墨盒芯片及墨盒的制作方法

文档序号:2489318阅读:361来源:国知局
专利名称:墨盒芯片及墨盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印领域,尤其是涉及一种墨盒芯片以及具有这种墨盒芯片
的墨盒。
背景技术
喷墨打印机作为常见的办公设备,为现代化办公提供了极大的方便。现有的喷墨 打印机大多使用装载有墨水的墨盒在纸张等介质上形成需要打印的文字或图案。如图1所示,现有的一种喷墨打印机具有一个壳体1,在壳体1内设置有机芯2,机 芯2内设有喷墨打印机的控制电路(图1中不可见),控制电路包括控制喷墨打印机工作的 集成电路,控制电路通过数据线与计算机连接并接收计算机发出的打印命令。机芯2上还安装有沿辅助扫描方向,即送纸方向设置的多个喷嘴的打印头,通过 沿主扫描方向的滑车3移动该打印头,以此获得所需的打印结果。另一方面,安装在机芯2 中的控制电路还通过数据排线4与滑车3上的打印头电连接,以向打印头驱动电路提供喷 墨 目号。滑车3内可拆卸地安装有多个墨盒10,每一墨盒10的结构如图2所示。墨盒10 具有壳体11,壳体11围成一个容纳墨水的腔体,腔体的下方设有出墨口 12,腔体内的墨水 从出墨口 12流向打印头。滑车3的底部设置有可与墨盒10出墨口 12连接的供墨针,当墨盒10安装到滑车 3上时,供墨针穿入墨盒10的出墨口 12,墨水从出墨口 12经供墨针进入打印头。打印工作 时,控制电路将打印的控制信息通过数据排线4传送到滑车3上,并控制每一喷嘴向介质按 信号要求喷射墨水。在墨盒10的壳体11上设置一块墨盒芯片13,墨盒芯片13具有基板14,基板14 的外表面设有多个电触点15,基板14的内表面设有与电触点15电连接的电子模块(图2中 不可见)。电子模块具有存储器,其存储有墨盒10相关数据,如墨盒10的生产日期、墨水颜 色、墨盒10中墨水余量等。滑车内设有与机芯内控制电路电连接的转接电路板,转接电路板的一个表面上设 有多个连接端子。在转接电路板的外侧设有端子架,端子架的结构如图3所示。端子架7 具有一个本体,本体的两侧分别设有多个端子,其中朝向转接电路板一侧的多个端子8 (图 4示)抵接在连接端子上,从而实现转接电路板与端子架7的电连接。端子架7的另一个表 面上也设有多个端子9,用于与墨盒芯片上的电触点连接。参见图4,墨盒10安装到滑车后,墨盒芯片13上的电触点15将抵接在端子9上, 从而实现墨盒芯片13与端子9的电连接。此外,端子架7 —侧的多个端子8抵接在转接电 路板5的多个连接端子6上。由于端子架7两侧的多个端子8、9是一一对应连通的,因此墨盒芯片13的电触点 15通过端子9、8以及连接端子6与机芯2内的控制电路实现电连接,从而实现芯片13的电 子模块与控制电路之间的数据交换。
3[0011]但是,由于端子架7的端子9与墨盒芯片13的电触点15之间是抵接接触的,墨盒 10多次安装到滑车3后,容易导致端子9发生变形甚至折断,喷墨打印机将无法读取芯片 13所存储的数据,也就无法执行打印工作。此外,端子9与电触点15之间的连接没有任何的限位机构,容易发生端子9与电 触点15无法正确接触或接触错误情况的发生,也会导致喷墨打印机无法读取芯片13的数 据,导致喷墨打印机无法正常工作。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种确保端子架的端子与芯片的电触点正确连接 的墨盒芯片。本实用新型的另一目的是提供一种不易导致端子架端子折断的墨盒。为实现上述的主要目的,本实用新型提供的芯片包括基板,具有第一表面及背对 第一表面的第二表面,基板上设有电子模块,其中,基板上开设有多条凹槽,且凹槽内壁上 设有导电件,导电件与电子模块电连接。由上述方案可见,墨盒安装到滑车时,端子架的端子将滑入凹槽内,并与凹槽内的 导电件连接,从而实现端子架与芯片之间的电连接。这样,通过凹槽的限位作用,能确保每 一端子滑入相应的凹槽内,避免端子与电触点连接错误的情况发生。一个优选的方案是,每一凹槽下端延伸至基板的下边缘,且每一凹槽的下端敞口。由此可见,墨盒安装到滑车时,端子架的端子可通过每一凹槽下端的敞口滑入凹 槽内,从而与凹槽内的导电件连接,方便墨盒的安装。进一步的方案是,导电件为自凹槽内壁向凹槽中部凸起的金属块,且每一凹槽内 设有二个金属块,二个金属块设在凹槽相对的一对内壁上,且二个金属块相对设置。这样,墨盒安装到滑车后,端子架的端子将被二个金属块所夹持实现连接,即端子 不被抵接连接,从而避免端子被挤压而发生变形或折断。为实现上述的另一目的,本实用新型提供的墨盒包括壳体,壳体围成容纳墨水的 腔体,腔体的下方设有出墨口,且壳体的外壁上安装有墨盒芯片,墨盒芯片具有一块基板, 基板具有第一表面及背对第一表面的第二表面,基板上设有电子模块,其总,基板上开设有 多条凹槽,凹槽内壁上设有导电件,导电件与电子模块电连接。由上述方案可见,墨盒安装到滑车后,端子架的端子将被限位在凹槽内,并与凹槽 内的导电件电连接。这样,通过凹槽的限位作用,可避免端子与芯片的电触点发生错位连接 的现象。一个优选的方案是,每一凹槽内设有二个作为导电件的金属块,二个金属块设在 凹槽相对的一对内壁上,且二个金属块相对设置。由此可见,端子架的端子可被二个金属块所夹持并实现电连接,也就是端子不需 要被电触点挤压,从而避免端子发生形变设置折断的现象,有效保护喷墨打印机。

图1是现有喷墨打印机的结构图。图2是现有墨盒的结构图。
4[0027]图3是喷墨打印机端子架的结构放大图。图4是现有墨盒与转接电路板及端子架的对应关系示意图。图5是本实用新型墨盒芯片第一实施例的结构图。图6是本实用新型墨盒芯片第一实施例另一视角的局部放大图。图7是本实用新型墨盒芯片第一实施例与端子架配合的示意图。图8是本实用新型墨盒芯片第一实施例与端子架配合的局部放大剖视图。图9是本实用新型墨盒芯片第二实施例的结构图。图10是本实用新型墨盒芯片第二实施例另一视角的局部放大图。图11是本实用新型墨盒芯片第二实施例与端子架配合的局部放大剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
墨盒实施例本实施例具有壳体,壳体围成一个容纳有墨水的腔体,在腔体的下方设有与腔体 连通的出墨口,并且,在壳体的外壁上可拆卸地安装有一块本实用新型所提供的墨盒芯片, 例如以下各墨盒芯片实施例所公开的墨盒芯片。墨盒芯片第一实施例参见图5,本实施例具有一块基板21,基板21具有第一表面以及背对第一表面的 第二表面,其中图5所示为基板21的第一表面。在基板21下部设有八条凹槽22,每一凹槽 22的下端延伸到基板21的下边缘,且每一凹槽22的下端为敞口端23。本实施例中,八条 凹槽22的长度不同,即八条凹槽22的上端在基板高度方向上具有不同的高度,以便与端子 架的多个端子对应。参见图6,每一凹槽22贯穿基板21的第一表面与第二表面,因此每一凹槽22具有 两个相对设置的内壁。在每一凹槽22相对的两个内壁上设有自内壁向凹槽22中部凸起的 金属块25,且两个金属块25相对设置。本实施例中,金属块25作为导电件,用于与端子架 上的端子电连接。优选地,两个金属块25之间留有较小的间隙,且金属块25受到挤压时可 发生弹性形变。每一凹槽22内金属块25的设置位置与相应的端子对应,以确保墨盒安装 到滑车后,金属块25能与端子正确连接。参见图7,墨盒安装到滑车时,墨盒芯片20将相对于端子架7自上而下地滑动,因 此端子9能从每一凹槽22的敞口端23滑入凹槽22内,并与金属块25电连接。如图8所示,墨盒安装到滑车后,端子9将被夹持在两个金属块25之间,从而实现 端子9与金属块25之间的电连接。如图7所示的,由于墨盒芯片20的金属块25与电子模 块26电连接,因此喷墨打印机可通过端子架7的端子9、墨盒芯片20的金属块25与电子模 块沈连接,从而访问电子模块26。由上述方案可见,墨盒安装到滑车时,端子架7的端子9将沿凹槽22下端的敞口 端23滑入凹槽22内,从而确定每一端子9对应的金属块25,避免端子9错位与错误的金属 块25连接。此外,端子9并不抵接在金属块25上,而是被金属块25所夹持,可避免墨盒多 次插拔后端子9发生变形或折断现象,有利于喷墨打印机的长期使用。墨盒芯片第二实施例[0046]参见图9,本实施例具有基板31,其具有第一表面以及背对第一表面的第二表面, 图9所示的是基板31的第一表面。在基板31的第一表面上开设有八条自第一表面向基板 31内凹陷的凹槽32,每一凹槽32的长度根据与其配合的端子位置确定,因此凹槽32的长 度不相同。并且,每一凹槽32的下端延伸到基板31的下边缘,且每一凹槽32的下端均为 敞口端33。在基板31的第二表面上设有电子模块(图9中不可见),其设有存储器,存储有 墨盒相关的信息。参见图10,每一凹槽32均不贯穿基板31的第二表面,因此每一凹槽32均具有位 于凹槽32底面的底壁34,每一凹槽32的底壁34上设有作为导电件的金属片35,金属片35 可以是以覆铜形式设置在底壁34上。参见图11,墨盒安装到滑车后,端子架7的端子9滑入凹槽32内,且端子9的端 部抵接在凹槽32的底壁34上,从而与金属片35接触,实现端子9与金属片35之间的电连 接。当然,金属片35还与电子模块电连接,这样,喷墨打印机可通过端子架7的端子9、金属 片35与电子模块电连接,并以此访问电子模块。由于端子9与金属片35连接时受到凹槽32的限位,可有效避免端子9与错误的 金属片35连接,确保喷墨打印机正确识别墨盒芯片30并正常执行打印操作。当然,上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案,实际应用时还可以有更多的 变化,例如,第二实施例中,可使用在凹槽两相对内壁凸起的金属块替代金属片作为导电 件;或者,第一实施例中,仅在凹槽的一个内壁上设置金属块;又或者,凹槽的下端不设置 成敞口端等,这些改变同样可以实现本实用新型的目的。最后需要强调的是,本实用新型不限于上述实施方式,如凹槽形状的改变、导电件 设置形式的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.墨盒芯片,包括基板,具有第一表面及背对所述第一表面的第二表面,所述基板上设有电子模块; 其特征在于所述基板上开设有多条凹槽,所述凹槽内壁上设有导电件,所述导电件与所述电子模 块电连接。
2.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于每一所述凹槽下端延伸至所述基板的下边缘,且每一所述凹槽的下端敞口。
3.根据权利要求1或2所述的芯片,其特征在于 每一所述凹槽贯穿所述基板的第一表面及第二表面。
4.根据权利要求3所述的芯片,其特征在于所述导电件为自所述凹槽内壁向所述凹槽中部凸起的金属块。
5.根据权利要求4所述的芯片,其特征在于每一所述凹槽内设有二个所述金属块,二个所述金属块设在所述凹槽相对的一对内壁 上,且二个所述金属块相对设置。
6.根据权利要求1或2所述的芯片,其特征在于每一所述凹槽自所述基板的第一表面向所述基板内部凹陷。
7.根据权利要求6所述的芯片,其特征在于 所述导电件为设置在所述凹槽底壁上的金属片。
8.墨盒,包括壳体,所述壳体围成容纳墨水的腔体,所述腔体的下方设有出墨口,且所述壳体的外壁 上安装有墨盒芯片,所述墨盒芯片具有一块基板,所述基板具有第一表面及背对所述第一 表面的第二表面,所述基板上设有电子模块; 其特征在于所述基板上开设有多条凹槽,所述凹槽内壁上设有导电件,所述导电件与所述电子模 块电连接。
9.根据权利要求8所述的墨盒,其特征在于每一所述凹槽下端延伸至所述基板的下边缘,且每一所述凹槽的下端敞口。
10.根据权利要求8或9所述的墨盒,其特征在于每一所述凹槽贯穿所述基板的第一表面及第二表面,所述导电件为自所述凹槽内壁向 所述凹槽中部凸起的金属块。
专利摘要本实用新型提供一种墨盒芯片及墨盒,该墨盒芯片包括基板,基板具有第一表面及背对第一表面的第二表面,基板上设有电子模块,其中,基板上开设有多条凹槽,且凹槽内壁上设有导电件,导电件与电子模块电连接。该墨盒具有壳体,壳体围成容纳墨水的腔体,腔体的下方设有出墨口,且壳体的外壁上安装有墨盒芯片,墨盒芯片具有一块基板,基板具有第一表面及背对第一表面的第二表面,基板上设有电子模块,其总基板上开设有多条凹槽,凹槽内壁上设有导电件,导电件与电子模块电连接。本实用新型可确保墨盒芯片的导电件与端子架的端子正确连接,且能有效避免端子因墨盒多次安装而发生折断的现象。
文档编号B41J2/175GK201856452SQ201020599870
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者何永刚, 张涛, 李世强 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司
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