打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于打印、印刷领域，具体涉及一种打印机。
【背景技术】
[0002]打印机中设有走纸通道，打印纸从走纸通道的进口送入打印机，打印后从出口送出，打印纸在其中只能单向运动，不能使打印纸反向运动。传统的打印机如果使打印纸反向运动，打印纸容易在走纸通道中发生偏斜、弯折而卡在走纸通道内，发生“卡纸”故障。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种打印机，可以使打印纸反向运动，不易发生卡纸。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种打印机，包括:机架，所述机架上设有打印头、打印台和至少两个限位件，所述打印台上设有走纸通道，所述走纸通道经过所述打印头的打印区域，两个所述限位件分别位于所述走纸通道的出口两侧，从所述走纸通道的进口到所述走纸通道的出口的方向为走纸方向。
[0006]在其中一个实施例中，在所述走纸方向上，所述限位件的第一端位于所述限位件的第二端的上游，所述限位件的第二端设有退纸导向部，所述退纸导向部面向所述走纸通道的一侧为退纸导向面，所述退纸导向面相对于所述走纸方向倾斜设置，两个所述限位件上的所述退纸导向面之间构成喇叭口，并且喇叭口的宽度沿所述走纸方向逐渐增大。
[0007]在其中一个实施例中，所述限位件的第一端设有进纸导向部，所述进纸导向部面向所述走纸通道的一侧为进纸导向面，所述进纸导向面相对于所述走纸方向倾斜设置，两个所述限位件上的所述进纸导向面之间构成喇叭口，并且喇叭口的宽度沿所述走纸方向逐渐减小。
[0008]在其中一个实施例中，所述打印头位于所述打印台的上方，所述限位件安装于所述打印台的上表面，所述限位件的顶端具有限位压板，所述限位压板伸入所述走纸通道的上方。
[0009]在其中一个实施例中，在所述走纸方向上，所述限位压板的第一端位于所述限位压板的第二端的上游，所述限位压板的第二端设有退纸斜压部，所述退纸斜压部的底部为退纸斜压面，所述退纸斜压面相对于所述走纸方向倾斜设置，所述退纸斜压面与所述打印台之间构成喇叭口，并且喇叭口的高度沿所述走纸方向逐渐增大。
[0010]在其中一个实施例中，所述限位压的第一端设有进纸斜压部，所述进纸斜压部的底部为进纸斜压面，所述进纸斜压面相对于所述走纸方向倾斜设置，所述进纸斜压面与所述打印台之间构成喇叭口，并且喇叭口的高度沿所述走纸方向逐渐减小。
[0011]在其中一个实施例中，所述打印台上设有至少两个并排的第一导纸凸棱，所述第一导纸凸棱的长度方向与所述走纸方向匹配。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一导纸凸棱两端的高度小于其中部的高度。
[0013]在其中一个实施例中，所述机架包括机座和打印面板，所述打印面板位于所述基座的上方，所述打印头设于所述打印面板上，所述打印台设于所述机座上，所述打印面板的下方设有至少两个并排的第二导纸凸棱，所述第二导纸凸棱的长度方向与所述走纸方向匹配。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二导纸凸棱两端的高度小于其中部的高度。
[0015]在其中一个实施例中，所述机架上还设有导纸辊，所述导纸辊位于所述走纸通道的进口 ；所述导纸辊低于所述走纸通道，打印纸绕过所述导纸辊的上表面伸入所述走纸通道中；或者，所述导纸辊高于所述走纸通道，打印纸绕过所述导纸辊的下表面伸入所述走纸通道中。
[0016]在其中一个实施例中，所述走纸通道的进口设有两个所述限位件，两个所述限位件分别位于所述走纸通道的进口的两侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述机架上还设有走纸辊和退纸驱动机构，所述退纸驱动机构与所述走纸辊对接，所述走纸通道经过所述走纸辊的表面，所述退纸驱动机构用于驱动所述走纸棍使打印纸向所述走纸方向的反向运动。
[0018]在其中一个实施例中，所述走纸辊包括打印辊、走纸主动辊和走纸从动辊，所述打印辊与所述打印头配合，所述走纸主动辊与所述走纸从动辊配合，所述走纸主动辊与所述走纸从动棍位于所述打印棍在所述走纸方向上的上游，所述走纸主动棍与所述走纸从动棍的侧壁上设有至少一个环槽。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]走纸通道的出口两侧各设有一个限位件，打印纸按走纸方向送入打印区打印，而后从两个限位件中送出，当需要将打印纸按走纸方向的反向退出打印区(即进行“退纸”)时，对打印纸施力使打印纸反向运动，此时两个限位件对打印纸起到限位作用。由于在退纸方向上，打印纸的受力点在前、限位件位于受力点的后方，打印纸被拉伸平整，避免卡纸，影响后续的打印。
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例一的打印机的整体结构图一；
[0022]图2为本发明实施例一的打印机的整体结构图二 ；
[0023]图3为本发明实施例一中机座的结构图；
[0024]图4为图3中A的放大视图；
[0025]图5为本发明实施例一中限位件与机座的结构图；
[0026]图6为图5中B-B的剖视图；
[0027]图7为图5中C-C的剖视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]101、走纸通道，110、机座，111、打印台，112、第一导纸凸棱，120、打印面板，130、走纸主动辊，131、环槽，140、打印辊，150、导纸辊，200、打印纸，300、限位件，320、限位压板，311、退纸导向部，312、进纸导向部，321、退纸斜压部，322、进纸斜压部。
【具体实施方式】
[0030]下面对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0031]如图1至3所示，打印机包括机架，机架上设有打印台111、打印头和至少两个限位件300，打印台111上设有走纸通道101，走纸通道101经过打印头的打印区域，两个限位件300分别位于走纸通道101的出口两侧，从走纸通道101的进口到走纸通道101的出口的方向为走纸方向，走纸方向如图3或图6中箭头所示。走纸通道101的出口两侧各设有一个限位件300，打印纸200按走纸方向送入打印区打印(即“进纸”)，而后从两个限位件300之间送出，当需要将打印纸200按走纸方向的反向退出打印区(即进行“退纸”)时，对打印纸200施力使打印纸200反向运动，此时两个限位件300对打印纸200起到限位作用。由于在退纸方向上，打印纸200的受力点在前、限位件300位于受力点的后方，打印纸200被拉伸平整，避免卡纸，影响后续的打印。
[0032]机架上还设有走纸辊和退纸驱动机构，退纸驱动机构与走纸辊对接，走纸通道101经过走纸辊的表面，退纸驱动机构用于驱动走纸辊使打印纸200向走纸方向的反向运动。优选的，退纸驱动机构为双向驱动机构，该双向驱动机构可以带动打印纸200按走纸方向正向进纸或反向退纸。
[0033]机架包括机座110和打印面板120，打印面板120位于机座110的上方，打印头设于打印面板120上，打印台111设于机座110上。打印面板120和打印台111之间为走纸通道101，打印台111上设有至少两个并排的第一导纸凸棱112，第一导纸凸棱112的长度方向与走纸方向匹配。打印面板120的下方设有至少两个并排的第二导纸凸棱，第二导纸凸棱的长度方向与走纸方向匹配。打印纸200在打印面板120和打印台111之间通过，打印纸200与第一导纸凸棱112、第二导纸凸棱接触，接触面积小，阻力小，可以是打印纸200顺畅的通行。第一导纸凸棱112两端的高度小于其中部的高度，第二导纸凸棱两端的高度小于其中部的高度，当打印纸200前后运动时起到过渡的作用，是打印纸200运行更顺畅。优选的，第一导纸凸棱112、第二导纸凸棱的长度方向与走纸方向平行，相邻两个第一导纸凸棱112之间、相邻两个第二导纸凸棱之间构成与走纸方向配合导气槽，避免打印纸200运动过程中气压不均、产生气旋导纸打印纸扭曲、歪斜。
[0034]如图5至7所示，在走纸方向上，限位件300的第一端位于限位件300的第二端的上游，限位件300的第二端设有退纸导向部311，退纸导向部311面向走纸通道101的一侧为退纸导向面，退纸导向面相对于走纸方向倾斜设置，两个限位件300上的退纸导向面之间构成喇叭口，并且喇叭