UV打印装置的制作方法

本实用新型涉及UV印刷技术领域，尤其涉及一种UV打印装置。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，国内外对丝绸、棉布、合成纤维等纺织物的要求也在不断提高，尤其是在对外贸易中，纺织物的各项参数，如缩水程度、色差、拉力、手感、抗皱能力等性能要求也越来越高，纺织物的这些性能与纺织物在进行染色时的各种指标，如张力、线速度等都非常相关，在现有UV打印技术中，打印装置是由主动辊、压轮及收放布轴完成。针对不同材料的卷材，因其在打印过程所承受的张力会不同，进而会导致在UV打印过程中打印介质走不准，从而影响打图效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能调节打印过程中打印介质张力的UV打印装置。

一种UV打印装置，包括打印平台组件、主动辊、收布辊及张力调节组件，所述打印平台组件用于对待打印介质进行打印形成打印成品，所述主动辊用于驱动所述打印成品沿其表面滚动，所述收布辊用于卷收打印成品，所述张力调节组件包括同步轴滚轮、张力辊、带状部件及配重砝码，所述带状部件设置在所述同步轴滚轮上且所述带状部件的两端分别固定所述张力辊及所述配重砝码，所述张力辊设置在主动辊及所述收布辊之间且位于所述主动辊下方，所述 打印成品从所述主动辊绕过张力辊被所述收布辊收卷，所述带状部件能随着配重砝码质量的变化而在所述同步轴滚轮上滑动而使所述张力辊在竖直方向上上升或者下降，进而调节待打印介质在打印过程中的张力。

在一个优选实施方式中，所述UV打印装置还包括位于所述收布辊及所述张力辊之间的搁布辊，所述搁布辊、所述主动辊及所述同步轴滚轮三者的中心轴位于同一水平线上。

在一个优选实施方式中，还包括压轮，所述压轮的中心轴与所述主动辊的中心轴平行且位于同一竖直线上，所述压轮与所述主动辊共同压平所述打印成品。

在一个优选实施方式中，所述UV打印装置还包括驱动件，以驱动所述主动辊转动。

在一个优选实施方式中，所述驱动件为电动机、油缸或气缸。

一种UV打印装置，包括打印平台组件、主动辊及放布辊，所述打印平台组件用于对待打印介质进行打印形成打印成品，所述主动辊用于驱动所述待打印介质沿其表面滚动，所述放布辊用于卷出所述待打印成品，其特征在于，还包括：张力调节组件，所述张力调节组件包括同步轴滚轮、张力辊、带状部件及配重砝码，所述带状部件设置在所述同步轴滚轮上且所述带状部件的两端分别固定所述张力辊及所述配重砝码，所述张力辊设置在主动辊及所述放布辊之间且位于所述主动辊下方，所述待打印介质从所述放布辊卷出然后绕过张力辊到达所述主动辊被所述打印平台组件对其打印，所述带状部件能随着配重砝码质量的变化而在所述同步轴滚轮上滑动而使所述张力辊在竖直方向上上升或者下降，进而调节待打印介质在打印过程中的张力。

在一个优选实施方式中，所述UV打印装置还包括位于所述收布辊及所述张力辊之间的搁布辊，所述搁布辊、所述主动辊及所述同步轴滚轮三者的中心轴位于同一水平线上。

在一个优选实施方式中，还包括压轮，所述压轮的中心轴与所述主动辊的中心轴平行且位于同一竖直线上，所述压轮与所述主动辊共同压平所述待打印介质。

在一个优选实施方式中，所述UV打印装置还包括驱动件，以驱动所述主动辊转动。

在一个优选实施方式中，所述驱动件为电动机、油缸或气缸。

在一个优选实施方式中，所述带状部件为钢丝或者金属链条。

相比于现有技术，本实用新型提供UV打印装置，由于在所述放布辊(收布辊)及所述主动辊之间设置了张力调节组件，所述待打印介质绕过张力辊到达所述主动辊被所述打印平台组件对其打印，所述带状部件能随着配重砝码质量的变化而在所述同步轴滚轮上滑动而使所述张力辊在竖直方向上上升或者下降，进而调节待打印介质在打印过程中的张力，不同打印介质通过增减配重砝码为打印介质提供适当的张力，从而提高打印精度。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的UV打印装置的结构图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下 结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1，本新型第一实施例提供的一种UV打印装置100，其包括打印平台组件9、设置在靠近所述打印平台组件9一侧的主动辊8、设置在主动辊8的背离所述打印平台组件9一侧的张力调节组件、搁布辊4、用于卷收打印成品的收布辊1、中心轴与所述主动辊8的中心轴平行且位于同一竖直线上的压轮7、及驱动件(图未示)，且搁布辊4位于张力调节组件及收布辊1之间。

所述打印平台组件9用于对待打印介质进行打印形成打印成品2。打印成品2从打印平台所在的平面穿过主动辊8及压轮7之间的间隙，然后绕过张力调节组件的包括的张力辊6的外表面，然后缠绕在搁布辊4的外表面，最后被收布辊1收卷。

所述驱动件用以驱动所述主动辊8转动。所述驱动件的中心轴与所述主动辊的中心轴在一条直线上，所述驱动件为电动机、油缸或气缸。

在本实施方式中，所述搁布辊4、所述主动辊8及所述同步轴滚轮5三者的中心轴位于同一水平线上。

压轮7的外表面和主动辊8的外表面分别施力在打印成品相对的两面上，压轮7与主动辊8配合，打印成品从压轮7和主动辊8之间穿过。压轮7设置于主动辊8的外围。所述压轮7的，所述压轮7与所述主动辊8共同压平所述打印成品。在工作时，所述主动辊8、压轮7、搁布辊4的转动方向相同，且压轮7、搁布辊4均与主动辊8的转动速率相同，所述收布辊1与所述主动辊8的转动方向相反。

所述张力调节组件设置在主动辊8与搁布辊4之间且包括同步轴滚轮5、张力辊6、带状部件10及配重砝码3。所述带状部件10缠绕在所述同步轴滚轮5上，且所述带状部件10的相对两端分别固定所述张力辊6及所述配重砝码3。配重砝码3和张力辊6通过带状部件10吊在同步轴滚轮5的两侧，实现平衡。通过配重砝码3的质量的调整，可以调节张力辊6的位置。

所述张力辊6设置在主动辊8及所述搁布辊4之间且位于所述主动辊8及搁布辊下方，所述打印成品从所述主动辊8绕过张力辊6到达所述搁布辊4被所述收布辊1收卷。

在工作过程中，对于不同厚度的介质可以配重不同质量的砝码，使所述带状部件10能随着配重砝码3质量的变化而在所述同步轴滚轮5上滑动而使所述张力辊6在竖直方向上上升或者下降，进而调节待打印介质2在打印过程中的张力，从而提高打印的精度。在本实施方式中，所述带状部件10为钢丝或者金属链条。

第二实施例提供的UV打印装置与第一实施例提供的UV打印装置的结构基本相同，其不同之处在于，第一实施例的收布辊在本实施方式中是放布辊，放布辊卷出待打印介质2，从搁布辊4滑出经过张力辊6到达主动辊8，在所述打印平台组件9处打印，然后被位于所述打印平台组件9后方的收布辊收卷。

综上所述，本实用新型提供UV打印装置，由于在搁布辊4及所述主动辊8之间设置了张力调节组件，所述待打印介质从所述搁布辊4绕过张力辊6到达所述主动辊8被所述打印平台组件9对其打印，所述带状部件10能随着配重砝码3质量的变化而在所述同步轴滚轮5上滑动而使所述张力辊6在竖直方向上上升或者下降，进而调节待打印介质在打印过程中的张力，不同打印介质通过 增减配重砝码3，为打印介质提供适当的张力，从而提高打印精度。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。