专利名称：打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在记录纸上进行记录的打印机，特别地，涉及一种具有裁切记录纸功能的打印机。
背景技术：
作为打印机、复印机以及传真机中的一种打印机，热敏式打印机作为将由数字式照相机等获得的图像数据记录于记录纸上的打印机是已知的并且用于一般家庭。热敏式打印机在各个位置排出记录纸，一些打印机将记录纸排到打印机的前侧，或者沿向上的方向排出，或者甚至朝向打印机的后侧排出。最近，对仅需要较小安装面积从而能够被节省空间地安装的打印机的需求增大，在该方面有优势的向上排出系统引起关注。一些热敏式打印机使用诸如卷纸等连续纸作为记录纸并且通过容纳在打印机中的裁切器(cutter)切断连续纸的记录完成部分而在裁切后的记录物周围没有空白 (margin)，使得能够进行所谓的无边界记录。作为进行无边界记录的方法，在由排出用辊调整记录纸的裁切位置之后通过使用设置在打印机内部的裁切器将记录纸裁切为指定尺寸的方法是已知的。然而，当在记录纸的记录部分与未记录部分之间进行裁切时难以消除裁切位置的偏移。因此，替代在记录部分与未记录部分之间的边界位置进行裁切，使用在记录部分与未记录部分之间的边界位置到达裁切器位置之前裁切记录纸的方法。根据该方法，在裁切纸(cut paper)状的记录物被剪裁并且产品被切断为裁切纸之后，小的记录部分残留在记录纸的仍待被记录侧(未记录部分侧)。因此，考虑到裁切位置的偏移，记录纸再次被输送使得记录部分与未记录部分之间的边界位于裁切器位置的下游。因此，在残留记录部分和小的未记录部分存在于裁切器位置的下游的状态下，记录纸被裁切。在这种方式中，能够防止裁切后的记录物包括未记录部分并且也能够防止裁切后的残留卷纸包含记录部分。在这种情况中，包含残留记录部分和小的未记录部分的裁切部分(为方便起见，这里称为“空白部分”)变成裁切片(cut Piece)并且需要被回收。作为传统技术的示例，在裁切器的裁切位置的下游设置可移动的引导构件以及在裁切器位置下游的侧部的竖直方向上的下侧设置裁切片回收部的方法是已知的。日本特开 2004-160855号公报论述了向下排出和水平排出的情况。首先，当记录纸的记录部分被裁切时，引导构件构成记录纸的输送路径的一部分，接着，当记录纸的残留记录部分和未记录部分(空白部分)被裁切时，引导构件移动以中断记录纸的输送路径。在这种方式中，被裁切的空白部分、即裁切片离开记录纸的输送路径并且自由落下以由在裁切器位置下游的侧部沿竖直方向设置的裁切片回收部回收。然而，根据上述传统技术，裁切片回收部未密封，由此，当使用者搬运打印机时，如果打印机被倾斜，则裁切片可能会散落，从而导致记录失败或排出失败。此外，可以期望向上排出以改进设计或者节约安装面积。如果尝试将适于水平排出或者向下排出的传统技术也应用于向上排出，则由于当裁切片自由落下时裁切片返回到裁切器位置的上游侧的输送路径，而不是返回到裁切器位置的下游侧，因此，裁切片将散落在打印机的内部。该裁切片的散落可能会阻止随后的记录或者输送。
发明内容
本发明旨在一种能够回收裁切片而不会将裁切片散落并且能够防止已回收的裁切片散落的向上排出类型的打印机。根据本发明的方面，一种打印机，其包括打印单元，该打印单元在记录纸上打印图像；裁切单元，该裁切单元具有被构造成裁切所述记录纸的可动裁切器，其中，所述记录纸的打印有图像的部分被裁切为打印部，所述记录纸的与所述打印部邻接的部分被裁切为裁切片；容纳部，该容纳部接收由所述裁切单元裁切的所述打印部；裁切片回收部，该裁切片回收部回收由所述裁切单元裁切的所述裁切片；以及裁切片回收部盖，该裁切片回收部盖能够开/闭，并且与所述裁切单元的裁切操作连动地开/闭，其中，当所述裁切片回收部盖处于打开状态时，由所述裁切单元裁切的记录纸由所述裁切片回收部回收，当所述裁切片回收部盖处于关闭状态时，由于所述裁切片回收部盖限制向所述裁切片回收部的进入， 因此由所述裁切单元裁切的记录纸能够移动到所述记录纸的所述容纳部，对于由所述裁切单元进行的预定数量的裁切操作，所述裁切片回收部盖进行一次开/闭操作。从下面参照附图对示例性实施方式的详细说明，本发明的其它特征和方面将变得明显。
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的示例性实施方式、特征和方面，并且与说明书一起用于说明本发明的原理。图1是根据本发明的打印机的示例性实施方式的截面的示意图。图2A和图2B是当裁切器可动刀具(movable cutter edge)处于待机状态时裁切单元的周边的放大示意图。图3是裁切片回收部盖的示意性立体图。图4是示出通过杆构件的移动而使裁切片回收部的盖开/闭操作的图。图5是记录卷纸即将被裁切之前的状态的示意图。图6是记录卷纸刚刚被裁切之后的状态的示意图。图7是裁切片回收部的盖被打开的状态的示意图。图8是空白部分即将被裁切之前的状态的示意图。图9是示出裁切片如何被回收到裁切片回收空间中的示意图。图10是裁切器可动刀具的移动与裁切片回收部的盖的开/闭的定时(timing) 图。图11是杆构件与裁切片回收部的盖的示意性立体图。图12是裁切器可动刀具的示意图。图13是根据本发明的打印机的另一示例性实施方式的截面的示意图。图14A、图14B和图14C是示出在该另一示例性实施方式中裁切卷纸的方法和裁切片回收部的盖的操作的示意图。
具体实施例方式下面将参照附图详细说明本发明的各种示例性实施方式、特征和方面。下面将基于
本发明的示例性实施方式。附图中相同的附图标记被附加到具有相同功能的结构部件并且可以不对这些结构部件进行说明。图1是根据本发明的打印机的示例性实施方式的截面的示意图。本示例性实施方式中的打印机的各单元的驱动和操作由中央处理器(CPU)(未示出)控制，CPU从存储器 (未示出)读取程序并且基于所读取的程序控制各单元的驱动和操作或者进行运算处理。根据本发明的打印机的内部结构由前盖11和后盖12保护。在该打印机中，卷纸 20被从纸盒21拉出，由热头(thermal head) 13在该卷纸20上记录图像。然后，卷纸20被裁切以获得期望尺寸的裁切纸状的记录物(recorded matter as cut paper)。以此方式获得的记录物被容纳在位于上方的容纳部2中。更具体地，作为记录纸的连续带状的卷纸20绕卷绕筒22卷绕并且被保持在纸盒 21的内部。纸盒21具有在纸盒21的外周面的一部分设置的狭缝21a，使得卷纸20能够从纸盒21的内部排出。当供给纸时，卷绕筒22转动并且卷纸20的末端经由狭缝21a从纸盒 21送出。在本示例性实施方式中，记录纸从纸盒21的内部通过下面说明的记录单元、记录纸的记录部分由下面说明的裁切单元裁切并且裁切和分离后的记录物到达容纳部2的路径被称为“记录纸的输送路径”。输纸辊(capstan roller) 23和被定位成隔着卷纸20的输送路径与输纸辊23相对的夹送辊M构成辊对Rl。当沿卷纸20的输送方向看时，辊对Rl被设置在纸盒21的下游。从纸盒21送出的卷纸20被夹在辊对Rl之间并且由在图中顺时针转动的输纸辊23输送。记录单元被设置在辊对Rl的下游。在记录单元中，设置热头13和被定位成隔着卷纸20的输送路径与热头13相对的压纸辊14(platen roller)。热头13与头臂15基本上形成为一体，其中该头臂15包括转动中心1 和由弹性构件制成的卷簧15a。通过凸轮齿轮等的控制，热头13可与头臂15 —体地朝向压纸辊14移动并且通过使热头13绕转动中心1 逆时针转动而将热头13推向压纸辊14。此外，设置容纳墨片16的供给侧墨片卷绕筒17和卷绕使用过的墨片16的卷绕侧墨片卷绕筒18，墨片16从热头13与压纸辊14之间通过。墨片卷绕筒17和18中的每一个墨片卷绕筒均由墨片盒19封装以保护墨片16。热头13包括具有多个加热元件的加热单元并且基于控制电路板(未示出)的信号选择性地加热加热元件以将均一地涂布到墨片16的墨热转印到卷纸20。更具体地，通过使热头13压靠压纸辊14以使从供给侧墨片卷绕筒17展开和供给的墨片16与卷纸20在适当的温度下以适当的压力接触，能够将墨热转印到卷纸20。当以全色的方式进行记录时，黄色、品红色和青色这三种颜色被依次涂布到墨片 16，通过重复地热转印各颜色而形成全色图像。当一种颜色的热转印完成时，输纸辊23反转以使卷纸20的末端返回到热头13的记录开始位置，并且，一旦卷纸20的末端返回到热头13的记录开始位置，输纸辊23就正转以开始第二种颜色的热转印。当遵照同样的步骤完成三种颜色的热转印时，最后，同样地通过热转印用保护膜包敷记录部分以完成记录。用于输送卷纸20的引导构件25以及排出辊沈和从动辊27的辊对R2被设置在热头13和压纸辊14的下游，其中从动辊27被定位成隔着卷纸20的输送路径与排出辊沈相对。在利用热转印方法由热头13完成卷纸20的记录之后，卷纸20经过引导构件25，被夹在排出辊沈与从动辊27之间并且由转动的排出辊沈进一步向下游输送。在辊对R2的下游，设置裁切单元38，其中该裁切单元38具有裁切器固定刀具 31 (fixed cutter edge)和能够基本上沿水平方向移动的裁切器可动刀具30。裁切器固定刀具被定位成隔着卷纸20的输送路径与裁切器可动刀具30相对。在裁切单元38的下游， 设置与裁切器可动刀具30连结的排出辅助构件32，以将所裁切的记录部分(裁切纸状的记录物)20a排出到下面说明的容纳部2。卷纸20被裁切器可动刀具30和裁切器固定刀具31这两个产生像剪刀那样的摩擦的刀具裁切。在本示例性实施方式中，卷纸20基本上沿竖直方向从下向上移动，并且裁切器可动刀具30的裁切刀刃通过从与卷纸20垂直的方向接触卷纸20而能够令人满意地裁切纸。因此，裁切器可动刀具30和裁切器固定刀具31 被构造成基本上水平地定位并且裁切器可动刀具30被构造成基本上沿水平方向移动。用于接收裁切纸状的记录物20a的容纳部2设置在下游侧的端部。在图1中，裁切纸状的记录物20a的束3被容纳在容纳部2中。排出部Ila的末端位于打印机的内部。排出部Ila朝向容纳部2弯曲并且被设置在前盖11的位于容纳部2侧的端部处，使得裁切纸状的记录物20a朝向容纳部2排出。具有裁切片回收空间34的裁切片回收部33被设置在裁切单元38与容纳部2之间，其中该裁切片回收空间；34是用于存储裁切片的空间。裁切片回收部33的开口 37被定位于卷纸20的输送路径的上方。此外，具有转动中心35a的裁切片回收部盖35被设置于容纳部2并且能够由裁切片回收部盖35开/闭裁切片回收部33的开口 37。在图1中，开口 37被关闭。接着，将参照图2A至图4说明裁切单元38和裁切片回收部盖35。图2A和图2B是在裁切器可动刀具30处于待机位置的状态中裁切单元38的周边的放大示意图，图2A是当从上方观察时的示意图，图2B是当从下方观察时的示意图。裁切器固定刀具31与处于待机位置的裁切器可动刀具30之间的间隙40位于卷纸20的输送路径中。如果卷纸20位于间隙40中，并且裁切器可动刀具30沿箭头B的方向移动，则由裁切单元38裁切卷纸20。此外，设置与蜗轮41a连接的驱动马达41，驱动马达41经由配线材料41b被连接到主控制电路板(未示出)。当经由配线材料41b从主控制电路板接收到电信号时，驱动马达41被驱动。蜗轮41a与裁切器可动刀具驱动齿轮42啮合，裁切器可动刀具驱动齿轮42在下面说明的支撑构件43侧的远离转动中心的位置设置有裁切器可动刀具驱动齿轮销42a。裁切器可动刀具驱动齿轮销4 被插入到设置于裁切器可动刀具30的长孔30a中。由马达 41驱动并转动的蜗轮41a使裁切器可动刀具驱动齿轮42转动。与裁切器可动刀具驱动齿轮42同步转动的裁切器可动刀具驱动齿轮销4 使裁切器可动刀具30沿箭头B的方向和与箭头B的方向相反的方向往复运动。裁切单元38被安装并支撑在支撑构件43的一侧，裁切器可动刀具驱动齿轮42被设置在支撑构件43的另一侧。竖直壁43a被设置在支撑构件43的侧部，以将裁切器可动刀具30的移动限制在箭头B的方向和与箭头B的方向相反的方向上。中心与裁切器可动刀具驱动齿轮42的中心相同的内周齿轮42b被设置在裁切器可动刀具驱动齿轮42的与裁切器可动刀具30所在侧相反的一侧的面。内周齿轮42b与杆构件驱动齿轮44啮合。能够与杆构件45接触的杆构件驱动齿轮销4 从杆构件驱动齿轮 44的与支撑构件43所在侧相反的一侧的面突出。杆构件驱动齿轮销44a的跟随杆构件驱动齿轮44转动的轨迹44al由双点划线示出。被连结到裁切片回收部盖35的杆构件45被设计成当杆构件45沿箭头D的方向移动时，打开裁切片回收部盖35以开放(release)开口 37。由于裁切片回收部盖35被弹簧46沿关闭方向推压，所以在与箭头D相反的方向上推杆构件45。将参照图3和图4说明该机构的细节。杆构件45的能够与杆构件驱动齿轮销4 接触的面包括沿卷纸20的宽度方向(图中的水平方向)延伸的直线部分45a、45c和具有与杆构件驱动齿轮销44a的轨迹44al的曲率相同的曲率的弯曲部分45b。更具体地， 杆构件45的能够与杆构件驱动齿轮销4 接触的部分45a、45b、45c构成凸轮状的凸轮部。图3是裁切片回收部盖35的示意性立体图。转动中心35a，换言之，作为转轴的转动支撑构件35d被设置在裁切片回收部盖35的端部处，并且裁切片回收部盖35以可枢转的方式被容纳部2支撑(参见图4)。通过使裁切片回收部盖35沿箭头C的方向转动，裁切片回收部盖35被打开以开放开口 37。臂部35g被设置在转动支撑构件35d的外侧并且钩 35e和销35f被设置于臂部35g。另外，沿与裁切片回收部盖35被打开时的转动方向相同的方向突出的突起35c被设置在裁切片回收部盖35的与作为转动中心的端部相反的端部。图4是示出当移动杆构件45时裁切片回收部盖35的开/闭操作的图。钩加从容纳部2外侧的侧面突出。裁切片回收部盖35的臂部35g在转动支撑构件35d的位置处经由容纳部2的侧面从容纳部突出。沿箭头E的方向拉伸的张力起作用， 并且促进裁切片回收部盖35的关闭操作的弹簧46由钩加和设置在裁切片回收部盖35的臂部35g的钩3 锁定。长孔4 被设置于杆构件45，从裁切片回收部盖35的臂部35g突出的销35f被插入到长孔45e中。将参照图2A至图4说明裁切片回收部盖的开/闭操作。当杆构件驱动齿轮44从图2B所示的位置顺时针转动时，杆构件驱动齿轮销4 首先与直线部分4 接触。当杆构件驱动齿轮44进一步转动时，杆构件驱动齿轮销4 在使杆构件45沿箭头D的方向移动的状态下从直线部分45a向弯曲部分4 移动。当杆构件45沿箭头D的方向移动时，图4 所示的销35f被压到长孔4 的内表面并且裁切片回收部盖35绕转动中心3 沿箭头C的方向转动以打开裁切片回收部盖35。杆构件45的移动方向由设置于杆构件45的长孔45d 和从引导构件25的侧面突出并被插入到长孔45d中的销2fel、25a2限制。当杆构件驱动齿轮销4 到达弯曲部分45b的位置时，由于弯曲部分45b的曲率与杆构件驱动齿轮销4 的轨迹44al的曲率相同，所以杆构件驱动齿轮销4 沿着弯曲部分45b向直线部分45c移动。由此，杆构件45的移动停止。换言之，裁切片回收部盖保持打开。当杆构件驱动齿轮销4 到达直线部分45c的位置时，由于沿与箭头D相反的方向推杆构件45，所以杆构件45开始沿与箭头D相反的方向移动。于是，裁切片回收部盖35 绕转动中心3 沿与箭头C相反的方向转动以关闭裁切片回收部盖。通过使用凸轮齿轮替代杆构件驱动齿轮44，可以形成凸轮机构。另外，通过改变凸轮的形状，能够调整裁切器可动刀具30的操作定时(timing)和裁切片回收部盖35的操作定时。通过使杆构件驱动齿轮44的齿数为内周齿轮42b的齿数的两倍，杆构件驱动齿轮 44的转数变为裁切器可动刀具驱动齿轮42的转数的一半。更具体地，每当裁切器可动刀具 30的裁切操作被执行两次，连结到杆构件45的裁切片回收部盖35的开/闭操作被执行一次。然而，裁切器可动刀具30的裁切操作的次数与裁切片回收部盖35的开/闭操作的次数的比、即转速比能够通过改变裁切器可动刀具驱动齿轮42的齿数和杆构件驱动齿轮44的齿数而自由设定。换言之，对于裁切器可动刀具30的任意多次驱动，裁切片回收部盖35可开/闭一次。基于在当裁切纸状的记录物20a被裁切时与当在未记录卷纸20上进行随后的记录时之间的时间段中裁切器可动刀具30的驱动次数来确定齿轮42、44的齿数 (转速比)。接着，通过以裁切片回收部盖35被及时打开用于裁切片20b的产生的方式确定凸轮的形状，本发明也可适于记录过程不同于本示例性实施方式的记录过程的打印机。裁切器可动刀具30与裁切片回收部盖35连动的机构并不限于本示例性实施方式中的构造。可以使用能够相对于裁切器可动刀具30的移动以预定定时(例如以1 2的比)打开裁切片回收部盖35的任意连动机构。接着，将参照图5至图9说明卷纸20的裁切方法和裁切片回收部盖35的操作。图5是卷纸20的记录部分即将被裁切之前的状态的示意图。在卷纸20的记录部分被裁切之前，裁切片回收部盖35处于关闭裁切片回收部33的开口 37的状态(关闭状态)。卷纸20的记录部分从裁切单元38的裁切位置突出并且卷纸20的记录部分的后端被定位于裁切单元38的裁切位置的上游。接着，通过使裁切器可动刀具30从该状态向固定刀具31移动，卷纸20被裁切，获得裁切纸状的记录物20a(参见图6)。图6是从卷纸20的记录部分刚刚裁切并且剪裁出裁切纸状的记录物20a之后的状态的示意图。即使在该状态中，通过利用裁切片回收部盖35使裁切片回收部33的开口 37保持关闭，也能够限制记录物20a进入到裁切片回收部33中。裁切器可动刀具30从远离裁切片回收部盖35的待机位置移动，与固定刀具31a重叠，并且进一步地移动直到到达裁切器可动刀具30的末端30a与裁切片回收部盖35的一部分重叠的位置。以这种方式， 裁切纸状的记录物20a通过排出辅助构件32沿朝向容纳部2的方向被排出到裁切片回收部盖35的上表面。图7是裁切片回收部盖35被打开的状态的示意图。在裁切器可动刀具30开始向作为移动前位置的待机位置返回后的一段时间，如下所述，裁切片回收部盖35绕转动中心 3 沿图中的顺时针转动到打开裁切片回收部33的开口 37的状态(打开状态)。后面将使用示出裁切器可动刀具30与裁切片回收部盖35的连动的图10中的定时图来说明裁切器可动刀具30向待机位置返回时的定时和裁切片回收部盖35被打开时的定时。当裁切片回收部盖35被打开时，裁切纸状的记录物20a的后端20al朝向裁切片回收部盖35蹬出(kick off)并且被排到容纳部2侧。如果裁切片回收部盖35的打开角度(转动角度)是相同的，与距裁切片回收部盖 35的转动中心35a的距离较长的情况相比，如果距转动中心35a的距离较短，则裁切片回收部盖35的移动量较小。因此，通过使裁切片回收部盖35的位于转动中心3 侧的端部35h比其他部分向下倾斜，能够防止裁切纸状的记录物20a被悬挂在小移动量的转动中心 35a附近而不落下的问题。即使利用小的打开角度，也能够送出裁切纸状的记录物20a，这有助于节约空间。如上所述，从裁切片回收部盖35的上表面突出的突起35c被设置在裁切片回收部盖35的末端。由于裁切片状的记录物20a的后端20al由突起35c钩住，所以裁切片状的记录物20a能够被更可靠地送到容纳部2侧。图8是卷纸20的残留记录部分和小的未记录部分作为空白部分20bl即将被裁切之前的状态的示意图。卷纸20通过排出辊沈的转动被送出并且从裁切单元38的裁切位置突出空白部分20bl的长度。更具体地，裁切之后残留的卷纸20的记录部分的后端位于裁切单元38的裁切位置的下游。此外，裁切片回收部盖35被保持打开，裁切片回收部33 的开口 37被保持开放。裁切器可动刀具30在该状态中移动，以通过裁切器可动刀具30与裁切器固定刀具31裁切空白部分20bl。于是，从卷纸20分离的空白部分20bl变成裁切片 20b(参见图9)。图9是示出裁切片20b如何被回收到裁切片回收空间34中的示意图。裁切片回收部33设置有把手33a，通过沿箭头A的方向拉出把手33a，能够倒出裁切片回收部33中所堆积的裁切片。与记录物20a类似，裁切片20b通过连结到裁切器可动刀具30的排出辅助构件32 而朝向容纳部2侧排出。然而，与裁切纸状的记录物20a相反，裁切片回收部盖35是打开的并且裁切片回收部33的开口 37是开放的。因此，裁切片20b经由开口 37落下以由裁切片回收部33的裁切片回收空间34回收，而不是被送到容纳部2。在裁切器可动刀具30开始向待机位置返回后的一段时间，如下所述，裁切片回收部盖35开始关闭以处于在卷纸20上进行记录之前的待机状态(参见图1)。即使裁切片 20b在开口 37的附近被捕获，裁切片20b也能够在裁切片回收部盖35关闭时被排到裁切片回收空间34。接着，将更加详细地说明以上所述的裁切器可动刀具30的移动操作定时和与裁切器可动刀具30连动的裁切片回收部盖35的开/闭操作定时。图10是裁切器可动刀具30的移动与裁切片回收部盖35的开/闭操作的定时图。 在两条曲线中，横轴表示时间。曲线48通过纵轴表示裁切器可动刀具30的位置，曲线49 通过纵轴表示裁切片回收部盖35的打开角度。裁切器可动刀具位置1是在卷纸20被输送时处于待机状态的位置(参见图幻。裁切器可动刀具位置2是裁切器可动刀具30已移动到最大程度时的位置，更具体地，裁切器可动刀具位置2是裁切器可动刀具30的末端与裁切片回收部盖35重叠的位置(参见图6)。时间TO表示裁切器可动刀具30开始移动以裁切卷纸20的记录部分时的时间，时间Tl表示在裁切空白部分20bl之后裁切器可动刀具30 向待机状态返回时的时间。经过了 Tl之后，再次进行记录，当记录卷纸被裁切时，裁切器可动刀具30返回到TO的状态。下面将简要说明在一个循环中的操作。裁切器可动刀具30从待机位置(图5中的状态)移动，卷纸20的记录部分被裁切 (裁切纸状的记录物20a)，并且裁切器可动刀具30到达裁切器可动刀具位置2(图6中的状态)，裁切器可动刀具位置2是裁切器可动刀具30已移动到最大程度时的位置。接着，裁切器可动刀具30开始向待机位置返回。当裁切器可动刀具30到达最大移动时的位置(裁切器可动刀具位置2)和待机位置(裁切器可动刀具位置1)之间的大致中间位置时，裁切片回收部盖35开始打开，接着，如图7所示，裁切片回收部盖35完全打开。此时，裁切纸状的记录物20a通过裁切片回收部盖35和排出辅助构件32滑入到容纳部2中。接着，如图 8所示，卷纸20的将要被处理为裁切片的空白部分20bl被输送。裁切器可动刀具30再次开始移动，空白部分20bl被裁切，并且裁切器可动刀具30到达裁切器可动刀具位置2 (图 9中的状态)。此时，所裁切的空白部分20b通过裁切器可动刀具30和排出辅助构件32被排出以从开口 37落入到裁切片回收空间34中。接着，裁切器可动刀具30开始向待机位置返回。当裁切器可动刀具30到达最大移动时的位置(裁切器可动刀具位置幻和待机位置 (裁切器可动刀具位置1)之间的大致中间位置时，裁切片回收部盖35开始关闭。接着，如图1所示，裁切片回收部盖35被完全关闭并且裁切器可动刀具30到达裁切器可动刀具位置1、即待机位置。以这种方式，进行一个循环的操作。更具体地，针对记录操作，裁切片回收部盖35进行一次开/闭操作就形成一片记录物20a。接着，将参照图11说明在不用弹簧46沿关闭方向推裁切片回收部盖35的情况下使裁切片回收部盖35能够开/闭的结构。图11是裁切片回收部盖35'和杆构件45'的示意性立体图。杆构件45‘设置有凸轮槽50a。杆构件驱动齿轮44(参见图2B)的杆构件驱动齿轮销44a (参见图2B)被插入到凸轮槽50a中。凸轮槽50a的弧部的中心50c位于与杆构件驱动齿轮44的转动中心一致的位置处。当杆构件驱动齿轮44转动时，杆构件驱动齿轮销4 沿着由双点划线示出的轨迹44al在凸轮槽50a的内部移动。此时，当杆构件驱动齿轮销4 在直线部分50b中移动时，杆构件驱动齿轮销4 沿箭头D的方向推直线部分50b，使得裁切片回收部盖35'进行打开操作。当杆构件驱动齿轮销4 在通过直线部分50b之后在弯曲部分50d中移动时， 杆构件驱动齿轮销4 沿与箭头D相反的方向推弯曲部分50d，使得裁切片回收部盖35' 进行关闭操作。以该方式，即使在不用弹簧沿关闭方向推裁切片回收部盖35'的情况下，也能够通过凸轮槽50a进行裁切片回收部盖35'的关闭操作。接着，将参照图12说明在不使用排出辅助构件32的情况下也能够实现几乎相同效果的裁切器可动刀具30的形状。图12是裁切器可动刀具30的示意图。裁切器可动刀具30通过沿箭头B的方向移动来裁切卷纸20。裁切器可动刀具30的刀刃面构造有裁切刀刃面30a和角度比裁切刀刃面30a的角度尖锐的面30b，而不是使刀刃面平坦。以这种方式，当从卷纸20裁切将作为裁切纸状的记录物20a或裁切片20b的部分时，能够防止裁切纸状的记录物20a或者裁切片20b沿着裁切器可动刀具30的刀刃面上升。因此，与通过排出辅助构件32来防止裁切纸状的记录物20a或者裁切片20b沿着裁切器可动刀具30的刀刃面上升的情况相比，能够实现几乎相同的效果，从而使得排出辅助构件32不必要并且有助于部件数量的减少。当裁切卷纸20的将作为裁切纸状的记录物20a或空白部分20bl的部分时，通过裁切器可动刀具30的一次操作可能不能裁切该部分，从而需要通过移动裁切器可动刀具 30再次进行裁切操作。在这种情况中，裁切片回收部盖35的开/闭定时和卷纸20的输送定时错开(misalign)。更具体地，例如，在裁切片回收部盖35被关闭的状态下产生裁切片 20b。在该情况中，在将作为裁切纸状的记录物20a或裁切片20b的部分被裁切之前，裁切器可动刀具30可以被驱动一次以校正定时偏移。例如，在裁切片回收部盖的附近配置传感器以检测裁切片回收部盖的位置(开/闭状态)。如果裁切片回收部盖未位于其应当位于的位置，则判断出定时偏移，裁切器可动刀具可以被驱动一次。当裁切器可动刀具被驱动时，通过排出辊沈等将卷纸一次拉回到打印机中，使得即使裁切器可动刀具移动也不会裁切卷纸，于是裁切器可动刀具被驱动一次。接着，卷纸再次被输送到裁切位置并且裁切器可动刀具被驱动以重复上述失败的裁切操作。在该示例性实施方式中，对于两次裁切操作，裁切片回收部盖35开/闭一次，由此能够通过在驱动裁切器可动刀具一次之后的第二次驱动中实际地裁切卷纸来校正定时偏移。然而，如果对于三次裁切操作，裁切片回收部盖35开/ 闭一次，则可以在卷纸未被裁切的状态中通过在驱动裁切器可动刀具两次之后的裁切器可动刀具的第三次驱动中裁切卷纸来校正定时偏移。当定时偏移被校正时，在裁切操作期间卷纸被实际裁切，由此记录物20a和裁切片20b将被容纳在正确的位置。如果在如上所述的裁切片回收部盖35的开/闭定时和卷纸20的输送定时错开的状态下电源断电，则在电源接通之后或者在开始记录之前检测裁切片回收部盖35的开/闭定时和卷纸20的输送定时是否一致。如果检测到定时偏移，则仅裁切器可动刀具30被驱动一次以校正定时。该定时是否被校正可以通过例如杆构件驱动齿轮44的转动位置或者裁切片回收部盖35的位置来检测。在根据本发明的打印机中，如上所述，在采用向上排出的状态中，用于回收裁切片 20b的裁切片回收部33可以被布置在下部，并且进一步地可以通过使用裁切片回收部盖35 来开/闭裁切片回收部33的开口 37。因此，能够防止所回收的裁切片20b散落。而且，由于裁切器可动刀具30的致动和裁切片回收部盖35的致动相互连动，所以能够容易地调整裁切器可动刀具30的致动定时和裁切片回收部盖35的致动定时。接着，将说明根据本发明的打印机的另一示例性实施方式。将参照图13和图14A至图14C说明沿水平方向排出记录物的打印机。本示例性实施方式中的打印机具有通过使上述示例性实施方式中的打印机倾斜使得排出方向变成水平方向而获得的形态(form)，并且具有与上述示例性实施方式中的打印机相同的基本构造。因此，将仅说明与上述示例性实施方式的不同之处。将仅说明卷纸20的裁切过程。除了裁切过程以外的过程均与上述示例性实施方式中的过程相同。图13是根据本发明的打印机的另一示例性实施方式的截面的示意图并且示出在卷纸20的将作为裁切纸状的记录物20a的部分即将被裁切之前的状态。在本示例性实施方式中，卷纸20在水平方向上被输送。裁切器可动刀具30和裁切器固定刀具31从与卷纸20垂直的方向裁切卷纸20，因此，裁切单元38被设置成与卷纸20 垂直。具有裁切片回收空间34的裁切片回收部33在输送路径上被设置在裁切单元38和容纳盒2之间，换言之，被设置在裁切单元38的下方且与容纳盒2接触。裁切片回收部33 具有在裁切单元38与容纳部2之间的开口 37。用安装于容纳部2并且具有转动中心3 的裁切片回收部盖35覆盖开口 37。与上述示例性实施方式同样，裁切片回收部33的开口 37由裁切片回收部盖35开/闭。在本示例性实施方式中，裁切纸状的记录物20a和裁切片 20b (参见图14C)在由裁切单元38裁切之后自由落下，由此无需像上述示例性实施方式那样设置排出辅助构件32。接着，将参照图14A至图14C说明在本示例性实施方式中卷纸20的裁切方法和裁切片回收部盖35的操作。图14A是示出将作为裁切纸状的记录物20a的部分刚刚被裁切之后的状态的示意图。如果在裁切片回收部盖35被关闭的状态下裁切卷纸20的记录部分，则从裁切单元38 的裁切位置所裁切的裁切纸状的记录物20a自由落下，并且裁切纸状的记录物20a的后端位于裁切片回收部盖35上。图14B是示出卷纸20的空白部分20bl即将被裁切之前的状态的示意图。裁切器可动刀具30从图14A所示的将作为裁切纸状的记录物20a的部分被裁切的状态向待机位置返回。接着，当裁切片回收部盖35绕转动中心3 顺时针转动以打开开口 37时，裁切纸状的记录物20a通过裁切片回收部盖35的突起35c朝向容纳部2蹬出。随后，通过排出辊 26的转动送出卷纸20，空白部分20bl从裁切单元38的裁切位置突出。图14C是示出裁切片20b如何被回收到裁切片回收空间34中的示意图。由于裁切片回收部盖35保持打开，所以裁切片回收部33的开口 37是被打开的。因此，作为所裁切的空白部分20bl的裁切片20b经由开口 37通过自由落下而被回收到裁切片回收部33 的裁切片回收空间34中。然后，在裁切片回收部盖35被关闭之后，开始下面的记录。以这种方式，进行一个循环的操作。裁切器可动刀具30的移动定时和裁切片回收部盖35的开/闭操作定时与上述示例性实施方式中的定时相同，因此省略对它们的说明。上文中，已经说明了本发明的示例性实施方式，但是本发明不限于这些示例性实施方式，可在本发明的范围内以各种方式进行改变或者变形。其他实施方式还可通过系统或设备的读取并执行记录于存储器件的程序以进行上述实施方式的功能的计算机(或诸如CPU或者MPU等器件)、以及通过以下方法实现本发明的方面，其中，该方法的步骤由系统或者设备的计算机通过例如读取并执行记录于存储器件的程序以进行上述实施方式的功能来进行。为此，例如经由网络或者从作为存储器件的各种类型的记录介质(例如，计算机可读介质)向计算机提供程序。虽然已经参照示例性实施方式说明了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。所附的权利要求书的范围符合最宽泛的解释，以包含所有这些变型、 等同结构和功能。
权利要求
1.一种打印机，其包括打印单元，该打印单元被构造成在记录纸上打印图像；裁切单元，该裁切单元具有被构造成裁切所述记录纸的可动裁切器，其中，所述记录纸的打印有图像的部分被裁切为打印部，所述记录纸的与所述打印部邻接的部分被裁切为裁切片；容纳部，该容纳部接收由所述裁切单元裁切的所述打印部；裁切片回收部，该裁切片回收部回收由所述裁切单元裁切的所述裁切片；以及裁切片回收部盖，该裁切片回收部盖能够开/闭，并且与所述裁切单元的裁切操作连动地开/闭，其中，当所述裁切片回收部盖处于打开状态时，由所述裁切单元裁切的记录纸由所述裁切片回收部回收，当所述裁切片回收部盖处于关闭状态时，由于所述裁切片回收部盖限制向所述裁切片回收部的进入，因此由所述裁切单元裁切的记录纸能够移动到所述记录纸的所述容纳部，对于由所述裁切单元进行的预定数量的裁切操作，所述裁切片回收部盖进行一次开/ 闭操作。
2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述裁切单元将包含由所述打印单元打印的图像的端部和未被打印图像的部分的记录纸裁切为所述裁切片。
3.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述裁切片回收部盖能够绕设置在所述容纳部侧的转动轴线转动，并且当所述裁切片回收部盖转动到所述容纳部侧时关闭状态改变为打开状态，当所述裁切片回收部盖从所述关闭状态向所述打开状态转动时，所述裁切片回收部盖上的记录纸被排向所述容纳部。
4.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于，沿打开所述裁切片回收部盖的方向突出的突起被设置在所述裁切片回收部盖的与所述转动轴线所在侧相反的一侧的端部。
5.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述可动裁切器设置有用于将所述打印部或所述裁切片向所述裁切片回收部盖侧排出的排出辅助构件。
6.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，对于输出一片所述打印部的打印操作，当所述裁切单元进行两次裁切操作时，所述打印机生成所述打印部和所述裁切片，对于所述裁切单元的两次裁切操作，所述裁切片回收部盖进行一次开/闭操作。
7.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述打印机还包括连结到所述裁切片回收部盖的杆构件；用于驱动所述可动裁切器的可动裁切器驱动齿轮；和用于驱动所述杆构件的杆构件驱动齿轮，其中，所述可动裁切器驱动齿轮和所述杆构件驱动齿轮被构造成以与所述预定数量的裁切操作对应的转速比同步地转动。
8.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，对于所述可动裁切器的一次裁切操作， 所述可动裁切器驱动齿轮转一圈，对于所述裁切片回收部盖的一次开/闭操作，所述杆构件驱动齿轮转一圈。
9.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述裁切单元进行第一裁切操作以裁切所述打印部，所述裁切单元进行第二裁切操作以裁切所述裁切片，在所述裁切单元的一次裁切操作中，所述可动裁切器从待机位置移动到裁切所述记录纸的裁切位置，然后从所述裁切位置移动到所述待机位置，在所述第一裁切操作中在所述可动裁切器从所述裁切位置向所述待机位置移动的途中，所述裁切片回收部盖开始从所述关闭状态向所述打开状态移动，在所述第二裁切操作中在所述可动裁切器从所述裁切位置向所述待机位置移动的途中，所述裁切片回收部盖开始从所述打开状态向所述关闭状态移动。
10.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于，如果在所述第一裁切操作中所述可动裁切器位于所述裁切位置，则所述裁切片回收部盖处于所述关闭状态，如果在所述第二裁切操作中所述可动裁切器位于所述裁切位置，则所述裁切片回收部盖处于所述打开状态。
11.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于，当所述第二裁切操作结束和所述第一裁切操作开始时，所述裁切片回收部盖处于所述关闭状态，当所述第一裁切操作结束和所述第二裁切操作开始时，所述裁切片回收部盖处于所述打开状态。
12.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述打印机还包括用于支撑所述裁切单元的支撑构件和连结到所述裁切片回收部盖的杆构件，其中，所述裁切单元被设置在所述支撑构件的一侧，可动裁切器驱动齿轮被设置在所述支撑构件的另一侧，设置于所述可动裁切器驱动齿轮的与所述支撑构件相面对的面的可动裁切器驱动齿轮销被插入到设置于所述可动裁切器的长孔中，转动中心与所述可动裁切器驱动齿轮的转动中心相同的内周齿轮被设置在所述可动裁切器驱动齿轮的与所述支撑构件所在侧相反的一侧的面，设置与所述内周齿轮啮合的杆构件驱动齿轮，所述可动裁切器驱动齿轮和所述杆构件驱动齿轮被构造成以与所述预定数量的裁切操作对应的转速比同步地转动，在所述杆构件驱动齿轮的与所述支撑构件所在侧相反的一侧的面设置杆构件驱动齿轮销，所述杆构件驱动齿轮销能够与所述杆构件接触。
13.根据权利要求12所述的打印机，其特征在于，所述杆构件的与所述杆构件驱动齿轮的所述杆构件驱动齿轮销接触的部分具有凸轮形状。
14.根据权利要求12所述的打印机，其特征在于，所述裁切片回收部盖经由被定位于所述裁切片回收部盖的一个端部的转动支撑构件被安装于所述容纳部，经由所述容纳部的侧面向外突出的臂部被设置于所述裁切片回收部盖的所述转动支撑构件，所述臂部设置有钩和销，用于作用张力的弹簧被锁定到所述臂部的钩以及设置于所述容纳部的外侧面的钩，所述臂部的销被插入到设置于所述杆构件的长孔中。
15.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，当所述裁切单元对所述裁切片的裁切操作失败并且再次进行所述裁切单元的裁切操作时，进行与所述预定数量的裁切操作对应次数的裁切操作，而不是进行一次裁切操作。
16.根据权利要求15所述的打印机，其特征在于，所述打印机还包括输送单元，当所述裁切单元对所述裁切片的裁切操作失败并且再次进行所述裁切单元的裁切操作时，所述输送单元将记录纸拉回到即使进行裁切操作记录纸也不会被裁切的位置，对于所述预定数量的裁切操作的最后一次操作，所述输送单元将记录纸输送到通过裁切操作裁切记录纸的位置。
17.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述打印机还包括用于检测所述裁切片回收部盖的位置的检测单元，其中，如果所述裁切片回收部盖未位于其应当位于的位置，则在所述记录纸未被裁切的状态下由所述裁切单元进行裁切操作。
全文摘要
一种打印机。根据本发明的打印机包括在记录纸上进行记录的记录单元、具有用于裁切记录纸的裁切器可动刀具的裁切单元以及接收记录物的容纳部，其中，记录物是由裁切单元裁切的记录纸。此外，打印机还包括回收裁切片的裁切片回收部以及与裁切单元的裁切操作连动地开/闭的裁切片回收部盖，其中，裁切片是由裁切单元裁切的记录纸。如果裁切片回收部盖处于打开状态，则由裁切单元所裁切的记录纸被裁切片回收部回收，如果裁切片回收部盖处于关闭状态，则由裁切单元所裁切的记录纸能够移动到容纳部。此外，对于预定数量的裁切操作，裁切片回收部盖进行一次开/闭操作。
文档编号B41J11/70GK102310660SQ2011101783
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月28日 优先权日2010年6月29日
发明者古田贵志 申请人:佳能株式会社