专利名称：表面印花踢脚线板及其印制设备与印制方法
技术领域：
本发明属于建筑物装修构件技术领域，特别是涉及一种表面印花的踢脚线板及其表面印花设备与印花方法。
背景技术：
踢脚线板是地板与墙脚根之间的衔接装饰物，大多为其正面上部呈前倾斜切面的长方条板，通过该斜切面与墙面缓和过渡连接，该斜切面上还常常制有横向凹凸装饰紋条。由于踢脚线板主要起装饰作用，故对材质要求不是太高，为节约木材，降低成本，现有踢脚线板基板许多都采用短零材料枝接而成，然后在基板表面粘贴设有木紋或花紋图案的薄膜、贴纸或粘贴实木薄片，制成视觉效果很好且不易变形的经济、美观而实用的具有装饰面层的踢脚线板。然而该种踢脚线板也存在有一定的缺点，如边角处受潮后，贴纸或贴片易翘开而影
响美观；整体加工工序较复杂，成本也较高。
发明内容
本发明的目的，是提供一种生产效率高、质量可靠而成本低的表面印花踢脚线板及其印制设备与印制方法。
本发明的技术解决方案是 一种表面印花踢脚线板，具有基板，所述基板
的正面涂印有由基色层，花紋图案层和透明涂料保护层组成的装饰面层。
所述表面印花踢脚线板基板是由下平板部与上前倾斜切面部构成的斜切面基板。
所述具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制设备，包括由传送带、印花模辊简、印花转移胶辊、涂料加料斗、印花模辊简刮板、印花转移胶辊刮板和光固烘箱组成的印花转移机，而印花转移机传送带上置放有踢脚线板印制支架，所述印制支架具有长方槽形座架，长方槽形座架凹槽中部设有与座架侧板相平行的可升降调节的中心支承凸台，长方槽形座架两侧板内侧分别设有低于座架侧板高度的边承凸台，且长方槽形座架侧板与边承凸台之间的高度差小于斜切面踢脚线板基板下端平板部的厚度，所述边承凸台的上平面与座架两侧板上端内侧面即构成斜切面踢脚线板基板的下端部支承位，而中心支承凸台上部两侧的棱边则成为斜切面踢脚线板基板上端前倾斜切面部底面的支承位。
所述印制支架的长方槽形座架两侧板上部安装有针对安放在座架上的斜切面踢脚线板基板下平板部的遮盖板。
所述具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制方法，包括下列工艺步骤
① 、先对斜切面踢脚线板毛坯基板表面进行预处理，即打腻子、上底漆和打磨光洁，形成基色层；
② 、将制好基色层的斜切面踢脚线板基板成对地仰置于印制支架上，使二条斜切面踢脚线板基板的下端分别支搁在印刷支架的座架侧板内侧与边承凸台上，上部分别搁置在印刷支架中心支承凸台上，调节升降中心支承凸台，使两
斜切面踢脚线板基板侧端面的下端前端点A与上端后端点B的连线ABBA处在水平状态；
③ 、将安置好斜切面踢脚线板基板的印制支架送到由具有传送带、印花模辊筒、印花转移胶辊、涂料加料斗、印花模辊简刮板、印花转移胶辊刮板和光固烘箱组成的印花转移机的传送带上，在印花转移胶辊的滚压下对斜切面踢脚
线板基板正表面全面印制花紋图案层；
④ 、对表面印制好花紋图案层的斜切面踢脚线板基板表面涂刷多道透明涂料保护层，即完成装饰面层印制加工程序。
所述具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花的另一种印制方法，包括下列
工艺步骤
① 、先对斜切面踢脚线板毛坯基板表面进行预处理，即打腻子、上底漆和
打磨光洁，形成基色层；
② 、将制好基色层的斜切面踢脚线板基板成对地仰置于座架两侧板上部安装有遮盖板的印制支架上，调节升降中心支承凸台，使两斜切面踢脚线板基板的正面斜切面部共同位于印制支架中部的同一水平面上，而两斜切面踢脚线板基板的平板部则位于印制支架两侧呈下倾状支搁在印刷支架的座架侧板内侧与
边承凸台上，并被印制支架上所设的遮盖板遮盖；
③ 、将安置好斜切面踢脚线板基板的印制支架送到由具有传送带、印花模辊简、印花转移胶辊、涂料加料斗、印花模辊简刮板、印花转移胶辊刮板和光固烘箱组成的印花转移机的传送带上，在印花转移胶辊的滚压下对斜切面踢脚
线板基板的斜切面部印制花紋图案层；
④、从印花转移机传送带尾部取下印制支架卸下斜切面踢脚线板基板，将 其底面朝下、正面朝上直接置放到印花转移机传送带的输入部，在印花转移胶 辊的滚压下对斜切面踢脚线板基板的平板部印制花紋图案层；
、对表面全部印制好花紋图案层的斜切面踢脚线板基板表面涂刷多道透 明涂料保护层.，即完成装饰面层印制加工程序。
本发明的有益效果是采用了特制的踢脚线板印制支架、运用印花转移技 术方法，在具有斜切面的踢脚线板基板表面直接用油墨油漆印制花紋图案层， 改变了长期以来踢脚线板表面只能贴纸或贴实木薄片进行装饰的传统加工方 法，有效地增强了踢脚线板表面的装饰牢度和质量，并大大提高了踢脚线板表 面装饰的生产效率，同时降低了生产成本。本发明印制装置和方法简单、合理， 操作应用方便。
图1为本发明的表面印花踢脚线板结构示意图。 图2为图1的后视结构示意图。 图3为图1的右视结构示意图。
图4为具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制设备总体结构示意图。 图5为印制支架总体结构示意图。 图6为图5的A-A剖视结构示意图。 图7为图6的C部放大结构示意图。
图8为具有斜切面的踢脚线板基板安置于印制支架上进行印制的侧视结构 原理图。
图9为设有遮盖板的印制支架总体结构示意图。
图10为具有斜切面的踢脚线板基板安置于设有遮盖板的印制支架上对斜 切面踢脚线板基板的斜切面进行印制的侧视结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
本实施例的表面印花踢脚线板的基板l是具有斜切面的长方条形基板，即
基板1下部为垂直平板部3、上部为前倾斜切面部2,并在前倾斜切面部2上制 有凹凸横饰条4和固定钉槽5，基板1正面直接涂印有由基色层8、花紋图案层 9和透明涂料保护层10组成的装饰面层6。为了节约木材，本基板l采用短零 材料技接而成，其正面接缝7最终被装饰面层6遮盖而不影响美观。
上述具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制设备，包括由传送带18、 印花模辊简12、印花转移胶辊16、涂料加料斗13、印花模辊简刮板14、印花 转移胶辊刮板15和光固烘箱17组成的印花转移机，而印花转移机传送带18 上置放有踢脚线板印制支架11,所述印制支架11具有长方槽形座架19，长方 槽形座架凹槽中部设有与座架侧板相平行的可升降调节的中心支承凸台22，长 方槽形座架两侧板内侧分别设有低于座架侧板高度的边承凸台20,且座架侧板 与边承凸台之间的高度差小于斜切面踢脚线板基板下端平板部的厚度，所述边 承凸台的上平面与座架两侧板上端内侧面即构成斜切面踢脚线板基板的下端部 支承位，而中心支承凸台上部两侧的棱边则成为斜切面踢脚线板基板上端前倾 斜切面部底面的支承位。
上述可升降调节的中心支承凸台22是由下固定斜面板23和上活动斜面板 24的斜面相互配合而组成的长方体凸台，下固定斜面板23固定于印制支架的 长方槽形座架19底板中部并与侧板平行，其右端与长方槽形座架19右端部保 持一定距离，并在长方槽形座架19右端部安装有一螺栓限位旋转支座25，而 上活动斜面板24右端上部向右延伸段26底部连接有螺母30,带有手柄的螺栓 21水平地安装于螺栓限位旋转支座25上，并使其前端螺杆部与上活动斜面板 24右端延伸段26底部的螺母30相连接。如附图5、 6、 7、，顺时针或逆时针转 动螺栓21，即可通过螺母30带动上活动斜面板24相对下固定斜面板23作左 右滑移，达到降低或升高中心支承凸台22的目的。为了使上述升降操作更为稳 靠，本实施例将螺母30安装于上活动斜面板24右端延伸段26底部垂直挂板 27的竖向长槽孔28中，螺母30外侧上开设有与竖向长槽孔28的两长边侧板 相配合的滑槽29，从而使螺母30能随上活动斜面板24的升降作一定范围的同 步浮动。另外，为了能对斜切面踢脚线板基板的上端前倾斜切面部进行单独印制花 紋图案层，在所述印制支架11的两侧板上部安装有针对安放在座架上的斜切面
踢脚线板基板平板部的遮盖板31。该遮盖板31最好采用弹性薄片材料，如塑 料薄片、油毡纸等。
上述具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制方法，包括下列工艺步骤:
① 、先对斜切面踢脚线板毛坯基板l表面进行预处理，即打腻子、上底漆 和打磨光洁，形成基色层8;
② 、将制好基色层8的斜切面踢脚线板基板成对地仰置于印制支架11上， 使二条斜切面踢脚线板基板的下端分别支搁在印刷支架11的座架侧板内侧与 边承凸台20上，上部分别搁置在印刷支架中心支承凸台22上，调节升降中心 支承凸台22,使两斜切面踢脚线板基板侧端面的下端前端点A与上端后端点B 的连线ABBA呈水平状态；
③ 、将安置好斜切面踢脚线板基板l的印制支架11送到由具有传送带18、 印花模辊简12、印花转移胶辊16、涂料加料斗13、印花模辊简刮板14、印花 转移胶辊刮板15和光固烘箱17组成的印花转移机的传送带18上，在印花转移 胶辊16的滚压下对斜切面踢脚线板基板正表面全面印制花紋图案层9;
④ 、对表面印制好花紋图案层9的斜切面踢脚线板基板表面涂刷多道透明 涂料保护层IO,即完成装饰面层6的印制加工程序。
所述具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花的另一种印制方法，包括下列 工艺步骤
① 、先对斜切面踢脚线板毛坯基板l表面进行预处理，即打腻子、上底漆 和打磨光洁，形成基色层8;
② 、将制好基色层8的斜切面踢脚线板基板成对地仰置于座架两侧板上部 安装有遮盖板31的印制支架11上，调节升降中心支承凸台22，使两斜切面踢 脚线板基板的正面斜切面部共同位于印制支架11中部的同一水平面上，而两斜 切面踢脚线板基板的平板部则位于印制支架11两侧呈下倾状支搁在印刷支架 11的座架侧板内侧与边承凸台20上，并被印制支架上所设的遮盖板31遮盖；
③ 、将安置好斜切面踢脚线板基板的印制支架11送到由具有传送带18、 印花模辊简12、印花转移胶辊16、涂料加料斗13、印花模辊简刮板14、印花 转移胶辊刮板15和光固烘箱17组成的印花转移机的传送带18上，在印花转移胶辊16的滚压下对斜切面踢脚线板基板的斜切面部印制花紋图案层9;
④、从印花转移机传送带尾部取下印制支架ll,卸下斜切面踢脚线板基板 1，将其底面朝下、正面朝上直接置放到印花转移机传送带18的输入部，在印 花转移胶辊16的滚压下对斜切面踢脚线板基板的平板部印制花紋图案层9;
、对表面全部印制好花紋图案层9的斜切面踢脚线板基板表面涂刷多道 透明涂料保护层IO，即完成装饰面层6的印制加工程序。
上述涂料加料斗13中所加的涂料可以是油墨或油墨、油漆混合物。
本实施例的花紋图案层9的花紋是实木木紋。
透明涂料保护层10可采用各种耐磨油漆。
权利要求
1、一种表面印花踢脚线板，具有基板(1)，其特征在于所述基板(1)的正面涂印有由基色层(8)，花纹图案层(9)和透明涂料保护层(10)组成的装饰面层(6)。
2、 按权利要求1所述的表面印花踢脚线板，其特征在于所述基板(1)是 由下平板部(3)与上前倾斜切面部(2)构成的斜切面基板。
3、 一种具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制设备，包括由传送带 (18)、印花模辊简(12)、印花转移胶辊(16)、涂料加料斗(13)、印花模辊简刮板(14)、印花转移胶辊刮板(15)和光固烘箱(17)组成的印花转移机， 其特征在于印花转移机传送带(18 )上置放有踢脚线板印制支架(11 )，所述印 制支架(11)具有长方槽形座架(19),长方槽形座架(19)凹槽中部设有与座 架侧板相平行的可升降调节的中心支承凸台(22),长方槽形座架(19)两侧板 内侧分别设有低于座架侧板高度的边承凸台(20)，且长方槽形座架侧板与边承 凸台之间的高度差小于斜切面踢脚线板基板(1)下端平板部(3)的厚度，所 述边承凸台(20)的上平面与座架两侧板上端内侧面即构成斜切面踢脚线板基 板的下端部支承位，而中心支承凸台(22)上部两侧的棱边则成为斜切面踢脚 线板基板(1)上端前倾斜切面部(2)底面的支承位。
4、 按权利要求3所述的具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制设备， 其特征在于所述印制支架(11)的长方槽形座架两侧板上部安装有针对安放在 座架上的斜切面踢脚线板基板(1)下平板部(3)的遮盖板(31)。
5、 按权利要求4所述的具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制设备， 其特征在于遮盖板(31)是釆用弹性薄片材料制作的。
6、 按权利要求3或4所述的具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制设 备，其特征在于印制支架(11)的可升降调节的中心支承凸台(22)是由下固 定斜面板(23)和上活动斜面板(24)的斜面相互配合而组成的长方体凸台， 下固定斜面板(23)固定于印制支架的长方槽形座架(19)底板中部并与侧板 平行，其右端与长方槽形座架(19)右端部保持一定距离，并在长方槽形座架(19 )右端部安装有一螺栓限位旋转支座(19 ),而上活动斜面板(24 )右端上部向右延伸段(26)底部连接有螺母(30)，带有手柄的螺栓(21)水平地安装 于螺栓限位旋转支座(25)上，并使其前端螺杆部与上活动斜面板(24)右端 延伸段(26)底部的螺母(30)相连接。
7、 按权利要求6所述的具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制设备， 其特征在于所述螺母(30)安装于上活动斜面板(24)右端延伸段(26)底部 垂直挂板(27)的竖向长槽孔(28)中，螺母(30)外侧上开设有与竖向长槽 孔(28)的两长边侧板相配合的滑槽(29)。
8、 一种具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制方法，其特征在于包括 下列工艺步骤① 、先对斜切面踢脚线板毛坯基板(1)表面进行预处理，即打腻子、上底 漆和打磨光洁，形成基色层(8);② 、将制好基色层(8)的斜切面踢脚线板基板成对地仰置于印制支架(11) 上，使二条斜切面踢脚线板基板的下端分别支搁在印刷支架(11)的座架侧板 内侧与边承凸台(20)上，上部分别搁置在印刷支架中心支承凸台(22)上， 调节升降中心支承凸台(22)，使两斜切面踢脚线板基板侧端面的下端前端点A 与上端后端点B的连线ABBA呈水平状态；③ 、将安置好斜切面踢脚线板基板的印制支架送到由具有传送带(18)、印 花模辊筒U2)、印花转移胶辊(16)、涂料加料斗(13)、印花模辊简刮板(14)、 印花转移胶辊刮板(15)和光固烘箱(17)组成的印花转移机的传送带(18) 上，在印花转移胶辊(16)的滚压下对斜切面踢脚线板基板正表面全面印制花 紋图案层(9);④ 、对表面印制好花紋图案层(9)的斜切面踢脚线板基板表面涂刷多道透 明涂料保护层(10)，即完成装饰面层(6)印制加工程序。
9、 一种具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花的另一种印制方法，包括下 列工艺步骤① 、先对斜切面踢脚线板毛坯基板(1)表面进行预处理，即打腻子、上底 漆和打磨光洁，形成基色层(8);② 、将制好基色层(8)的斜切面踢脚线板基板成对地仰置于座架两侧板上 部安装有遮盖板的印制支架(11)上，调节升降中心支承凸台(22)，使两斜切面踢脚线板基板(1)的正面斜切面部共同位于印制支架(11)中部的同一水平 面上，而两斜切面踢脚线板基板的平板部则位于印制支架两侧呈下倾状支搁在印刷支架(11)的座架侧板内侧与边承凸台(20)上，并被印制支架上所设的 遮盖板(31)遮盖；③ 、将安置好斜切面踢脚线板基板的印制支架送到由具有传送带(18)、印 花模辊简(12)、印花转移胶辊(16)、涂料加料斗(13)、印花模辊筒刮板(14)、 印花转移胶辊刮板(15)和光固烘箱(17)组成的印花转移机的传送带(18) 上，在印花转移胶辊(16)的滚压下对斜切面踢脚线板基板的斜切面部印制花 紋图案层(9);④ 、从印花转移机传送带尾部取下印制支架(11)卸下斜切面踢脚线板基 板，将其底面朝下、正面朝上直接置放到印花转移机传送带(18)的输入部， 在印花转移胶辊(16)的滚压下对斜切面踢脚线板基板的平板部印制花紋图案 层(9); 、对表面全部印制好花紋图案层(9)的斜切面踢脚线板基板表面涂刷多 道透明涂料保护层(10)，即完成装饰面层(6)印制加工程序。
10、按权利要求8或9所述的具有斜切面的踢脚线板基板的表面印花印制 方法，其特征在于涂料加料斗(13)中所加的涂料是油墨或油墨、油漆混合物。
全文摘要
一种表面印花踢脚线板及其印制设备与印制方法，它具有基板，所述基板的正面涂印有由基色层，花纹图案层和透明涂料保护层组成的装饰面层。本发明采用了由传送带、印花模辊筒、印花转移胶辊、涂料加料斗、印花模辊筒刮板、印花转移胶辊刮板和光固烘箱组成的印花转移机及特制的踢脚线板印制支架，运用印花转移技术方法，在具有斜切面的踢脚线板基板表面直接用油墨油漆印制花纹图案层，改变了长期以来踢脚线板表面只能贴纸或贴实木薄片进行装饰的传统加工方法，有效地增强了踢脚线板表面的装饰牢度和质量，并大大提高了踢脚线板表面装饰的生产效率，同时降低了生产成本，其印制装置和方法简单、合理，操作应用方便。
文档编号B41F17/08GK101498169SQ200810162868
公开日2009年8月5日 申请日期2008年12月6日 优先权日2008年12月6日
发明者俞惠惠, 邹志标 申请人:邹志标;俞惠惠