专利名称：柯印机卸管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种柯印机卸管装置。
背景技术：
现有柯印机在印刷过程中，产品均套于链条的链针上并随其在干燥箱中缓慢运动而进行干燥，干燥好后的产品送出干燥箱后，再通过人工手动取管以结束印刷过程。由于人工手动进行取管，对取管操作人员的依赖性大，因而操作过程中可能因人员操作不及时或其他原因，而造成已经干燥完成的印刷产品因未及时从链针上卸下来而再次进入干燥箱中过度干燥，同时人工手动完成取管的效率也较低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可自动卸管的柯印机卸管装置。为解决上述技术问题，提供一种柯印机卸管装置，安装于干燥箱末端，待卸管件套设于链条的链针上，卸管装置包括传送件，传送件上设有可沿第一方向运动的摩擦层，第一方向为与链针轴向相平行、且朝向远离链条的方向，摩擦层与链针之间的距离满足摩擦层与待卸管件的最低端面相切接触。进一步地，所述卸管装置还包括传动件和驱动件，驱动件通过传动件的传动而使传送件沿第二方向运动。进一步地，所述传送件包括传送带和包裹在传送带内的两个传动轮，摩擦层设置在传送带外侧。进一步地，其中一个传动轮两端设有用以调节两个传动轮之间距离的调节件。进一步地，所述调节件为调节螺丝，并通过改变其旋入长度来调节两个传送轮之间的距离。进一步地，所述驱动件为电机。进一步地，所述传动件包括传动带和包裹在传动带内的两个传动轮，其中一个传动轮与驱动件传动配合，另一个传动轮与传送件传动配合。进一步地，所述摩擦层的厚度为0. 5 1. 5毫米。进一步地，所述摩擦层为海绵层。进一步地，所述卸管装置还包括便于安装卸管装置的支架。与现有技术相比较，本实用新型的柯印机卸管装置中，摩擦层可沿与链针平行且远离链条的方向运动，只要将卸管装置安装在适当的位置，即可让传送件与管件接触并通过摩擦层对管件施以朝脱离链针的方向的摩擦力，让管件自动地从链针上卸下来，无需人工操作，从而有效提高卸管效率，避免人工操作中可能出现的漏卸管件等问题。
图1是本实用新型一实施例的柯印机卸管装置及相关构件的主视示意图。[0016]图2是图1所示柯印机卸管装置及相关构件的俯视示意图。图3是图1所示柯印机卸管装置及相关构件的侧视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1至图3，经干燥箱6干燥后的待卸管件8随着链条7的移动而被送出干燥箱6。链条7上设置有链针72，待卸管件8套接于链针72上。本实用新型的卸管装置设置于干燥箱6的末端，用于自动地将干燥箱6干燥处理后的管件8从链条7的链针72上卸下来。本实用新型一实施例的卸管装置包括传送件10、传动件20和驱动件30。驱动件 30通过传动件20的传动而使传送件10沿一预定方向运动。传送件10包括传送带12和包裹在传送带12内的两传送轮14、16。传动件20包括传动带22和包裹在传动带22内的两传动轮对、26。驱动件30与传动轮沈配合，并驱动传动轮26转动，从而使传动轮M在传动带22的带动下从动转动，本实施例中的驱动件30 为电机。传动轮M与传送轮14传动配合，并带动传送轮14转动，从而使传送轮16在传送带12的带动下从动转动。在本实施例中，传动轮M与传送轮14共转轴，当然也可以是其他方式的传动配合，如齿轮配合等，只要传动轮M的转动能使传送轮14也随着转动即可。 传送带12外侧设置有摩擦层40，摩擦层40可随传送带12 —起沿第一方向(如图2及图3 中箭头A所示的方向)运动，所述第一方向为与链针72轴向相平行、且朝向远离链条7的方向，摩擦层40与链针72之间的距离满足摩擦层40与待卸管件8的最低端面相切接触。 摩擦层40可为海绵、优力胶等，在保证摩擦力的同时以防止管件8不被刮伤。摩擦层40的厚度为0. 5 1. 5毫米，其中，以厚度为1毫米为佳。为便于调节传送带12的松紧程度，于传送轮16的两端设有调节件50，调节调节件50可改变传送轮14、16之间的距离，从而使包裹在传送轮14、16外的传送带12张紧或放松。调节件50可以是但不限于调节螺丝。当调节件50为调节螺丝时(如图2所示)，可通过改变调节螺丝旋入的长度来调节传送轮14、16之间的距离，例如调节螺丝旋入的长度越大，传送轮14、16之间的距离就越大。进一步地，卸管装置还包括便于安放卸管装置的支架60。使用时，卸管装置通过支架60而安装于干燥箱6的末端，并位于链针72下方。启动驱动件30，传动轮沈在驱动件30的驱动下转动，并在传动带22的带动下使传动轮M从动转动。传动轮M转动的同时，带动与其传动配合的传送轮14传动，最终带动传送带12 及摩擦层40沿第一方向运动(如图2及图3中箭头A所示的方向)。当套于链针72上的管件8随链条7到达卸管装置所在位置时(链条7的运动方向如图2及图3中箭头B所示的方向)，设置在传送带12外侧的摩擦层40与管件8的最低端面相切接触，并对管件8施以朝脱离链针7的方向的摩擦力。在此摩擦力的作用下，管件8从链针72上脱落下来，经过传送带12的传送后，掉落到一传送装置9上，并通过传送装置9带走。可以理解地，上述传动件20也可以是设置在驱动件30和传送轮14之间的传动轴或齿轮等具传动功能的元件。本实用新型中，传送带12的运动使摩擦层40对与其接触的管件8施以朝脱离链针72的方向的摩擦力，让管件8自动地从链针72上卸下来，无需人工操作，从而有效提高卸管效率，避免人工操作中可能出现的漏卸管件等问题。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种柯印机卸管装置，安装于干燥箱末端，待卸管件套设于链条的链针上，其特征在于，所述卸管装置包括传送件，所述传送件上设有可沿第一方向运动的摩擦层，所述第一方向为与链针轴向相平行、且朝向远离所述链条的方向，所述摩擦层与链针之间的距离满足所述摩擦层与待卸管件的最低端面相切接触。
2.如权利要求1所述的柯印机卸管装置，其特征在于，所述卸管装置还包括传动件和驱动件，所述驱动件通过所述传动件的传动而使所述传送件沿第二方向运动。
3.如权利要求2所述的柯印机卸管装置，其特征在于，所述传送件包括传送带和包裹在所述传送带内的两个传动轮，所述摩擦层设置在所述传送带外侧。
4.如权利要求3所述的柯印机卸管装置，其特征在于，其中一个传动轮两端设有用以调节所述两个传动轮之间距离的调节件。
5.根据权利要求4所述的柯印机卸管装置，其特征在于，所述调节件为调节螺丝，并通过改变其旋入长度来调节所述两个传送轮之间的距离。
6.根据权利要求2所述的柯印机卸管装置，其特征在于，所述驱动件为电机。
7.根据权利要求2所述的柯印机卸管装置，其特征在于，所述传动件包括传动带和包裹在所述传动带内的两个传动轮，其中一个传动轮与所述驱动件传动配合，另一个传动轮与所述传送件传动配合。
8.根据权利要求1所述的柯印机卸管装置，其特征在于，所述摩擦层的厚度为0.5 1. 5毫米。
9.根据权利要求1所述的柯印机卸管装置，其特征在于，所述摩擦层为海绵层。
10.根据权利要求1所述的柯印机卸管装置，其特征在于，所述卸管装置还包括便于安装所述卸管装置的支架。
专利摘要本实用新型涉及一种柯印机卸管装置，其安装于干燥箱末端，待卸管件套设于链条的链针上，卸管装置包括传送件，传送件上设有可沿第一方向运动的摩擦层，第一方向为与链针轴向相平行、且朝向远离链条的方向，摩擦层与链针之间的距离满足摩擦层与待卸管件的最低端面相切接触。上述柯印机卸管装置中，摩擦层可沿与链针平行且远离链条的方向运动，只要将卸管装置安装在适当的位置，即可让传送件与管件接触并通过摩擦层对管件施以朝脱离链针的方向的摩擦力，让管件自动地从链针上卸下来，无需人工操作，从而有效提高卸管效率，避免人工操作中可能出现的漏卸管件等问题。
文档编号B41F17/08GK201998540SQ20102068300
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者林茂青, 罗瑞然, 闭昌辉 申请人:深圳市通产丽星股份有限公司