专利名称：双面打印系统及其控制方法
技术领域：
本发明涉及一种在两面均具有热敏层的热敏式记录纸上进行热敏打印的打印系统及其控制方法。
背景技术：
一般地，在打印机在记录纸上打印图像和字符的情况下，在记录纸的一面(例如，正面)设置有记录头，并且在传送的记录介质上进行打印处理。因此，通常仅在记录纸的一面上打印图像和字符。当在记录纸的背面进行打印时，使用在日本专利申请KOKAI公开第11-286147号中提出的反转记录纸的正面和背面的反转功能(双面单元)。
此外，对于卷成卷状的热敏式记录纸(其中，在一面上形成有热敏层)，通过一个热敏头(thermal head，热头)在热敏层上进行图像的热打印，并由切割器切割热敏式记录纸以将记录纸排出。近年来，两面均具有热敏层的热敏式记录纸已经得到实际应用。同样，在双面热敏式记录纸上进行的双面打印中，在一面形成图像之后，纸被反转并再次返回到热敏头，从而在另一面上形成图像(例如，日本专利申请KOKAI公开第9-233256和6-24082号)。
例如，在日本专利申请KOKAI公开第11-286147号或USP第6,759,366号中，披露了可以通过使用具有两个热敏头的双面打印机在两面进行打印的记录纸。在该双面打印机中，在将被传送的热敏式记录纸的各面上设置热敏头。这些热敏头允许在热敏式记录纸的两面上打印图像和字符，而不用进行反转供给。
发明内容
本发明的实施例提供了一种双面打印系统，包括送纸单元，用于在预先确定的送纸方向上供给热敏式记录纸，其中，该热敏式记录纸在用作第一记录面和第二记录面的正面和背面上形成有热敏层；第一热敏头，具有在与送纸方向垂直的方向上成线形排列的多个加热元件，并在热敏式记录纸的第一记录面上打印第一信息；第二热敏头，具有在与送纸方向垂直的方向上成线形排列的多个加热元件，并在热敏式记录纸的第二记录面上打印第二信息；第一温度传感器，用于感测第一热敏头的温度；第二温度传感器，用于感测第二热敏头的温度；驱动单元，用于接通/断开到每个热敏头的电连接；以及控制单元，用于控制关于第一热敏头的加热元件的电连接接通时间，使得第一温度传感器的感测温度为设定值，以及控制关于第二热敏头的加热元件的电连接接通时间，使得第二温度传感器的感测温度为设定值。
此外，还提供了一种用于控制双面打印系统的方法，其中，双面打印系统在用作第一记录面和第二记录面的正面和背面上形成有热敏层的热敏式记录纸上打印打印数据，该方法包括分别感测设置在第一热敏头中的加热元件的温度和设置在第二热敏头中的加热元件的温度，其中，第一热敏头在第一记录面上打印打印数据，第二热敏头在第二记录面上打印打印数据；以及控制到各个加热元件的电连接的接通/断开，使得各个感测温度为热敏头间的相同温度。
图1是根据第一实施例的双面打印系统的示意性框图；图2是第一实施例的控制电路的框图；图3是示出根据第一实施例的热敏头的具体结构的框图；图4是示出根据第一实施例的打印数据D0的格式的示图；图5是示出根据第一实施例的打印结果的示图；图6是用于解释第一实施例的操作的流程图；图7是示出根据第二实施例的双面打印系统的控制单元结构的框图；图8是示出用于第二实施例的设定了基准电连接时间的表结构的示图；图9是用于解释第二实施例的由主机装置进行的设置处理的流程图；图10是示出根据第二实施例的双面打印系统的设定信息的打印结果的示图；
图11是用于解释根据第二实施例的双面打印系统的打印处理的流程图；图12是示出根据第三实施例的双面打印系统的控制单元结构的框图；图13是示出根据第三实施例的管理关于各个热敏头的信息的存储单元结构的示图；图14是用于解释根据第三实施例的由主机装置进行的设置处理的流程图；图15是示出根据第三实施例的关于双面打印系统中的第一热敏头的信息的打印结果的示图；图16是示出根据第三实施例的关于双面打印系统中的第二热敏头的信息的打印结果的示图；图17是示出根据第四实施例的字符属性管理系统的概念结构的示图，其中，该字符属性管理系统安装在通过热敏头进行双面打印的双面打印机中；图18是用于解释根据第四实施例的双面打印系统的打印输出的流程图；图19是用于解释根据第四实施例的用于指示打印风格的子程序的流程图；图20是用于解释根据第四实施例的用于编辑字符数据的子程序的流程图；
图21是用于解释根据第五实施例的用于编辑字符数据的子程序的流程图；以及图22是用于解释根据第五实施例的双面打印系统的打印输出的流程图。
具体实施例方式
下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。
图1示出了根据第一实施例的打印机的示意性结构。第一实施例的目的在于提供一种以快速打印输出和稳定浓度进行双面打印的双面打印系统及其控制方法。
本发明中使用的记录纸为卷成卷状的长热敏式记录纸1。在热敏式记录纸1的正面(或称为第一记录面)1a和背面(或称为第二记录面)1b上分别形成有热敏层。热敏式记录纸1卷成卷状，使得正面1a在内侧。送纸机构22(将在稍后描述)在图中所示的箭头方向上拉出并供给热敏式记录纸1。上述热敏层由当被加热到预定温度或预定温度以上时颜色为黑色、红色等的材料形成。
如图1所示，沿热敏式记录纸1的供给方向(箭头方向)设置用于记录图像信息、字符信息等的第一热敏头2以接触热敏式记录纸1的正面1a，以及用于记录图像信息、字符信息等的第二热敏头4以接触热敏式记录纸1的背面1b。相对于第一热敏头2和第二热敏头4，在与热敏式记录纸1的送纸方向垂直的方向上成线形排列多个加热元件。
在本发明中，沿热敏式记录纸1的送纸方向隔开第一热敏头2和第二热敏头4，并且第一热敏头2设置在从第二热敏头4开始的送纸方向的下游侧。此外，第一温度传感器7和第二温度传感器8分别附着至第一热敏头2和第二热敏头4。温度传感器7和8检测第一热敏头2的温度T1和第二热敏头4的温度T2。
在朝向第一热敏头2的位置处安装第一压纸辊3，热敏式记录纸1置于二者之间。同样地，在朝向第二热敏头4的位置处安装第二压纸辊5，热敏式记录纸1置于二者之间。操作第一压纸辊3和第二压纸辊5，使得热敏式记录纸1被传送，以便通过未示出的偏压装置使热敏式记录纸1紧贴第一热敏头2和第二热敏头4。
此外，在从第一热敏头2开始的送纸方向的下游侧设置切割器6，其切割已在打印区域的后侧进行了记录的热敏式记录纸1。假设上游侧的第二热敏头4和下游侧的第一热敏头2之间的距离为“距离X”，以及第一热敏头2和切割器6之间的距离为“距离Y”。
在图2中示出了包括图1所示结构的热敏式打印机主体10的控制电路的结构实例。该打印系统由热敏式打印机主体10和从外部与其连接的主机装置30构成。
在该结构中，以下元件经由总线31连接至作为主控制单元的CPU11由用于存储控制程序的非易失性存储器形成的ROM12、由用于存储数据的可重写易失性存储器形成的RAM13、用于进行与主机装置30的数据传送/接收的通信接口14、用于设定操作条件的操作显示单元15、用于驱动热敏式记录纸1的送纸机构16的送纸驱动电路21、用于驱动切割器6的切割器驱动电路22、用于驱动第一热敏头2的第一头驱动电路23、用于驱动第二热敏头4的第二头驱动电路24、以及用于测量热敏头温度的温度传感器7和8。此外，通信I/F14经由通信电缆32连接至主机装置30，从而实现主机装置30和CPU11之间的通信。
另一方面，CPU11具有作为主要功能的下列控制功能(1)至(6)(1)数据划分控制功能11a，通过该功能将从外部主机装置30输入的打印数据D0分为相对于热敏式记录纸1的正面1a的第一打印数据D1和相对于背面1b的第二打印数据D2。
(2)电连接控制功能11b，通过该功能控制根据第一打印数据D1进行的到第一热敏头2的加热元件的电连接接通/关闭的驱动，以及控制根据第二打印数据D2进行的到第二热敏头4的加热元件的电连接接通/关闭的驱动。
(3)电连接时间计算功能11c，通过该功能控制关于第一热敏头2的各个加热元件的电连接接通时间，使得温度传感器7的感测温度T1为设定值T1s，以及计算关于第二热敏头4的各个加热元件的电连接接通时间，使得温度传感器8的感测温度T2为设定值T2s。
(4)打印控制功能11d，通过该功能在供给热敏式记录纸1时首先开始对应于第二打印数据D2的第二热敏头4的驱动，以及当参考驱动的打印开始位置对应于第一热敏头2时，开始对应于第一打印数据D1的第一热敏头2的驱动。
(5)停止控制功能11e，当温度传感器7的感测温度T1异常上升达到上限T1max或者温度传感器8的感测温度T2异常上升达到上限T2max时，通过该功能停止第一热敏头2和第二热敏头4的驱动，并且在操作显示单元15的显示器上报告停止的事实。
(6)浓度控制功能11f，通过该功能设定将被打印在热敏式记录纸1上的打印数据的浓度。
注意，如图3所示，第一热敏头2具有锁存电路41、电连接控制电路42、以及边缘头(edge head)43。边缘头43具有许多成线形排列的用于热转印打印的加热元件43a、43b、...、43n。锁存电路41根据来自头驱动电路23的选通信号STB对每行进行由头驱动电路23提供的第一打印数据D1的锁存。在由头驱动电路23提供的使能信号ENB有效的时刻，电连接控制电路42根据锁存电路41中的数据控制到边缘头43的加热元件43a、43b、...、43n的电连接的接通/断开。
通过改变使能信号ENB的有效时间长短来改变各个加热元件的电连接接通时间。当电连接接通时间改变时，每个加热元件的加热温度也会改变。此外，第二热敏头4的结构与第一热敏头2的结构相同，因此将省略其描述。
接下来，将描述具有上述结构的双面打印系统的操作。
经由通信I/F14从外部主机装置30输入打印数据D0，并将其存储在RAM13中。
根据该存储，将打印数据D0分为第一打印数据D1和第二打印数据D2。通过操作显示单元15的操作或来自主机装置30的命令设定分类的数量或条件。例如，分类的数量可以为“50％对50％”，而分类条件可以为数据类型。对于数据类型，例如，在商店销售收据的情况下，有货币字符、用于顾客的公告文本、销售消息、说明等。
在图4中，示出了将打印数据D0分为第一打印数据D1和第二打印数据D2的实例。即，通过用作边界的中心边界位置C对由第1行至第100行的打印数据形成的打印数据D0进行分类。具体地，将打印数据D0分为由第1行至第50行的打印数据形成的第一打印数据D1和由第51行至第100行的打印数据形成的第二打印数据D2。将分成的第一打印数据D1和第二打印数据D2存储在RAM13中。注意，当在边界位置C上存在数据时，根据预先确定的条件将该数据分到第一打印数据D1和第二打印数据D2中的一个。
在分类之后，供给热敏式记录纸1，并且首先通过第二打印数据D2驱动第二热敏头4，以在热敏式记录纸1的背面1b上打印第51行至第100行的打印数据。进一步传送热敏式记录纸1，并且当背面1b侧上的打印开始位置在第一热敏头2的记录位置时，通过第一打印数据D1驱动第一热敏头2，以在正面1a上打印第1行至第50行的打印数据。
如图5所示，由于这样的打印输出，在热敏式记录纸1的正面1a上打印了作为第一打印数据D1的第1行至第50行打印数据，并在热敏式记录纸1的背面1b上打印了作为第二打印数据D2的第51行至第100行打印数据。在这种情况下，在热敏式记录纸1的正面1a上，在将被打印的各个字符行的开始位置和宽度方向上的一端Q1之间保留宽度为SP1的空白区。在热敏式记录纸1的背面1b上，在将被打印的各字符行的开始位置和宽度方向上的另一端Q2之间保留宽度为SP2的空白区。
此外，在热敏式记录纸1的正面1a和背面1b的前端侧，生成对应于从切割器6到第一热敏头2的距离Y的空白区Ly，以及生成对应于从第一热敏头2到第二热敏头4的距离X的空白区Lx。通过切割器6来切割打印的热敏式记录纸1，以将其提供给用户。
这里，将参照图6示出的流程图来描述用于以稳定浓度进行双面打印的控制方法。
在热敏式记录纸1打印打印数据时，由温度传感器7感测第一热敏头2的温度T1(步骤S1)，以及由温度传感器8感测第二热敏头4的温度T2(步骤S2)。
接下来，将感测的温度T1与预先确定的上限T1max比较(步骤S3)。在对感测温度T1的这种比较中，当感测温度T1小于上限T1max(否)时，将感测温度T2与预先确定的上限T2max比较(步骤S4)。在对感测温度T2的这种比较中，当感测温度T2小于上限T2max(否)时，控制关于第一热敏头2的各个加热元件的电连接接通时间，使得感测温度T1为设定值T1s(步骤S5)。同时，控制关于第二热敏头4的各个加热元件的电连接接通时间，使得温度传感器8的感测温度T2为设定值T2s(步骤S6)。在该处理中，当感测温度高于设定值时，基于以下判断来减小加热值即使减小加热元件的加热值也能以足够浓度进行打印。另一方面，当感测温度低于设定值时，基于以下判断来增大加热值如果不增大加热元件的加热值则不能实现以足够浓度进行打印。
此外，当在步骤S3中判断感测温度T1上升到上限T1max(是)时，或者当在步骤S4中判断感测温度T2上升到上限T2max(是)时，为了安全的目的停止驱动第一热敏头2和第二热敏头4(步骤S7)。然后，在操作显示单元15的显示器上报告停止的事实(步骤S8)。
如上所述，设置在双面热敏式记录纸1(在其两面均形成有热敏层)的正面1a和背面1b上进行打印的第一热敏头2和第二热敏头4，并且分别根据打印数据驱动热敏头2和4，使得可以快速地进行双面打印。
此外，在进行双面打印时，控制关于第一热敏头2的各个加热元件的电连接接通时间，使得第一热敏头2的温度T1为期望浓度的设定值T1s。同时，控制关于第二热敏头4的各个加热元件的电连接接通时间，使得第二热敏头4的温度T2为期望浓度(与第一热敏头2的浓度相同的浓度)的设定值T2s。由于这种通过控制电连接进行的热管理，使得可以总是以稳定浓度进行双面打印。
接下来，将描述根据第二实施例的双面打印系统。
图7是示出根据第二实施例的双面打印系统的控制单元结构的示图。本实施例目的在于提供一种能够通过第一热敏头(在双面热敏式记录纸的正面上进行打印)和第二热敏头(在双面热敏式记录纸的背面上进行打印)单独设定打印浓度的打印系统，以及提供一种用于设定打印浓度的方法。注意，在本实施例的组成部分中，用相同的参考标号表示与图1至图6中所描述的第一实施例相同的组成部分，并省略其描述。第一热敏头2和第二热敏头4、第一压纸辊3和第二压纸辊5、以及切割器6以与上述第一实施例相同的方式构成。
该打印系统由热敏式打印机主体10和从外部与其连接的主机装置30构成。
热敏式打印机主体10由以下元件以与上述第一实施例相同的方式构成CPU11、ROM12、由用于存储数据的可重写易失性存储器形成的RAM34、驱动送纸机构16的送纸驱动电路21、分别驱动第一热敏头2和第二热敏头4的头驱动电路23和24、驱动切割器6的切割器驱动电路22、第一温度传感器7和第二温度传感器8、以及与温度传感器7和8连接的I/O端口33，并且上述元件经由总线31电连接至CPU11。各个热敏头2和4以与上述图3相同的方式构成。
本实施例的CPU11具有上面已经描述的数据划分控制功能11a、电连接控制功能11b、电连接时间计算(或温度设定控制)功能11c、打印控制功能11d、停止控制功能11e、以及浓度控制功能11f，并且还进一步具有表11g，在该表中，设定关于与感测温度相对应的第一热敏头和第二热敏头的各个加热元件的基准电连接时间。此外，在第一热敏头2进行打印时，控制单元11的电连接时间计算功能11c基于第一温度传感器7的感测温度从表11g中读取对应的基准电连接时间。电连接时间计算功能11c具有第一电连接时间计算功能和第二电连接时间计算功能，其中，通过第一电连接时间计算功能基于基准电连接时间和由浓度控制功能11f设定的打印浓度信息计算关于加热元件的电连接时间，通过第二电连接时间计算功能基于第二热敏头4进行打印时第二温度传感器8的感测温度从表11g中读取对应的基准电连接时间，以及基于基准电连接时间和由浓度控制功能11f设定的打印浓度信息计算关于加热元件的电连接时间。
在本实施例的ROM34中，例如，如图8所示，设置表221，其中，在0℃至80℃的每一度处均设定关于加热元件的基准电连接时间，以对应于速度A、B、C三种类型。即，在速度A处，在0℃至80℃处设定基准电连接时间tA0、tA1、tA2、...、tA40、tA41、tA42、tA43、tA44、...、tA79、和tA80。在速度B处，在0℃至80℃处设定基准电连接时间tB0、tB1、tB2、...、tB40、tB41、tB42、tB43、tB44、...、tB79、和tB80。在速度C处，在0℃至80℃处设定基准电连接时间tC0、tC1、tC2、...、tC40、tC41、tC42、tC43、tC44、...、tC79、和tC80。
热敏式打印机主体10与图8所示的表221的基准电连接时间的增大或减小成比例地单独设定各个热敏头2和4的打印浓度。通过使用主机装置30从外部执行设定时的数据输入。在本实施例中，在主机装置30中设置用于设定打印浓度的未示出装置等，并且如图9所示执行设置处理。通过设置处理执行包括关于热敏式打印机主体10的打印浓度的各种设定。
下面将描述图9中所示的设置处理。
首先，执行用于第一热敏头2的设定(步骤S11)，其后执行用于第二热敏头4的设定(步骤S12)。在步骤S11的设定处理中，首先执行(通过未示出的打印浓度设定单元)设定打印浓度的处理(步骤S11-1)，接下来，执行其它各种设定处理(步骤S11-2)。在该打印浓度设定中，相对于基准电连接时间设定相对于基准电连接时间的增加率或减小率(例如，110％)。
接下来，执行步骤S12的第二热敏头4的设定。在该设定处理中，执行(通过打印浓度设定单元)设定打印浓度的处理(步骤S12-1)，然后执行其它各种设定处理(步骤S12-2)。在该打印浓度设定中，相对于基准电连接时间设定相对于基准电连接时间的增加率或减小率(例如，80％)。来自主机装置30的设定信息将被写入到存储单元中，该存储单元形成在热敏式打印机主体10中RAM34的部分中，并通过备份电源来保持存储。
当通过主机装置30完成关于热敏式打印机主体10的各种设定时，热敏式打印机主体10通过使用第一热敏头2执行如图10所示的将各种设定信息打印输出到双面热敏式记录纸1的正面1a上的处理。
在本实施例中，当在通信I/F14处接收到来自主机装置30的打印数据时，CPU11将接收到的打印数据存储在RAM34中。此后，将打印数据分为将由第一热敏头2打印的打印数据和将由第二热敏头4打印的打印数据，并且这些数据分别被编辑为位图数据。对于划分比率没有特别限制。例如，在本实施例中，将描述将打印数据分为两个相等部分的实例。
接下来，CPU11将位图数据一条点线一条点线地输出至头驱动电路23和24。头驱动电路23和24分别驱动第一热敏头2和第二热敏头4，以执行一条点线一条点线地打印输出到双面热敏式记录纸1的正面1a和背面1b上的处理。
此时，CPU11根据图11所示的流程图执行打印处理。
首先，从第一温度传感器7接收感测到第一热敏头2的温度状态的信号，以及从第二温度传感器8接收感测到第二热敏头4的温度状态的信号。然后，基于第一热敏头2的感测温度从图13所示的表52中读取对应的基准电连接时间T1。此外，基于第二热敏头4的感测温度读取对应的基准电连接时间T2(步骤S21)。
此后，以基于第一热敏头2的感测温度读取的电连接时间T1为基础计算实际电连接的电连接时间T1′，并设定打印浓度110％(步骤S22)。此外，以基于第二热敏头4的感测温度读取的电连接时间T2为基础计算实际电连接的电连接时间T2′，并设定打印浓度80％(步骤S23)。
接下来，通过头驱动电路23和24分别驱动热敏头2和4，以执行一条点线一条点线地输出打印到双面热敏式记录纸1的正面1a和背面1b上的处理(步骤S24)。然后，当完成每条点线的打印时，处理返回到主程序。此后，当执行后续每条点线的打印处理时，再次重复图11的打印处理。
在上述实施例的结构中，以期望比例划分打印数据，并通过使用第一热敏头2和第二热敏头4将其打印输出到双面热敏式记录纸1的正面1a和背面1b上，这使得可以节省热敏式记录纸1的消耗量。
此外，第一热敏头2和第二热敏头4设置在不同的位置(上面和下面，它们之间夹置热敏式记录纸1)以便被隔开，这产生了环境温度差。此外，设置在热敏头中的加热元件中存在制造误差，这产生了头温度差。此外，在双面热敏式记录纸1的正面侧和背面侧产生了热敏特性的偏差。考虑到上述各个因素，不可能通过唯一设定的打印浓度来均匀双面热敏式记录纸1的正面和背面上的打印浓度。
然后，在本实施例中，通过第一温度传感器7和第二温度传感器8分别感测第一热敏头2和第二热敏头4的头温度，并从表52中读取相应的基准电连接时间，以与感测温度相对应。这样，可以根据第一热敏头2和第二热敏头4的头温度差来改变将被使用的基准电连接时间。
然后，根据用作基准的基准电连接时间的增加或减小百分比来调整打印浓度的设定。即，当通过使用第一热敏头2在双面热敏式记录纸1的正面1a上执行打印时，将打印浓度设定为例如110％，即，基准电连接时间增加10％。另一方面，当通过使用第二热敏头4在双面热敏式记录纸1的背面1b上执行打印时，可以将打印浓度设定为例如80％，即，基准电连接时间减小20％。
这样，由于实际测量了第一热敏头2和第二热敏头4的温度，并且根据预先确定的表来调整电连接时间，因此可以单独调整双面热敏式记录纸1的正面1a和背面1b上的打印浓度。因此，可以容易地实现将双面热敏式记录纸1的正面1a和背面1b设定为具有相同的打印浓度。当然，可以容易地以不同浓度适当地执行打印输出。
在使双面热敏式记录纸1的正面1a和背面1b符合相同打印浓度的设定中，在预定电连接时间(基准电连接时间或任意设定的电连接时间)内通过第一热敏头2执行测试打印，并根据表设定时间的增加或减小，以便在视觉上具有期望浓度。接着，在与预定电连接时间相同的电连接时间内通过第二热敏头4执行测试打印，并设定时间的增加或减小，以便在视觉上具有期望浓度。此时，假设设定了时间的增加或减小以便在视觉上具有期望浓度，则可以使双面热敏式记录纸1的正面和背面具有相同打印浓度。当通过执行这样的测试打印确定了双面热敏式记录纸1的正面1a和背面1b的期望打印浓度时，通过由主机装置30执行图9所示的设置处理，足以执行打印浓度的设定。
此外，如图10所示，由于关于设定的打印浓度的打印浓度信息连同其它设定信息一起被打印在热敏式记录纸1上，因此可以确认设定的内容。此外，可以在热敏式记录纸1的正面1a和背面1b的任意一面上执行设定信息的打印，并可以通过每个热敏头单独执行。
另外，在使用热敏头的热敏打印中，通常不能忽略用于打印浓度的头温度的变化。在本实施例中，由于每打印一条点线均要测量头温度，因此根据测量的头温度从表52中读取对应的电连接时间，这使得可以实现精细的温度调整。
注意，已经通过主机装置30在热敏式打印机主体10中设定了包括打印浓度的多种设定信息。然而，不限于此，可以在热敏式打印机主体10中设置由输入单元和显示单元形成的操作单元，并且可以在热敏式打印机主体10侧直接设定各种设定信息。此外，已将双面热敏式记录纸用作热敏打印介质。然而，无需限制于此，可以容易地将由片状合成树脂材料形成的热敏打印介质应用于本发明。
接下来，将描述根据第三实施例的双面打印系统。
图12是示出根据第三实施例的双面打印系统的控制单元结构的示图。本实施例旨在管理关于每个头的各个热敏头的信息，以及通过各个热敏头执行打印数据的打印，使得在双面热敏式记录纸的正面和背面上划分每个头的管理信息，这使得可以容易地确认关于各个热敏头的信息。注意，在本实施例的组成部分中，用相同的参考标号表示与图1至图6中描述的第一实施例中相同的组成部分，并省略其描述。
第一热敏头2和第二热敏头4、第一压纸辊3和第二压纸辊5、以及切割器6以与上述第一实施例相同的方式构成。该打印系统由热敏式打印机主体10和从外部与其连接的主机装置30构成。
与上述第一实施例相同，热敏式打印机主体10由以下元件构成CPU11、ROM12、由用于存储数据的可重写易失性存储器形成的RAM51、用于驱动送纸机构16的送纸驱动电路21、用于分别驱动第一热敏头2和第二热敏头4的头驱动电路23和24、用于驱动切割器6的切割器驱动电路22、以及连接至用于与主机装置30进行通信的电缆32的通信I/F14，并且这些元件均经由总线31连接至CPU11。各个热敏头2和4以与上述图3中相同的方式构成。
本实施例中的RAM51由多个存储装置构成，并且用作多个存储装置一部分的存储装置52通常由电源53支持，以存储信息。如图13所示，在存储装置52中，设置存储关于第一热敏头2的头信息的区域52a和存储关于第二热敏头4的头信息的区域52b。
图13中示出的区域52a中的头信息和区域52b中的头信息为相同类型的信息，例如，它们是包括打印浓度设定值和字符大小设定值的各种设定值、包括用作其中将通过头进行打印所使用的热敏式记录纸1的距离相加的数据的累积使用距离的各种状态、以及包括切割热敏式记录纸1的次数和各个头中发生的异常情况次数的各种次数。
热敏式打印机主体10与存储在RAM12的表中的基准电连接时间的增加或减小成比例地单独设定各个热敏头2和4的打印浓度。从主机装置30执行设定时的数据输入。除打印浓度之外，主机装置30还能够执行各种设定值的输入(例如，字符大小设定值的输入)。
基于设定数据的输入，主机装置30通过执行图14所示的设置处理来执行关于热敏式打印机主体10的各种设定(包括打印浓度设定)。
下面将参照图14所示的流程图描述设置处理。
首先，执行对第一热敏头2的设定(步骤S21)，接下来，执行对第二热敏头4的设定(步骤S22)。
下面将描述步骤S21中第一热敏头2的设定。
在该设定处理中，执行用于设定打印浓度的处理(步骤S21-1)，执行用于设定字符大小的处理(步骤S21-2)，以及执行其它各种设定处理(步骤S21-3)。当完成第一热敏头2的各种设定时，接下来，执行步骤S22中第二热敏头4的各种设定。在该设定处理中，执行用于设定打印浓度的处理(步骤S22-1)，执行用于设定字符大小的处理(步骤S22-2)，以及执行其它各种设定处理(步骤S22-3)。在该打印浓度设定中，以相对于基准电连接时间的增加率或减小率(例如，基准电连接时间的110％等)来执行设定。来自主机装置30的设定信息将被写入热敏式打印机主体10中RAM51的存储装置52中。
基于热敏式打印机主体10中的这种设定在通信I/F14处接收来自主机装置30的打印数据。所接收的打印数据被分为将由第一热敏头2打印的打印数据和将由第二热敏头4打印的打印数据，这些数据分别被转换成位图数据。分别通过位图数据驱动第一热敏头2和第二热敏头4，以通过第一热敏头2在热敏式记录纸1的正面1a上执行打印，以及通过第二热敏头4在热敏式记录纸1的背面1b上执行打印。然后，当完成一系列打印时，通过切割器6切割热敏式记录纸1，以将其送到外部。
此时，将由第一热敏头2打印的距离相加为RAM51中的区域52a的累积使用距离作为使用距离，并且区域52a的切割次数加1。同样，将由第二热敏头4打印的距离相加为RAM51中的区域52b的累积使用距离作为使用距离，并且区域52b的切割次数加1。通过以这种方式执行打印操作来更新区域52a和52b中的一些数据。
然后，当试图确认在热敏式打印机主体10中设定的诸如各个热敏头2和4的各种设定数据、各种状态、各种次数等的管理信息时，从主机装置30向热敏式打印机主体10发布输出管理信息的指令。
CPU11根据主机装置30的输出指令顺序读取存储在区域52a中的管理信息，并以图15所示的形式将管理信息打印在热敏式记录纸1的正面1a上。同样地，以图16所示的形式将存储在区域52b中的管理信息打印在热敏式记录纸1的背面1b上(信息打印装置)。
在这种结构中，假设对打印数据进行打印，以通过使用第一热敏头2和第二热敏头4将其划分到双面热敏式记录纸1的正面和背面的两侧上，可以节省热敏式记录纸1的消耗量。
此外，第一热敏头2和第二热敏头4可以执行到热敏式记录纸1上的打印输出，以在每个表面设定用户期望的打印浓度或字符大小。
除此之外，存在以下情况，即，关于第一热敏头2的管理信息的内容和关于第二热敏头4的管理信息的内容彼此不同。因此，由于当改变管理信息设定时需要确认当前管理信息，因此一次性地打印输出当前管理信息。对于打印输出，在热敏式记录纸1的正面1a上打印输出关于第一热敏头2的管理信息，以及在热敏式记录纸1的背面1b上打印输出关于第二热敏头4的管理信息。注意，如果可以区分正面和背面上的信息，则可以在热敏式记录纸1的正面1a或背面1b上打印输出所有管理信息。在视觉上识别出打印输出的管理信息的同时，可以改变期望的项目。因此，当由于各个热敏头2和4之间的温度状态差别等而产生打印浓度上的差别时，打印内容的视觉识别使得可以容易地判断打印浓度调整的状态。
注意，已经从远程主机装置30执行了关于热敏式打印机主体10的各种设定信息的设定。然而，可以在热敏式打印机主体10中设置输入装置(键盘、显示器等)，从而可以直接输入各种设定信息。此外，已将双面热敏式记录纸用作热敏打印介质。然而，介质不必限制于此，其可以是由片状合成树脂材料形成的热敏打印介质。
接下来，将描述根据第四实施例的双面打印系统。
在图17中示出了安装在双面打印系统中的字符属性管理系统的示意性结构作为第四实施例。本实施例旨在提供一种字符属性管理系统，其安装于在记录介质上执行双面打印的双面打印系统中，并分别在记录介质的正面和背面上执行字符属性处理，从而使得容易地加快双面打印以及管理字符属性。注意，在本实施例的组成部分中，用相同的参考标号表示与上述第一至第三实施例中相同的组成部分，并省略其详细描述。
热敏式打印机主体10具有第一热敏头2，执行到双面热敏式记录纸1的正面1a上的打印输出；第二热敏头4，执行到双面热敏式记录纸1的背上1b上的打印输出；送纸驱动电路21，驱动用于供给并传送双面热敏式记录纸1的送纸机构16；驱动控制单元61，其与头驱动电路23和24相同，控制各个热敏头2和4；CPU11；RAM34；ROM12；非易失性RAM(NVRAM)65，存储由用户输入的参数等；稍后描述的第一字符属性设定单元62和第二字符属性设定单元63，独立地设置在第一热敏头2和第二热敏头4处；以及输入单元64，通过其具有的显示功能可以确认设定内容，并且其由触摸操作面板、键入面板等形成。
注意，在本实施例中，将以使用切割纸为例来描述双面热敏式记录纸1。因此，尽管在图中没有示出，但安装有用于检测记录纸尺寸的传感器等。这是一种没有设置第一至第三实施例中的切割器和切割器驱动电路的结构。显然，可以容易地在其中安装这些部件。
在本实施例中，字符属性为以期望的打印风格在记录介质上进行打印所需的信息，例如，可以将字体(Ming型、Gothic型等)、字符风格(黑体、斜体等)、大小、颜色、删除线、上标/下标、字符旋转、黑白转换等看作字符属性。此外，以相同方式处理以页为单位的打印方向(垂直翻转、横向等)、换行宽度、字符间距等。
本实施例的字符属性管理系统由以下元件构成第一字符属性设定单元62，执行第一热敏头2的字符属性设定；第二字符属性设定单元63，执行第二热敏头4的字符属性设定；CPU11，根据打印数据和用户指示分别在第一字符属性设定单元62和第二字符属性设定单元63中执行设定/登记，并将已经根据设定/登记执行了字符编辑的打印数据传输到各个热敏头2和4；ROM12，存储用于进行设定的程序；NVRAM65，存储关于字符属性的信息。显然，可以通过用户操作来重写将被存储在NVRAM65中的字符属性，并且可以适当地添加或擦除新的字符属性。这种字符属性管理系统可以通过个人计算机的功能来实现。
接下来，将参照图18所示的流程图来描述到双面热敏式记录纸1上的打印输出。
首先，用户在主机装置30的显示器屏幕上显示将被打印输出的打印数据(步骤S31)。用户在看到打印数据的同时指示打印风格，例如，字符属性(例如，字体等)的设定、双面热敏式记录纸1的纸尺寸(或打印区域的尺寸)等(步骤S32)。注意，打印数据的显示不是必需的，只要可以指示打印风格就足够了。此外，可以从设置在热敏式打印机主体10的输入单元64来执行打印风格的指示，而不使用主机装置30。
这里，将参照图19所示的流程图来描述指示打印风格的子程序。首先，例如，从预先存储的许多字符属性数据中指定字体、字符大小等，并通过第一热敏头2的第一字符属性设定单元62进行设定和登记，使得将被打印在双面热敏式记录纸1的正面上的打印数据(主要为字符数据)有期望的打印风格(步骤S41)。接下来，以相同的方式执行关于第二热敏头4的第二字符属性设定单元63的设定和登记(步骤S42)。接着，指定打印所使用的诸如双面热敏式记录纸1的尺寸、打印张数等的关于记录纸的项目(步骤S43)，然后处理返回到图18的程序。
在指定打印风格之后，用户指示开始打印(步骤S33)。根据开始打印的指示，CPU11以页为单位或以预先确定的数据量从RAM34读取打印数据，并分别将数据划分到字符属性设定单元62和63中，以执行其字符数据编辑(步骤S34)。这里，将参照图20所示的流程图来描述字符数据编辑的子程序。
首先，CPU11以页为单位或以预先确定的数据量从RAM34读取打印数据，并判断该热敏头是否为处理打印的热敏头(步骤S51)。具体地，判断该打印数据是否为将通过第一热敏头2打印在双面热敏式记录纸1的正面1a上的打印数据。当判断该打印数据是将由第一热敏头2打印的打印数据时(是)，读取第一字符属性设定单元62中设定的字符属性(步骤S52)，根据字符属性执行打印数据的字符编辑(步骤S53)，然后处理返回到图18所示的流程图。另一方面，当在步骤S51判断打印数据不是将由第一热敏头2打印的打印数据时(否)，判断打印数据是将由第二热敏头4在双面热敏式记录纸1的背面1b上打印的打印数据。然后，读取第二字符属性设定单元63中设定的字符属性(步骤S54)，根据字符属性执行打印数据的字符编辑(步骤S55)，然后处理返回到图18所示的流程图。
接下来，CPU11指示驱动控制单元(头驱动电路)61驱动指定的第一热敏头2或第二热敏头4打印输出已经完成字符编辑的打印数据(步骤S35)。接着，判断是否完成了根据打印数据的打印(步骤S36)，并且当已经输出了所有打印数据时(是)，完成了一系列打印。另一方面，当没有完成打印(否)并且仍然有待打印的打印数据时，处理返回到步骤S34，并执行打印数据的字符编辑。在本实施例中，CPU11在根据第一字符属性设定单元62中的字符属性执行字符编辑的同时，能够并行地(或同时)根据第二字符属性设定单元63中的字符属性执行字符编辑。
此外，在本实施例中，CPU11已经读取了指定的字符属性，并且已经执行了字符编辑。然而，可以将本发明构造为向各个字符属性设定单元提供字符编辑功能。即，可以将CPU11构造为将打印数据传送至字符属性设定单元62和63，并且将字符属性设定单元62和63中已经了执行字符编辑的打印数据传送至热敏头(驱动控制单元中的头驱动器)，从而减轻CPU11的处理负荷。
如上所述，根据本实施例，由于可以独立地对双面热敏式记录纸1的正面1a和背面1b分别设定字符属性，因此用户可以容易地指示打印风格。此外，可以通过字符属性设定单元(其独立地对双面热敏式记录纸1的每一面设定字符属性)并行地执行打印数据字符属性的处理，并且可以期待加快打印处理。
接下来，将描述第五实施例。
在上述第四实施例中，执行程序使得在以页为单位执行字符编辑的同时执行打印输出。然而，在第五实施例中，以页为单位顺序存储完成了字符编辑的打印数据，并且在对所有打印数据执行字符编辑之后，开始打印。本实施例中的结构部分与上述第四实施例中的相同，并且用相同的参考标号来表示，将省略其描述。然而，尽管已经完成了字符编辑的打印数据将被存储在RAM34中，但可以单独设置存储器(缓冲器)。
接下来，将参照图21和图22中所示的流程图来描述第五实施例中双面热敏式记录纸1的打印输出。注意，对于与图19和图20所示流程图中示出的步骤相同的图21和图22中所示的步骤，将用相同的步骤标号来表示，并简化其描述。
首先，用户在主机装置30的显示器屏幕上显示将被打印输出的打印数据，并在看到打印数据的同时指示打印风格等(步骤S31和S32)。接下来，当在指定打印风格后指示打印开始时(步骤S33)，CPU11将从RAM34读取的打印数据分别划分到字符属性设定单元62和63中，从而以页为单位处理打印数据，并执行其字符数据编辑(步骤S34)。这里，将参照图21中所示的流程图来描述字符数据编辑的子程序。
首先，CPU11从RAM34中读取打印数据，并判断热敏头是否为处理打印的热敏头(步骤S61)。当判断该打印数据是将由第一热敏头2打印的打印数据时(是)，读取第一字符属性设定单元62中设定的字符属性(步骤S62)，根据字符属性执行打印数据的字符编辑(步骤S63)，并将已经完成编辑的打印数据存储在RAM34中。另一方面，当在步骤S61中判断该打印数据不是将由第一热敏头2打印的打印数据时(否)，判断该打印数据是将由第二热敏头4在双面热敏式记录纸1的背面1b上打印的打印数据。然后，读取第二字符属性设定单元63中设定的字符属性(步骤S64)，根据字符属性执行打印数据的字符编辑(步骤S65)，并将已经完成编辑的打印数据存储在RAM34中。在步骤S63和S65中分别完成了编辑之后，判断是否完成了所有打印数据的字符编辑(步骤S66)。
当判断没有完成所有打印数据的字符编辑时(否)，处理返回到步骤S61，对后续的打印数据执行字符编辑(以页为单位)。另一方面，当已经完成了所有打印数据的字符编辑时(是)，处理返回到图22中所示的流程图。
接下来，CPU11从RAM34中读取已经完成了字符编辑的打印数据，并指示驱动控制单元61驱动指定的第一热敏头2或第二热敏头4打印输出打印数据(步骤S35)。此后，完成一系列打印。
此外，在本实施例中，在完成字符编辑之后开始打印。然而，并不限于此，在某种程度上完成了打印数据的字符编辑之后，可以在已经执行了字符编辑的打印数据达到一定存储容量时开始打印。
如上所述，本实施例可以获得与上述第一实施例相同的效果。
此外，在上述第四和第五实施例中，已经将以预定尺寸(A4、B4等)切割的双面热敏式记录纸的实例描述为热敏介质。然而，介质不限于此，并且热敏介质可以为较长并卷成卷状的形式。
注意，关于本发明的字符属性管理系统，已经描述了将热敏头安装为双面打印机的记录头的打印机实例。然而，该系统不限于此，另外，可以容易地将字符属性管理系统应用于喷墨打印机装置或热升华型打印机装置。此外，不仅可以将字符属性管理系统应用于单个打印机，而且还可以应用为安装在收银机计算器、自动取款机、发券机、用于铁路票据等的售票机、复印机、或配备有传真的电话中的双面打印单元。
注意，在上述第一至第五实施例中，尽管在图中没有示出，但是还设置了供给未打印的双面热敏性记录纸1的供给部以及存储打印了的双面热敏式记录纸1的存储部。这些供给部和存储部具有一般结构，并且可以构造为能够应对双面热敏式记录纸1为切割纸或卷纸的情况。
权利要求
1.一种双面打印系统，包括送纸单元，用于在预先确定的送纸方向上供给热敏式记录纸，其中，所述热敏式记录纸在用作第一记录面和第二记录面的的正面和背面上形成有热敏层；第一热敏头，具有在与所述送纸方向垂直的方向上成线形排列的多个加热元件，并且在所述热敏式记录纸的所述第一记录面上打印第一信息；第二热敏头，具有在与所述送纸方向垂直的方向上成线形排列的多个加热元件，并且在所述热敏式记录纸的所述第二记录面上打印第二信息；第一温度传感器，用于感测所述第一热敏头的温度；第二温度传感器，用于感测所述第二热敏头的温度；驱动单元，用于接通/断开到所述每个热敏头的电连接；以及控制单元，用于控制关于所述第一热敏头的所述加热元件的电连接接通时间，使得所述第一温度传感器的感测温度为设定值，以及控制关于所述第二热敏头的所述加热元件的电连接接通时间，使得所述第二温度传感器的感测温度为设定值。
2.根据权利要求1所述的双面打印系统，其中，所述控制单元还具有第一控制功能和第二控制功能，其中，所述第一控制功能为当所述第一温度传感器的感测温度达到预先确定的上限时停止驱动所述第一热敏头，所述第二控制功能为当所述第二温度传感器的感测温度达到预先确定的上限时停止驱动所述第二热敏头。
3.根据权利要求1所述的双面打印系统，其中，将所述第一热敏头和所述第二热敏头设置于在沿所述热敏式记录纸的送纸方向的上游侧和下游侧之间隔开的位置处。
4.根据权利要求1所述的双面打印系统，其中所述控制单元具有数据划分控制功能，通过所述数据划分控制功能将从外部输入的打印数据分为将被记录在所述第一记录面上的第一打印数据和将被记录在所述第二记录面上的第二打印数据。
5.根据权利要求4所述的双面打印系统，其中所述驱动单元具有第一驱动单元和第二驱动单元，其中，所述第一驱动单元根据所述第一打印数据接通/断开到所述第一热敏头的所述加热元件的电连接，所述第二驱动单元根据所述第二打印数据接通/断开到所述第二热敏头的所述加热元件的电连接。
6.根据权利要求2所述的双面打印系统，其中所述控制单元具有数据划分控制功能，通过所述数据划分控制功能将从外部输入的打印数据分为将被记录在所述第一记录面上的第一打印数据和将被记录在所述第二记录面上的第二打印数据。
7.根据权利要求6所述的双面打印系统，其中所述驱动单元具有第一驱动单元和第二驱动单元，其中，所述第一驱动单元根据所述第一打印数据接通/断开到所述第一热敏头的所述加热元件的电连接，所述第二驱动单元根据所述第二打印数据接通/断开到所述第二热敏头的所述加热元件的电连接。
8.根据权利要求3所述的双面打印系统，其中，所述第一热敏头设置在从所述第二热敏头开始的所述送纸方向的下游侧。
9.根据权利要求8所述的双面打印系统，其中，所述控制单元具有控制功能当由所述第二热敏头在供给所述送纸单元的所述热敏式记录纸的所述第二记录面上打印的所述第二打印数据的开头到达所述第一热敏头的位置时，开始在所述热敏式记录纸的所述第一记录面上打印所述第一打印数据。
10.根据权利要求1所述的双面打印系统，其中所述控制单元还具有打印浓度设定功能独立地设定所述第一热敏头和所述第二热敏头各自的打印浓度。
11.根据权利要求1所述的双面打印系统，其中，所述控制单元进一步包括表，其中设定了关于与感测温度相对应的所述第一热敏头和所述第二热敏头的各个加热元件的基准电连接时间；打印浓度设定功能，以相对于所述表的所述基准电连接时间的增加率或减少率独立地设定所述第一热敏头和所述第二热敏头各自的打印浓度；第一电连接时间计算功能，通过所述第一电连接时间计算功能基于在所述第一热敏头打印时所述第一温度传感器的感测温度，从所述表中读取对应的基准电连接时间，以及基于所述基准电连接时间和由所述打印浓度设定功能设定的打印浓度信息，以相对于所述基准电连接时间的增加率或减少率来计算关于所述加热元件的电连接时间；以及第二电连接时间计算功能，通过所述第二电连接时间计算功能基于在所述第二热敏头打印时所述第二温度传感器的感测温度，从所述表中读取对应的基准电连接时间，以及基于所述基准电连接时间和由所述打印浓度设定功能设定的打印浓度信息，以相对于所述基准电连接时间的增加率或减少率来计算关于所述加热元件的电连接时间。
12.根据权利要求1所述的双面打印系统，其中，所述热敏式记录纸为切割纸和卷纸中的一种，其被形成为使得可以通过热感在其上执行双面打印。
13.根据权利要求1所述的双面打印系统，其中，所述热敏式记录纸为切割形式和由片状合成树脂材料形成的长卷形式中的一种，并被形成为使得可以通过热感在其上执行双面打印。
14.根据权利要求1所述的双面打印系统，其中，所述控制单元设置有用于输入控制指示、设定输入、以及打印数据的主机装置。
15.一种用于控制双面打印系统的方法，其中，所述双面打印系统在用作第一记录面和第二记录面的正面和背面上形成有热敏层的热敏式记录纸上打印打印数据，所述方法包括分别感测设置于在所述第一记录面上打印打印数据的第一热敏头中的加热元件的温度以及设置于在所述第二记录面上打印打印数据的第二热敏头中的加热元件的温度；以及控制到各个加热元件的电连接的接通/断开，使得各个感测温度为在所述热敏头之间的同一温度。
16.根据权利要求15所述的用于控制双面打印系统的方法，其中控制到各个加热元件的电连接的接通/断开，使得从设置在所述第一热敏头中的所述加热元件和设置在所述第二热敏头中的所述加热元件感测到的各个温度为分别设定的设定温度。
17.根据权利要求15所述的用于控制双面打印系统的方法，其中存储包括分别为所述第一热敏头和所述第二热敏头设定的打印浓度的头信息，以区别每个热敏头，以及当打印输出所述头信息时，在所述热敏式记录纸的所述第一记录面上打印关于所述第一热敏头的所述头信息，以及在所述热敏式记录纸的所述第二记录面上打印关于所述第二热敏头的所述头信息。
18.一种双面打印系统，包括送纸单元，用于在预先确定的送纸方向上供给热敏式记录纸，其中，所述热敏式记录纸在用作第一记录面和第二记录面的正面和背面上形成有热敏层；第一热敏头，具有在与所述送纸方向垂直的方向上成线形排列的多个加热元件，并且在所述热敏式记录纸的所述第一记录面上打印第一信息；第二热敏头，具有在与所述送纸方向垂直的方向上成线形排列的多个加热元件，并且在所述热敏式记录纸的所述第二记录面上打印第二信息；存储器，存储包括分别为所述第一热敏头和所述第二热敏头设定的打印浓度的头信息，以区别所述第一热敏头和所述第二热敏头中的每个，当打印输出所述头信息时，在所述热敏式记录纸的所述第一记录面上打印关于所述第一热敏头的所述头信息，以及在所述热敏式记录纸的所述第二记录面上打印关于所述第二热敏头的所述头信息。
19.一种双面打印系统，包括至少两个热敏头，用于在用作第一记录面和第二记录面的正面和背面上形成有热敏层的热敏式记录纸上执行打印数据的双面打印；至少两个字符属性设定单元，其中，登记并设定用于单独指定关于被划分到所述两个热敏头的所述打印数据的打印风格的字符属性；以及控制单元，用于基于关于所述热敏头的用户指示，根据相同或不同的字符属性对所划分的打印数据执行字符编辑。
20.一种双面打印系统，包括送纸单元，用于在预先确定的送纸方向上供给热敏式记录纸，其中，所述热敏式记录纸在用作第一记录面和第二记录面的正面和背面上形成有热敏层；第一热敏头，具有在与所述送纸方向垂直的方向上成线形排列的多个加热元件，并且在所述热敏式记录纸的所述第一记录面上打印第一信息；第二热敏头，具有在与所述送纸方向垂直的方向上成线形排列的多个加热元件，并且在所述热敏式记录纸的所述第二记录面上打印第二信息；第一字符属性设定单元，其中，登记并设定用于指定关于输入至所述第一热敏头的所述第一信息的打印风格的字符属性；第二字符属性设定单元，其中，登记并设定用于指定关于输入至所述第二热敏头的所述第二信息的打印风格的字符属性；以及控制单元，根据用于处理打印的所述第一热敏头和所述第二热敏头将所述打印数据划分到所述第一字符属性设定单元和所述第二字符属性设定单元中，并根据设定并登记的所述字符属性执行字符编辑。
全文摘要
本发明的实施例涉及一种双面打印系统及其控制方法，在该双面打印系统中，两个热敏头在两面均形成有热敏层的热敏式记录纸的正面和背面上打印打印数据，并且当根据打印数据驱动这些热敏头时，感测这些热敏头的温度，以改变将被打印的数据的打印浓度，并且相对于各个热敏头的加热元件控制电连接的接通/断开时间。
文档编号B41J2/32GK101081571SQ200710105258
公开日2007年12月5日 申请日期2007年5月28日 优先权日2006年5月29日
发明者山田诚志, 田口浩之 申请人:东芝泰格有限公司