一种预混合式粉体自动改性装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预混合式粉体自动改性装置，包括支架、罐体、改性轮组、螺旋送料机、第一料仓、料流调节阀、第二料仓、预混箱、气管、控制器，工作时，分别向第一料仓和第二料仓内加入活性剂和碳酸钙粉末，控制器控制螺旋送料机和料流调节阀工作从而将活性剂和碳酸钙粉末连续输送至预混箱，同时，经气管向预混箱鼓入压缩空气，压缩空气可将活性剂和碳酸钙粉末充分混合后经过下料嘴送入罐体内部，控制器控制改性轮组工作即可，调节料流调节阀的开度可以调节碳酸钙粉末流速。该装置结构简单，通过压缩空气对活性剂和碳酸钙粉末进行预混合，提高混合均匀性，提高改性碳酸钙的各项性能指标。
【专利说明】
一种预混合式粉体自动改性装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种改性装置，尤其涉及一种预混合式粉体自动改性装置。
【背景技术】
[0002]碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，改性是改性碳酸钙生产的重要工序之一，其原理为:将活化剂与碳酸钙粉末通过叶轮高速搅拌在一定温度下形成改性碳酸钙，由于叶轮搅拌很难做到活化剂与碳酸钙粉末混合均匀，导致改性后产品各项性能低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种预混合式粉体自动改性装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种预混合式粉体自动改性装置，来解决改性剂与碳酸钙粉末混合不均匀的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种预混合式粉体自动改性装置，包括支架、罐体、改性轮组，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架焊接相连，所述的改性轮组位于罐体底部中心处，所述的改性轮组与罐体螺纹相连，还包括螺旋送料机、第一料仓、料流调节阀、第二料仓、预混箱、气管、控制器，所述的螺旋送料机位于罐体外壁左侧上端，所述的螺旋送料机与罐体螺纹相连，所述的第一料仓位于螺旋送料机顶部左侧，所述的第一料仓与螺旋送料机焊接相连，所述的料流调节阀位于罐体顶部，所述的料流调节阀与罐体螺纹相连，所述的第二料仓位于料流调节阀顶部，所述的第二料仓与料流调节阀螺纹相连，所述的预混箱位于罐体内壁左侧上端，所述的预混箱与罐体螺纹相连，所述的气管位于预混箱外壁且贯穿罐体，所述的气管与预混箱螺纹相连且与罐体螺纹相连，所述的控制器位于支架一侧，所说的控制器与支架螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的罐体还设有透气帽，所述的透气帽位于罐体顶部，所述的透气帽与罐体螺纹相连。
[0007]进一步的，所述的预混箱还设有软连接，所述的软连接位于预混箱顶部且位于罐体内壁顶部，所述的软连接与预混箱螺纹相连且与罐体螺纹相连。
[0008]进一步的，所述的软连接与料流调节阀轴线重合。
[0009]进一步的，所述的预混箱还设有下料嘴，所述的下料嘴位于预混箱底部，所述的下料嘴与预混箱螺纹相连。
[0010]与现有技术相比，该预混合式粉体自动改性装置，工作时，分别向第一料仓和第二料仓内加入活性剂和碳酸钙粉末，控制器控制螺旋送料机和料流调节阀工作从而将活性剂和碳酸钙粉末连续输送至预混箱，同时，经气管向预混箱鼓入压缩空气，压缩空气可将活性剂和碳酸钙粉末充分混合后经过下料嘴送入罐体内部，控制器控制改性轮组工作即可，调节料流调节阀的开度可以调节碳酸钙粉末流速。该装置结构简单，通过压缩空气对活性剂和碳酸钙粉末进行预混合，提高混合均匀性，提高改性碳酸钙的各项性能指标。
【附图说明】
[0011]图1示出本实用新型结构示意图
[0012]支架I罐体2
[0013]改性轮组3螺旋送料机4
[0014]第一料仓5料流调节阀6
[0015]第二料仓7预混箱8
[0016]气管9控制器10
[0017]透气帽201软连接801
[0018]下料嘴802
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种预混合式粉体自动改性装置，包括支架1、罐体2、改性轮组3，所述的罐体2位于支架I上端，所述的罐体2与支架I焊接相连，所述的改性轮组3位于罐体2底部中心处，所述的改性轮组3与罐体2螺纹相连，还包括螺旋送料机4、第一料仓5、料流调节阀
6、第二料仓7、预混箱8、气管9、控制器10，所述的螺旋送料机4位于罐体2外壁左侧上端，所述的螺旋送料机4与罐体2螺纹相连，所述的第一料仓5位于螺旋送料机4顶部左侧，所述的第一料仓5与螺旋送料机4焊接相连，所述的料流调节阀6位于罐体2顶部，所述的料流调节阀6与罐体2螺纹相连，所述的第二料仓7位于料流调节阀6顶部，所述的第二料仓7与料流调节阀6螺纹相连，所述的预混箱8位于罐体2内壁左侧上端，所述的预混箱8与罐体2螺纹相连，所述的气管9位于预混箱8外壁且贯穿罐体2，所述的气管9与预混箱8螺纹相连且与罐体2螺纹相连，所述的控制器10位于支架I 一侧，所说的控制器10与支架I螺纹相连，所述的罐体2还设有透气帽201，所述的透气帽201位于罐体2顶部，所述的透气帽201与罐体2螺纹相连，透气帽201用于平衡罐体2内气压，所述的预混箱8还设有软连接801，所述的软连接801位于预混箱8顶部且位于罐体2内壁顶部，所述的软连接801与预混箱8螺纹相连且与罐体2螺纹相连，所述的软连接801与料流调节阀6轴线重合，所述的预混箱8还设有下料嘴802，所述的下料嘴802位于预混箱8底部，所述的下料嘴802与预混箱8螺纹相连，该预混合式粉体自动改性装置，工作时，分别向第一料仓5和第二料仓7内加入活性剂和碳酸钙粉末，控制器10控制螺旋送料机4和料流调节阀6工作从而将活性剂和碳酸钙粉末连续输送至预混箱8，同时，经气管9向预混箱8鼓入压缩空气，压缩空气可将活性剂和碳酸钙粉末充分混合后经过下料嘴802送入罐体2内部，控制器10控制改性轮组3工作即可，调节料流调节阀6的开度可以调节碳酸钙粉末流速。该装置结构简单，通过压缩空气对活性剂和碳酸钙粉末进行预混合，提尚混合均勾性，提尚改性碳酸I丐的各项性能指标。
[0020]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种预混合式粉体自动改性装置，包括支架、罐体、改性轮组，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架焊接相连，所述的改性轮组位于罐体底部中心处，所述的改性轮组与罐体螺纹相连，其特征在于还包括螺旋送料机、第一料仓、料流调节阀、第二料仓、预混箱、气管、控制器，所述的螺旋送料机位于罐体外壁左侧上端，所述的螺旋送料机与罐体螺纹相连，所述的第一料仓位于螺旋送料机顶部左侧，所述的第一料仓与螺旋送料机焊接相连，所述的料流调节阀位于罐体顶部，所述的料流调节阀与罐体螺纹相连，所述的第二料仓位于料流调节阀顶部，所述的第二料仓与料流调节阀螺纹相连，所述的预混箱位于罐体内壁左侧上端，所述的预混箱与罐体螺纹相连，所述的气管位于预混箱外壁且贯穿罐体，所述的气管与预混箱螺纹相连且与罐体螺纹相连，所述的控制器位于支架一侧，所说的控制器与支架螺纹相连。2.如权利要求1所述的预混合式粉体自动改性装置，其特征在于所述的罐体还设有透气帽，所述的透气帽位于罐体顶部，所述的透气帽与罐体螺纹相连。3.如权利要求2所述的预混合式粉体自动改性装置，其特征在于所述的预混箱还设有软连接，所述的软连接位于预混箱顶部且位于罐体内壁顶部，所述的软连接与预混箱螺纹相连且与罐体螺纹相连。4.如权利要求3所述的预混合式粉体自动改性装置，其特征在于所述的软连接与料流调节阀轴线重合。5.如权利要求4所述的预混合式粉体自动改性装置，其特征在于所述的预混箱还设有下料嘴，所述的下料嘴位于预混箱底部，所述的下料嘴与预混箱螺纹相连。
【文档编号】C09C1/02GK205473523SQ201620312614
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】常珍国
【申请人】池州灵芝化建材料科技有限公司