保护装置及喷绘机的制作方法

文档序号:11170058阅读:357来源:国知局
保护装置及喷绘机的制造方法

本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种保护装置及喷绘机。



背景技术:

当平板喷绘机工作时,打印小车及安装打印小车的导轨梁在打印平台的两侧的直线导轨上移动,其移动动力由两侧的伺服电机提供,导轨梁移动时,安装在导轨梁上两侧的左右护罩与打印平台上安装的直线导轨外罩会产生接触,存在夹手的风险,具有一定的安全隐患,因此需要设置保护装置。

现有技术中,平板喷绘机周围会采用栅栏围成一圈。如果操作人员或其他人误入栅栏内,栅栏内设置的传感器会向控制平板喷绘机的控制部发出信号,平板喷绘机就停止打印,从而防止危险的发生。但是,现有方案成本过高且占据过多的场地。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种保护装置及喷绘机,用于解决现有技术中导轨梁移动过程中导轨梁两侧的左右护罩与直线导轨外罩接触而存在夹手风险且保护装置采用栅栏而占地面积过大的技术问题。

本实用新型提供一种保护装置,用于喷绘机,所述喷绘机还包括导轨梁护罩和直线导轨外罩,所述保护装置设置在所述导轨梁护罩上并且位于所述导轨梁护罩和所述直线导轨外罩之间,所述保护装置包括撞板、导柱、导柱座、撞块和行程开关,所述导柱的一端与所述撞板相连,所述导柱的另一端与所述撞块相连,所述导柱设置在所述导柱座上,所述行程开关设置于所述导柱座的与所述撞板相对的一侧,所述撞块与所述行程开关配合使用,以能够触发所述行程开关。

其中,还包括限位块和弹簧,所述限位块设置在所述导柱上,并且所述限位块设置在所述导柱座和所述撞板之间,所述弹簧套设在所述导柱上,并且所述弹簧设置在所述导柱座和所述限位块之间。

其中,所述限位块为环绕所述导柱的外周设置的环状凸起。

其中,所述撞板包括倾斜部和竖直部,所述倾斜部和所述竖直部相连,以使得所述撞板呈张角为钝角的V状。

其中,所述导柱包括平行设置的第一导柱和第二导柱,所述第一导柱的一端与所述倾斜部相连,所述第一导柱的另一端与所述撞块相连,所述第二导柱的一端与所述竖直部相连。

其中,所述行程开关包括转动部、连接部和主体部,所述转动部通过所述连接部与所述主体部相连,所述转动部与所述撞块抵接。

其中,还包括导柱固定板,所述导柱固定板与所述第一导柱和所述第二导柱相连。

其中,还包括导套板,所述导柱设置在所述导套板上。

其中,还包括开关座板,所述行程开关设置在所述开关座板上,所述开关座板安装在所述导套板上。

本实用新型还提供一种喷绘机,包括如前述任一项所述的保护装置。

相较于现有技术,根据本实用新型的保护装置中,当导轨梁护罩运动至接近直线导轨外罩的位置,操作人员的手要被夹到时,撞板会最先受到撞击,撞板和导柱会在导柱座运动,与导柱的一端相连的撞块会触发行程开关,该行程开关会使得平台两侧的伺服电机停止运行,导轨梁护罩会停止移动,从而有效起到防止手被夹到的作用,并且结构紧凑、安装方便、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的喷绘机的结构示意图;

图2是根据本实用新型的保护装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1,示出根据本实用新型的喷绘机,该喷绘机包括导轨梁护罩1、保护装置2和直线导轨外罩3,其中导轨梁护罩1在平台两侧伺服电机的控制下在平台两侧的直线导轨上来回移动,而导轨梁护罩1与直线导轨外罩3会形成剪切设置,保护装置2则设置在导轨梁护罩1上,并且位于导轨梁护罩1和直线导轨外罩3之间,因此,当导轨梁护罩1运动至接近直线导轨外罩3的位置,操作人员的手要被夹到时,操作人员的手会碰到保护装置2,此时保护装置2会被触发,该保护装置2会使得平台两侧的伺服电机停止运行,导轨梁护罩1会停止移动,从而起到防止手被夹到的作用。

参照图2,示出根据本实用新型的保护装置2,该保护装置2包括撞板21、导柱22、导柱座23、撞块24和行程开关25,其中导柱22的一端与撞板21相连,导柱22的另一端与撞块24相连,导柱22设置在导柱座23上,行程开关25设置于导柱座23的与撞板21相对的一侧,撞块24与行程开关25配合使用,以能够触发行程开关25。当导轨梁护罩1运动至接近直线导轨外罩3的位置,操作人员的手要被夹到时,撞板21会最先受到撞击,撞板21和导柱22会在导柱座23产生运动,与导柱22的一端相连的撞块24会触发行程开关25,该行程开关25会使得平台两侧的伺服电机停止运行,导轨梁护罩1会停止移动,从而起到防止手被夹到的作用,并且根据本实用新型的保护装置2结构紧凑、安装方便、成本低。

进一步地,在图2中,保护装置2还包括限位块26和弹簧27,其中限位块26设置在导柱22上,并且限位块26设置在导柱座23和撞板21之间,弹簧27套设在导柱22上,并且弹簧27设置在导柱座23和限位块26之间,限位块26的作用是限制撞板21运动的位置,而弹簧27的作用是确保撞板21被触碰后能够回到原位,并且能够为操作人员的手起到缓冲作用,从而降低撞击的强度。

优选地,在图2中,限位块26为环绕导柱22的外周设置的环状凸起,因此限位块26的强度能够得到保证,从而确保能够限制撞板21的运动位置。当然,限位块26也可以是不连续的凸起或者其他形状。

进一步地,在图2中,撞板21包括倾斜部211和竖直部212,其中倾斜部211和竖直部212相连,以使得撞板21呈张角为钝角的V状,因而撞板21的形状能够与导轨梁护罩1的形状相匹配,从而能够进一步防止操作人员的手被夹到。

进一步地,在图2中,导柱22包括平行设置的第一导柱221和第二导柱222,其中第一导柱221的一端与撞板21的倾斜部211相连,第一导柱221的另一端与撞块24相连,第二导柱222的一端与撞板21的竖直部212相连,第一导柱221和第二导柱222的设置能够进一步增强强度,并且保证导柱的运动平稳性。

进一步地,在图2中,行程开关25包括转动部251、连接部252和主体部253,其中转动部251通过连接部252与主体部253相连,转动部251与撞板21抵接,当撞板21受到撞击时,与撞板21相连的转动部251会转动,从而会带动连接部252运动,而连接部252的运动会触发主体部253中的控制部分,从而能够将停止信号发送至平台两侧的伺服电机,并使得该伺服电机停止运行,导轨梁护罩1会停止移动,从而起到防止手被夹到的作用。转动部251的转动运动对于撞板21的作用会更敏感,因此能够进一步确保保护装置2的防夹手供能的实现。

进一步地,在图2中,保护装置2还包括导柱固定板28,导柱固定板28与第一导柱221和第二导柱222相连,导柱固定板28用于固定第一导柱221和第二导柱222,进一步保证第一导柱221和第二导柱222的运行平稳性,从而确保保护装置2的防夹手效果。

进一步地,在图2中,保护装置2还包括导套板29,第一导柱221和第二导柱222设置在导套板29上。进一步地,保护装置2还包括开关座板210,行程开关25设置在开关座板210上,而开关座板210安装在导套板29上。保护装置2通过导套板29安装在导轨梁护罩1上。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

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