专利名称：设有加热贴布装置的无水印花机的制作方法
技术领域：
设有加热贴布装置的无水印花机
所属技术领域
本实用新型涉及一种喷墨印花机，尤其涉及一种设有与导布传送件相配合的加热贴布装置的无水印花机。背景4支术
导带式数码喷墨印花机，通常通过导带传送件传送织物，经打印喷头的喷绘后进入后续加工工作。在经过打印喷头的位置时，必须保证织物平整，为此通常在导带传送件上粘附胶水层，用于将织物粘贴在导带传送件上。
胶水层通常为粘性的树酯胶，树酯胶的粘性一旦选定，它的初始粘度在一定的温度下是一定的。而随季节的变化，粘性与温度成正比关系；随着使用时间的推移，粘度也会下降；此外，还有灰尘粘附、导带传送件的清洗都会使树酯胶粘度降低。但在实际使用过程中，不同品种、不同厚度的织物，在不同季节，要求不同的粘度，才能既牢固又适宜地将织物平正地粘贴在导带传送件上(所谓适宜就是在喷墨打印时有足够的粘帖牢度，而当喷墨打印完毕后，织物很容易从导带上揭下来)。现有的产品只能千遍一律地将织物粘附在导带传送件上，对应刚上好的树脂胶或织物较薄时，就不容易从导带传送件上揭下来；而使用时间较久或织物较厚时，就不容易粘帖牢固，粘贴不实，不能完全平整地粘帖到导带传送件上，有时因有空气而鼓起产生不平整或在喷印时出现移动等现象，影响喷印精度和效果，甚至产生次品等的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设有加热贴布装置的无水印花机，加热贴布装置上的加热贴布辊与导带传送件配合对织物形成面接触的配合关系的同时还有导带传送件上的粘胶层配合，根据需要改变粘胶层的粘性，将织物平整的、可靠的压在导带传送件上，使喷绘效果达到理想状态，解决现有技术存在的导 带传送件传送织物时，粘胶层的粘性不能随时改变，且随着使用时间的加长， 粘性逐渐降低，使织物粘贴不实，不能完全平整地被粘帖到导带上，有时因有 空气而鼓起产生不平整或在喷印时出现移动等现象，影响喷印精度和效果，甚 至产生次品等的问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的设有加热贴 布装置的无水印花机，包括基座，设于基座上的打印喷头和导布传送件，其特 征在于所述的导布传送件的上表面设有粘胶层，所述的基座上设有与导布传送 件相配合的传动辊，在位于传动辊上方的导布传送件上的粘胶层配合有加热贴 布装置。加热贴布装置与导带传送件相配合，与织物之间形成面接触的工作面， 同时，可以根据不同的气温、不同品种、不同厚薄的织物，来设定和调节贴布 辊的温度，另外，导带传送件上涂的粘胶层可以采用热敏胶，使用时热敏树脂 胶可以根据贴布辊的不同温度而产生不同的粘性，保证无论什么品种的织物、 在什么季节都可以既牢固又适宜地平整地粘贴在导带传送件上，在导带传送件 传送织物的过程中，避免了织物移位或出现不平整等的现象，使喷绘效果达到 理想状态，保证了无水喷墨打印的理想效果。这里贴布以及后面提到的贴布中 的布都指的是任意的织物。此外，在不生产或清洗导带传送件时，粘胶层没有 粘性，即使灰尘或清洗液在上面也不会使树脂的粘性降低，从而可以延长树脂 胶的使用寿命，降低生产成本。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型釆用如下技术措施: 所述的加热贴布装置包括加热贴布辊和用于调节该加热贴布辊的位置调节 机构，所述的加热贴布辊的长度与导布传送件的宽度相适应，所述的位置调节 机构设置在基座上。在加热贴布装置中，主要通过加热贴布辊与导带传送件的 配合，使贴布辊作用于织物的工作面为面接触的配合关系的工作面，同时，对 粘胶层加热，改变粘性，提高对织物充分平整粘贴在导带传送件上的效果，位置调节机构的设置，主要用于调节加热贴布辊的位置，在进入织物时，抬高贴 布辊，使贴布辊与导带传送件之间形成空隙；在对织物的粘布过程中，根据织 物的厚薄程度，调节贴布辊与导带传送件之间的相对位置关系，到达理想的贴 布效果。位置调节机构可以为设置在基座上的两付夹具，分别设置在贴布辊的
两端，当张开夹具时，可以调节贴布辊的位置让织物穿过；在对织物的粘贴过
程中，将贴布辊压下，把织物全方面地压在导带传送件上，使织物完全被平整 地粘帖在导带传送件上，达到理想的贴布效果。位置调节机构可以为设置在基
座上的两付夹具，分别设置在贴布辊的两端，当张开夹具时，贴布辊被提升； 当夹具闭合时，贴布辊被压下。因这类夹具在机械领域中为惯常的位置调节手 段，故次不赘诉。
所述的传动辊包括分别设于进布方向和出布方向的基座上的被动辊和主动 辊，所述的加热贴布辊设置在被动辊的正上方。导布传送件的工作面为上平面， 主动辊在前面使上平面受力处于张紧状态，有利于工作面的平整；贴布辊设置 在被动辊的正上方，是一种最合理的位置，有利于穿行织物，也有利于贴布时 压力的完全释放，提高压力利用率。当然，若贴布辊位于被动辊偏离正上方的 位置，也可达到贴布的目的，同样属于本实用新型的保护范围。在此种位置关 系中，贴布辊施加压力的方向可以与被动辊的半径方向相同，也可以朝正下方 施加压力。
所述的加热贴布辊包括内芯为刚性的辊筒，包覆于辊筒外表面的耐热软橡 胶层，以及设置在辊筒内的电加热件。电加热件可以为电加热棒。加热贴布辊 的外层为柔性软橡胶层，有利于避免对织物造成的损伤。
所述的粘胶层为热敏胶层。热敏胶在不同的温度有不伺的粘性，与加热贴 布辊配合，实现贴布的可靠性。
本实用新型具有的有益效果加热贴布装置上的加热贴布辊与导带传送件
配合，形成作用于织物的工作面为面接触的配合关系的工作面，同时，加热贴布辊与粘胶层配合，使粘胶层产生不同的粘性，满足不同织物、不同气温条件 下对粘性的不同需求，可将织物平整的、可靠的压在导带传送件上，使喷绘效 果达到理想状态，且加热贴布辊外层为柔性材料层，在提高贴布效果的同时， 还可避免对织物的损伤。
图1是本实用新型的一种结构示意图2是图1中沿柔性贴布辊横截面方向剖视的局部结构示意图3是图2中A-A方向的局部剖视结构示意图4是图3中B部的放大结构示意图。 图中l.基座、2.打印喷头、3.导布传送件、4.加热贴布辊、5.被动辊、6.主 动辊、7.辊筒、8.软橡胶层、9.粘胶层、IO.电加热棒、ll.织物。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例设有加热贴布装置的无水印花机，如图1、图2、图3和图4所示， 它包括基座l，设于基座上的打印喷头2和导布传送件3，导布传送件3的上表 面设有热敏胶的粘胶层9，基座1上设有与导布传送件3相配合的分别设于进 布方向和出布方向的基座1上的被动辊5和主动辊6，在位于被动辊5正上方 的导布传送件3上的粘胶层9配合有加热贴布装置。
加热贴布装置包括加热贴布辊4和用于调节该加热贴布辊的位置调节机 构，加热贴布辊4的长度与导布传送件3的宽度相适应，位置调节机构设置在 基座1上。
加热贴布辊4包括内芯为刚性的辊筒7，包覆于辊筒外表面的软橡胶层8， 以及设置在辊筒7内的电加热件10。位置调节机构可以为设置在基座上的两付夹具，分别设置在贴布辊的两端，当张开夹具时，可以提升贴布辊；当夹具闭合时，可以使贴布辊压下。在进入织物11时，通过位置调节机构抬高贴布辊，使贴布辊与导带传送件之间形成空隙让织物穿过；在对织物的粘布过程中，加热贴布辊4与被动辊5配合，使加热贴布辊4压在织物11上的作业面为平面，同时，可以根据不同的气温、不同品种、不同厚薄的织物，来设定和调节贴布辊的温度，另外，导带传送件上涂的粘胶层可以采用热敏胶，热敏树脂胶可以根据贴布辊的不同温度而产生不同的粘性，可以将织物11牢固又适宜地平整地粘贴在导带传送件上，把织物全方面地压在导带传送件上，使织物完全被平整地粘帖在导带传送件上，达到理想的贴布效果。
权利要求1. 设有加热贴布装置的无水印花机，包括基座(1)，设于基座上的打印喷头(2)和导布传送件(3)，其特征在于所述的导布传送件(3)的上表面设有粘胶层(9)，所述的基座(1)上设有与导布传送件(3)相配合的传动辊，在位于传动辊上方的导布传送件(3)上的粘胶层(9)配合有加热贴布装置。
2. 根据权利要求1所述的设有加热贴布装置的无水印花机，其特征在于所 述的加热贴布装置包括加热贴布辊(4)和用于调节该加热贴布辊的位置调节机 构，所述的加热贴布辊(4)的长度与导布传送件(3)的宽度相适应，所述的 位置调节机构设置在基座(1)上。
3. 根据权利要求2所述的设有加热贴布装置的无水印花机，其特征在于所 述的传动辊包括分别设于进布方向和出布方向的基座(1)上的被动辊(5)和 主动辊(6)，所述的加热贴布辊(4)设置在被动辊(5)的正上方。
4. 根据权利要求2或3所述的设有加热贴布装置的无水印花机，其特征在 于所述的加热贴布辊(4)包括内芯为刚性的辊筒(7)，包覆于辊筒外表面的耐 热软橡胶层(8)，以及设置在辊筒(7)内的电加热件(10)。
5. 根据权利要求1所述的设有加热贴布装置的无水印花机，其特征在于所 述的粘胶层(9)为热敏胶层。
6. 根据权利要求4所述的设有加热贴布装置的无水印花机，其特征在于所 述的粘胶层(9)为热敏胶层。
专利摘要本实用新型涉及一种设有与导布传送件相配合的加热贴布装置的无水印花机。它包括基座，设于基座上的打印喷头和导布传送件，导布传送件的上表面设有粘胶层，基座上设有与导布传送件相配合的传动辊，在位于传动辊上方的导布传送件上的粘胶层配合有加热贴布装置。本实用新型具有的有益效果加热贴布装置上的加热贴布辊与导带传送件配合，形成作用于织物的工作面为面接触的配合关系的工作面，同时，加热贴布辊与粘胶层配合，使粘胶层产生不同的粘性，满足不同织物、不同气温条件下对粘性的不同需求，可将织物平整的、可靠的压在导带传送件上，使喷绘效果达到理想状态，且加热贴布辊外层为柔性材料层，在提高贴布效果的同时，还可避免对织物的损伤。
文档编号B41J3/407GK201272091SQ20082016434
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者张伯洪 申请人:绍兴东升数码科技有限公司