专利名称：打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打印机，其利用送纸辊将记录纸朝向打印头进行打印的打印位置输送而进行打印，其中该记录纸是从收容在卷筒纸收容部中的卷筒纸抽出的长条状的记录纸。更详细而言，涉及一种打印机，其为了抑制作用在送纸辊上的传送负载的变动，利用可弹性位移的张紧引导器将记录纸保持成规定的拉伸状态的同时向送纸辊引导。
背景技术：
对从卷筒纸抽出的长条状的记录纸进行打印的打印机中，根据卷筒纸的惯性重量的变动等而作用在送纸辊上的送纸负载变大，记录纸的传送精度容易发生变动。例如，在打印间隔窄的条形码等时，若记录纸的传送精度存在偏差，则各条的粗细、各条的间隔发生变动，从而有可能无法打印能够准确地读取的条形码。因此，如专利文献1记载的那样，利用可弹性位移的张紧引导器对从卷筒纸抽出的记录纸以规定的拉伸状态进行引导而导向送纸辊，利用张紧引导器的弹性位移，来抑制作用在送纸辊上的记录纸的传送负载的变动。另一方面，作为记录纸，已知有各种类的记录纸。例如，如专利文献2记载的那样， 有用于作成在医院等中卷绕在患者的手腕、脚踝上使用的腕带的记录纸。该记录纸是一定宽度的带状的记录纸，每隔一定的长度能够切断，在使用喷墨打印机等打印了必要信息后， 可以将其剪下作为腕带使用。而且，此种记录纸可以通过卷筒纸的方式进行供给。如此，在记录纸中，除了宽度尺寸不同的记录纸之外，还已知有由不同原材料构成的记录纸、表面进行了涂层的记录纸等各种记录纸。在上述的腕带作成用的记录纸的情况下，由无纺布等形成，与患者的肌肤进行接触的里面从穿着感的改善、防止偏移等观点出发，有时会实施用于提高摩擦系数的表面处理。例如，实施摩擦系数高的原材料的涂层处理、提高表面粗糙度而提高滑动阻力等的处理。专利文献1日本特开2009-269399号公报专利文献2日本特开2005-133^5号公报在此，在利用张紧引导器维持拉伸状态的同时将记录纸朝向送纸辊引导的打印机中，当使用表面特性、尤其是摩擦系数不同的记录纸进行打印时，会产生如下的问题。例如， 与输送一般的记录纸的情况相比，在输送腕带作成用的记录纸时，由于其摩擦系数大，因此在该记录纸与送纸用的引导器之间会产生大的滑动阻力。尤其是由于张紧引导器以规定的弹性力对记录纸施力，因此与打印机内的其他的记录纸引导器部分相比，会产生极大的滑动阻力。当记录纸的摩擦系数大时，该记录纸与张紧引导器之间的滑动阻力有可能会大于送纸辊的送纸力，从而陷入无法送纸的状态。
发明内容
本发明的课题鉴于该点，提出一种即使在对摩擦系数高的记录纸进行打印的情况下，也不会陷入无法利用张紧引导器送纸的状态的打印机。为了解决上述的课题，本发明的打印机的特征在于，具有打印头；送纸辊，其将长条状的记录纸朝向所述打印头进行打印的打印位置输送；张紧引导器，其具备将所述记录纸向朝着所述送纸辊的方向进行引导的第一引导面，且能够进行弹性位移，以能够对所述记录纸赋予规定的张力；装卸式引导器，其具有与所述第一引导面的摩擦系数不同的第二引导面，且能够相对于所述张紧引导器进行装卸，当将所述装卸式引导器安装于所述张紧引导器时，该装卸式引导器与该张紧引导器成为一体而能够进行弹性位移，并且利用所述第二引导面引导所述记录纸。例如，具备第一引导面的张紧引导器被进行标准装备，装卸式引导器具备比第一引导面的摩擦系数小的第二引导面。这种情况下，对比一般的记录纸(普通纸)的摩擦系数大的腕带作成用的记录纸进行打印时，向张紧引导器安装装卸式引导器而进行打印。如此， 摩擦系数大的记录纸通过摩擦系数小的第二引导面进行引导，从而能够将作用在记录纸上的滑动阻力抑制成与普通纸的情况相同的程度，不会陷入无法送纸。另外，由于装卸式引导器与张紧引导器成为一体而能够进行弹性位移，因此能够始终将记录纸保持成适当的拉伸状态，从而不会损伤张紧引导器的功能。进而，仅通过安装装卸式引导器就能够应对摩擦系数大的记录纸，因此与使用专用的打印机的情况等相比，还具有性能价格比良好的优点。在此，在本发明中，可以使所述第一引导面的摩擦系数为0.3以上，使所述第二引导面的摩擦系数为0. 2以下。如此，只要在通常使用的记录纸的情况下使用具备第一引导面的张紧引导器，且具有比通常使用的记录纸高的摩擦系数的记录纸的情况下使用具备第二引导面的装卸式引导器，就能够在任何的记录纸的情况下都获得适当的送纸动作。另外，在本发明中，可以将所述装卸式引导器形成为如下的结构，S卩，具备能够向所述张紧引导器进行装卸的引导器主体；利用所述引导器主体支承为旋转自如的状态的至少一个滚动体，由所述滚动体构成所述第二引导面。若使用辊、滚子等滚动体，则由于滚动体与记录纸进行滚动接触，因此作用在记录纸上的滑动阻力实质上成为零，从而能够顺畅地引导表面为高摩擦系数的记录纸。而且，与记录纸进行滑动的情况相比，滚动体的表面的磨损量极少，因此能够实现引导面的长寿命化。取而代之，可以是将所述装卸式引导器形成为如下的结构，S卩，具备能够向所述张紧引导器进行装卸的引导器主体；粘贴在所述引导器主体的表面上的比所述第一引导面的摩擦系数小的薄膜、片或板、或者层叠在所述引导器主体的表面上的由比所述第一引导面的摩擦系数小的材料构成的表面层，所述第二引导面由所述薄膜、片或板、或者所述表面层的表面构成。接着，在本发明中，可以在所述装卸式引导器设置形成在所述第二引导面的两侧的一对纸宽引导面。在腕带作成用的记录纸等情况下，由于比一般的记录纸的宽度窄，因此通过在装卸式引导器设置纸宽引导面，能够使不同宽度的记录纸不发生斜行、蛇行而适当地进行引导。在本发明中，作为所述装卸式引导器，可以事先准备所述第二引导面的表面特性相互不同的多个装卸式引导器，并将这些装卸式引导器选择性地向所述张紧引导器安装。 如此，能够使用与摩擦系数不同的多个种类的记录纸分别相适合的装卸式引导器，对各记录纸以适当的滑动阻力的状态进行引导。在本发明中，可以采用如下的结构，S卩，具备对卷绕有所述记录纸的结构的卷筒纸进行收容的卷筒纸收容部，从所述卷筒纸收容部中收容的所述卷筒纸抽出的所述记录纸经由所述张紧引导器被朝向所述送纸辊弓I导。发明效果在本发明的打印机中，准备具备摩擦系数不同的第二引导面的装卸式引导器，并将其形成为能够相对于具备第一引导面的张紧引导器进行装卸。另外，安装装卸式引导器时，利用第二引导面来引导记录纸，装卸式引导器与张紧引导器成为一体而能够进行弹性位移。因此，例如，在对摩擦系数大的记录纸进行打印时，安装装卸式引导器而利用摩擦系数小的第二引导面来引导记录纸。由此，能够将记录纸以适当的滑动负载的状态向送纸辊引导，从而能够可靠地防止因摩擦系数大的记录纸与张紧引导器之间的滑动阻力而陷入无法输送的情况。另外，通过装卸式引导器的装卸而能够应对摩擦系数不同的记录纸，因此能够将经由张紧引导器适当地送出摩擦系数不同的记录纸的结构形成为极廉价。
图1是应用本发明的打印机的外观立体图。图2是表示打印机的打开了开闭盖的状态的外观立体图。图3是表示打印机的内部结构的说明图。图4是从上面侧及背面侧观察装卸式引导器时的立体图。图5是表示装卸式引导器的安装前及安装后的状态的立体图。图6是利用张紧引导器来引导记录纸时的说明图。图7是利用装卸式引导器来引导记录纸时的说明图。图8是表示装卸式引导器的另一例的立体图。图9是利用图8的装卸式引导器来引导记录纸时的说明图。
具体实施例方式以下，参照附图对应用本发明的打印机的实施方式进行说明。(整体结构)图1是本发明的实施方式的打印机的外观立体图，图2是打印机的将开闭盖完全打开的状态的外观立体图。打印机1整体具有大致长方体形状的打印机主体2和安装在打印机主体2的前表面上的开闭盖单元3。开闭盖单元3具备开闭盖3a和用于对该开闭盖 3a进行开闭的由四节连杆机构等构成的开闭机构北。在打印机主体2的外包装壳体加的前表面上形成有规定宽度的排纸口 4。排纸引导器5在排纸口 4的下侧向前方突出，盖开闭杆6配置在该排纸引导器5的侧方。在外包装壳体加中的排纸引导器5及盖开闭杆6的下侧形成有矩形的开口 7a，该开口 7a是形成在打印机主体2内的卷筒纸收容部7的卷筒纸取放用的开口，该开口 7a由开闭盖3a来封闭。(内部结构)图3是表示打印机主体2的内部结构的说明图。在打印机主体2的内部配置有钣金制的打印机主体框架11，在打印机主体框架11的宽度方向的中央部分形成有卷筒纸收容部7。在卷筒纸收容部7的上侧配置有沿着打印机宽度方向水平延伸的钣金制的压板框架12。在压板框架12的上表面安装有沿着打印机宽度方向水平延伸的压板13。在压板13的上侧配置有头单元框架14，头单元框架14水平安装在打印机主体框架U的上端。滑架引导轴15沿着打印机宽度方向水平架设在头单元框架14上，滑架16 被滑架引导轴15支承为能够沿着该滑架引导轴15移动可能的状态。滑架16通过具备滑架电动机17及同步带18的滑架驱动机构沿着滑架引导轴15进行往复移动。在滑架16上搭载有喷墨头19 (打印头)。喷墨头19的喷嘴面19a以一定的间隙与压板13的上表面相对置，利用压板13的上表面来限定打印位置A。接下来，按照从卷筒纸收容部7经过打印位置而到达排纸口 4的纸输送路径，对打印机的内部结构进行说明。首先，在卷筒纸收容部7的打印机后侧的部位上配置有沿着打印机宽度方向水平延伸的抽出辊21，按压辊22从打印机前侧被按压到抽出辊21上。按压辊22安装在压杆23的前端，该压杆23安装在压板框架12的下表面，在被未图示的弹性力向下方施力的压杆23的作用下，按压辊22被按压到抽出辊21上。抽出辊21通过搭载于打印机主体框架11的未图示的电动机驱动旋转。从收容于卷筒纸收容部7的卷筒纸M抽出的长条状的记录纸25通过所述抽出辊21及按压辊22之间，朝向压板框架12的后端侧被向上方拉出。张紧引导器沈沿着打印机宽度方向水平安装在压板框架12的后端部，该张紧引导器沈能够沿上下方向回旋。张紧引导器沈被未图示的弹性构件始终向上方施力，且能够克服弹性力而向下方进行弹性位移。在张紧引导器沈上形成有引导面27，该引导面27 由面向打印机后侧的凸圆弧面构成。从下侧的抽出辊21、按压辊22之间被向上方拉出的记录纸25架设在张紧引导器沈的引导面27上，沿着该引导面27从下侧向前方弯曲，朝着打印位置A被向前方水平地拉出。送纸辊30沿着打印机宽度方向水平架设在压板框架12的比张紧引导器沈靠前侧的部位。规定宽度的按压辊31被以规定的按压力从上侧按压到送纸辊30上。送纸辊30 通过搭载于打印机主体框架11的送纸电动机32进行驱动。利用张紧引导器沈被向前方水平地拉出的记录纸25通过送纸辊30与按压辊31之间而朝向前方的打印位置A被拉出。在压板框架12的前端部配置有自动切割器34。自动切割器34具备在打印机主体框架11侧安装成沿着打印机宽度方向延伸的状态的固定刃34a ；在头单元框架14侧配置成沿着打印机宽度方向延伸的状态的可动刃34b ；同样搭载于头单元框架14侧的可动刃驱动机构34c。经过打印位置后的记录纸25在经过了自动切割器34进行切断的切断位置后，从排纸口 4向外部排出。在该结构的打印机1中，在向卷筒纸收容部7装填卷筒纸M时，将开闭盖单元3 打开至水平。当打开开闭盖单元3时，压板框架12、张紧引导器沈、送纸辊30、压杆23及按压辊22与开闭盖3a —起向打印机前方移动，纸输送路径被打开。在该状态下，将记录纸 25被拉出的卷筒纸M投入到卷筒纸收容部7。然后将开闭盖3a关闭时，压板框架12、张紧引导器沈、送纸辊30、压杆23及按压辊22复位到原来的位置。其结果是，记录纸25被安置成如下的状态，即，通过抽出辊21及按压辊22之间而架设在张紧引导器沈的引导面27上，然后，通过送纸辊30及按压辊31之间，经由打印位置A被拉出到排纸口 4。在该状态下，驱动送纸辊30，并与送纸辊30同步地驱动抽出辊21，从而将记录纸25朝向打印位置A输送，在打印位置由喷墨头19实施打印，然后经过自动切割器34进行切断的切断位置从排纸口 4排出。在此，在本例的打印机1中，在对卷绕有一定宽度的记录纸25的结构的卷筒纸M 进行打印时，如图3所示，记录纸25以架设在张紧引导器沈的引导面27 (第一引导面)上的状态被输送。相对于此，在对卷绕有比记录纸25的宽度窄的腕带作成用的记录纸25A (参照图7)的结构的卷筒纸24A(参照图7)进行打印时，可以在张紧引导器沈上安装后述的装卸式引导器40(参照图4、7)或装卸式引导器80(参照图8、9)，能够以架设于该装卸式引导器的状态来输送记录纸25A。在将装卸式引导器向张紧引导器沈安装时，操作盖开闭杆6而解除开闭盖单元3 的锁定，将搭载于开闭盖单元3的排纸引导器5向前拉。其结果是，如图2所示，开闭盖单元3以下端部为中心，向前方打开至大致水平。由于压板框架12与开闭盖单元3 —起向前方移动，因此能够在安装于其后端部的张紧引导器沈上安装装卸式引导器。(装卸式引导器)图4(a)是从外侧观察装卸式引导器时的立体图，图4(b)是从背面侧观察装卸式引导器时的立体图。如这些图所示，装卸式引导器40具备大致一定厚度的呈圆弧状截面的细长的引导器主体板41，在引导器主体板41的凸圆弧状的外侧表面42的宽度方向40a的中央部分上，一体形成有从该外侧表面42垂直竖起的左右一对纸宽引导片43、44。纸宽引导片43、44的内侧的侧面成为纸宽引导面43a、44a。而且，沿着宽度方向40a平行延伸的两根辊45、46的辊轴45a、46a的两端部以旋转自如的状态架设在纸宽引导片43、44之间。由所述两根辊45、46构成记录纸引导面(第二引导面)。在引导器主体板41的前端缘上，其左右的纸宽引导面43a、Ma之间的部分成为被切下成矩形状的切口部47。在切口部47的两侧的前端缘部分上也形成有切口部48、49，在这些切口部48、49形成有朝着引导器主体板41的背面侧向倾斜的方向呈直线状延伸的卡合臂50、51。在卡合臂50、51的前端部分别形成有向上方突出的钩52、53。图5 (a)是表示将装卸式引导器40安装于张紧引导器沈之前的状态的立体图，图 5(b)是表示将装卸式引导器40安装于张紧引导器沈的状态的立体图。如图5(a)所示，张紧引导器26具备具备朝向打印机后方向下方弯曲的凸圆弧状的引导面27的引导器主体板61 ；从引导器主体板61的打印机宽度方向的一端朝向打印机后方且向斜上方突出的突起62。在引导器主体板61的打印机宽度方向的两侧部分上形成有用于将装卸式引导器 40以可装卸的状态安装的安装部63、64。各安装部63、64具备矩形的切口部65、66 ；在各切口部65、66的上侧部分沿着打印机宽度方向架设的平板状的上安装引导板67、68 ；从各切口部65、66的下端缘向打印机前方延伸的下安装引导板69、70。装卸式引导器40通过将其左右的卡合臂50、51插入到张紧引导器沈的左右的安装部63、64，而安装于张紧引导器26。装卸式引导器40在安装于张紧引导器沈的状态下， 如图5(b)所示，装卸式引导器40的引导器主体板41的凹弯曲状的背面与张紧引导器沈的凸弯曲状的引导面27抵接，钩52、53卡止于上安装引导板67、68。(装卸式引导器产生的作用效果)图6是表示打印机1的纸输送路径部分的说明图，图7是表示安装有装卸式引导器时的纸输送路部分的说明图。对从通常的卷筒纸M抽出的记录纸25进行打印时，记录纸25被安置成架设在张紧引导器沈的引导面27上的状态。在该状态下，利用引导面27 对记录纸25施力，将其保持成规定的拉伸状态。在记录纸输送时，记录纸25在引导面27 上滑动的同时被送纸辊30朝向打印位置A输送而实施打印。引导面27例如是摩擦系数为 0. 35 0.4左右的引导面。接着，对从腕带作成用的宽度窄的卷筒纸24A抽出的记录纸25A进行打印时，将装卸式引导器40向张紧引导器沈安装。在安装有装卸式引导器40的状态下，沿着记录纸输送路径安置记录纸25A时，如图7所示，记录纸25A成为架设在装卸式引导器40的两根辊 45、46上的状态。换言之，利用由这些滚动自如的辊45、46的圆形外周面所构成的引导面 (第二引导面)进行引导。与通常的记录纸25相比，记录纸25A的背面(与辊45、46相接的面)的摩擦系数高，在将其架设在张紧引导器沈的引导面27上时，它们之间的滑动阻力有可能会大于送纸辊30产生的输送力，从而陷入无法送纸的状态。然而，在本例中，由于利用一对辊45、46产生的滚动接触对摩擦系数高的记录纸25A进行引导，因此它们之间产生的送纸负载极小。 由此，通过安装装卸式引导器40，即使摩擦系数高的记录纸25A，也不会陷入无法送纸的状态。另外，装卸式引导器40安装在可弹性位移的张紧引导器沈上，与张紧引导器沈成为一体而能够进行弹性位移。因此，装卸式引导器40也作为张紧引导器起作用，能够将记录纸25A维持成适当的拉伸状态，能够起到作为张紧引导器的功能。此外，在装卸式引导器40上形成有一对纸宽引导面43a、44a。因此，能够利用装卸式引导器40进行宽度窄的记录纸25A的宽度方向的定位。由此，能够防止记录纸25A的斜行、蛇行而实施适当的送纸状态。需要说明的是，在本例的装卸式引导器40中，其引导器主体板41的前端缘的中央部分成为被较大地切下成矩形的切口部47。从图6可知，张紧引导器沈的凸圆弧状的引导面27的面向上方的下游侧引导面部分27a(送纸方向的下游侧部分)以窄间隔与配置在上侧的上引导板71对置。因此，在利用装卸式引导器40的引导器主体板41遮盖该下游侧引导面部分27a时，在与上引导板71之间，无法确保为了引导记录纸25A所需的间隙。因此，在本例中，为了使记录纸25A能够通过，在装卸式引导器40的引导器主体板41的前端缘形成切口部47，从而能够使记录纸25A通过。当张紧引导器沈的引导面27与上引导板 71之间存在充分的间隙时，也可以不在装卸式引导器40上形成此种切口部47。(装卸式引导器的另一例)图8是表示装卸式引导器的另一例的立体图，图9是表示安装有该装卸式引导器的状态的说明图。与装卸式引导器40同样地，这些图所示的装卸式引导器80具备凸圆弧状截面的细长的引导器主体板81 ；形成在该引导器主体板81的外侧表面的宽度方向的中央部分上的一对纸宽引导片82、83 ；形成在引导器主体板81的两侧部分上的卡合臂84、85。 纸宽引导片82、83的内侧的侧面成为纸宽引导面82a、83a，在各卡合臂84、85的前端部形成有钩86、87。与装卸式引导器40的不同点在于，在位于纸宽引导面82a、83a之间的引导器主体板81的外侧表面部分上粘贴有由摩擦系数小的原材料构成的薄膜或片88，利用该片88 的表面对摩擦系数小的引导面89(第二引导面)进行限定。该片88的引导面89的摩擦系数为0. 2以下，例如为0. 2 0. 15左右。片88可以使用氟树脂制的片，例如可以使用 NIT0FL0N(注册商标日东电工株式会社制)。如图9所示，该结构的装卸式引导器80也与装卸式引导器40同样地使用。当安装装卸式引导器80而安置记录纸25A时，记录纸25A被沿着装卸式引导器80的引导面89 引导。由于引导面89的摩擦系数例如低至0. 2以下，因此能够将其与摩擦系数高的记录纸 25A之间的滑动阻力引起的送纸负载抑制得较小。由此，通过被弹性力按压到记录纸25A上的装卸式引导器80，能够避免陷入无法输送记录纸25A的状态。需要说明的是，在本例中，粘贴由低摩擦系数的原材料构成的薄膜或片来构成低摩擦系数的引导面，但例如也可以将低摩擦系数的原材料涂敷或层叠在引导器主体板的表面上，形成低摩擦系数的表面层来构成引导面。另外，还可以粘贴由低摩擦系数的原材料构成的板例如由树脂成形件构成的板来构成引导面。(其他实施方式)在上述的例子中，说明了对腕带作成用的记录纸25A进行打印的情况，但在对此种记录纸以外的记录纸进行打印时，当然也可以预先准备适当的装卸式引导器。而且，也可以事先准备引导面(第二引导面)的摩擦系数相互不同的多个装卸式引导器，并选择使用与打印对象的记录纸相适合的摩擦系数的装卸式引导器。此外，在上述的例子中，作为装卸式引导器，准备了具备比张紧引导器的摩擦系数小的引导面的装卸式引导器，但相反地，也可以事先准备具备比张紧引导器的引导面的摩擦系数大的引导面的装卸式引导器。需要说明的是，在上述的例子中，打印机1具备卷筒纸收容部7，但在不具备卷筒纸收容部的打印机中也能够应用本发明。例如，对于从外置的卷筒纸供给装置侧接收长条状的记录纸或连续用纸而进行打印的打印机，也能够应用本发明。另外，作为打印头，也可以是喷墨头以外的形式的打印头，例如热敏头等。
权利要求
1.一种打印机，其特征在于，具有 打印头；送纸辊，其将长条状的记录纸朝向所述打印头进行打印的打印位置输送； 张紧引导器，其具备将所述记录纸向朝着所述送纸辊的方向进行引导的第一引导面， 且能够进行弹性位移，以能够对所述记录纸赋予规定的张力；装卸式引导器，其具有与所述第一引导面的摩擦系数不同的第二引导面，且能够相对于所述张紧引导器进行装卸，当将所述装卸式引导器安装于所述张紧引导器时，该装卸式引导器与该张紧引导器成为一体而能够进行弹性位移，并且利用所述第二引导面引导所述记录纸。
2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于， 所述第二引导面的摩擦系数比所述第一引导面小。
3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于， 所述第一引导面的摩擦系数为0. 3以上，所述第二引导面的摩擦系数为0. 2以下。
4.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于， 所述装卸式引导器具备能够向所述张紧引导器进行装卸的引导器主体； 利用所述引导器主体支承为旋转自如的状态的至少一个滚动体， 由所述滚动体构成所述第二引导面。
5.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于， 所述装卸式引导器具备能够向所述张紧引导器进行装卸的引导器主体；粘贴在所述引导器主体的表面上的比所述第一引导面的摩擦系数小的薄膜、片或板、 或者层叠在所述引导器主体的表面上的由比所述第一引导面的摩擦系数小的材料构成的表面层，所述第二引导面由所述薄膜、片或板、或者所述表面层的表面构成。
6.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述装卸式引导器具备形成在所述第二引导面的两侧的一对纸宽引导面。
7.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，作为所述装卸式引导器，具备所述第二引导面的摩擦系数相互不同的多个装卸式引导器，能够将各装卸式引导器选择性地向所述张紧引导器安装。
8.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，具备对卷绕有所述记录纸的结构的卷筒纸进行收容的卷筒纸收容部， 从所述卷筒纸收容部中收容的所述卷筒纸抽出的所述记录纸经由所述张紧引导器或所述装卸式弓I导器被朝向所述送纸辊弓I导。
全文摘要
本发明提供一种不会发生陷入到无法利用在将记录纸保持成拉伸状态的状态下进行引导的张紧引导器来传送记录纸的状态的打印机。在打印机(1)的张紧引导器(26)上能够以可装卸的方式安装装卸式引导器(40)。装卸式引导器(40)具备由一对辊(45、46)所构成的第二引导面。在对摩擦系数大的腕带作成用的记录纸(25A)进行打印时，向张紧引导器(26)安装装卸式引导器(40)，在该辊(45、46)上架设记录纸(25A)，将记录纸(25A)保持成拉伸状态而朝向送纸辊(30)引导。在张紧引导器(26)的作用下，利用被按压到记录纸(25A)上的装卸式引导器(40)减小送纸负载，因此能够可靠地输送记录纸(25A)。
文档编号B41J15/16GK102371782SQ201110229540
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月11日 优先权日2010年8月18日
发明者野村昭夫, 鳄渊博 申请人:精工爱普生株式会社