一种多功能空调面板烫金滚烫一体机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种多功能空调面板烫金滚烫一体机。

背景技术：

现有的空调的面板常常设计有商标、字符、标志等，而为了美观通常要将空调面板上的商标、字符、装饰条、标志等进行烫金处理，同时空调面板的边缘部分需要经过滚烫处理，已达到美观和耐用的目的。而现有技术的空调面板的烫金机通常需要人工进行上下料而不能实现自动上下料；也不能精确的控制空调面板上的烫金位置；且现有技术的空调面板烫金机通常只有一个烫金装置不能，不能同时实现同一块空调面板不同位置的烫金的需要；并且现有技术对空调面板的边缘的滚烫工序与烫金工序通常是分两步完成的，通常是先经过烫金机进行烫金处理后再将空调面板移送至滚烫机进行滚烫处理；现有的滚烫机进行滚烫的滚烫胶轮通常不能根据空调面板边缘的需要进行90度角的全方位的转动，这样滚烫的效果不佳，容易出现滚烫不紧密，脱胶、翘壳的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多功能空调面板烫金滚烫一体机，以解决上述问题。

本实用新型提供一种多功能空调面板烫金滚烫一体机，包括机架、设置在所述机架上的烫金机和滚烫机、设置在所述机架上表面上给所述烫金机和滚烫机传送物料的传送装置，所述烫金机包括设竖直设立在所述机架上表面上的轨道和可沿所述上轨道上下运动的烫金头，所述滚烫机包括设置在所述机架上表面上的弧形导轨和与所述弧形导轨适配且能沿所述弧形导轨调节的滚烫头所述传送装置包括一水平滑轨、设置在所述水平滑轨上与所述水平滑轨适配的滑车、驱动所述滑车的伺服电机。

优选地，所述多功能空调面板烫金滚烫一体机包括两台烫金机和一台滚烫机。

优选地，所述烫金头包括一与所述轨道适配连接的竖直向下方向设置的升降气缸及设置在所述升降气缸头部受所述升降气缸驱动的烫金板。

优选地，所述烫金板内部设置有加热装置。

优选地，所述加热装置为电加热装置。

优选地，所述滚烫头包括一驱动气缸和设置在所述驱动气缸头部的滚烫胶轮。

优选地，所述伺服电机通过一皮带驱动所述滑车，所述滑车的底面上设置有与所述水平滑轨适配的滑板，所述滑板上设置有一与所述皮带固定连接的连接块，所述伺服电机通过改变旋转方向从而改变所述滑车的运动方向。

优选地，所述多功能空调面板烫金滚烫一体机还包括一控制器。

优选地，所述烫金机的轨道两侧设置有卷膜装置。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的多功能空调面板烫金滚烫一体机，包括沿Y轴方向设置的多个烫金装置，设置多个烫金装置。多个所述烫金装置能同时对一块空调面板的不同位置实现烫金的操作。

2、本实用新型的多功能空调面板烫金滚烫一体机的传送装置采用伺服电机带动皮带从而驱动滑车进行运动，所述皮带上设置有连接块，所述滑车上设置有连接条，所述连接块和所述连接条相适配，同时通过改变所述伺服电机的旋转方向来驱动所述滑车沿所述滑轨前后运动。所述传送装置结构简单，定位精确，维修简单。

3、本实用新型的多功能空调面板烫金滚烫一体机还包括有一控制器，所述控制器用以控制所述烫金机中的烫金头的上下运动、滚烫机的运动、升降气缸的上下运动、卷膜装置的转动、伺服电机的转动、及加热装置的温度的控制。所述控制器能对烫金过程进行全面的控制，能完全实现生产的自动化。

4、本实用新型的多功能空调面板烫金滚烫一体机的滚烫机包括有一弧形导轨，所述滚烫机在给空调面板的烫缘进行滚烫加工时，所述滚烫头在所述弧形导轨上运动，这样可以保证所述滚烫轮绕所述空调面板滚烫烫缘进行0～90°进行旋转，这样的设计能使滚烫更加紧密，也不会出现脱胶、翘烫的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的多功能空调面板烫金滚烫一体机的滚烫机的结构示意图；

图2是本实用新型的滚烫机的结构示意图；

图3是本实用新型的烫金装置的结构示意图；

图4是本实用新型的传送装置的结构示意图；

图5是本实用新型的传送装置中皮带与滑板的连接状态示意图；

图6是图5中M处的放大图。

附图标记：

1、烫金机；

11、轨道；

121、升降气缸；

122、烫金板；

13、卷膜装置；

14、手柄；

2、滚烫机；

21、弧形导轨；

22、滚烫头；

221、驱动气缸；

222、滚烫胶轮；

3、控制器；

4、传送装置；

41、伺服电机；

42、滑车；

421、连接块；

422、滑板；

43、水平滑轨；

44、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～6所示，本实用新型的多功能空调面板烫金滚烫一体机，包括机架、设置在所述机架上的烫金机1和滚烫机2、设置在所述机架上表面上给所述烫金机1和滚烫机2传送物料的传送装置4，所述烫金机1包括竖直设立在所述机架上表面上的轨道11和可沿所述轨道11上下运动的烫金头，所述滚烫机2包括设置在所述机架上表面上的弧形导轨21和与所述弧形导轨21适配且能沿所述弧形导轨21滑动的滚烫头22所述传送装置4包括一水平滑轨43、设置在所述水平滑轨43上与所述水平滑轨43适配的滑车42、驱动所述滑车42的伺服电机41。

进一步地，所述多功能空调面板烫金滚烫一体机包括两台烫金机1和一台滚烫机2。

进一步地，所述烫金头包括一与所述轨道11适配连接的竖直向下方向设置的升降气缸121及设置在所述升降气缸121头部受所述升降气缸121驱动的烫金板122。

进一步地，所述烫金板122内部设置有加热装置。

进一步地，所述加热装置为电加热装置。

进一步地，所述滚烫头22包括一驱动气缸221和设置在所述驱动气缸221头部的滚烫胶轮222。

进一步地，所述伺服电机41通过一皮带44驱动所述滑车42，所述滑车42的底面上设置有与所述水平滑轨43适配的滑板422，所述滑板422上设置有一与所述皮带44固定连接的连接块421，所述伺服电机41通过改变旋转方向从而改变所述滑车42的运动方向。

进一步地，所述多功能空调面板烫金滚烫一体机还包括一控制器3。

进一步地，所述烫金机的轨道11两侧设置有卷膜装置13。

如图1所示的多功能空调面板烫金滚烫一体机的机架上表面上水平设置有一传送装置4，所示传送装置4一侧并排设置有两个烫金机1和一个滚烫机2，所述传送装置4用于传送和定位待加工的空调面板，所述烫金机1用于给空调面板上的需要烫金的文字、标志等进行烫金处理，所述滚烫机2用于给空调面板的边缘部分进行滚烫处理。

如图2所示，所述烫金机1包括沿竖直方向安装在机架上的轨道11及与所述轨道11适配且能沿所述轨道11上下运动的烫金头，所述轨道11上位于所述烫金头两侧均设置有卷膜装置13，所述卷膜装置13用于放置卷绕烫金膜，所述卷绕烫金膜放置在卷膜装置13上且从所述烫金头下穿过，这样当需要给空调面板烫金处理时向下调节烫金头即可实现烫金处理。所述轨道11上端设置有一手柄14，旋转所述手柄14能调节所述升降气缸121上下运动，以调节所述烫金头与所述传送装置4之间的距离。

所述滚烫机包括一弧形导轨21和与所述弧形导轨21适配的滚烫头22，所述滚烫头22包括一驱动气缸221和一与所述驱动气缸221头部连接的滚烫胶轮222，所述驱动气缸221沿能所述弧形导轨21进行滑动从而调节所述滚烫胶轮222与所述空调面板边缘的接触位置，这样可以使得所述滚烫胶轮222绕所述空调面板边缘进行0～90°的旋转。

以上对本实用新型实施例所提供的一种功能空调面板烫金滚烫一体机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。