一种q235a碳素钢表面成膜剂及其制备方法

文档序号:10645821阅读:1017来源:国知局
一种q235a碳素钢表面成膜剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种Q235A碳素钢表面成膜剂,由如下质量百分比的组分构成:去离子水19?25%,莲藕汁14?18%,混合醇10?15%,盐酸2?4%,糖水3?6%,13%的单宁酸溶液12?18%,山梨酸钾2?3%,烷基硫代磷酸锌2?4%,三乙醇胺6?9%,聚异丁烯2?5%,瓜尔胶2?4%,黄原胶2?6%,润湿剂2?3%,消泡剂1?2%,本发明选料精良,采用科学的加工方法,在钢铁表面形成保护膜,防止钢铁表面生锈,本发明以去离子水为分散介质,配合其他原料,绿色环保,无污染;不含甲苯、乙苯、二甲苯、铬酸、亚硝酸钠,低VOC、无甲醛,无刺激性气味,而且容易被深层组织吸收,可以有效地防止钢铁表面腐蚀、气蚀及结垢,形成细密、均匀的保护膜层,延长钢铁表面产生锈迹的时间,具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
【专利说明】
一种Q235A碳素钢表面成膜剂及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明属于钢铁表面处理剂技术领域,具体涉及一种Q235A碳素钢表面成膜剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]Q235A碳素钢是我国机械行业使用最广泛的钢之一,Q235A碳素钢韧性和塑性较好,有一定的伸长率,具有良好的焊接性能和热加工性,一般在热乳状态下使用,用其乳制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁配件,为了提高Q235A碳素钢表面的耐蚀性,需要在Q235A碳素钢表面进行防锈处理,而目前我国的大部分防锈工艺多采用铬酸或重铬酸盐溶液处理,原料里含有六价铬和三价铬,对人体健康及环境造成严重危害,毒性大,达不到客户需求。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明公开了一种Q235A碳素钢表面成膜剂及其制备方法,成本低,不含铬,能够在钢表面形成保护膜,保护钢表面,大幅延长被侵蚀的时间,防锈性能好。
[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种Q235A碳素钢表面成膜剂,其特征在于:由如下质量百分比的组分构成:去离子水19-25%,莲藕汁14-18%,混合醇10-15%,盐酸2-4%,糖水3-6%,13%的单宁酸溶液12-18%,山梨酸钾2-3%,烷基硫代磷酸锌2-4%,三乙醇胺6-9%,聚异丁烯2-5%,瓜尔胶2-4%,黄原胶2-6%,润湿剂2-3%,消泡剂1-2% ο
[0005]本发明所述混合醇为异丙醇和乙二醇在温度80_90°C、压力300_400KPa下混合搅拌10-15分钟即得,所述异丙醇和乙二醇的质量百分比为70-80%: 20-30%。
[0006]本发明所述糖水为葡萄糖、单糖、蒸馏水在60-700C混合搅拌30-40分钟而成,所述葡萄糖精、单糖、蒸馏水的质量百分比为5-10%: 20-30%: 65-70%。
[0007]本发明所述润湿剂为纯净水和羊毛脂镁皂在温度70_78°C蒸馏25-30分钟,保温60-70分钟即得,所述纯净水和羊毛脂镁皂的质量百分比为80-90%: 10-20%。
[0008]本发明所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0009]一种Q235A碳素钢表面成膜剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量百分比准备以下组分:去离子水19-25%,莲藕汁14-18%,混合醇10-15%,盐酸2-4%,糖水3-6%,13%的单宁酸溶液12-18%,山梨酸钾2_3%,烷基硫代磷酸锌2_4%,三乙醇胺6-9%,聚异丁烯2-5%,瓜尔胶2-4%,黄原胶2-6%,润湿剂2_3%,消泡剂1_2% ;
(2)莲藕汁、糖水搅拌均匀,105-110°C熬3-6分钟;
(3)往反应釜内加入1/2质量的混合醇,加热到50-60°C,加入1/2质量的去离子水、烷基硫代磷酸锌与步骤(2)后的混合物,滴入1/2质量的盐酸后搅拌,温度65-70°C压力950-1OOOKpa反应2-3小时;
(4)加入瓜尔胶、田菁胶,剩余1/2质量的混合醇,搅拌均匀; (5)加入剩余1/2质量的去离子水、聚异丁烯、山梨酸钾加入步骤(4)后的混合物,在温度70-80°C、压力500-600Kpa混合搅拌30-40分钟,搅拌速度1500-1800转/分,温度降至45-50 °C保温保压50-60分钟;
(6)加入13%的单宁酸溶液,温度70-80°C搅拌12-20分钟,从反应釜底部充入氮气,氮气充入量5-8升/分钟,20-30分钟后倒出过滤,形成保护剂;
(7)往反应釜内加入步骤(6)后的保护剂、三乙醇胺混合搅拌5-10分钟,搅拌速度150-180转/分,升温到90-100 °C加入润湿剂,搅拌10-20分钟;
(8)往反应釜内加入消泡剂,在温度20± 5 °C下搅拌10-20分钟,搅拌速度400-500转/
分;
(9)滴入剩余1/2质量的盐酸调节PH值达1.2-1.5;
(10)检验、密封装桶入库。
[0010]作为本发明的一种改进,步骤(6)所述的过滤是用网眼为50-80μπι的不锈钢过滤网筛过滤。
[0011]本发明的有益效果是:
本发明所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,选料精良,采用科学的加工方法,在钢铁表面形成保护膜,防止钢铁表面生锈,本发明以去离子水为分散介质,配合其他原料,绿色环保,无污染;不含甲苯、乙苯、二甲苯、铬酸、亚硝酸钠等有害物质,低V0C、无甲醛,重金属含量低于国家强制标准,无刺激性气味,对人体无毒害,而且容易被深层组织吸收,可以有效地防止钢铁表面腐蚀、气蚀及结垢,形成细密、均匀的保护膜层,延长钢铁表面产生锈迹的时间,施工性能优良,具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
[0012]本发明的加工工艺里的步骤(2)-(6),采用莲藕汁、混合醇、盐酸、糖水、13%的单宁酸溶液、山梨酸钾、烷基硫代磷酸锌2-4%、聚异丁烯、瓜尔胶、黄原胶等原料,采用变化的温度与压力,科学配置成一种保护乳剂,成膜与防护形成一体,涂刷在钢表面能够形成双层防护,内层为防锈层紧附在Q235A碳素钢表面,防止锈斑产生,外层为保护膜,膜层细密、均匀,能够使蛋白质凝固,阻止细胞生长,防止空气进入,杀菌防腐,抑制金属腐蚀,单位质量内保护面积大,具有良好的耐蚀性、耐老化性和耐候性,其中耐蚀性为镀锌板的3-4倍,在实际使用过程中,刷涂以后最好在24h以内涂装面漆,效果更好,步骤(6)得到的保护剂与三乙醇胺复合使用,增加了溶液的渗透性,能够从根本上全面抑制Q235A碳素钢钢表面氧化,防止产生锈斑,保护Q235A碳素钢钢表面;而且保护剂与润湿剂(本发明所用的纯净水和羊毛脂镁皂复合溶液)复合使用,能够增加黏温特性和水溶性,涂刷到Q235A碳素钢表面可以提高润滑防锈效果,抗静电,乳化力提高,试验证实加入质量百分比为在2-3%的润湿剂可以使处理剂中润滑与防锈达到平衡,提高成膜剂品质。
[0013]本发明所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,使用后能够在Q235A碳素钢钢表面形成保护膜,结合力高,耐蚀性强,在材料上采用混合醇、瓜尔胶、黄原胶、糖水形成主要成膜物质,与纯酸能够发生较强的交联反应,使保护膜的致密性加强,厚度提高,最终提高了封存剂的耐蚀性;加入2-5%的聚异丁烯,增加黏度指数,提高粘合力、柔韧性、耐老化性、气密性和电绝缘性,降低流动性,增加对Q235A碳素钢钢表面的粘附力,大幅延长保护膜被侵蚀的时间,提高Q235A碳素钢钢表面润滑防锈效果,其粘度大,无色,环保、安全、无毒,增加了整体的化学稳定性;13%的单宁酸溶液内含有大量的鞣酸,与保护剂复合后,增加渗透性,成膜剂更好的覆盖在钢表面,有很强的防腐蚀功能。
[0014]本发明加入山梨酸钾,能有效地抑制细菌生长,控制细菌的活性,进一步提高钢铁表面的防锈能力,而且能够延长本发明所述的Q235A碳素钢表面成膜剂的存放时间,是很好的酸性防腐剂;本发明以莲藕汁作为缓蚀剂,经过与糖水混合,高温熬制,可以防止或减缓钢表面被腐蚀,绿色环保,成本低;制备工艺最后使用有机硅消泡剂,1-2%的重量百分比能够达到很强的破泡和抑泡作用,减少空气接触的可能,强化防锈效果。
[0015]本发明的加工工艺里的步骤(6)在反应结束前,从反应釜底部对混合液充入氮气,高温充气,能够提高成膜剂的乳化延伸性能和与多类物质的络合能力,增加成膜剂的内聚力,提高溶液的表面张力,扩大保护范围,延长Q235A碳素钢钢的使用寿命,节约成本。
[0016]本发明所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,其性能指标如下:
PH值:1.2-1.5,
密度(25°C ):1.67-1.88g/cm3,
总酸度:840-860点,
保护膜厚度(um):9-13,
固化时间(h):12-18,
粘度(cps): 500-1000,
附着力:I级,
弯曲试验(mm): <2,
铅笔硬度(H ):1,
冲击强度(kg/cm): 66。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
本实施例所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,由如下质量百分比的组分构成:去离子水25%,莲藕汁16%,混合醇12%,盐酸3%,糖水5%,13%的单宁酸溶液16%,山梨酸钾2%,烷基硫代磷酸锌3%,三乙醇胺7%,聚异丁烯4%,瓜尔胶3%,黄原胶4%,润湿剂3%,有机硅消泡剂2%。
[0018]本实施例所述混合醇为异丙醇和乙二醇在温度85°C、压力350KPa下混合搅拌12分钟即得,所述异丙醇和乙二醇的质量百分比为77%:23%。
[0019]本实施例所述糖水为葡萄糖、单糖、蒸馏水在65°C混合搅拌35分钟而成,所述葡萄糖精、单糖、蒸馏水的质量百分比为8%: 24%: 68%。
[0020]本实施例所述润湿剂为纯净水和羊毛脂镁皂在温度76°C蒸馏28分钟,保温66分钟即得,所述纯净水和羊毛脂镁皂的质量百分比为83%: 17%。
[0021]本实施例所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量百分比准备以下组分:去离子水25%,莲藕汁16%,混合醇12%,盐酸3%,糖水5%,13%的单宁酸溶液16%,山梨酸钾2%,烷基硫代磷酸锌3%,三乙醇胺7%,聚异丁烯4%,瓜尔胶3%,黄原胶4%,润湿剂3%,有机硅消泡剂2% ;
(2)莲藕汁、糖水搅拌均匀,108°C熬5分钟;
(3)往反应釜内加入1/2质量的混合醇,加热到55°C,加入1/2质量的去离子水、烷基硫代磷酸锌与步骤(2)后的混合物,滴入1/2质量的盐酸后搅拌,温度66 °C压力980Kpa反应2.5小时;
(4)加入瓜尔胶、田菁胶,剩余1/2质量的混合醇,搅拌均匀;
(5)加入剩余1/2质量的去离子水、聚异丁烯、山梨酸钾加入步骤(4)后的混合物,在温度75°C、压力550Kpa混合搅拌36分钟,搅拌速度1600转/分,温度降至47°C保温保压55分钟;
(6)加入13%的单宁酸溶液,温度77°C搅拌17分钟,从反应釜底部充入氮气,氮气充入量7升/分钟,27分钟后倒出用网眼为60μπι的不锈钢过滤网筛过滤,形成保护剂;
(7)往反应釜内加入步骤(6)后的保护剂、三乙醇胺混合搅拌7分钟,搅拌速度170转/分,升温到97 °C加入润湿剂,搅拌17分钟;
(8)往反应釜内加入有机硅消泡剂,在温度20°C下搅拌14分钟,搅拌速度465转/分;
(9)滴入剩余1/2质量的盐酸调节PH值达1.3;
(10)检验、密封装桶入库。
[0022]使用效果:
在中性盐雾内腐蚀58小时无锈点,
超过90小时锈斑面积小于5%,
耐腐蚀时间超过一般水性成膜剂2倍。
[0023]实施例2
本实施例所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,由如下质量百分比的组分构成:去离子水24%,莲藕汁14%,混合醇15%,盐酸2%,糖水6%,13%的单宁酸溶液12%,山梨酸钾3%,烷基硫代磷酸锌2%,三乙醇胺9%,聚异丁烯2%,瓜尔胶4%,黄原胶2%,润湿剂3%,有机硅消泡剂2%。
[0024]本实施例所述混合醇为异丙醇和乙二醇在温度80°C、压力400KPa下混合搅拌10分钟即得,所述异丙醇和乙二醇的质量百分比为80%:20%。
[0025]本实施例所述糖水为葡萄糖、单糖、蒸馏水在70°C混合搅拌30分钟而成,所述葡萄糖精、单糖、蒸馏水的质量百分比为10%: 20%: 70%。
[0026]本实施例所述润湿剂为纯净水和羊毛脂镁皂在温度70°C蒸馏30分钟,保温60分钟即得,所述纯净水和羊毛脂镁皂的质量百分比为90%: 10%。
[0027]本实施例所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量百分比准备以下组分:去离子水24%,莲藕汁14%,混合醇15%,盐酸2%,糖水6%,13%的单宁酸溶液12%,山梨酸钾3%,烷基硫代磷酸锌2%,三乙醇胺9%,聚异丁烯2%,瓜尔胶4%,黄原胶2%,润湿剂3%,有机硅消泡剂2% ;
(2)莲藕汁、糖水搅拌均匀,105°C熬6分钟;
(3)往反应釜内加入1/2质量的混合醇,加热到50°C,加入1/2质量的去离子水、烷基硫代磷酸锌与步骤(2)后的混合物,滴入1/2质量的盐酸后搅拌,温度70 °C压力950Kpa反应3小时;
(4)加入瓜尔胶、田菁胶,剩余1/2质量的混合醇,搅拌均匀;
(5)加入剩余1/2质量的去离子水、聚异丁烯、山梨酸钾加入步骤(4)后的混合物,在温度70°C、压力600Kpa混合搅拌30分钟,搅拌速度1800转/分,温度降至45°C保温保压60分钟;
(6)加入13%的单宁酸溶液,温度70°C搅拌20分钟,从反应釜底部充入氮气,氮气充入量5升/分钟,30分钟后倒出用网眼为50μπι的不锈钢过滤网筛过滤,形成保护剂;
(7 )往反应釜内加入步骤(6 )后的保护剂、三乙醇胺混合搅拌1分钟,搅拌速度150转/分,升温到I oo°c加入润湿剂,搅拌1分钟;
(8)往反应釜内加入有机硅消泡剂,在温度25°C下搅拌10分钟,搅拌速度500转/分;
(9)滴入剩余1/2质量的盐酸调节PH值达1.2;
(10)检验、密封装桶入库。
[0028]使用效果:
在中性盐雾内腐蚀55小时无锈点,
超过86小时锈斑面积小于5%,
耐腐蚀时间超过一般水性成膜剂2倍。
[0029]实施例3
本实施例所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,由如下质量百分比的组分构成:去离子水19%,莲藕汁18%,混合醇10%,盐酸4%,糖水3%,13%的单宁酸溶液18%,山梨酸钾2%,烷基硫代磷酸锌4%,三乙醇胺6%,聚异丁烯5%,瓜尔胶2%,黄原胶6%,润湿剂2%,有机硅消泡剂1%。
[0030]本实施例所述混合醇为异丙醇和乙二醇在温度90°C、压力300KPa下混合搅拌15分钟即得,所述异丙醇和乙二醇的质量百分比为70%:30%。
[0031]本实施例所述糖水为葡萄糖、单糖、蒸馏水在60°C混合搅拌40分钟而成,所述葡萄糖精、单糖、蒸馏水的质量百分比为5%: 30%: 65%。
[0032]本实施例所述润湿剂为纯净水和羊毛脂镁皂在温度78°C蒸馏25分钟,保温70分钟即得,所述纯净水和羊毛脂镁皂的质量百分比为80%:20%。
[0033]本实施例所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量百分比准备以下组分:去离子水19%,莲藕汁18%,混合醇10%,盐酸4%,糖水3%,13%的单宁酸溶液18%,山梨酸钾2%,烷基硫代磷酸锌4%,三乙醇胺6%,聚异丁烯5%,瓜尔胶2%,黄原胶6%,润湿剂2%,有机硅消泡剂I ;
(2)莲藕汁、糖水搅拌均匀,110°C熬3分钟;
(3)往反应釜内加入1/2质量的混合醇,加热到60°C,加入1/2质量的去离子水、烷基硫代磷酸锌与步骤(2)后的混合物,滴入1/2质量的盐酸后搅拌,温度65°C压力100Kpa反应2小时;
(4)加入瓜尔胶、田菁胶,剩余1/2质量的混合醇,搅拌均匀;
(5)加入剩余1/2质量的去离子水、聚异丁烯、山梨酸钾加入步骤(4)后的混合物,在温度80°C、压力500Kpa混合搅拌40分钟,搅拌速度1500转/分,温度降至50°C保温保压50分钟;
(6)加入13%的单宁酸溶液,温度80°C搅拌12分钟,从反应釜底部充入氮气,氮气充入量8升/分钟,20分钟后倒出用网眼为80μπι的不锈钢过滤网筛过滤,形成保护剂;
(7)往反应釜内加入步骤(6)后的保护剂、三乙醇胺混合搅拌5分钟,搅拌速度180转/分,升温到90 °C加入润湿剂,搅拌20分钟;
(8)往反应釜内加入有机硅消泡剂,在温度15°C下搅拌20分钟,搅拌速度400转/分;
(9)滴入剩余1/2质量的盐酸调节PH值达1.5;
(10)检验、密封装桶入库。
[0034]使用效果:
在中性盐雾内腐蚀56小时无锈点,
超过90小时锈斑面积小于5%,耐腐蚀时间超过一般水性成膜剂2倍。
【主权项】
1.一种Q235A碳素钢表面成膜剂,其特征在于:由如下质量百分比的组分构成:去离子水19-25%,莲藕汁14-18%,混合醇10-15%,盐酸2-4%,糖水3-6%,13%的单宁酸溶液12-18%,山梨酸钾2-3%,烷基硫代磷酸锌2-4%,三乙醇胺6-9%,聚异丁烯2-5%,瓜尔胶2-4%,黄原胶2-6%,润湿剂2-3%,消泡剂1-2%。2.根据权利要求1所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,其特征在于:所述混合醇为异丙醇和乙二醇在温度80-90°C、压力300-400KPa下混合搅拌10-15分钟即得,所述异丙醇和乙二醇的质量百分比为70-80%: 20-30%。3.根据权利要求1所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,其特征在于:所述糖水为葡萄糖、单糖、蒸馏水在60-70 0C混合搅拌30-40分钟而成,所述葡萄糖精、单糖、蒸馏水的质量百分比为5-10%: 20-30%: 65-70%。4.根据权利要求1所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,其特征在于:所述润湿剂为纯净水和羊毛脂镁皂在温度70-78 °C蒸馏25-30分钟,保温60-70分钟即得,所述纯净水和羊毛脂镁皂的质量百分比为80-90%: 10-20%。5.根据权利要求1所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂,其特征在于:所述消泡剂为有机硅消泡剂。6.一种Q235A碳素钢表面成膜剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)按质量百分比准备以下组分:去离子水19-25%,莲藕汁14-18%,混合醇10-15%,盐酸2-4%,糖水3-6%,13%的单宁酸溶液12-18%,山梨酸钾2_3%,烷基硫代磷酸锌2_4%,三乙醇胺6-9%,聚异丁烯2-5%,瓜尔胶2-4%,黄原胶2-6%,润湿剂2_3%,消泡剂1_2% ; (2)莲藕汁、糖水搅拌均匀,105-110°C熬3-6分钟; (3 )往反应釜内加入I/2质量的混合醇,加热到50-60 °C,加入I/2质量的去离子水、烷基硫代磷酸锌与步骤(2)后的混合物,滴入1/2质量的盐酸后搅拌,温度65-70°C压力950-1OOOKpa反应2-3小时; (4)加入瓜尔胶、田菁胶,剩余1/2质量的混合醇,搅拌均匀; (5)加入剩余1/2质量的去离子水、聚异丁烯、山梨酸钾加入步骤(4)后的混合物,在温度70-80°C、压力500-600Kpa混合搅拌30-40分钟,搅拌速度1500-1800转/分,温度降至45-50 °C保温保压50-60分钟; (6)加入13%的单宁酸溶液,温度70-80°C搅拌12-20分钟,从反应釜底部充入氮气,氮气充入量5-8升/分钟,20-30分钟后倒出过滤,形成保护剂; (7)往反应釜内加入步骤(6)后的保护剂、三乙醇胺混合搅拌5-10分钟,搅拌速度150-180转/分,升温到90-100 °C加入润湿剂,搅拌10-20分钟; (8)往反应釜内加入消泡剂,在温度20±5°C下搅拌10-20分钟,搅拌速度400-500转/分; (9)滴入剩余1/2质量的盐酸调节PH值达1.2-1.5; 检验、密封装桶入库。7.根据权利要求6所述的一种Q235A碳素钢表面成膜剂的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的过滤是用网眼为50-80μπι的不锈钢过滤网筛过滤。
【文档编号】C23C22/50GK106011828SQ201610357954
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】王和山, 朱建林, 王和东
【申请人】安徽开林新材料股份有限公司
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