专利名称：一种印刷机的侧规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机，尤其是一种印刷机的侧规。
背景技术：
印刷机的侧规是印刷机上的一个重要部件，它的作用是在对纸张进行侧向定位。现有的印刷机的侧规在工作中需要根据印刷纸张的厚薄，更换弹簧以调节压纸滚轮施加在纸张上的压力，进而调节纸张与托纸滚轮圆周表面的摩擦力，以合适的摩擦力侧拉纸张进行定位。当印刷厚纸时，更换上粗弹簧，印刷薄纸时，更换上细弹簧，这样对操作人员来说比较麻烦，也降低了印刷机的印刷效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印刷机的侧规，该侧规无需根据印刷纸张的厚薄更换弹簧来调节侧拉压力，减少了更换弹簧的麻烦。
本实用新型解决技术问题是通过以下技术方案来实现的一种印刷机的侧规，包括侧规座，面板，上摇臂，下摇臂、托纸凸轮，压纸凸轮，压力压簧，摇臂压簧，上压板，压纸滚轮，托纸滚轮，侧挡规，一轴承通过螺栓固定在托纸滚轮的端面上，在侧规座下部的后端与螺栓之间连接有拉簧，其特征在于所述的托纸滚轮的一段圆周表面上浇注有软性材料，托纸滚轮端面上开有一段弧形通槽，螺栓通过螺母固定在弧形通槽内。
采用以上技术方案，在托纸滚轮的一段圆周表面上浇注软性材料，增加了这段圆周表面的摩擦系数，其余圆周部分表面仍保持光滑。这样通过调节轴承的位置就可以调节托纸滚轮的工作表面。当印刷厚纸时，将软性材料的表面调节为托纸滚轮的工作表面，以增加托纸滚轮与纸张的摩擦力；同时在压纸滚轮的压力作用下，托纸滚轮在一定角度内摆动完成拉纸动作，对印刷纸张进行定位；当印刷薄纸时，将托纸滚轮的光滑面调节为托纸滚轮的工作面，同理在一定角度内摆动完成拉纸动作，对印刷纸张进行定位。因此，本实用新型印刷机的侧规采用这样的技术方案就无须再通过更换弹簧来调节侧拉压力，减少了更换弹簧的麻烦，提高了印刷机的印刷效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型一种印刷机的侧规进行详细的说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示的一种印刷机的侧规，为了描述方便，这里规定附图的右侧为前，左侧为后，包括侧规座1，面板13，上摇臂2，下摇臂3、托纸凸轮4，压纸凸轮5，拉簧6，压力压簧7，摇臂压簧8，上压板9，压纸滚轮10，托纸滚轮11。
侧规座1的下部为一轴承座101，轴承座101内安装有轴承103，压纸凸轮5上的转轴501从轴承座101的后部穿过轴承座101和轴承103并与轴承103内面过盈配合，压纸凸轮5后部的凸轮502的前端面伸入轴承座101内并抵触到轴承102的后端面上，实现压纸凸轮5的轴向定位。
托纸凸轮4从压纸凸轮5的转轴501前端套在压纸凸轮5的转轴501上，托纸凸轮4的后端面伸入轴承座101内并抵触到轴承103的前端面，实现托纸凸轮4轴向定位。托纸凸轮4再通过定位销401固定在压纸凸轮5的转轴501上。托纸凸轮4的前端面402为环形起伏表面，该环形起伏表面一段是平整面，一段是由低到高再到低的起伏面。
上、下摇臂2、3的中部通过同一轴12共同轴设在侧规座1的后上端，使得上、下摇臂2、3以此轴12为支点进行摆动。
在上、下摇臂2、3后端之间设有压簧7，压簧7通过安装在上摇臂2后端的预紧螺栓201及螺母202来调节其张紧度。
在下摇臂3前上端下侧与侧规座1的上表面之间设有摇臂压簧8。下摇臂3的后下端轴设有轴承301，轴承301的外圆周面与压纸凸轮5的凸轮502后端的环形起伏表面始终接触。该环形起伏表面一段是平整面，一段是由低到高，经过平整面，再到低的起伏面。
在侧规座1的上方固定有面板13。在面板13后侧的侧规座1上固定有侧挡规14。
上摇臂2的前端轴设有压纸滚轮10，其前下方固定有上压板9。在上压板9上对应于压纸滚轮10的正下方上开有通槽901，在面板13上也开有与通槽901对应的通槽131。
在侧规座1内轴设有托纸滚轮11，托纸滚轮11的上小部伸入通槽131内并其外圆周表面与面板13的上表面相切；在托纸滚轮11的一段圆周表面上浇注有软性材料。
在托纸滚轮11的端面上开有与托纸滚轮11同心的弧形通槽111。螺栓112内端穿过弧形通槽111，两侧用螺母113并紧，使螺栓112固定在托纸滚轮11上。螺栓112外端固定有轴承114；轴承114始终抵触在托纸凸轮4环形起伏表面上。
在侧规座1的后端固定一横向的支撑板104，支撑板104的后端竖向固定有一螺栓105，在螺栓105与托纸滚轮11内侧的螺栓112内端之间连有拉簧6。
本实用新型通过以下方式来工作的当压纸凸轮5转动，带动托纸凸轮4转动。托纸凸轮4转动，使得其与轴承114接触的环形起伏表面的接触点不断升高，通过轴承114和螺栓112驱动托纸滚轮11逆时针转动。同理，在压纸凸轮5的凸轮502的环形起伏表面驱动下，通过轴承301使摇臂3绕轴12顺时针转动，再通过压簧7促使上摇臂2也以轴12作为支点顺时针转动，使压纸滚轮10向下运动，压向纸张。
当轴承301到达最高点后经过平整面时，压纸滚轮10压在纸张上持续一段时间，在这期间，使纸张与托纸滚轮11的圆周表面之间有持续一定压力，托纸滚轮11通过圆周表面与纸张之间的摩擦力，拨动纸张靠到侧挡规14上，对其定位。这时，轴承114接触的环形起伏表面上的接触点到了最高点，托纸滚轮11转动到最大幅度。
托纸凸轮4继续转动，使得其与轴承114接触的环形起伏表面的接触点不断减低，在拉簧6的回复力下，托纸滚轮11顺时针转动。同理，与轴承301接触的环形起伏表面上接触点不断减低，下摇臂3在摇臂压簧8回复力作用下以轴12为支点逆时针转动，再通过压簧7促使上摇臂2以轴12为支点逆时针转动，使压纸滚轮10向上运动，从纸的表面离开。纸张与托纸滚轮11的圆周表面之间没有了压力，托纸滚轮11在不影响已侧向定位的纸张的情况下回复了原先位置，完成了一个侧拉定位周期。
在托纸滚轮11的一段圆周表面上浇注软性材料，以增加这段圆周表面的摩擦系数，其余圆周部分表面仍保持光滑。这样可以通过调节轴承114在托纸滚轮11上的位置，就可以调节托纸滚轮11的工作表面。当印刷厚纸时，将软性材料的表面调节为托纸滚轮11的工作表面，可以增加托纸滚轮11与纸张之间的摩擦力。同时在压纸滚轮10的压力作用下，托纸滚轮11在一定角度内摆动完成拉纸动作，对印刷纸张进行定位；当印刷薄纸时，将托纸滚轮11的光滑面调节为托纸滚轮11的工作面，同理在一定角度内摆动完成拉纸动作，对印刷纸张进行定位。
权利要求1.一种印刷机的侧规，包括侧规座(1)，面板(13)，上摇臂(2)，下摇臂(3)、托纸凸轮(4)，压纸凸轮(5)，压力压簧(7)，摇臂压簧(8)，上压板(9)，压纸滚轮(10)，托纸滚轮(11)，侧挡规(14)，一轴承(114)通过螺栓(112)固定在托纸滚轮(11)的端面上，在侧规座(1)下部的后端与螺栓(112)之间连接有拉簧(6)，其特征在于所述的托纸滚轮(11)的一段圆周表面上浇注有软性材料，托纸滚轮(11)端面上开有一段弧形通槽(111)，螺栓(112)通过螺母(113)固定在弧形通槽(111)内。
专利摘要本实用新型公开了一种印刷机的侧规，包括侧规座，面板，上摇臂，下摇臂、托纸凸轮，压纸凸轮，压力压簧，摇臂压簧，上压板，压纸滚轮，托纸滚轮，侧挡规，一轴承通过螺栓固定在托纸滚轮的端面上，在侧规座下部的后端与螺栓之间连接有拉簧，其特征在于所述的托纸滚轮的一段圆周表面上浇注有软性材料，托纸滚轮端面上开有一段弧形通槽，螺栓通过螺母固定在弧形通槽内。本实用新型印刷机的侧规采用这样的技术方案通过调节轴承的位置就可以调节托纸滚轮的不同光滑度的圆周表面作为工作表面来适应侧拉不同厚度的纸张，就无需再通过更换弹簧来调节侧拉压力，减少了更换弹簧的麻烦。
文档编号B41F21/14GK2813289SQ20052004448
公开日2006年9月6日 申请日期2005年8月24日 优先权日2005年8月24日
发明者周勤甫, 马雪峰 申请人:上海紫明机械有限公司