专利名称：模块化在线数码印后整理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印后整理系统，尤其涉及一种模块化的在线数码印后整理系统。
背景技术：
现有技术的数码印后整理设备均为单一功能机器或多功能机器，而印后整理过程中会涉及多道工序的操作，在各道工序操作的衔接过程需由人工完成，费时，费力，无自动化主控操作系统协调各机器工作，每台机器需人工单独设置机器参数，并调试，很容易造成纸张的浪费，这些原因都导致了单一功能印后整理机器在使用上的麻烦和由此造成的资源浪费。
发明内容
本发明要解决的问题是针对传统印后整理设备所存在的多工序任务操作不便，费时，费力，且浪费资源的缺点而提供了这种在线工作、模块化设计、各模块任意搭配组合的模块化在线数码印后整理系统。为解决上述问题，本发明通过以下方案来实现模块化在线数码印后整理系统，该系统包括，a、控制系统，该控制系统使用人机界面和控制程序来完成对各个印后处理设备进行检测、协调并控制各个设备之间的共同工作；b、印后设备，该印后设备包括进纸单元、覆膜单元、UV单元、纵向横向裁切单元、纵向横向打拢线单元、纵向横向及正反压痕单元、打孔单元、打码单元、半切单元、折页单元、 十字折页单元、堆叠单元、订折单元、三面裁切单元、挤方背单元、上胶单元、对裱单元、收纸 (书)单元，各功能单元为模块化设计，并由统一的控制系统协调各模块单元的连线工作。所述控制系统和各个印后设备功能单元都为模块化设计，其之间为积木式自由组合，任意搭配、随时增添或删减，已达到不同的使用目的。所述控制系统连接印后设备功能单元分为如下三类系统，分别处理纸张形式为平张或卷筒的纸张或其它类似基片、最终加工成品为单页、多页骑马钉册子、多页对裱装订册子等三种形式，a)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向打拢线-纵向横向及正反压痕-打孔-打码-半切-折页-十字折页-收纸；b)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向打拢线-纵向横向及正反压痕-堆叠-订折-三面裁切-挤方背-收书(多页骑马钉册子)；C)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向及正反压痕-折页-上胶-对裱-三面裁切-收书(多页对裱装订册子)。所述印后设备中的每一个印后设备单元都拥有独立的电源、驱动电路、检测电路、 识别器件。所述控制系统在开机初始化时首先检测联入系统的设备单元，确认各个设备单元的型号、连接次序等，根据设备的连接情况，控制系统选择合适的控制方式及各设备单元的控制驱动程序，合理地选择关键检测元件、整体工作速度、故障判断方式、人机界面等。所述控制系统接收用户工作数据，根据系统中各个设备的连接情况转换为控制数据。所述印后设备中的进纸单元的输纸方式为上吸风或下吸风或者是卷筒送纸。所述控制系统接收到启动命令且用户输入的数据正确时，合理地启动各个设备单元，精确地控制各个设备单元的启动、停止，匹配各个设备单元之间的工作，统筹整体工作速度，监测各个设备的工作情况。同样一个印后设备功能单元应用于所述的a)、b)、c)三类系统。所述控制系统接收的用户工作数据为人机对话触摸键盘输入的数据或者是与其联机的计算机输入的数据，或者是通过互联网络远程传输进来的数据。本发明采用的技术具有以下益效本发明根据客户所需加工工序的要求利用各模块化单元任意搭配组合，实现自动进纸、纵向、横向切边功能、纵向、横向拢线功能、纵向、横向正反压痕功能、打孔功能、打码功能、半切功能、折页功能、十字折页功能、堆叠功能、订折功能、三面裁切功能、挤背功能、 上胶功能、对裱功能、收纸(书)功能，模块化设计及其任意组合的方式使得客户可以根据自身实际使用情况搭配出符合自身生产要求的个性化生产线，解决了传统印后设备所存在的多工序任务操作不便，费时，费力，浪费资源的缺点，并且可以通过主控操作系统完成整体生产线的自动化控制，把人工干预时间降到最低，其具有良好的推广使用价值，可以灵活的配置不同的印后处理设备，满足用户的实际工作要求、节约用户经费；用户可根据其实际工作情况、经济情况分阶段购买设备，最总整合成一台功能齐全的机器；方便产品的升级换代；同时优化了工厂的生产线，简化工厂的生产管理。以下是结合具体实施方式
与
对本发明做进一步的描述
图I为本发明的主程序流程图2为本发明处理单页的系统框图3为本发明处理单页的系统软件框图4为本发明处理多页的系统框图5为本发明处理多页的系统软件框图6为本发明UV单元框图7为本发明UV单元驱动程序框图8为本发明压痕单元框图9为本发明压痕单元驱动程序框图10为本发明进纸单元下吸风框图11为本发明进纸单元下吸风驱动程序框图12为本发明进纸单元上吸风框图13为本发明进纸单元上吸风驱动程序框图。
具体实施例方式如图I所示，模块化在线数码印后整理系统，用于分别处理纸张形式为平张或卷筒的纸张或其它类似基片、最终加工成品为单页、多页骑马钉册子、多页对裱装订册子等三种形式a)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向打拢线-纵向横向及正反压痕-打孔-打码-半切-折页-十字折页-收纸；b)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向打拢线-纵向横向及正反压痕-堆叠-订折-三面裁切-挤方背-收书(多页骑马钉册子)；c)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向及正反压痕-折页-上胶-对裱-三面裁切-收书(多页对裱装订册子)。如图2所示，处理单页控制系统框图，PC应用程序、显示器和触摸屏连接主控单元，主控单元由5V的电源板提供电源，主控单元控制印后设备为进纸单元上吸风或下吸风、数码压痕单元、纵横切单元、纵横拢线单元、折页单元、UV单元、收纸单元。如图3所示，处理单页控制系统软件框图，PC应用程序，连接好USB接口模块，先进行工作数据设置、条码信息设置，UV打印图像处理，数据处理模块包括USB接口模块、工作数据处理模块、控制数据处理模块，条码、二维码识别，版头、版芯位置识别模块控制进入控制数据处理模块，系统配置模块包括设备单元识别模块、设备单元驱动选择模块、创建系统工作框架模块，进入工作模块，该工作模块为设备单元工作检测模块进入设备单元工作同步模块，设备单元工作检测模块检测各设备单元控制模块，设备单元工作同步模块检测故障判断及处理模块，工作数据处理模块连接人机界面及接口模块，该人机界面及接口模块包括液晶显示模块和触摸屏控制模块。如图4所示，处理多页控制系统框图，PC应用程序、显示器和触摸屏连接主控单元，主控单元由5V的电源板提供电源，主控单元控制印后设备为进纸单元上吸风、挤背单元、堆叠单元、三面裁切单元、订折单元、收纸单元。如图5所示，处理多页控制系统软件框图，PC应用程序，连接好USB接口模块，先进行工作数据设置、条码信息设置，UV打印图像处理，数据处理模块包括USB接口模块、工作数据处理模块、控制数据处理模块，系统配置模块包括设备单元识别模块、设备单元驱动选择模块、创建系统工作框架模块，进入工作模块，该工作模块为设备单元工作检测模块进入设备单元工作同步模块，设备单元工作检测模块检测各设备单元控制模块，设备单元工作同步模块检测故障判断及处理模块，工作数据处理模块连接人机界面及接口模块，该人机界面及接口模块包括液晶显示模块和触摸屏控制模块。如图6所示，UV单元，主控板连接UV单元的接口板、驱动板，UV单元的接口板、驱动板由5V的电源板提供电源，输纸电机和UV泵连接24V电源板，UV单元的接口板、驱动板连接UV灯、UV打印头，进纸检测传感器、出纸检测传感器感应UV单元的接口板、驱动板进行检测驱动，安全开关控制开/关。如图7所示，UV单元驱动程序，定时模块连接UV灯亮度控制模块、步进电机控制模块，设备单元工作检测模块和打印控制模块控制打印驱动模块驱动，步进电机控制模块连接输纸电机控制模块。如图8所示，压痕单元，主控板连接控制数码压痕单元接口板、驱动板，72V电源板给输纸电机提供电源，5V电源板给数码压痕单元接口板、驱动板提供电源，压痕刀位置传感器、进纸检测传感器、出纸检测传感器、压痕电机受主控板控制数码压痕单元接口板、驱动板驱动运行。如图9所示，压痕单元的驱动程序，先定时模块定时设置连接步进电机控制模块， 设备单元工作检测模块，同时控制输纸电机控制模块进行输纸工作，设备单元工作检测模块控制压痕电机控制模块压痕工作。如图10所示，进纸单元下吸风，主控板控制进纸单元接口板、驱动板，进纸单元接口板、驱动板由5V的电源板提供电源，24V电源板连接进纸单元接口板、驱动板和进纸步进电机，进纸单元接口板、驱动板分别连接电磁阀、进纸传感器、进纸风泵、双张检测传感器、 条码读取器，条码读取器还连接5V电源板。如图11所示，进纸单元下吸风程序驱动，先定时模块定时设置连接步进电机控制模块，设备单元工作检测模块与步进电机控制模块控制检测进入输纸电机控制模块，设备单元工作检测模块检测输纸风泵、电磁阀控制模块，模数转换模块分别连接双张检测模块、 条码、版芯、版头识别。如图12所示,进纸单元上吸风,主控板控制进纸单元接口板、驱动板,进纸单元接口板、驱动板由5V的电源板提供电源，24V电源板连接进纸单元接口板、驱动板和进纸电机，5V电源板还连接条码读取器，进纸单元接口板、驱动板连接负压风机、供纸电磁铁、双张检测传感器、供纸电磁铁、进纸传感器、升降电机位置传感器、安全开关。如图13所示，进纸单元上吸风程序驱动，先定时模块定时设置连接直流电机控制模块，设备单元工作检测模块与直流电机控制模块控制检测进入输纸电机控制模块、负压风机调速模块，模数转换模块分别连接双张检测模块、条码、版芯、版头识别。
权利要求
1.模块化在线数码印后整理系统，其特征在于该系统包括，a、控制系统，该控制系统使用人机界面和控制程序来完成对各个印后处理设备进行检测、协调并控制各个设备之间的共同工作；b、印后设备,该印后设备包括进纸单元、覆膜单元、UV单元、纵向横向裁切单元、纵向横向打拢线单元、纵向横向及正反压痕单元、打孔单元、打码单元、半切单元、折页单元、十字折页单元、堆叠单元、订折单元、三面裁切单元、挤方背单元、上胶单元、对裱单元、收纸 (书)单元，各功能单元为模块化设计，并由统一的控制系统协调各模块单元的连线工作。
2.根据权利要求I所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于所述控制系统和各个印后设备功能单元都为模块化设计，其之间为积木式自由组合，任意搭配、随时增添或删减，已达到不同的使用目的。
3.根据权利要求I所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于所述控制系统连接印后设备功能单元分为如下三类系统，分别处理纸张形式为平张或卷筒的纸张或其它类似基片、最终加工成品为单页、多页骑马钉册子、多页对裱装订册子等三种形式，a)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向打拢线-纵向横向及正反压痕-打孔-打码-半切-折页-十字折页-收纸；b)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向打拢线-纵向横向及正反压痕-堆叠-订折-三面裁切-挤方背-收书(多页骑马钉册子)；c)、进纸-覆膜(-UV)-纵向横向裁切-纵向横向及正反压痕-折页-上胶-对裱-三面裁切-收书(多页对裱装订册子)。
4.根据权利要求I所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于所述印后设备中的每一个印后设备单元都拥有独立的电源、驱动电路、检测电路、识别器件。
5.根据权利要求I所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于所述控制系统在开机初始化时首先检测联入系统的设备单元，确认各个设备单元的型号、连接次序等，根据设备的连接情况，控制系统选择合适的控制方式及各设备单元的控制驱动程序，合理地选择关键检测元件、整体工作速度、故障判断方式、人机界面等。
6.根据权利要求I所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于所述控制系统接收用户工作数据，根据系统中各个设备的连接情况转换为控制数据。
7.根据权利要求I所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于所述印后设备中的进纸单元的输纸方式为上吸风或下吸风或者是卷筒送纸。
8.根据权利要求I所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于所述控制系统接收到启动命令且用户输入的数据正确时，合理地启动各个设备单元，精确地控制各个设备单元的启动、停止，匹配各个设备单元之间的工作，统筹整体工作速度，监测各个设备的工作情况。
9.根据权利要求3所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于同样一个印后设备功能单元应用于所述的a)、b)、c)三类系统。
10.根据权利要求6所述的模块化在线数码印后整理系统，其特征在于所述控制系统接收的用户工作数据为人机对话触摸键盘输入的数据或者是与其联机的计算机输入的数据，或者是通过互联网络远程传输进来的数据。
全文摘要
本发明公开了一种模块化在线数码印后整理系统，该控制系统使用人机界面和控制程序来完成对各个印后处理设备进行检测、协调各个设备之间的共同工作，根据客户所需加工工序的要求利用各模块化单元任意搭配组合，实现自动进纸、覆膜功能、UV功能、纵向横向裁切或打扰线或正反压痕功能、打孔功能、打码功能、半切功能、折页功能、十字折页功能、堆叠功能、订折功能、三面裁切功能、挤背功能、上胶功能、对裱功能、收纸(书)功能，解决了传统印后设备所存在的多工序任务操作不便，费时，费力，浪费资源的缺点，并且可以通过主控操作系统完成整体生产线的自动化控制，把人工干预时间降到最低，优化了工厂的生产线，简化工厂的生产管理。
文档编号B41F13/54GK102602131SQ20121004700
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者侯韶松, 唐昌诚, 张树民, 徐良, 程颉, 黄廷芳 申请人:广州市益佳昌盛自动化科技有限公司