液压式薄膜烫金机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷加工设备，尤其是一种液压式薄膜烫金机。
【背景技术】
[0002]薄膜烫金是烟草等行业包装加工的必须工序之一，现有的薄膜烫金往往基于烫金机进行。现有的烫金设备往往采用固定模具进行烫金处理，即生产过程中仅能对烫金图案进行更换，如若需要进行更复杂的操作，则需对整机进行改装。然而，在实际生产过程中，企业往往需要进行不同模具的使用，上述烫金设备则无法满足企业需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压式薄膜烫金机，其可根据需求对烫金机中用于烫金的模具进行实时更换，以使得设备整体的适用性得以改善。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种液压式薄膜烫金机，其包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源;所述液压缸的推杆端部设置有在水平方向上延伸的连接端块，连接端块之上设置有多个紧固螺栓，所述工作板通过紧固螺栓连接至连接端块之上。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述机架之中设置有多根在竖直方向上进行延伸的定位杆件，所述工作板之上设置有定位孔，定位孔与定位杆件彼此一一对应，每一根定位杆件均在其对应的定位孔内部进行延伸。采用上述设计，其可通过定位杆件在定位孔内的运动，以对工作板的升降过程进行定位，从而使得工作板可始终保持水平位置，并可有效减缓工作板工作过程中的机械振动，进而使得工作板的安装精度，以及其工作精度均得以改善。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述机架之中设置有四个定位孔，其均匀分布于工作板的侧边部，其可对于工作板实现均匀而稳定的定位与支撑。
[0007]作为本实用新型的一种改进，每一根定位杆件均通过其下端部固定于机架之上，当液压缸驱动工作板上升至最高高度时，定位杆件与定位孔彼此分离。采用上述设计，其可通过定位杆件的高度设置，使得工作板需进行更换时，可随时脱离定位杆件，从而避免定位杆件的设置对工作板的更换造成影响。
[0008]采用上述技术方案的液压式薄膜烫金机，其可通过连接端块实现液压缸与工作板之间的连接，并通过紧固螺栓使得工作板与液压缸之间可随时进行装卸，从而在实际生产过程中，可使得工作人员根据其实际需要对工作板进行更换，而无须对烫金机整体进行改造，致使本申请中的薄膜烫金机的适用性得以显著提高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型不意图；
[0010]附图标记列表:
[0011]I一机架、2—工作台、3—液压缸、4一工作板、5—连接端块、6—紧固螺栓、7—定位杆件、8—定位孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示的一种液压式薄膜烫金机，其包括有机架I，机架I下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台2，机架I上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸3，液压缸3的推杆端部设置有工作板4，其与工作台2彼此相对，工作板4之中设置有电热源;所述液压缸3的推杆端部设置有在水平方向上延伸的连接端块5，连接端块5之上设置有多个紧固螺栓6，所述工作板4通过紧固螺栓6连接至连接端块5之上。
[0015]作为本实用新型的一种改进，所述机架I之中设置有多根在竖直方向上进行延伸的定位杆件7，所述工作板4之上设置有定位孔8，定位孔8与定位杆件7彼此一一对应，每一根定位杆件7均在其对应的定位孔8内部进行延伸。采用上述设计，其可通过定位杆件在定位孔内的运动，以对工作板的升降过程进行定位，从而使得工作板可始终保持水平位置，并可有效减缓工作板工作过程中的机械振动，进而使得工作板的安装精度，以及其工作精度均得以改善。
[0016]采用上述技术方案的液压式薄膜烫金机，其可通过连接端块实现液压缸与工作板之间的连接，并通过紧固螺栓使得工作板与液压缸之间可随时进行装卸，从而在实际生产过程中，可使得工作人员根据其实际需要对工作板进行更换，而无须对烫金机整体进行改造，致使本申请中的薄膜烫金机的适用性得以显著提高。
[0017]实施例2
[0018]作为本实用新型的一种改进，所述机架I之中设置有四个定位孔8，其均匀分布于工作板4的侧边部，其可对于工作板实现均匀而稳定的定位与支撑。
[0019]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
[0020]实施例3
[0021]作为本实用新型的一种改进，每一根定位杆件7均通过其下端部固定于机架I之上，当液压缸3驱动工作板4上升至最高高度时，定位杆件7与定位孔8彼此分离。采用上述设计，其可通过定位杆件的高度设置，使得工作板需进行更换时，可随时脱离定位杆件，从而避免定位杆件的设置对工作板的更换造成影响。
[0022]本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
【主权项】
1.一种液压式薄膜烫金机，其特征在于，所述液压式薄膜烫金机包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源;所述液压缸的推杆端部设置有在水平方向上延伸的连接端块，连接端块之上设置有多个紧固螺栓，所述工作板通过紧固螺栓连接至连接端块之上。2.按照权利要求1所述的液压式薄膜烫金机，其特征在于，所述机架之中设置有多根在竖直方向上进行延伸的定位杆件，所述工作板之上设置有定位孔，定位孔与定位杆件彼此--对应，每一根定位杆件均在其对应的定位孔内部进行延伸。3.按照权利要求2所述的液压式薄膜烫金机，其特征在于，所述机架之中设置有四个定位孔，其均匀分布于工作板的侧边部。4.按照权利要求3所述的液压式薄膜烫金机，其特征在于，每一根定位杆件均通过其下端部固定于机架之上，当液压缸驱动工作板上升至最高高度时，定位杆件与定位孔彼此分离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压式薄膜烫金机，其包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源；所述液压缸的推杆端部设置有在水平方向上延伸的连接端块，连接端块之上设置有多个紧固螺栓，所述工作板通过紧固螺栓连接至连接端块之上；采用上述技术方案的液压式薄膜烫金机，其可通过连接端块实现液压缸与工作板之间的连接，并通过紧固螺栓使得工作板与液压缸之间可随时进行装卸，从而在实际生产过程中，可使得工作人员根据其实际需要对工作板进行更换，而无须对烫金机整体进行改造，致使本申请中的薄膜烫金机的适用性得以显著提高。
【IPC分类】B41G1/02
【公开号】CN205326502
【申请号】CN201620010973
【发明人】刘俊雄, 颜小陆
【申请人】宿迁市万尚新材料科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月7日