圆模切机的制作方法

文档序号:2494168阅读:123来源:国知局
专利名称:圆模切机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种圆模切机。
背景技术
当前,包装印刷技术日新月异,印后加工中模切技术虽说发展缓慢,但随着市场要求的不断提高,也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用,为实现卷筒纸从印刷、模切到排废,复卷的一次完成,圆压圆模切技术也越来越被人们所重视。特别是圆压圆模切是线接触,模切压力小,设备功率小,平稳性好,可实现连续滚到模切,生产效率高。传统圆模切机包括有机座、以及安设于机座上的动力机构、放料机构、模切机构和收料机构,动力机构分别与放料机构、模切机构和收料机构联动, 所述模切机构包括有安设于机座上的模切座、以及安设于模切座上的底辊和与底辊相对设置的刀辊,底辊和刀辊分别与动力机构输出端联动,刀辊上设有可对印刷件进行模切的刀皮。传统圆模切机中,印刷件从底辊和刀辊间穿过,同时受到刀辊上刀皮的抵压,从而完成对印刷件的模切。在现有技术下,印刷件上所要模切图案的长度决定了刀辊上刀皮的周长长度,而圆模切机上的动力机构只能单向转动,也即刀辊也只能单向转动,故当要更换所要模切的图案时,将会遇到相应的问题。当要将原来所要模切的产品换成别的产品时,如果两种模切产品品长度一致,只要更换刀皮就可以实现,然而,当所要模切的产品长度不一致的时候, 就必须更换整个刀辊,而刀辊的价格很高,势必会增加客户的生产成本。
发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、操作方便,无需更换刀辊即可模切不同规格图案的圆模切机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种圆模切机,包括有机座、以及安设于机座上的动力机构、放料机构、模切机构和收料机构,动力机构分别与放料机构、 模切机构和收料机构联动,所述模切机构包括有安设于机座上的模切座、以及安设于模切座上的底辊和与底辊相适配的刀辊,其特征是还包括有多个模切牵引机构和可控制伺服电机正反转的控制单元,所述模切牵引机构包括有多个对被模切件起牵引作用的模切牵引辊,该模切牵引辊可转动地连接于机座上并分别位于刀辊两侧,所述动力机构包括有多台伺服电机,伺服电机的输出端分别与模切牵引辊联动,所述控制单元与伺服电机电联接。采用上述技术方案,通过控制单元可控制伺服电机的正反转,故当刀皮长度由长变短时,又不愿更换周长较短的刀辊,只需要通过预先设定的程序来实现模切牵引辊的自动反转,该反转的距离恰为刀辊周长与新换刀皮长度的差值即可,接着继续正转,进行下一次模切。如此,在不整体更换刀辊的情况下即可实现利用新刀皮进行模切,且最重要的一点是不会有多余的浪费,同时降低了刀辊在拆卸和安装过程中的磨损,提高了圆模切机的使用寿命。[0007]本实用新型的进一步设置为还包括有张紧机构,所述张紧机构包括有位于放料机构上的放料浮动装置和位于收料机构上的收料浮动装置,该放料浮动装置包括有放料浮动件和可对外部被印刷件起导向作用的放料浮动辊,放料浮动件固定于放料机构上,放料浮动件上设有可沿自身轴向伸缩的放料浮动件输出端,放料浮动辊可转动的安设于放料浮动件输出端上,所述收料浮动装置包括有收料浮动件和可对外部被印刷件起导向作用的收料浮动辊,收料浮动件固定于收料机构上,收料浮动件上设有可沿自身轴向伸缩的收料浮动件输出端,收料浮动辊可转动的安设于收料浮动件输出端上。本实用新型的进一步设置为所述放料浮动件为放料浮动气缸或放料浮动弹簧, 所述收料浮动件为收料浮动气缸或收料浮动弹簧。采用上述技术方案,放料浮动装置和收料浮动装置的设置可使圆模切机上的印刷件始终保持张紧状态,从而提高模切质量,特别是圆模切机自停机到开启的过程中,所带来的张紧力不够等情况。本实用新型的进一步设置为所述其中一伺服电机的输出端还与底辊联动,还包括有模切牵引压辊,模切牵引压辊可转动的安设于机座上,模切牵引压辊相邻模切牵引辊设置,模切牵引压辊和模切牵引辊之间设有供印刷件穿过用的间隙。采用上述技术方案,底辊也采用伺服电机驱动,如此则可以保证底辊与模切牵引辊转动的一致性,提高模切的精准度,而模切牵引压辊则是为了保证绕模切牵引辊活动的印刷件能始终和模切牵引辊相贴紧,保证印刷件工作的稳定性。本实用新型的进一步设置为所述刀辊包括有磁性刀辊和安设于磁性刀辊上的刀皮,所述伺服电机的输出端与磁性刀辊联动。采用上述技术方案,刀辊采用磁性刀辊,可以方便刀皮在磁性刀辊上的安装和拆卸,方便印制不同被印刷件时对刀皮的更好和维护。本实用新型的再进一步设置为所述模切座和机座间还设有导轨和导槽,由此构成模切座和机座间的导轨导槽配合。采用上述技术方案,模切座和机座间的导轨导槽配合可方便模切机安装、拆卸和维护等操作。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例的示意图。图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实施例包括有机座1、以及安设于机座1上的动力机构2、放料机构3、模切机构4、收料机构5和控制单元6,动力机构2分别与放料机构3、模切机构4和收料机构5联动,所述模切机构4包括有一座安设于机座1上的模切座41、以及安设于机座上并分别位于模切座41两侧的模切牵引辊42和与每一个模切牵引辊42相邻设置的两个模切牵引压辊43,所述模切座41上设有一个底辊411和与底辊411相对设置的一个刀辊 412,模切座41底部设有导槽,机座1上设有与该导槽相适配的导轨,由此构成模切座41和机座1间的导轨导槽配合。动力机构2包括有多台动力源且全为伺服电机21,其中一伺服电机21的输出端与刀辊412联动,所述控制单元6与该伺服电机21构成电联接,且控制单元6可根据预先设定好的程序来控制所需伺服电机的正转和反转,所述两模切牵引辊42可转动地安设于机座1上,并对称地安设于刀辊412的两侧,相应的伺服电机输出端与两模切牵引辊42的输入端联动,所述模切牵引压辊43可转动的安设于机座1上,每两个模切牵引压辊43靠近一个模切牵引辊42设置,模切牵引压辊43和模切牵引辊42之间设有供印刷件穿过用的间隙。当印刷件穿过模切牵弓丨压辊43和模切牵弓丨辊42之间的间隙时,印刷件会被两者压紧并受力前移或后移。所述刀辊412和模切牵引辊42在控制单元6的控制下同步转动。当然,为了节约成本其他动力源可选用普通电机,而与底辊和两模切牵引辊42联动的动力源则为伺服电机21,相较于前述的方案,该方案亦可完成本实用新型的目的。另外,所述放料机构3上还设有放料浮动装置31,所述放料浮动装置31包括有放料浮动气缸311和放料浮动辊312,放料浮动气缸311固定于放料机构3上,放料浮动气缸311的输出端上还设有联动的放料浮动座3111,所述放料浮动辊312可转动的安设于放料浮动座311上。所述收料机构5上还设有收料浮动装置51,所述收料浮动装置51包括有收料浮动气缸511和收料浮动辊512,收料浮动气缸511固定于收料机构5上,收料浮动气缸511的输出端上还设有联动的收料浮动座5111,所述收料浮动辊512可转动的安设于收料浮动座511上。本实用新型中,放料浮动气缸311和收料浮动气缸511均可以替换成放料浮动弹簧和收料浮动弹簧,所述弹簧的一端固定于机座1上,另一端上分别可转动的设有放料浮动辊312和收料浮动辊512,即为所述的放料浮动件和收料浮动件。另外,所述刀辊412包括有磁性刀辊和安设于磁性刀辊上的刀皮,所述伺服电机21的输出端与磁性刀辊输入轴联动,此处刀辊 412采用磁性刀辊,可以方便刀皮在磁性刀辊上的安装和拆卸,方便印制不同被印刷件时对刀皮的更好和维护。 本实用新型中,通过控制单元6可控制伺服电机21的正反转,故当刀皮长度由长变短时,又不愿更换周长较短的刀辊,只需要通过预先设定的程序来实现模切牵引辊42的自动反转,该反转的距离恰为刀辊412周长与新换刀皮长度的差值即可,接着继续正转,进行下一次模切。如此,在不整体更换刀辊412的情况下即可实现利用新刀皮进行模切,且最重要的一点是不会有多余的浪费,同时降低了刀辊412在拆卸和安装过程中的磨损,提高了圆模切机的使用寿命。其中,安设于模切座41上的模切牵引辊42可提高模切时,印刷件的稳定性,进而提高了模切的精度。模切座41和机座1间的导轨导槽配合可方便模切机安装、拆卸和维护等操作。另外,放料浮动装置31和收料浮动装置51的设置可使圆模切机上的印刷件始终保持张紧状态,从而提高模切质量,特别是圆模切机自停机到开启的过程中, 所带来的张紧力不够等情况。本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种圆模切机,包括有机座、以及安设于机座上的动力机构、放料机构、模切机构和收料机构,动力机构分别与放料机构、模切机构和收料机构联动,所述模切机构包括有安设于机座上的模切座、以及安设于模切座上的底辊和与底辊相适配的刀辊,其特征是还包括有多个模切牵引机构和可控制伺服电机正反转的控制单元,所述模切牵引机构包括有多个对被模切件起牵引作用的模切牵引辊,该模切牵引辊可转动地连接于机座上并分别位于刀辊两侧,所述动力机构包括有多台伺服电机,伺服电机的输出端分别与模切牵引辊联动,所述控制单元与伺服电机电联接。
2.根据权利要求1所述的圆模切机,其特征是还包括有张紧机构,所述张紧机构包括有位于放料机构上的放料浮动装置和位于收料机构上的收料浮动装置,该放料浮动装置包括有放料浮动件和可对外部被印刷件起导向作用的放料浮动辊,放料浮动件固定于放料机构上,放料浮动件上设有可沿自身轴向伸缩的放料浮动件输出端,放料浮动辊可转动的安设于放料浮动件输出端上,所述收料浮动装置包括有收料浮动件和可对外部被印刷件起导向作用的收料浮动辊,收料浮动件固定于收料机构上,收料浮动件上设有可沿自身轴向伸缩的收料浮动件输出端,收料浮动辊可转动的安设于收料浮动件输出端上。
3.根据权利要求2所述的圆模切机,其特征是所述放料浮动件为放料浮动气缸或放料浮动弹簧,所述收料浮动件为收料浮动气缸或收料浮动弹簧。
4.根据权利要求3所述的圆模切机,其特征是所述其中一伺服电机的输出端还与底辊联动,还包括有模切牵引压辊,模切牵引压辊可转动的安设于机座上,模切牵引压辊相邻模切牵引辊设置,模切牵引压辊和模切牵引辊之间设有供印刷件穿过用的间隙。
5.根据权利要求4所述的圆模切机,其特征是所述刀辊包括有磁性刀辊和安设于磁性刀辊上的刀皮,所述其中一伺服电机的输出端与磁性刀辊联动。
6.根据权利要求5所述的圆模切机,其特征是所述模切座和机座间还设有导轨和导槽,由此构成模切座和机座间的导轨导槽配合。
专利摘要本实用新型提供了一种圆模切机,包括有机座、以及安设于机座上的动力机构、放料机构、模切机构和收料机构,动力机构分别与放料机构、模切机构和收料机构联动,模切机构包括有安设于机座上的模切座、以及安设于模切座上的底辊和刀辊,还包括有多个模切牵引机构和可控制伺服电机正反转的控制单元,所述模切牵引机构包括有多个对被模切件起牵引作用的模切牵引辊,模切牵引辊可转动地连接于机座上并分别位于刀辊两侧,动力机构包括多台伺服电机,伺服电机的输出端分别与模切牵引辊联动,所述控制单元与伺服电机电联接。在不整体更换刀辊的情况下即可利用新刀皮进行模切,对印刷件一点是不会有多余的浪费,同时降低了刀辊在拆卸和安装过程中的磨损。
文档编号B41F19/00GK202144136SQ20112027014
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者张光芳, 杨英骅, 林锁鹤, 田明福 申请人:瑞安市鹤翔印刷机械制造有限公司
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