表面具备立体印花的化妆粉块的制备方法及制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及彩妆类化妆粉块表面压印图案的技术领域，特别涉及表面具备立体印花图案的化妆粉块的制备方法及制备装置。
【背景技术】
[0002]化妆粉块是消费者日常使用的彩妆产品，包括粉饼，眼影，腮红等，通常呈现平整表面的外观。随着消费者日渐差异化和个性化消费的需求，只呈现平整表面外观的化妆粉块越来越无法吸引消费者眼球，因为其不够精致，没有差异化，不具备趣味性。如果能在化妆粉块表面形成复杂和精细的凹凸花纹图案，如蕾丝花边图案，如描绘卡通电影里场景的复杂白描凹凸图案，则从外观上就容易吸引消费者，提高消费者购买的欲望。
[0003]化妆粉块通常是用金属模具将放置在金属铝盘中的散粉压制成块，成型后形成光滑表面的化妆粉块。目前在化妆粉块表面要呈现立体花纹图案，是通过先在压制金属模具表面预先刻出凹凸的花纹图案，然后进行压制。但通过在金属模具刻出花纹图案的方式，其压制后的化妆粉块无法呈现精致图案，原因是为了避免粉体卡入金属模具上的刻花图案中，在金属模具和待压的散粉之间必须放平面隔离布，而平面隔离布必定具有一定的厚度，以及在下压过程中必定会存在弹性张力。如果金属模具上的图案过于精细，则平面隔离布因为弹性张力和本身厚度的缘故，无法在粉面上形成清晰的花纹图案。用这种方法，即通过预先在金属模具上的刻花图案，然后通过压粉布压制的块状粉饼，其形成图案的相邻线条之间的距离无法小于3mm，而且压纹图案间的深浅高度差必须大于1.5mm，否则无法形成具有清晰分明的图案，因为线条和凹凸间距的限制，导致无法用金属模具在化妆粉块表面压制精致复杂的立体图案。因此必须发明新方法和装置，方便制备具有精细花纹图案的化妆品粉块。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种可以在化妆粉块表面形成精细的立体印花图案的制备方法及制备装置。
[0005]为解决上述技术问题，表面具备立体印花的化妆粉块的制备方法，其特征在于采用以下步骤:
A、首先将化妆品彩妆用粉体填充到底盘5，然后将底盘5置于母模3的凹槽中；
B、将压粉布或压粉纸6平铺置于底盘5上，完全覆盖底盘5中的粉体，所述压粉布或压粉纸6上设有凸出布面或纸面的压纹图案6a，所述凸出布面的压纹图案6a正对底盘5，与底盘5中的粉体直接接触；
C、将公模4下压，施加压力在压粉布或压粉纸6上，使得压粉布或压粉纸6上凸出布面的压纹图案6a在底盘5内的粉体上形成下凹的立体图案，压力控制在5MPa-250MPa，压制完成即得表面具备压纹图案6a镜像的立体印花的化妆粉块。
[0006]本发明还提供一种表面具备立体印花的化妆粉块的制备装置，包括支架1、台板2、置于台板上的母模3和连接在支架上的公模4，公模4受压后可下移至台板2表面位置，其特征在于:还包括底盘5和压粉布或压粉纸6，所述底盘5置于母模3的凹槽中，压粉布或压粉纸6在辊筒7上卷成一定厚度，辊筒7连接支架1，所述压粉布或压粉纸6上设有凸出布面或纸面的压纹图案6a，压粉布或压粉纸6穿过公模5与母模3之间，压纹图案6a正对母模中的底盘5。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述凸出布面的压纹图案6a由柔性的线状或条状在压粉布或压粉纸表面形成的凸起组成，所述柔性的线状或条状凸起的硬度在邵氏硬度40 ?70。
[0008]所述凸出布面的压纹图案6a可以是由植绒浆或发泡油墨在压粉布或压粉纸印刷而成，厚度为0.1mm?3.0mm0
[0009]所述凸出布面的压纹图案6a还可以是由刺绣针织在压粉布或压粉纸上而成，厚度为 0.1mm ?3.0mm。
[0010]本发明所述压纹图案可以是人物、景色、花奔、几何、字体等任何可实现的图形。
[0011]本发明制备的表面具备立体印花的化妆粉块，其粉面图案和凸出布面的压纹图案6a互为镜像，粉面图案由压入粉面的线状或条状凸起在压制过程中嵌入平整的粉面形成，粉面图案呈现凹入，和粉块平面一起，呈现具有浮雕风格的立体感。
[0012]本发明通过采用先在压粉布或压粉纸上用植绒浆或发泡油墨印刷出凸起的压纹图案，或者在压粉布或压粉纸上用刺绣针织的方法，形成凸出布面的压纹图案，使得在化妆粉块压制过程中，凸起的压纹图案直接接触被压制的化妆粉块表面，从而在化妆粉块表面形成完全和压纹图案精细化一致的立体压纹图案。相对于，现有技术中采用金属模具压制图案的方法，图案精细度高，克服了现有技术中金属模具与粉体之间设置的平面隔离布弹性导致的图案精细度低的技术问题。
[0013]采用本发明制备的表面具备立体印花的化妆粉块，表面图案精细，凹入粉面的线条或者条带形成的立体图案，相邻线条之间的间隙最小可达0.05mm，相邻立体图案的高度差最小可达0.1_，这是传统的表面刻花金属模具加压粉布压制立体表面的化妆粉块的形式所不可能达到的。
[0014]另外，采用本发明的方法，不需要在金属公模具上进行刻花，可以降低模具制造成本。
[0015]综上所述，本发明制备的表面具备立体印花的化妆粉块，具有表面花纹精细度高，制造成本低的优点。
[0016]本发明的装置还具有结构简单，制造成本低，图案丰富多变，成品破损率低成品率尚的优点。
[0017]
【附图说明】
[0018]图1为表面具备立体印花的化妆粉块的制备装置结构示意图；
图2为压粉布剖面结构示意图；
图3为实施例1压粉布正面结构示意图；
图4为实施例2压粉布正面结构示意图。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]实施例1:
如图1、图2、图3所示，一种表面具备立体印花的化妆粉块的制备装置，包括支架1、台板2、置于台板上的母模3和连接在支架上的公模4，公模4受压后可下移至台板2表面位置，其特征在于:还包括底盘5和压粉布或压粉纸6，所述底盘5置于母模3的凹槽中，压粉布或压粉纸6在辊筒7上卷成一定厚度，辊筒7连接支架1，所述压粉布6上设有凸出布面的压纹图案6a，压粉布6穿过公模5与母模3之间，压纹图案6a正对母模中的底盘5。所述凸出布面的压纹图案6a由柔性的线状或条状在压粉布表面形成的凸起组成，所述柔性的线状或条状凸起的硬度在邵氏硬度40?70。所述凸出布面的