表示其墨水出口用密封护套密封的墨盒。
图8是按照本发明的、其墨水出口用密封护套密封的一种墨盒的第三实施例的立体图。
图9是按照先有技术的墨盒的墨水出口的剖视图，用来描述当开启墨盒时发生的墨水飞溅的原因。
图10是按照先有技术墨盒的墨水出口的剖视图，用来描述当开启墨盒时发生的墨水飞溅的原因。
图11是按照先有技术的墨盒的一个例子的盖、和其邻近部分的平面图，用来表示其中盖用作用来开启墨盒的装置的结构布置。
图12是图1中墨盒的立体图，用来表示密封护套的粘结部分。
图13是图1中墨盒的前视图，图13(a)表示在平行的方向在尽可能远地剥离密封护套的第一粘结部分之后的墨盒；而13(b)表示在不与位置上与第一粘结部分相对应的液体容器表面平行的方向已经剥离密封护套之后的墨盒。
图14是按照本发明的墨盒的第四实施例，图14(a)和14(b)分别是立体图和前视图。
图15是按照本发明的墨盒的第五实施例，图15(a)、15(b)、15(c)及15(d)分别是孔眼切割间隔变化的两个孔眼之一的切割间隔变化点、和其邻近部分的立体图、侧视图、前视图及放大图。
具体实施例方式
(实施例1)图1用来描述按照本发明墨盒的第一实施例的整体结构，图1(a)和1(b)分别是该墨盒的立体和前视图。
图1中的墨盒100包括一个墨盒体101，用来盛墨水；一个墨水出口102，经其向外供给墨水(例如，向喷墨记录头)；一个通气口104，经其引入或排出空气；一个密封件105，用来密封通气口104；及一个密封护套103，用来覆盖墨盒体101以及墨水出口102的全部。密封护套103包括一个盖121，用来密封墨水出口102；和一个缠绕件120，缠绕墨盒体101以及盖121。密封件105可以是缠绕件120的一个整体部分。而且，缠绕件120分别带有涂有粘合剂的第一和第二部分110和111，这两部分下文称作第一和第二粘结部分(图1(b))。
顺便说明，在图1中，为了表示墨盒100的结构，把缠绕件120画作透明件，并且画阴影线于粘结部分110和111。
图2是墨盒体101在与其最大壁平行的平面处的剖视图。如由该图显示的那样，墨盒体101是长方体形的，并且较扁平。内部空间(液体存储部分)包括两个腔室一个腔室130，其中保持一个负压力产生件；和墨水存储腔室131，相邻负压力产生件保持腔室130布置。负压力产生件通过产生负压力吸收和保持墨水，并且墨水存储腔室131保持墨水。
把负压力产生件保持腔室130与墨水存储腔室131隔开的分隔壁带有一个经其两个腔室彼此连接、并且布置在与墨盒体101的底壁相邻的负压力产生件保持腔室130的边缘处的通道。负压力产生件保持腔室130带有墨水出口102和通气口104。墨水出口102固定到其底壁上。通气口104是在墨盒体101的内部空间与周围之间的通道，并且在负压力产生件保持腔室130的顶板部分中。墨水出口102填充有一个受压腔室133，作为一个墨水抽吸件，以便有效地把墨水吸入到引向喷墨记录头的墨水供给管中。
其次，参照图2(b)，将描述墨盒100的墨水输送系统。
当把墨盒100安装到喷墨记录设备中(未表示)时，成像设备的主组件的墨水抽吸管200进入墨水出口102，压在受压件133上。墨水抽吸管200的一些带有一个固定到表示在图中的墨水抽吸管200的开口上的过滤器201。然后，当操作喷墨记录设备时，墨水从喷墨记录头(未表示)喷射，产生从墨盒体101抽吸墨水的这种力。结果，把在墨水存储腔室131中的墨水抽吸到负压力产生件保持腔室130中，并且然后，进一步经负压力产生件132抽吸到墨水供给管200中，由此供给到喷墨记录头。因此，墨水存储腔室131中的内部压力下降，在墨水存储腔室131与负压力产生件保持腔室130之间产生压力差。当墨水由于喷墨记录头的记录操作连续供给到喷墨记录头时，这种压力差暂时增大。然而，由于负压力产生件保持腔室130带有通气口104，经通气口104负压力产生件保持腔室130向外部打开，所以周围空气经负压力产生件保持腔室130进入墨水存储腔室131，中和在墨水存储腔室131与负压力产生件保持腔室130之间的压力差。在成像操作期间，重复压力差的这种产生和中和，使得墨水有可能平稳地供给到喷墨记录头。
其次，描述用来密封通气口104的密封件105。
通气口104在与带有墨水出口102的墨盒体101的壁相对的墨盒体101的壁中。它紧相邻负压力产生件132打开。用来密封通气口104的密封件105为一片薄膜的形式，并且在带有通气口104的墨盒体101的壁上，以密封通气口104的方式粘结到其上。当把墨盒100安装到喷墨记录设备(未表示)中时，密封件105应该离开墨盒体101。因此，使用这样一种粘合剂、或焊接方法把密封件105固定到墨盒体101上，从而当必要时允许它从墨盒体101剥离。
图3是用来密封图1中所示墨盒体101的密封护套103的立体图。在图中的阴影部分代表通过其把密封护套103固定到墨盒体101上的密封护套103的部分。密封护套103是图3中所示环形带或带条的形式。如以前描述的那样，密封护套103包括盖121和缠绕带部分120。参照图1，定位盖121，从而当墨盒体101缠绕有密封护套103时，盖121绕墨盒体101的墨水出口102安装。用于盖121的材料与用于缠绕带部分120的材料不同。盖121是一个压在墨水出口102上以密封墨盒体101的件。因此，易弯弹性体希望作为用于盖121的材料。
这个实施例的盖121由两种材料形成。即，放置成与墨水出口102接触以密封墨盒体101的盖121的部分由弹性体形成，而围绕由弹性体形成的部分的盖121的部分由聚丙烯形成(图4)。
参照图3，把盖121固定到缠绕带部分120上。对于把盖121固定到缠绕带部分120上的方法，把围绕盖121的弹性体部分的盖121的聚丙烯部分粘结或焊接到缠绕带部分120上。尽管本实施例的缠绕带部分120和盖121通过焊接或借助于粘合剂的使用保持在一起，但即使除焊接或粘合剂之外的手段可以用来把缠绕带部分120和盖121保持在一起，也绝对没有问题，只要它保证盖121由缠绕带部分120牢固地保持。
不仅缠绕带部分120在能够保持盖121贴着墨水出口102压紧的同时能够紧密地缠绕墨盒体101的全部，如图1中所示，而且也必须能够贴着墨水出口102保持盖121。考虑到这个事实，希望用于缠绕带部分120的材料是这样一种膜，它能热收缩成与墨盒体101的外部轮廓一致。显然，缠绕带部分120可以是一条薄膜带，其一端在绕墨盒体101缠绕之后以形成环形带的方式能焊接到另一端上，从而盖121由缠绕带部分120覆盖和保持。
参照图1和3，密封件105是面对着带有通气口104的墨盒体101的壁的缠绕带部分120的整体部分。密封件105与缠绕带部分120的其余部分的差别在于孔眼115的两条直线彼此平行。借助于这种结构布置的提供，通过简单地提起密封件105能容易地撕开缠绕带部分120，暴露通气口104以及墨水出口。换句话说，通过单一动作能暴露通气口104和墨水出口102。
通过两个粘结部分，即与夹持带有墨水出口102的墨盒101的表面的墨盒体101的两个侧表面(与带有墨水出口的表面邻接的表面)一一对应的缠绕带部分120的第一和第二粘结部分，将缠绕带部分120固定到墨盒体101上。由于在除去缠绕带部分120时这些第一和第二粘结部分必须可与墨盒体101剥离，把它们粘结或焊接到墨盒体101上。
其次，将描述用来借助于密封护套103覆盖包括墨水出口的墨盒体101的方法。
密封护套103的缠绕带部分120具有圆柱形式，其周长大于由缠绕带部分120缠绕的墨盒体101的部分。为了用密封护套103缠绕墨盒体101，把墨盒体101放置在缠绕带部分120内。然后，彼此相对地定位墨盒体101和密封护套103，从而把盖121放置成与墨水出口102接触。然后，借助于其结构是可选择的保持夹具(未表示)的使用，盖121保持压在墨水出口102上，只要夹具不损坏盖121的弹性体部分121a。
其次，把涂有粘合剂的第一和第二粘结部分110和111压在墨盒体101的对应侧表面上以向其粘结第一和第二粘结部分110和111。在这种过程期间，必须注意，从而没有空气留在粘结部分110和111与墨盒体101的对应表面之间。其次，由可收缩膜形成的缠绕带部分120热收缩，同时借助于上述保持夹具保持盖121压在墨水出口102上，直到密封护套103与墨盒体101的外部轮廓一致，紧得足以使密封护套103的生成张力保持由盖121密封墨水出口。因此，从保持夹具松开墨盒体101，结束借助于密封护套103覆盖墨盒体101的过程。图1表示在这种过程完成之后的墨盒100。
其次，参照图4，将描述在密封护套103的热收缩之后在墨水出口102与盖121之间的关系。图4是墨水出口102和在墨水出口102上的盖121的剖视图，用来表示墨水出口102如何由盖121保持密封。在该图中，墨盒体101带有以围绕墨水出口的形式从墨水出口102的边缘伸出的圆柱形部分150。圆柱形部分150的内径粗略地与墨水出口102的直径相同。圆柱形部分150的端表面带有一个突出部分151，并且与其环形肋150进行接触的盖121的弹性体部分121a带有一个向其中安装圆柱形部分150的突出部分151的V形横截面的槽125(下文可以简单称作V形槽)。
参照图4，当把突出部分151压到V形槽125中时，突出部分进入V形槽125中，压在弹性体部分121上，就像加宽槽125那样。因而，当突出部分151进入V形槽125中时，V形槽125的倾斜表面与突出部分151的轮廓一致，气密地密封在突出部分151与V形槽125的倾斜表面之间。结果，气密地密封墨水出口102。
其次，参照图5(a)-5(d)、和图6，将描述本发明的主要目的之一，即一种用来开启按照本发明的墨盒的方法。图5(a)是在开启墨水出口102之前按照本发明的墨盒100的立体图；5(b)是在除去密封件105期间墨盒的立体图；图5(c)是在缠绕带部分120的第一粘结部分110的剥离开始之后短时间内墨盒的立体图；及图5(d)是在缠绕带部分120的第一粘结部分110的剥离前进阶段期间墨盒的立体图。图6是在开启墨水出口102期间按照本发明的墨盒100的前视图。
按照本发明的一种墨盒的这个实施例按如下顺序开启。首先，除去覆盖通气口104的密封件105以暴露通气口104。由于如下原因应该首先执行该过程。墨盒体101的内部压力由于环境因素，例如温度，的变化有时变得比环境压力高。因而，有可能当开启墨盒体101时，墨水溅出墨盒体101的开启开口。当首先开启其中在墨盒体101中的负压力产生件132中的墨水含量大于在负压力产生件132的其余部分中的墨水含量的墨盒体101的墨水出口侧时，而不是当首先开启其中在墨盒体101的负压力产生件132(图2)中的墨水含量小于在负压力产生件132的其余部分中的墨水含量的墨盒体101的墨水出口侧时，这种可能性较大。这是因为覆盖通气口104的密封件105应该首先除去。
首先，用户通过握住伸出墨盒体101的对应侧表面的密封护套103的翼片112(图5(a))除去密封件105。由于用来使密封件105较容易除去的直孔眼对115邻接在密封件105与密封护套103其余部分之间，所以用户容易撕开密封护套103以除去密封件105。用户通过找到这些孔眼能确认用户剥离密封件105的方向是正确的还是错误的。当在图中由箭头A指示的方向上由用户拉动密封件105时，密封件105不仅变得与墨盒体101分离，而且，除去密封护套103在两行孔眼115之间的部分。当除去密封件105时，暴露通气口104。而且，密封护套103在两行孔眼115之间的部分的除去给密封护套103从与其表面平行的方向看到的U形横截面。
顺便说明，希望密封件105的翼片112装有用来让用户识别翼片112存在的清晰标记。
其次，将描述密封护套103的剥离。在除去密封件105之后，密封护套103保持固定到墨盒体101上，与墨盒体101的外部轮廓一致，并因此，保持上述U形横截面(图5(b))。用户通过抓住保持粘结到墨盒体101的两个表面上的密封护套103的端部之一剥离密封护套103，墨盒体101的两个表面彼此相对着，在它们之间存在带有墨水出口102的墨盒体101的表面。按照密封护套103的宽度方向，把密封护套103的第一粘结部分110(图1(b))、和相对于墨盒体101在相对例的密封护套103的第二粘结部分110(图1(b))从一些边缘到另一些边缘粘结到墨盒体101上。然而，按照密封护套103的长度方向，密封护套103与上述孔眼115邻接的部分不进行粘结。密封护套103的这些部分构成用来握住密封护套以便剥离密封护套103的翼片116。墨盒的这个实施例，即墨盒100，如此构造，从而它不必清晰地指示其中剥离密封护套103的方向；密封护套103能从任一端剥离。为了描述方便起见，假定顺时针方向是剥离密封护套103的正确方向。
第一粘结部分110(图1(b))和相对于墨盒体101在相对侧的第二粘结部分110(图1(b))按照密封护套103的宽度方向从一个边缘粘结到另一个边缘上，使得不使用翼片116难以剥离密封护套103，并因此强迫用户主要使用由本发明定义的翼片116除去密封护套103。
为了剥离密封护套103，首先，在由图5(c)中所示的箭头标记B指示的方向上拉动粘结部分110。用户知道应该逐渐而不是突然剥离密封护套103，因为按照密封护套103的长度方向通过相当大的长度把第一粘结部分110粘贴到墨盒体101的表面上。当用户逐渐剥离第一粘结部分110时，用户能体会剥离密封护套103必需的适当量的力(应力)，制止施加突然剥离密封护套103的过大量的力。
当把第一粘结部分110逐渐剥离到其底部边缘时，第一粘结部分110的剥离结束。在第一粘结部分110的剥离结束时，在第一粘结部分110与墨盒体101的对应表面之间、克服其由用户施加力以剥离密封护套103的粘着强度成为零。因此，没有密封护套103的剥离结束的预期，在第一粘结部分110剥离结束的瞬时，用户的手可能在由箭头B指示的方向上突然松开。通过调节在第一粘结部分110与墨盒体101的对应壁之间的粘着强度，能防止握住密封护套103的用户的手在箭头方向突然松开的这种问题。
参照图6，在第一粘结部分110的剥离完成之后，以绕最靠近墨水出口102的第二粘结部分110的边缘(在图6中的转动中心C)转动的方式，从墨水出口102除去由密封护套103保持在它密封墨水出口102的位置中的盖121，开启墨水出口102。如上所述，在除去盖121的这种过程期间，用户手的运动保持良好地控制，即用户的手不会猛然运动。因此，在墨水出口102与盖121之间的墨水在它通过由用户的手的猛然运动引起的密封护套103的突然运动加速时飞溅而不是保持粘附到墨水出口102和/或盖121上的现象不会发生。而且，把剥离密封护套103必需的力至零的突然减小，使用户有可能感觉到墨水出口102开启的完成。
而且，当使用这种开启方法时，第二粘结部分111起用来防止密封护套103突然剥离，即防止引起在盖121的密封表面上墨水飞溅，的挡块的作用，因此防止在盖121的密封表面上的墨水的飞溅。参照图6，为了使挡块，或第二粘结部分111，在一开启墨水出口时就起作用的目的，希望粘结部分111的底部边缘与在对其粘结第二粘结部分111的墨盒体101的表面、与带有墨水出口102的墨盒体101的表面之间的边缘重合。而且，为了使第二粘结部分111在墨水出口102开启之后尽可能快地起挡块的作用，墨水出口102应该相邻对其粘结有粘结部分111的墨盒体101的表面布置。而且，为了保证第二粘结部分111停止剥离动作，在第二粘结部分111与墨盒体101的对应表面之间的粘着强度应该大于在第一粘结部分110与墨盒体101的对应表面之间的粘着强度。只要在第一粘结部分110的剥离完成之后第二粘结部分111立即可靠地起档块的作用，盖121保持靠近墨水出口102，几乎直接面对着墨水出口102的开口。因此，如果墨水从盖121飞溅，飞溅的墨水飞到盖121中，被捕获在其中，并因此，防止飞溅出盖121和密封护套103。为了使第二粘结部分111更有效地起挡块的作用，已经这样设计墨盒或墨盒100的这个实施例，从而其中刚好在墨水出口102开始开启之前拉动密封护套103的方向，成为实际上垂直于带有墨水出口102的墨盒体101的表面。这是为了如下原因。在完成密封护套103的第一粘结部分110的剥离的瞬间，把剥离第一粘结部分110施加的力转成在剪切第二粘结部分111的方向上工作的这种力。因而，以上描述的设计用来使除去第二粘结部分111相当困难。其次，参照图13(a)和13(b)，将描述当用户以各种方式剥离第一粘结部分110时发生的事件。图13(a)表示墨盒100，其密封护套103在由箭头标记E指示的方向上能尽可能远地延伸，箭头标记E指示的方向与对其曾经已经粘结第一粘结部分110的墨盒体101的表面相平行。图13(b)表示墨盒100，其密封护套103在由箭头标记F指示的方向上拉动，箭头标记F指示的方向与对其曾经已经粘结第一粘结部分110的墨盒体101的表面不平行。即使如图13(a)或13(b)中所示剥离密封护套103，起挡块作用的第二粘结部分111的存在也调节从盖121到墨水出口102的距离(1)。当采用作为密封装置的常规密封护套(带条)时，在墨水出口102开启之后不会调节在盖121与墨水出口102之间的距离。在比较时，当采用按照本发明的密封护套103时，盖121每单位时间(t)从墨水出口102运动的距离(1/t)能明显较小，使得有可能防止墨水飞溅。
借助于在这个实施例中的结构装置的提供，如果墨水飞溅，则密封护套103本身起墨水捕获器的作用，使源于墨水飞溅的污染最小。
在墨水出口102开启之后，剥离密封护套103的第二粘结部分111。第二粘结部分111在密封护套103的纵向，跨过相当大的范围也粘结到墨盒体101上，就像第一粘结部分110那样。因而用户逐渐剥离密封护套103，同时感觉用来剥离密封护套103的第二粘结部分111必需的力。在第二粘结部分111剥离的这个过程期间，能看到其上存在墨水的盖121的密封表面。因此，提醒用户也必须小心地剥离密封护套103的粘结部分111，直到完全除去密封护套103。
在这个实施例中，第一和第二粘结部分110和111按照密封护套103的宽度方向跨过整个范围粘结到墨盒体101上。然而，为了减小在密封护套103剥离的初始阶段必需的力的量，它们可以以不同的方式粘结，如表示在图12中的一种；这样一种方式的采用根本不会引起问题。
为了开启本发明这个实施例的墨水出口102，即墨盒100，所要求的用户动作是，仅剥离密封件105和剥离密封护套103，如图5(a)-5(d)中所示。在两个动作中，剥离它们所要求的是握住翼片、或翼片状部分，并且拉动它；换句话说，任何人能容易地开启墨水出口102。
(实施例2)其次，参照图7，将描述按照本发明的墨盒的第二实施例。
图7表示按照本发明的一种墨盒的第二实施例。图7(a)是在开启状态下的墨盒的立体图；而7(b)是其墨水出口用密封护套密封的墨盒的立体图。
按图7中描绘构造的墨盒100是一种能够在其墨盒体101中盛放不同颜色的三种墨水的液体容器，带有三个墨水出口102。墨盒100带有三个由肋分隔的三个腔室。每一个腔室填充有负压力产生件(图2)，盛放与其它腔室中的墨水颜色不同的墨水。墨盒体101是长方体的形式，并且垂直尺寸大于水平尺寸，如图7中所示。
密封护套103由橡胶形成，并且是U形的。墨盒100的这个实施例较扁平，并且密封护套103跨过三个表面覆盖墨盒100带有墨水出口102的表面、和夹持带有墨水出口102的表面的最大表面对(与带有墨水出口的表面邻接的表面)。其中放置密封护套103的方向不必限制到其中放置这个实施例的密封护套103的方向；例如，密封护套103除最大表面对之外，可以跨过带有墨水出口的表面、和与带有墨水出口的表面邻接的表面对放置。密封护套103带有第一和第二粘结部分110和111，这些粘结部分如此定位，从而当把密封护套103放置在墨盒100上时，它们在与带有墨水出口102的墨盒体101的表面邻接的墨盒体101的表面对(最大对)上。第一和第二粘结部分110和111粘合到墨盒体101的对应表面上。密封护套103由弹性橡胶形成。因此，密封护套103在伸展状态下能粘合到墨盒体101上，从而墨水出口102由盖121气密地密封。即使这个墨盒100带有三个墨水出口，所有三个墨水出口102也能用单个盖121密封而不会引起任何问题。用来开启墨水出口102的方法与用来开启本发明第一实施例的墨水出口的方法相同；密封护套103在由图7(b)中箭头标记D指示的方向上剥离。
像第一实施例，这个实施例能防止在墨水出口102与盖121之间的墨水在它由用户的手的猛拉运动引起的密封护套103的突然运动加速时飞溅、而不是保持粘附到墨水出口102和/或盖121上的现象。而且，第二粘结部分111起用来临时中止用户的剥离动作的挡块的作用，因此防止在盖121的密封表面上的墨水飞溅。
(实施例3)其次，参照图8，将描述按照本发明的墨盒的第三实施例。
图8是按照本发明的第三实施例的立体图，其出口用密封护套密封。
在图8中表示的墨盒100带有两个腔室一个墨水存储腔室、和填充有负压力产生件的负压力产生件存储腔室。墨水存储腔室的壁带有一个墨水出口(未表示)，其开口填充有一个过滤器(未表示)。
密封护套103由薄膜形成，并且是U形的。墨盒100的这个实施例较扁平，并且密封护套103跨过三个表面覆盖墨盒100带有墨水出口102的表面、和夹持带有墨水出口102的表面的最大表面对(与带有墨水出口的表面邻接的表面)。最大表面对的每一个带有一个台阶。其中把密封护套103放置在墨盒体101上的方向不必限制到放置这个实施例的密封护套103的方向；例如，密封护套103除最大表面对之外，可以跨过带有墨水出口的表面、和与带有墨水出口的表面邻接的表面对放置。密封护套103带有第一和第二粘结部分110和111，这些粘结部分如此定位，从而当把密封护套103放置在墨盒100上时，它们在与带有墨水出口102的墨盒体101的表面邻接的墨盒体101的表面对(最大对)上。第一粘结部分110、和跨过墨盒体101相对着的第二粘结部分111，点焊到墨盒体101的对应表面上。用来开启墨水出口102的方法与用来开启本发明第一和第二实施例的墨水出口的方法相同；密封护套103在由图8中箭头标记E指示的方向上剥离。
密封护套103按如下方式剥离。参照图8，首先，在由箭头E指示的方向上拉动粘结部分110。用户应该知道，应该逐渐而不是突然剥离密封护套103，因为在密封护套103的长度方向上成一条直线的多个点110a处把第一粘结部分110点焊到墨盒体101的表面上。当用户逐渐剥离第一粘结部分110时，用户能体会剥离密封护套103必需的适当量的力(应力)，能够制止施加导致密封护套103突然剥离的过大量的力。
当把第一粘结部分110逐渐和连续剥离到其与墨盒体101的底部边缘重合的底部边缘时，第一粘结部分110的剥离结束。在第一粘结部分110的剥离结束的同时，在第一粘结部分与墨盒体101的对应表面之间、克服其以把力施加到密封护套103上以剥离密封护套103的粘着强度成为零。因此，没有在密封护套103的第一粘结部分110的剥离结束处来自在第一粘结部分110与墨盒体101的对应壁之间的粘着强度的阻力损失的预期，在第一粘结部分110的剥离结束的同时，由于阻力损失，用户的手可能在由箭头E指示的方向突然松开。通过把在第一粘结部分110与墨盒体101的对应壁之间的粘着强度设置到在其下剥离第一粘结部分110无需过大量的力的水平下，能避免握住密封护套103的用户的手在箭头方向突然松开的这种问题。
参照图6，在第一粘结部分110的剥离完成之后，以绕最靠近墨水出口102的第二粘结部分110的焊接点(未表示)转动的方式，从墨水出口102除去由密封护套103保持在它密封墨水出口102的位置中的盖121，开启墨水出口102。如上所述，在除去盖121的这种过程期间，用户手的运动保持良好地控制，并因此不会发生突然开启墨水出口102的情况。因此，在墨水出口102与盖121之间的墨水通过由用户的手的猛然运动引起的密封护套103的突然运动而加速和飞溅而不是保持粘附到墨水出口102和/或盖121上的现象不会发生。而且，来自在第一粘结部分110与墨盒体101之间的粘着强度的阻力的突然损失，使用户有可能感觉到墨水出口102开启的完成。
像第一和第二实施例，这个实施例也能防止在墨水出口102的开启期间在第一粘结部分110的剥离结束处猛拉密封护套103，因此防止在墨水出口102与盖121之间的墨水通过由用户的手的猛拉而加速和飞溅、而不是保持粘附到墨水出口102和/或盖121上的现象。而且，这个实施例也能够防止在盖121的密封表面上的墨水的飞溅。
(实施例4)其次，参照图14，将描述本发明的第四实施例。除密封护套103和密封件105之外，按照本发明的墨盒的这个实施例与第一实施例类似。因而，仅关于密封护套103和密封件105、及用来开启由密封护套103和密封件105密封的部分的方法，描述这个实施例。图14(a)是这个实施例的立体图，而图14(b)是这个实施例的侧视图。图14(c)是这个实施例的前视图。
首先，参照图14，将描述墨盒100的密封护套103。密封护套103包括由与用于第一实施例的缠绕带部分120和密封护套103的材料相同的材料形成的一个缠绕带部分120和一个密封护套103。它绕墨盒体101缠绕。它长得足以在绕墨盒体101缠绕一次之后，从与墨盒体101的表面大致平行的，即与墨盒体101的最大表面对垂直的，墨盒体101可延伸一定长度。它通过以翼片的形式切除密封护套103的一部分形成。而且，这个密封护套103装有两个直线孔眼510，孔眼510以这样一种方式从翼片500的基础部分的两端(撕裂开始点510)一对一地延伸，从而当绕墨盒体101缠绕密封套103时，两行孔眼到达墨盒体101的实际底部边缘(撕裂停止点512)。这个实施例的第一和第二粘结部分110和111与第一实施例的相同；它们这样定位，从而当绕墨盒体101缠绕密封护套103时，它们在彼此相对着、夹持带有墨水出口102的表面的墨盒体101的两个侧表面(与带有墨盒出口102的表面邻接的两个表面)上。
其次，将描述密封件105。密封件105是正方形，并且由薄膜形成。它粘结到墨盒体101上，从而它密封通气口104。在把墨盒100安装到喷墨记录设备(未表示)中之前，应该剥离密封件105。因此，半永久性的粘合剂或热焊接用作用来把密封护套103固定到墨盒体101上的装置。密封件105借助于这样一种粘合剂的使用或热焊接方法固定到密封护套103上，这使得在密封件105与密封护套103之间的粘着强度大于从通气口104除去密封件105必需的力。这样做是为了通过单一动作，即通过简单地剥离在两行孔眼之间的密封护套103的部分实现两个目的，即墨盒100的开启和通气口的开启。以后将描述按照本发明的墨盒的这个实施例的开启细节。
其次，将描述用来开启按照本发明的墨盒的这个实施例的方法。开启方法将描述到开启通气口的阶段，而不描述其后的过程，因为它们与用于第一实施例的那些相同。
墨盒以如下方式开启。首先，用户握住密封护套103的翼片500，并且拉动它以切断密封护套103，同时在绕墨盒体101缠绕密封护套103的方向上剥离密封护套103。密封护套103装有沿其容易切断密封护套103的两行孔眼510。两行孔眼510从翼片500的底部的两端(撕裂开始点)延伸。因而，当用户握住翼片500，并且在缠绕密封护套103的方向拉动它时，密封护套103沿孔眼510容易地撕开，允许在两行孔眼510之间的密封护套103的部分容易剥离。在这种过程期间，用户能通过找到孔眼保证他/她自己以正确方向剥离密封护套103。
当把在两行孔眼之间的密封护套103的部分剥离到密封件105的位置时，密封件105开始与墨盒体101以及密封护套103剥离，暴露通气口104。这发生是因为在密封件105与密封护套103之间的粘着强度大于在密封件105与墨盒体101之间的粘着强度，并因此，当剥离密封护套103时，密封件105保持粘结到密封护套103上。把密封件105粘合到墨盒体101上，牢固得足以保持通气口104密封。因而，当把密封护套103剥离到密封件105的位置时，必须增大施加到密封护套103上以剥离密封护套103的力。因此，除非采取一定措施，否则在完全剥离密封件105的同时，拉动翼片500的用户的手会猛然和不受控制地松动，突然剥离其在密封件105之后的密封护套103的部分。然而，在这个实施例的情况下，有靠近孔眼510的末端512的第一粘结部分110，并且第一粘结部分110起用来控制用户手的猛然运动的挡块的作用。换句话说，第一粘结部分110能临时中止密封护套103的剥离以防止如下问题。即，如果开启墨水出口102，则对于用户的手在与它开始运动的速度相同的速度运动，由于对于由用户的手施加到翼片500上以剥离带有密封件105的密封护套103的部分的力的阻力的突然减小，墨水将飞溅。借助于第一粘结部分110的存在，能防止用户的手的猛然运动的继续。
直到上述阶段，这种开启方法能由任何人容易地执行，因为必须做的全部是握住和拉动翼片500以剥离密封护套103。
其次，执行第一粘结部分110的剥离过程、墨水出口102的剥离过程、及第二粘结部分111的剥离过程。这些过程和其效果与对于第一实施例的那些相同；换句话说，能容易开启墨盒100而不飞溅墨水。
顺便说明，密封件105的采用不是强制性的。换句话说，通气口104可以由密封护套103直接密封。
(实施例5)其次，参照图15，将描述按照本发明的墨盒的第五实施例。除这个墨盒100的密封护套103与第四实施例的不同之外，这个墨盒100与本发明第一和第四实施例类似。因而，仅关于涉及密封护套103的开启方法的部分和用密封护套103覆盖的墨盒体101的部分，描述这个实施例。图15(a)是按照本发明的墨盒的这个实施例的立体图；图15(b)是其侧视图；图15(c)是其前视图；及图15(d)是这个实施例的密封护套103的孔眼的切割间隔变化点、和其附近的放大视图。
首先，参照图15，将描述密封护套103本身。密封护套103包括由与用于第一和第四实施例的那些相同的材料形成的一个缠绕带部分120和一个盖121。它在形状上与第四实施例类似，包括其翼片500。密封护套103装有一对孔眼510，孔眼510在与绕墨盒体101缠绕密封护套103的方向平行的方向上，从翼片500的底线的端部(孔眼的开始点511)延伸，长得足以到达与带有通气孔104的墨盒体101的表面邻接的墨盒体101的表面的底部边缘的附近(孔眼的结束点512)，跨过两个表面延伸。每个孔眼510带有切割间隔不同的两个部分。两个部分在一个切割间隔变化点513处分离。换句话说，在撕裂开始点511与切割间隔变化点513之间的部分、和在切割间隔变化点513与撕裂结束点512之间的部分，在切割间隔方面不同，如图15(d)中所示。即，在开始点511与切割间隔变化点之间的孔眼部分的每个切割间隔514，比孔眼其余部分的每个切割间隔515，即在切割间隔变化点513与撕裂结束点512之间的孔眼部分短。因此，密封护套103沿前者比后者容易撕开。借助于这样一种粘合剂的使用、或热焊接方法的使用，把密封件105固定到在两个孔眼之间的密封护套103的部分上，这使得在密封件105与密封护套103之间的粘着强度大于在密封件105与墨盒体101之间(更具体地说，在通气口104周围的部分)的粘着强度。粘结部分600如此定位，从而按照其中剥离密封护套103的方向，粘合部分600的后边缘近似与每个孔眼的结束点512重合。由于当开启墨盒100时也剥离粘合部分600，所以借助于这样一种粘合剂、或热焊接方法的使用，把它粘合到墨盒体101上，这使粘结部分600容易剥离。
其次，将描述开启按照本发明这个实施例的墨盒的方法。这里，描述到完成沿孔眼撕开密封护套103的阶段的方法。由于以后用来开启墨盒100的过程与对于第一实施例的那些相同，所以不描述它们。
以如下方式开启墨盒100。首先，为了开始开启密封护套103，用户握住密封护套103的翼片500，并且在与绕墨盒体101缠绕密封护套103的方向平行的方向上拉动它；通过沿从翼片500的底部(撕裂开始点511)延伸的两行孔眼510撕开密封护套103，剥离密封护套103。当在与缠绕密封护套103的方向平行的方向上拉动翼片500时，密封护套103沿两行孔眼510容易撕开，允许在两行孔眼510之间的密封护套103的部分容易剥离。在这种过程期间，用户应该确认在其处撕开密封护套103的点处的孔眼的存在，因为这种确认保证用户正在适当地撕开密封护套103。
一旦在两行孔眼510之间的密封护套103的部分的剥离前进到密封件105的位置，密封件105就从墨盒体101以及两行孔眼之间的密封护套103的部分剥离，暴露通气孔104。这是因为把密封件105以这样一种方式粘结到密封护套103和墨盒体101上，从而在密封件105与密封护套103之间的粘着强度成为大于在密封件105与墨盒体101之间(更具体地说，在通气孔104周围的部分)的粘着强度，并因此，密封件105保持固定到密封护套103上。
从墨盒体101剥离密封件105必需的力的量大于沿两行孔眼撕开密封护套103必需的力的量。因此，用户在剥离密封件105的同时将施加较大量的膂力。然后，只要完全剥离密封件105，剥离密封护套103必需的力的量就突然减小，尽管用户仍在以剥离密封件105必需的力的量施加膂力。因而，除非采取一定措施，否则用户的手在拉动密封护套103的同时会猛然运动。因此，将猛然拉开在密封件105之后在两行孔眼之间的密封护套103的部分。然而，在这个实施例的情况下，每行孔眼具有切割间隔不同的两部分。而且，把孔眼划分成切割间隔不同的两个部分的切割间隔变化点513这样定位，从而它在与带有通气口104的墨盒体101的表面邻接的墨盒体101的表面上。因此，与切割间隔变化点513相对应的密封护套103的部分，起用来临时中止墨盒100的开启的挡块的作用，因此防止由用户手的上述猛然运动导致的密封护套103的猛拉。更具体地说，在撕裂开始点511与切割间隔变化点513之间的每行孔眼的部分中的切割间隔514较短，使得较容易沿孔眼撕开密封护套103，而在切割间隔变化点513与结束点512之间的孔眼部分中的切割间隔515较长，增大沿孔眼的这部分撕开密封护套103必需的力的量。因而，通过沿在孔眼两部分之间的孔眼撕开密封护套103必需的力的差别，停止通过用户的手的上述猛然运动引起的密封护套103的突然剥离。换句话说，用户手的猛然运动绝不会持续长得足以剥离甚至与墨水出口102相对应的密封护套103的部分。因此，由墨水出口102的突然开启引起的飞溅墨水的问题不会发生。
在由带有孔眼的切割间隔变化点513的密封护套103的部分停止密封护套103的突然撕开之后，用户再次开始剥离在两行孔眼之间的密封护套103的部分，同时沿孔眼把密封护套103撕开到孔眼510的结束点。如上所述，需要较大的力沿在切割间隔变化点513与结束点512之间的孔眼的部分撕开密封护套103，并且使这部分在绕墨盒体101缠绕密封护套103的方向上足够长，以使用户体会到应该格外小心地剥离密封护套103的这部分，即不猛拉。然后，在用户逐渐剥离密封护套103的这部分的同时，用户准确地感觉到剥离密封护套103的其余部分必需的力的大小，因此防止施加过大的力；换句话说，防止用户猛然剥离密封护套103的剩余部分。
当把在两行孔眼之间的密封护套103的部分剥离到孔眼512的端点时，密封件103失去其环形形式。因而，对于由用户施加到密封护套103上以剥离它的力的阻力突然消失，这会引起用户的手在用户拉动密封护套103的方向上猛然加速。在这个实施例的情况下，如上所述，用户没有把过大量的力施加到密封护套103上。因此，即使当阻力消失时，用户的手也不会猛然加速。在两行孔眼之间的密封护套103的部分的剥离完成之后，开启墨水出口102。
如由以上描述证实的那样，到用来开启按照本发明的墨盒的这个实施例的方法的这点必需的全部，是握住翼片500并且拉动它以剥离密封护套103。因此，任何人能容易地完成任务。
此后，执行用来开启墨水出口102的过程、和用来剥离粘结部分600的过程。这些过程和其效果与对于第一实施例的那些相同；换句话说，能容易开启墨盒100而不飞溅墨水。
如上所述，本发明涉及用来密封液体容器的液体出口的一种液体容器护套。根据本发明各特征方面之一，液体容器密封护套装有最少两部分(第一至第四实施例)，通过这两部分把它固定到液体容器上；或一个粘结部分和一个撕开装置的组合(第五实施例)，需要预定量的力撕开它，它们按照剥离密封护套的方向以夹持液体容器的液体出口的方式独立布置。因此，首先剥离的粘结部分的长度(第一至第四实施例)、或撕开装置的长度(第一实施例)，使得用户有可能识别剥离密封护套所必需的力的量，由此防止施加过大量的力而突然剥离密封护套。
根据本发明的另一个方面，在位置上与液体出口相对应的密封护套的部分不粘结到液体容器的表面上。因此，只要完成密封护套的第一粘结部分(第一至第四实施例)、或撕开装置(第五实施例)的剥离，就能开启液体出口。如上所述，在这个过程期间，不会出现密封护套突然剥离的现象。因此，在液体出口中或其周围的液体飞溅的现象不会发生。而且，当剥离必需的力的量突然减小到零时，液体出口成为打开的，给用户刚好开启液体出口的完成感觉。
根据本发明的另一个方面，在这种密封护套的情况下，密封护套的第二粘结部分(第一至第四实施例)、或密封护套的唯一粘结部分(第五实施例)，起用来临时中止用户的剥离运动的挡块的作用，防止密封件以单次快击突然剥离，因此防止粘附到密封护套上的墨水飞溅。
根据本发明的另一个方面，通过握住翼片并拉动它能简单地剥离密封护套。因此，由任何人能容易地开启装有按照本发明的密封护套的墨盒。
尽管这里参照公开的结构已经描述了本发明，但它不限于叙述的细节，并且本申请打算覆盖可能在如下权利要求书的范围或改进目的这样的修改或变化。
权利要求
1.一种液体容器，包括液体容器部分(100)，其包括容纳液体的液体包含部分(130，131)；用于将该液体供给到外部的液体供给部分(102)；和用于把流体与周围环境连通的通气口(104)；封装结构，用于封装所述液体容器部分(100)，所述封装结构包括，覆盖件(103)，用于覆盖和密封所述液体供给部分(102)和所述通气口(104)，所述覆盖件包括，用于密封所述通气口(104)的通气口密封部分(105)和用于密封所述液体供给部分(102)的液体供给部分密封部分，连接区域(120)，用于覆盖所述液体容器(100)的连接侧，该连接侧连接所述通气口密封部分(105)和所述液体供给部分密封部分，其中所述液体供给部分密封部分包括盖件(121)，用于所述液体供给部分(102)的非粘结密封，其特征在于，所述液体容器(100)基本上是主要由多个侧面构成的多面体形状，其中所述覆盖件(103)具有第一区域(110)和第二区域(111)，该第一区域(110)和第二区域(111)分别覆盖连接带有所述通气口(104)的侧面和带有所述液体供给部分(102)的侧面的相对的侧面，并且所述第一区域(110)和所述第二区域(111)涂覆有粘合剂，以便包括阻止开启的第一阻力产生部分和阻止开启的第二阻力产生部分，以及该通气口(104)、该液体供给部分(102)、该第一区域(110)和该第二区域(111)设置在该多面体形状的不同侧面上。
全文摘要
一种液体容器，包括液体容器部分，其包括液体包含部分、液体供给部分及通气口；封装结构，包括覆盖件，该覆盖件包括通气口密封部分和液体供给部分密封部分、及用于覆盖连接通气口密封部分和液体供给部分密封部分的液体容器的连接侧的连接区域，其中液体供给部分密封部分包括用于液体供给部分的非粘结密封的盖件，液体容器基本上是主要由多个侧面构成的多面体形状，其中覆盖件分别带有覆盖连接带有通气口的侧面和带有液体供给部分的侧面的第一区域和第二区域，且第一和第二区域涂覆有粘合剂，以便包括阻止开启的第一阻力产生部分和第二阻力产生部分，以及通气口、液体供给部分、第一和第二区域设置在多面体形状的不同侧面上。
文档编号B41J2/175GK1715061SQ2005100850
公开日2006年1月4日 申请日期2003年3月18日 优先权日2002年3月18日
发明者楠城达雄, 竹之内雅典, 山本肇, 清水英一郎 申请人:佳能株式会社