一种温控烫金机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温控烫金机，它包括烫金装置，所述烫金装置的下方设有用于输送待烫金的工件的输送带；所述烫金装置中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置、单刀双向控制开关、用于烫金装置的烫金端头加热的第一加热模块和第二加热模块以及控制器；所述第一加热模块的加热功率大于第二加热模块的加热功率；所述温度检测装置、控制器、单刀双向控制开关的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关的输出端分别与第一加热模块和第二加热模块电连接，本实用新型的优点是烫金工作效率较高。
【专利说明】
一种温控烫金机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种温控烫金机。
【背景技术】
[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，而烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]现有的烫金机，没有设置相关机构用于输送待烫金的工件，导致烫金机的工作效率较低;其次，现有的烫金机的烫金装置中，只设置有一个用于烫金装置的烫金端头加热的加热模块，采用单个加热模块，若采用功率较大的加热模块，虽然能够保证烫金效果和节约烫金等待时间(烫金前，设备要预热)，但是费电；若采用功率较小的加热模块，虽然能够保证节电，但是烫金效果不好和节约烫金等待时间较长。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种烫金工作效率较高，烫金效果好，同时又节电的温控烫金机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:它包括用于传送烫金膜的第一传膜辊、位于第一传膜辊右下方的第二传膜辊、与第二传膜辊处于同一水平高度的第一送膜辊以及与第一传膜辊处于同一水平高度的第二送膜辊;所述第二传膜辊与第一送膜辊之间的烫金膜上方设有烫金装置;所述烫金装置的下方设有用于输送待烫金的工件的输送带;所述烫金装置中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置、单刀双向控制开关、用于加热烫金装置的烫金端头的第一加热模块和第二加热模块以及控制器;所述第一加热模块的加热功率大于第二加热模块的加热功率;所述温度检测装置、控制器、单刀双向控制开关的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关的输出端分别与第一加热模块和第二加热模块电连接。
[0006]作为改进，所述输送带上设有间隔的条状挡块;相邻所述条状挡块之间的输送带上设有供待烫金的工件水平放置的输送表面。
[0007]作为改进，所述输送表面上设有弹性材料层。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:通过设置用于传送烫金膜的第一传膜辊、位于第一传膜辊右下方的第二传膜辊、与第二传膜辊处于同一水平高度的第一送膜辊以及与第一传膜辊处于同一水平高度的第二送膜辊;第二传膜辊与第一送膜辊之间的烫金膜上方设置烫金装置;所述烫金装置的下方设有用于输送待烫金的工件的输送带。正是通过上述的设置，能够将待烫金的工件放置到输送带上，通过输送带的输送，将工件运输到烫金装置的正下方，通过驱动烫金装置向下运动，完成对工件的烫金操作，从而大大提高了烫金操作的工作效率;其次，保证其烫金效果和同时又做到节电，是通过以下方式实现的，通过增设包括温度检测装置、单刀双向控制开关、用于加热烫金装置的烫金端头的第一加热模块和第二加热模块以及控制器的温控装置;第一加热模块的加热功率大于第二加热模块的加热功率;温度检测装置、控制器、单刀双向控制开关的输入端依次电连接，单刀双向控制开关的输出端分别与第一加热模块和第二加热模块电连接，从而能够机动地选择第一加热模块或者第二加热模块，烫金机预热阶段选择第一加热模块，节约烫金等待时间，在烫金阶段采用第二加热模块，保证烫金效果，同时又做到节电。
[0008]其中，输送带上设有间隔的条状挡块;相邻所述条状挡块之间的输送带上设有供待烫金的工件水平放置的输送表面。上述的结构设置，完成对多个工件的输送过程，这样一来进一步提高了烫金的工作效率。
[0009]其中，输送表面上设有弹性材料层，是为了减少烫金装置对输送带造成的冲击，起到保护烫金装置和输送带的目的。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的电路结构示意图。
[0012]图中所示:1、烫金膜，2、第一传膜辊，3、第二传膜辊，4、第一送膜辊，5、第二送膜辊，6、烫金装置，601、温度检测装置，602、单刀双向控制开关，603、第一加热模块，604、第二加热模块，605、控制器，7、输送带，701、输送带，702、输送表面，8、待烫金的工件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0014]本实用新型一种温控烫金机，附图1和附图2所示，它包括用于传送烫金膜I的第一传膜辊2、位于第一传膜辊2右下方的第二传膜辊3、与第二传膜辊3处于同一水平高度的第一送膜辊4以及与第一传膜辊2处于同一水平高度的第二送膜辊5;所述第二传膜辊3与第一送膜辊4之间的烫金膜I上方设有烫金装置6;所述烫金装置6的下方设有用于输送待烫金的工件的输送带7;所述烫金装置6中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置601、单刀双向控制开关602、用于加热烫金装置6的烫金端头的第一加热模块603和第二加热模块604以及控制器605;所述第一加热模块603的加热功率大于第二加热模块604的加热功率；所述温度检测装置601、控制器605、单刀双向控制开关602的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关602的输出端分别与第一加热模块603和第二加热模块604电连接。
[0015]所述输送带7上设有间隔的条状挡块701;相邻所述条状挡块701之间的输送带7上设有供待烫金的工件水平放置的输送表面702。
[0016]所述输送表面702上设有弹性材料层。
[0017]本实用新型的工作原理和工作过程分析如下:在具体实施的时候，将待烫金的工件8放到相邻的条状挡块701之间的输送表面702(输送带7的上表面)，随着输送带7的传输，当待烫金的工件8位于烫金装置6的正下方的时候，启动烫金装置6，进行烫金操作，如附图1所示，将烫金完成的工件(右侧的工件)取出，上述过程完成烫金操作。
[0018]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种温控烫金机，其特征在于:它包括用于传送烫金膜(I)的第一传膜辊(2)、位于第一传膜辊(2)右下方的第二传膜辊(3)、与第二传膜辊(3)处于同一水平高度的第一送膜辊(4)以及与第一传膜辊(2)处于同一水平高度的第二送膜辊(5);所述第二传膜辊(3)与第一送膜辊(4)之间的烫金膜(I)上方设有烫金装置(6);所述烫金装置(6)的下方设有用于输送待烫金的工件的输送带(7);所述烫金装置(6)中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置(601)、单刀双向控制开关(602)、用于加热烫金装置(6)的烫金端头的第一加热模块(603)和第二加热模块(604)以及控制器(605);所述第一加热模块(603)的加热功率大于第二加热模块(604)的加热功率;所述温度检测装置(601)、控制器(605)、单刀双向控制开关(602)的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关(602)的输出端分别与第一加热模块(603)和第二加热模块(604)电连接。2.根据权利要求1所述的一种温控烫金机，其特征在于:所述输送带(7)上设有间隔的条状挡块(701);相邻所述条状挡块(701)之间的输送带(7)上设有供待烫金的工件水平放置的输送表面(702)。3.根据权利要求2所述的一种温控烫金机，其特征在于:所述输送表面(702)上设有弹性材料层。
【文档编号】B41F19/06GK205467868SQ201620265800
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月2日
【发明人】不公告发明人
【申请人】温州云彩礼品有限公司