打印装置的制作方法

文档序号:11189069阅读:934来源:国知局
打印装置的制造方法

本申请是申请号为“201510088839.x”的中国发明专利申请的分案申请,原申请的申请日是2015年02月27日、发明创造名称是“打印装置”。

本发明涉及一种打印装置。



背景技术:

开具收据等的打印机被广泛用于商店等的收银机、银行等的atm(automatedtellermachine:自动取款机)或cd(cashdispenser:付款机)等用途。对于这种开具收据等的打印机,通常一边输送作为记录纸的热敏纸,一边通过热感头等在记录纸上进行打印等,并在输送记录纸至预定的长度后,用切刀以预定的长度将记录纸切断。这样的切刀具有固定刀和可动刀,通过使可动刀向设有固定刀的一侧移动,从而将被夹持在固定刀与可动刀之间的记录纸切断。

作为这种打印装置,存在一种翻盖(clamshell)式的打印装置。所谓的翻盖式的打印装置,其具有打印主体部、和以能够开闭的状态与打印主体部连接的盖部,通过在打印主体部的内部设置被缠绕成卷状的记录纸之后关闭盖部,从而变成能够在记录纸上进行打印的状态。在翻盖式的打印装置中,安装有用于切断记录纸的切刀,由于记录纸是被夹持在固定刀与可动刀之间被切断,因此固定刀或可动刀的任意一个设置在打印主体部上,另外一个设置在盖部上。因此,在翻盖式的打印装置中,由于通过关闭盖部而将固定刀和可动刀设置在用作切刀的预定位置上,因此变成能够利用固定刀和可动刀进行记录纸的切断的状态。

<现有技术文献>

<专利文献>

专利文献1:(日本)特开2010-173129号公报

专利文献2:(日本)特开2010-214658号公报



技术实现要素:

<本发明所要解决的技术问题>

然而,由于翻盖式的打印装置被用于各种用途,因此其设置形态也多种多样。例如,当被组装在其他的电子设备装置的一部分中时,有时在其他的电子设备装置的壁面的一部分上开孔,将其设置在该孔的内部。此时,打印装置的机构等以露出的状态设置在孔的内部。另外,当将打印装置作为单体使用时,需要用由金属等形成的壳体覆盖打印装置的机构等。因此,当对应于不同的用途来设计具有同样功能的打印装置时,会带来设计或制造上的成本,打印装置的价格会升高。

因此,寻求一种具有相同功能的翻盖式的打印装置,即使用途不同时,仍能够以低成本来提供。

<用于解决技术问题的方案>

根据本发明的实施方式的一个方面,提供一种打印装置,其特征在于,包括:打印主体部,其具有在记录纸上进行打印的打印头;以及盖部,其以能够开闭的状态与所述打印主体部连接,其中,在所述打印主体部上设置具有固定刀的固定刀单元,在所述盖部上设置具有可动刀的可动刀单元,通过关闭所述盖部,利用所述固定刀和所述可动刀来形成用于切断所述记录纸的切刀,所述打印主体部及所述盖部的一部分或全部由树脂材料形成,所述打印主体部能够被由金属板形成的底面盖和背面盖覆盖,当利用所述底面盖及所述背面盖覆盖所述打印主体部时,从所述打印主体部上拆下所述盖部,将由金属板形成的金属盖部以能够开闭的状态与所述背面盖连接。

<发明的效果>

根据本发明,能够提供一种具有相同功能的翻盖式的打印装置,即使用途不同时,仍能够以低成本来提供。

附图说明

图1是本实施方式的打印装置的盖部打开状态的立体图(1)。

图2是本实施方式的打印装置的盖部打开状态的立体图(2)。

图3是本实施方式的打印装置的盖部打开状态的立体图(3)。

图4是本实施方式的打印装置的盖部关闭状态的立体图。

图5是本实施方式的打印装置的固定刀单元的说明图。

图6是本实施方式的打印装置的可动刀单元的说明图(1)。

图7是本实施方式的打印装置的可动刀单元的说明图(2)。

图8是本实施方式的打印装置的固定刀单元与可动刀单元被连接状态的说明图。

图9是在盖部上设置有可动刀单元状态的立体图(1)。

图10是在盖部上设置有可动刀单元状态的立体图(2)。

图11是在打印装置上设置有减振弹簧状态的说明图(1)。

图12是在打印装置上设置有减振弹簧状态的说明图(2)。

图13是减振弹簧的说明图(1)。

图14是在打印装置上设置有减振弹簧状态的说明图(3)。

图15是在打印装置上设置有减振弹簧状态的说明图(4)。

图16是减振弹簧的说明图(2)。

图17是设有金属盖部的本实施方式的打印装置的立体图(1)。

图18是设有金属盖部的本实施方式的打印装置的立体图(2)。

图19是设有金属盖部的本实施方式的打印装置的立体图(3)。

图20是设有金属盖部的本实施方式的打印装置的立体图(4)。

图21是金属盖部用减振弹簧的说明图(1)。

图22是设有金属盖部的本实施方式的打印装置的立体图(5)。

图23是金属盖部用减振弹簧的说明图(2)。

具体实施方式

以下,对本发明的实施方式进行说明。另外,对于相同部件等付与相同符号并省略其说明。

(打印装置)

参照图1至图4对本实施方式的打印装置进行说明。需要说明的是,图1至图3是从各个不同方向观察本实施方式的打印装置的盖部打开状态的立体图。图4是本实施方式的打印装置的盖部关闭状态的立体图。

本实施方式的打印装置是翻盖(clamshell)式的打印装置,具有打印主体部10和盖部20。在打印主体部10上形成有具有空间的记录纸托架11,该空间用于设置缠绕成卷状的记录纸,盖部20在盖部20的一个端部20a以能够开闭的状态与打印主体部10连接。也即,盖部20在设在盖部20的一个端部20a附近的转动轴与打印主体部10连接,以该转动轴为中心,通过使盖部20转动,从而能够开闭盖部20。在本实施方式中,当使用打印装置时,在打印主体部10中的记录纸托架11的内侧,设置未示出的缠绕成卷状的记录纸,如图4所示,将盖部20关闭。由此,在本实施方式的打印装置中,变成能够在记录纸上进行打印的状态。

在本实施方式的打印装置中,在打印主体部10上设置作为打印头的热感头30,在盖部20上设置压纸辊40。在打印主体部10上设置有固定刀51,在盖部20上设置有可动刀61。在打印主体部10上,设置有用于为了输送未示出的记录纸而使压纸辊40转动的输送用马达52、及用于驱动可动刀61的可动刀用马达53。需要说明的是,压纸辊40及可动刀61设置在盖部20的另一个端部20b的附近。

在本实施方式的打印装置中,通过关闭盖部20,从而在热感头30与压纸辊40之间夹持记录纸,在固定刀51与可动刀61之间夹持记录纸。这样一来,在本实施方式的打印装置中,通过关闭盖部20,从而将固定刀51和可动刀61配置在预定的位置上而形成切刀,变成能够对记录纸进行打印及切断的状态。需要说明的是,在打印主体部10的外侧,设置有用于对本实施方式的打印装置进行控制的控制基板12。

(固定刀单元)

在本实施方式的打印装置中,在打印主体部10上,设置具有图5所示的固定刀51的固定刀单元50。需要说明的是,图5(a)是固定刀单元50的立体图,图5(b)是侧面图。在固定刀单元50上,除了固定刀51,还设有输送用马达52、可动刀用马达53、输送用齿轮盒54、及可动刀用齿轮盒55。在输送用齿轮盒54的内部设有未示出的多个输送用齿轮,输送用齿轮盒54覆盖该多个输送用齿轮。另外,在可动刀齿轮盒55的内部设有未示出的多个可动刀用齿轮,可动刀用齿轮盒55覆盖该多个可动刀用齿轮。

在本实施方式中,通过使输送用马达52转动,经由输送用齿轮盒54中的内部的未示出的多个输送齿轮,从而能够使压纸辊40转动。另外,通过使可动刀用马达53转动,经由可动刀用齿轮盒55中的内部的未示出的多个可动刀用齿轮,从而能够使可动刀61滑动而移动。

输送用齿轮盒54及可动刀用齿轮盒55通过锌压铸来形成,输送用齿轮盒54及可动刀用齿轮盒55设在固定刀单元50的各个侧面上。换言之,在固定刀单元50的一个侧面上,设有输送用齿轮盒54,在另一个侧面上,设有可动刀用齿轮盒55。

(可动刀单元)

另外,在本实施方式的打印装置中,在盖部20的另一个端部20b的附近,设置有图6及图7所示的可动刀单元60。该可动刀单元60具有可动刀61。需要说明的是,图6(a)是可动刀单元60的立体图,图6(b)是侧面图。图7是在设置有压纸辊40、并拆下常平架板(gimbalplate)70的状态下的可动刀单元60的立体图。

可动刀单元60具有通过弯折整体由不锈钢等构成的金属板而形成的可动刀单元壳体部62,在可动刀单元壳体部62的内部设置有可动刀61。在可动刀单元60上,在安装在盖部20的一侧,连接有常平架板70,在常平架板70与可动刀单元60之间,设置有2个卷簧81。在本实施方式中,利用设在常平架板70上的2个安装孔71插入未示出的螺丝,利用该螺丝,通过将常平架板70螺丝固定在盖部20上,从而能够将可动刀单元60安装在盖部20上。在本实施方式中,用于利用未示出的螺丝进行安装的安装孔71以位于卷簧81的中央部分的空间的方式来形成。

再进一步,参照图7来更详细地说明可动刀单元60。常平架板70通过对由不锈钢等构成的金属板进行加工而形成,在常平架板70与可动刀单元60之间设置有2个卷簧81。可动刀61安装在齿条63上,通过使固定刀50上的可动刀用马达53转动,从而透过可动刀用齿轮盒55中的未示出的可动刀用齿轮,能够使可动刀61随着齿条63滑动并移动。

通过关闭盖部20,图5所示的固定刀单元50及图6所示的可动刀单元60如图8所示地连接,利用固定刀51和可动刀61形成切刀。需要说明的是,图8(a)是在本实施方式的打印装置中,盖部20被关闭状态下的固定刀单元50和可动刀单元60的立体图,图8(b)是侧面图。

(盖部)

接着,参照图9及图10对盖部20进行说明。图9及图10是所拆下的盖部20的立体图,是从不同方向来观察所拆下的盖部20的图。如图9及图10所示,在盖部20的一个端部20a上设有转动轴20c。如图11及图12所示,盖部20在转动轴20c上以能够转动的状态与打印主体部10连接。盖部20的全部或一部分由树脂材料形成,例如由包含pc(polycarbonate)或abs树脂的材料形成。需要说明的是,上述打印主体部10的全部或一部分也由树脂材料形成。

在本实施方式的打印装置中,为了吸收盖部20被以很大劲头打开时的冲击,在打印主体部10上设有减振弹簧21(damperspring)。如图13所示,减振弹簧21是扭簧的一种,具有螺旋弹簧部21a、从螺旋弹簧部21a向一个端部直线状延伸的直线部21b、及在另一个端部上形成的钩部21c。需要说明的是,图13是图12的重要部分放大图,表示出未对减振弹簧21施加力的状态。钩部21c形成为u字形,直线部21b进入钩部21c的u字形的部分。在该状态下,减振弹簧21沿一个端部与另一个端部展开的方向作用复原力,由于直线部21b被钩部21c按压,因此不能展开。减振弹簧21中,减振弹簧21的螺旋弹簧部21a的中心以进入的状态设置在打印主体部10的减振弹簧设置部13上,减振弹簧21的另一个端部与打印主体部10的第一突起部14接触。另外,沿减振弹簧21的一个端部延伸的直线部21b与第二突起部15接触,并且通过关闭盖部20而与滑动并移动的滑动部16接触。

接着,对在本实施方式的打印装置中打开盖部20的情况进行说明。首先,如图14所示,在盖部20被关闭的状态下,与图13所示的状态同样,未对减振弹簧21施加力。因此,当由此状态打开盖部20时,能够不对盖部20施加由减振弹簧21带来的复原力,而自由地将其打开。通过将该盖部20打开,如图12所示,盖部变成打开至途中的状态,即使在该状态下,由于未对减振弹簧21施加力,因此仍能够自由地打开盖部20。

之后,如图15及图16所示,通过进一步打开盖部20,盖部20变成完全打开的状态。需要说明的是,图16是图15的重要部分放大图。在此状态下,通过使盖部20以转动轴20c为中心转动,设在打印主体部10上的滑动部16被盖部20的一个端部20a按压,滑动部16向打印主体部10的内侧部滑动并移动。这样一来,通过滑动部16向打印主体部10的内侧部滑动并移动,减振弹簧21的直线部21b被滑动部16按压。由此,在减振弹簧21上按压钩部21c的复原力被施加到滑动部16,沿将滑动部16推回的方向作用力。由于对盖部20施加了由该减振弹簧21带来的复原力,因此即使是在猛烈地打开盖部20时,该冲击也被减振弹簧21吸收,能够缓和冲击。

(金属壳体部)

接着,对将本实施方式的打印装置作为单体来使用的情况进行说明。该状态的打印装置能够通过用金属壳体部来覆盖上述图1至图4等所示的打印装置而得到。

参照图17至图20对该状态下的打印装置进行说明。该状态的打印装置的构造为,在上述图1至图4等所示的打印装置的底面安装底面盖211,在侧面及上面安装背面盖212,将盖部20更换为金属盖部220。在本实施方式的打印装置中,金属壳体部由底面盖211、背面盖212、金属盖部220形成。需要说明的是,图17及图18是在金属盖部220被关闭的状态下,从不同方向观察的立体图,图19是金属盖部220被一部分打开的状态的立体图,图20是金属盖部220完全打开状态的立体图。设在图20所示的打印主体部10上的开口部10a是所拆下的盖部20的转动轴20进入的部分。

底面盖211、背面盖212、金属盖部220通过对由不锈钢等构成的金属板进行加工而形成。如图17及图19所示,背面盖212能够通过利用了螺丝213等螺丝固定在打印主体部10的记录纸托架11上而安装在打印主体部10上。另外,当将图9及图10所示的盖部20从打印主体部10上拆下后,将金属盖部220安装在背面盖212上。具体来说,金属盖部220在一个端部220a上,以能够以转动轴220c为中心转动的状态与背面盖212连接,在另一个端部220b的附近设置有可动刀单元60及压纸辊40。需要说明的是,设在金属盖部220上的可动刀单元60及压纸辊40的位置与盖部20同样。

需要说明的是,由于金属盖部220是由金属材料形成,因此当将金属盖部220直接连接在由树脂材料所形成的打印主体部10上时,有时会由于金属盖部220而导致与打印主体部10的连接部分破损等。然而,在本实施方式中,金属盖部220以能够以转动轴220c为中心转动的状态与同样是由金属材料所形成的背面盖212连接。由此,不会在金属盖部220的转动轴220c上的连接部分发生破损等。

接着,对在本实施方式的打印装置中,安装有金属壳体部时的金属盖部用减振弹簧进行说明。在安装有金属壳体部的打印装置中,当将盖部20更换为金属盖部220时,如图21所示,设置有对金属盖部220起作用的金属盖部用减振弹簧221。需要说明的是,图21是图17状态下的内部的重要部分放大图,表示出金属盖部220被关闭状态下的金属盖部用减振弹簧221。

该金属盖部用减振弹簧221是扭簧,具有螺旋弹簧部221a、在螺旋弹簧部221a的一个端部附近形成的第一连接部221b、及在另一个端部附近形成的第二连接部221c。金属盖部用减振弹簧221的第一连接部221b及第二连接部221c可以通过对一部分进行弯折而形成。金属盖部用减振弹簧221的第一连接部221b进入并固定在第一钩部220d上,该第一钩部220d形成在金属盖部220上。另外,第二连接部221c进入并固定在第二钩部212a上,该第二钩部212a设在背面盖212上。

对于金属盖部用减振弹簧221,如图17及图21所示,在金属盖部220被关闭的状态下,未作用由弹簧带来的复原力,如图19所示,会通过打开金属盖部220,复原力逐渐变强。通过进一步打开金属盖部220,变成图22及图23所示的状态,金属盖部用减振弹簧221的复原力变强,即使是在以较大劲头打开金属盖部220时,也能够利用金属盖部用减振弹簧221来吸收该冲击。需要说明的是,图23是图22的重要部分放大图。

另外,本实施方式的打印装置的构造可以为,在上述图1至图4等所示的打印装置的底面安装底面盖211,在侧面及上面安装背面盖212,保留盖部20。

以上对本发明的实施方式进行了说明,但本发明的内容并不限定于上述内容。

符号说明

10打印主体部

11记录纸托架

12控制基板

13减振弹簧设置部

14第一突起部

15第二突起部

16滑动部

20盖部

20a一个端部

20b另一个端部

20c转动轴

21减振弹簧

21a螺旋弹簧部

21b直线部

21c钩部

30热感头

40压纸辊

50固定刀单元

51固定刀

52输送用马达

53可动刀用马达

54输送用齿轮盒

55可动刀用齿轮盒

60可动刀单元

61可动刀

62可动刀单元壳体部

63齿条

70常平架板(gimbalplate)

71安装孔

81卷簧

211底面盖

212背面盖

212a第二钩部

220金属盖部

220a一个端部

220b另一个端部

220c转动轴

220d第一钩部

221金属盖部用减振弹簧

221a螺旋弹簧部

221b第一连接部

221c第二连接部

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