专利名称：连杆式烫金机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烫金机。
背景技术：
烫金机是一种能够进行烫金、压痕、烙糊、吸塑、热合及热转印的机器，现有技术中的烫金机的连杆系统结构过于简单，其压力较小，烫印效果差。
实用新型内容本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种连杆式烫金机，其压力大，工作效率高。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案其包括底座，底座上固定连接机架，机架上设有动力驱动装置，动力驱动装置横向设置并通过连杆系统与滑块连接，滑块底端通过隔热板连接炉头，炉头的下方设置工作台，炉头的两侧设有卷纸系统，连杆系统包括推拉连杆、传动连杆、上连杆、下连杆，推拉连杆竖向设置，推拉连杆的一端与动力驱动装置铰接，另一端与定点轴I铰接，定点轴I固定设置在机架上；传动连杆横向设置，其中一端通过动点轴I与推拉连杆的杆体铰接，另一端通过动点轴II分别与上连杆的下端、下连杆的上端铰接，上连杆的上端与定点轴II铰接，定点轴II固定设置在机架上，下连杆的下端与滑块铰接。卷纸系统有胶辊、花滚，通过弹簧连接，紧密连在一起，后连接电机，工作时电机带动花滚转动，同时，花滚带动胶辊转动，电机通过链轮带动卷箔杆转动，致使烫印完毕某一物件时电机带动卷纸系统完成收箔工作。待烫物品置于工作台上(工作台为三维可调工作台，可在横向、纵向实现微调，并可在士 10度内自由调节，以保证将待烫物件所烫之处与烫金模体完全配合)。优选地，动力驱动装置采用气缸或油缸。推拉连杆为长条形或L型或弧形。滑块的前端设有前端限位板、左端设有侧部限位板，前端限位板、侧部限位板通过调整螺栓与机架活动连接；滑块的其它两端设有L型限位板，L型限位板通过锁紧螺栓与机架固定连接。前端限位板、侧部限位板与滑块之间的距离可调节。工作台的下端固定连接升降丝杆，升降丝杆通过螺母与底座连接，升降丝杆的侧面设有锁紧手柄。本实用新型的烫金机，其结构精简、使用安全、工作效率较高。
图1为本实用新型的正面结构示意图；图2为本实用新型实施例1侧面未工作状态结构示意图；图3为本实用新型实施例1侧面工作状态结构示意图；[0014]图4为滑块局部结构俯视示意图；图5为本实用新型实施例2侧面结构示意图；图6为本实用新型实施例3侧面结构示意图。图中1.底座；2.锁紧手柄；3.螺母；4.升降丝杆；5.工作台；6.炉头；7.卷纸系统；8.滑块；9.下连杆；10.上连杆；11.传动连杆；12.推拉连杆；13.动力驱动装置； 14.机架；15.操作面板；16. L型限位板；17.侧部限位板；18.前端限位板；19.动点轴II ； 20.隔热板；21.定点轴II ；22.定点轴I ；23.动点轴I ；24.锁紧螺栓；25.调整螺栓。
具体实施方式
实施例1本实用新型的烫金机包括底座1，底座1上固定连接机架14，机架14上设有动力驱动装置13，动力驱动装置13横向设置并通过连杆系统与滑块8连接，滑块8底端通过隔热板20连接炉头6，炉头6的下方设置工作台5，炉头6的两侧设有卷纸系统7，连杆系统包括推拉连杆12、传动连杆11、上连杆10、下连杆9，推拉连杆12竖向设置，推拉连杆12的一端与动力驱动装置13铰接，另一端与定点轴122铰接，定点轴122固定设置在机架14上； 传动连杆11横向设置，其中一端通过动点轴123与推拉连杆12的杆体铰接，另一端通过动点轴Π19分别与上连杆10的下端、下连杆9的上端铰接，上连杆10的上端与定点轴1121 铰接，定点轴Π21固定设置在机架14上，下连杆9的下端与滑块8铰接。动力驱动装置13采用气缸。推拉连杆12为长条形。滑块8的前端设有前端限位板18、左端设有侧部限位板17，前端限位板18、侧部限位板17通过调整螺栓M与机架14 活动连接；滑块8的其它两端设有L型限位板16，L型限位板16通过锁紧螺栓观与机架 14固定连接。工作台5的下端固定连接升降丝杆4，升降丝杆4通过螺母3与底座1连接，升降丝杆4的侧面设有锁紧手柄2。工作时，先将气源接到空气过滤器上，调整气压，将气压定在0. 6MPa左右，再将电源接上，打开电源开关，将模板装到模体上固定，在成纸辊上装好料带(一般为金色或银色)，从左向右横向工作台上模板的方向拉紧，装到卷纸辊上，有压纸辊压住，再在工作台上装好待烫工件，给加热板加热。温度达到要求即可烫印，烫印温度与烫印时间通过控制面板设定。烫印时，双手离开工作台5，用右手按下操作面板15右边的工作按钮，气缸带动推拉连杆12、传动连杆11、上连杆10、下连杆9运动，连杆系统带动滑块8竖直向下运动，滑块 8带动工作炉头6运动，当模板紧靠到待烫物件时，便将工作台上方的料带照模型烫印在工作台上的工件上。烫印完毕，气缸通过连杆系统、滑块8带动工作炉头6回到起始位置。同时电机工作，将废的料带收起。拿出工件，完成一次工作周期。工作台5的位置可以通过升降丝杠4与螺母3调节。当烫印位置不理想时，可以通过工作台5上的三维调节功能调节工作台，使烫印处在理想的位置。实施例2动力驱动装置13采用油缸。推拉连杆12为L型。[0029]其它同实施例1。实施例3推拉连杆12为弧形。其它同实施例1。
权利要求1.一种连杆式烫金机，包括底座(1)，底座(1)上固定连接机架(14)，机架(14)上设有动力驱动装置(13)，动力驱动装置(1 横向设置并通过连杆系统与滑块(8)连接，滑块 (8)底端通过隔热板00)连接炉头(6)，炉头(6)的下方设置工作台(5)，炉头(6)的两侧设有卷纸系统(7)，其特征在于，连杆系统包括推拉连杆(12)、传动连杆(11)、上连杆(10)、 下连杆(9)，推拉连杆(1 竖向设置，推拉连杆(1 的一端与动力驱动装置(1 铰接，另一端与定点轴1 铰接，定点轴I 02)固定设置在机架(14)上；传动连杆(11)横向设置，其中一端通过动点轴I 与推拉连杆(1 的杆体铰接，另一端通过动点轴II (19)分别与上连杆(10)的下端、下连杆(9)的上端铰接，上连杆(10)的上端与定点轴II 铰接，定点轴II 固定设置在机架(14)上，下连杆(9)的下端与滑块(8)铰接。
2.根据权利要求1所述的连杆式烫金机，其特征在于，动力驱动装置(1 采用气缸或油缸。
3.根据权利要求1或2所述的连杆式烫金机，其特征在于，推拉连杆(1 为长条形或 L型或弧形。
4.根据权利要求3所述的连杆式烫金机，其特征在于，滑块(8)的前端设有前端限位板 (18)、左端设有侧部限位板(17)，前端限位板(18)、侧部限位板(17)通过调整螺栓04)与机架(14)活动连接；滑块(8)的其它两端设有L型限位板(16)，L型限位板(16)通过锁紧螺栓08)与机架(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的连杆式烫金机，其特征在于，工作台(5)的下端固定连接升降丝杆G)，升降丝杆(4)通过螺母C3)与底座(1)连接，升降丝杆的侧面设有锁紧手柄 ⑵。
专利摘要本实用新型涉及一种烫金机。连杆式烫金机，本实用新型的连杆式烫金机包括底座，底座上固定连接机架，机架上设有动力驱动装置，动力驱动装置通过连杆系统与滑块连接，滑块底端通过隔热板连接炉头，炉头的下方设置工作台，炉头的两侧设有卷纸系统，连杆系统包括推拉连杆、传动连杆、上连杆、下连杆，推拉连杆的一端与动力驱动装置铰接，另一端与定点轴I铰接，定点轴I固定设置在机架上；传动连杆横向设置，其中一端通过动点轴I与推拉连杆的杆体铰接，另一端通过动点轴II分别与上连杆的下端、下连杆的上端铰接，上连杆的上端与定点轴II铰接，定点轴II固定设置在机架上，下连杆的下端与滑块铰接。本实用新型结构精简、使用安全、工作效率较高。
文档编号B41F19/06GK202138055SQ20112026948
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者孔德学, 王肖雷, 金志伟, 钟毅 申请人:钟毅