专利名称：压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构。
背景技术：
传统压痕烫金送纸机的送纸一般采用人工完成，因此其工作效率较差，而且送纸的工人容易被压痕机伤到，存在安全隐患。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够通过控制吸纸臂杆以实现纸板从堆纸台到压痕机的输送的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构。为此，本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构，包括第二连杆、连接于吸纸臂杆后部的第一连杆和设置于机架上的第一弧形槽，第一连杆下端带有辊轴，第二连杆上设置有长条形槽，长条形槽包括相互夹角为钝角的长槽和短槽，机架上摆动连接有第一杆件的一端，第一杆件上开设有第二弧形槽，第二杆件的一端滑动连接于第二弧形槽内，第二杆件的另一端带有轴孔，所述辊轴穿过长条形槽、第一弧形槽和轴孔，第二连杆的下端与连杆机构的一端摆动连接，连杆机构的另一端带有支撑杆，支撑杆上端与吸纸臂杆中部摆动连接。由于本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构中的第一连杆下端带有辊轴，第二连杆上设置有长条形槽，机架上设置有第一弧形槽，辊轴进入长条型槽和第一弧形槽后，就必须在长条型槽、第一弧形槽和第一杆件第二杆件构成的组合限定的轨迹内移动，从而使设置辊轴的第一连接杆的摆动轨迹被限定，进而通过连杆机构的配合就能够使吸纸臂杆的移动和摆动轨迹得到限定，通过调整后吸纸臂杆就能够完成运送纸板的全过程。本实用新型提供的送纸臂摆动轨迹控制机构控制的送纸臂摆动轨迹能够实现精准的送纸动作，而且结构的稳定性和牢固度均较好。
图1为本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构的总体结构示意图。图2为图1中的第一杆件和第二杆件的结构关系示意图。图3为本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构的结构示意图，图中送纸臂杆处于从堆纸台吸附纸板的状态。图4为本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构的结构示意图，图中送纸臂杆向压痕烫金机送纸的过程中并且送纸送纸臂杆处于最高点状态。图5为本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构的结构示意图，图中送纸臂杆向压痕烫金机送纸的过程中并且送纸臂杆过了最高点后向左下方移动。[0011]图6为本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构的结构示意图，图中送纸臂杆处于将纸板运送到达压痕烫金机的状态。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构包括第二连杆3、连接于吸纸臂杆1后部的第一连杆2和设置于机架上的第一弧形槽 4，第一连杆2下端带有辊轴3，第二连杆3上设置有长条形槽5，长条形槽5包括相互夹角为钝角的长槽5A和短槽5B，机架上摆动连接有第一杆件13的一端，第一杆件13上开设有第二弧形槽14，第二杆件15的一端滑动连接于第二弧形槽14内，在动作的过程中第二杆件 15的端部(该端部一般配置凸柱)在第二弧形槽14内滑动，在此第二杆件13和第二杆件 15均处于机架壳体的背面，第二杆件15的另一端带有轴孔12，辊轴3穿过长条形槽5、第一弧形槽4和轴孔12，在此以图1为例各部件从外到内依次是第二连杆3、第一连杆2、机架壳体和第二杆件15，第二连杆3的下端与连杆机构的一端摆动连接，连杆机构的另一端带有支撑杆6，支撑杆6上端与吸纸臂杆1中部摆动连接。在本实施例中，连杆机构还包括第一连接杆7、V形连接板8和第二连接杆9，支撑杆6下端与第一连接杆7的一端摆动连接，第一连接杆7的另一端与V形连接板8的上端摆动连接，所述V形连接板8中部转动连接于机架上，V形连接板8下端与第二连接杆9摆动连接，所述第二连接杆9与第二连杆3下端摆动连接。在本实施例中，可以从多个位置提供促使吸纸臂杆1摆动的动力源，例如给连杆机构施加摆动的动力。如图1、图3所示，为了使压痕烫金送纸机的送纸臂能够有规律地完成动作，在上述实施例的基础上V形连接板8与机架的转动连接轴上固定有凸轮10，在此凸轮10处于可与转动连接轴同步转动的状态，例如凸轮10固定在转动连接轴上而V形连接板8与转动连接轴套接，第一连接杆7上对应凸轮10配置有圆辊11，凸轮10紧顶在圆辊11上。在此可以给凸轮10提供促使其转动的动力源，使凸轮10有规律地顶动圆辊11，进而促使第一连接杆7摆动，由此可以带动整个机构动作，促使吸纸臂杆1完成送纸地动作。下面通过描述本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构的动作进一步明确其原理如图3所示，送纸臂杆1处于从堆纸台吸附纸板的状态，此时辊轴 3处于第一弧形槽4的左端，且辊轴3临近长条型槽5的短槽5B或处于短槽5B的上端，第一连杆2、第二连杆3、第一杆件13、第二杆件15和连杆机构随之做出适应性的动作调整；如图4所示，送纸臂杆向压痕机送纸的过程中并且送纸送纸臂杆处于最高点状态，此时辊轴3 处于第一弧形槽4的中间偏左位置，且辊轴3临近长槽5A或处于长槽5A的下端，第一连杆 2、第二连杆3、第一杆件13、第二杆件15和连杆机构随之做出适应性的动作调整；如图5所示，送纸臂杆向压痕机送纸的过程中并且送纸臂杆过了最高点后向左下方移动，此时辊轴3 处于第一弧形槽4的中间或中间偏右位置，且辊轴3处于长槽5A与短槽5B的交界处或处于长槽5A内，第一连杆2、第二连杆3、第一杆件13、第二杆件15和连杆机构随之做出适应性的动作调整；如图6所示，送纸臂杆1处于将纸板运送到压痕机的状态，此时辊轴3处于第一弧形槽4的右端，且辊轴3处于长槽5A的上端，第一连杆2、第二连杆3、第一杆件13、 第二杆件15和连杆机构随之做出适应性的动作调整。
权利要求1.一种压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构，其特征是包括第二连杆(3)、连接于吸纸臂杆(1)后部的第一连杆(2)和设置于机架上的第一弧形槽G)，所述第一连杆 (2)下端带有辊轴(3)，所述第二连杆( 上设置有长条形槽(5)，长条形槽( 包括相互夹角为钝角的长槽(5A)和短槽(5B)，所述机架上摆动连接有第一杆件(1 的一端，第一杆件 (13)上开设有第二弧形槽(14)，第二杆件(1 的一端滑动连接于第二弧形槽(14)内，第二杆件(1 的另一端带有轴孔(12)，所述辊轴( 穿过长条形槽(5)、第一弧形槽(4)和轴孔(12)，所述第二连杆(3)的下端与连杆机构的一端摆动连接，连杆机构的另一端带有支撑杆(6)，支撑杆(6)上端与吸纸臂杆(1)中部摆动连接。
2.根据权利要求1所述的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构，其特征是所述连杆机构还包括第一连接杆(7)、V形连接板(8)和第二连接杆(9)，所述支撑杆(6)下端与第一连接杆(7)的一端摆动连接，第一连接杆(7)的另一端与V形连接板(8)的上端摆动连接，所述V形连接板(8)中部转动连接于机架上，所述V形连接板(8)下端与第二连接杆(9)摆动连接，所述第二连接杆(9)与第二连杆C3)下端摆动连接。
3.根据权利要求2所述的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构，其特征是所述V形连接板(8)与机架的转动连接轴上固定有凸轮(10)，所述第一连接杆(7)上对应凸轮(10)配置有圆辊(11)，所述凸轮(10)紧顶在圆辊(11)上。
专利摘要本实用新型公开了一种压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构，包括第二连杆、连接于吸纸臂杆后部的第一连杆和设置于机架上的第一弧形槽，第一连杆下端带有辊轴，第二连杆上设置有长条形槽，长条形槽包括相互夹角为钝角的长槽和短槽，机架上摆动连接有第一杆件的一端，第一杆件上开设有第二弧形槽，第二杆件的一端滑动连接于第二弧形槽内，第二杆件的另一端带有轴孔，所述辊轴穿过长条形槽、第一弧形槽和轴孔，第二连杆的下端与连杆机构的一端摆动连接，连杆机构的另一端带有支撑杆，支撑杆上端与吸纸臂杆中部摆动连接。本实用新型提供的压痕烫金送纸机的送纸臂摆动轨迹控制机构能够通过控制吸纸臂杆以实现纸板从堆纸台到压痕机的输送，其动作精准，结构的稳定性和牢固度均较好。
文档编号B41F21/00GK202319262SQ201120457909
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者陈盟升, 陈辉 申请人:瑞安市纸品机械有限公司