专利名称：中底打码机打码轮的上墨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中底打码机打码轮的上墨机构。
背景技术：
在中底的生产过程中，都需要在中底上打上编码。现有的打码轮的上墨操作都是通过人工手动进行，不仅工人的劳动强度大，工作效率低下，而且油墨还会滴落到中底上造成污染。
发明内容为克服现有技术中传统打码轮的上墨操作都是通过人工手动进行，不仅工作效率 低下，而且油墨还会滴落到中底上造成污染的缺陷，本实用新型提供一种中底打码机打码轮的上墨机构，该中底打码机打码轮的上墨机构的结构简单紧凑、打码上墨的速度快、效率
高、可靠性强。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括升降码座和通过轴连接于升降码座一端的打码轮，在升降码座的一侧设有固定的支壁，支壁上铰接上墨臂，上墨臂的下端设有墨腔，上墨臂的上端部与支壁之间连接拉簧，上墨臂的中部设置斜推面，斜推面与固定在升降码座上的推杆相配合。在支壁上固定支杆，上墨臂铰接在支杆上。在升降码座的上方设有带导孔的支架，支架上固定动力缸，动力缸与升降码座相连，升降码座上设置导杆，导杆与导孔滑动配合。本实用新型通过上述具体设计，具有结构简单紧凑、打码上墨的速度快、效率高、可靠性强的优点。
以下结合附图
和实施例说明本实用新型的详细内容。图I是本实用新型上墨状态的结构示意图。图2是本实用新型打码状态的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括升降码座I和通过轴2连接于升降码座I 一端的打码轮3，在升降码座I的一侧设有固定的支壁4，支壁4上铰接上墨臂5，上墨臂5的下端设有墨腔6，上墨臂5的上端部与支壁4之间连接拉簧7，本实用新型的进一步设计是在支壁4上固定支杆10，上墨臂5铰接在支杆10上。上墨臂5的中部设置斜推面8，斜推面8与固定在升降码座I上的推杆9相配合，在升降码座I的上方设有带导孔14的支架11，支架11上固定动力缸12，动力缸12与升降码座I相连，升降码座I上设置导杆13，导杆13与导孔14滑动配合，导杆13和导孔14的配合设计可以维持升降码座I打码轮3上下运动的稳定性。在待机时，拉簧7拉住上墨臂5的上端部，通过铰接作用使上墨臂5下端的墨腔6贴紧打码轮3的数码面，打码时，动力缸12下压升降码座I及打码轮3，使升降码座I上的推杆9推压上墨臂5中部的斜推面8，上墨臂5克服拉簧7的阻力沿铰轴转动，上墨臂5的下端的墨腔6脱离打码轮3的数码面，而升降码座I及打码轮3持续下压，直至打码轮3的数码面贴紧中底完成打码，此后，动力缸12带动升降码座I及打码轮3反向复位，拉簧7拉着上墨臂5的上端部并通过铰接作用使上墨臂5下端的墨腔6重新贴紧打码轮3的数码面上墨，从而完成一个上墨循环。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型中底打码机打码轮的上墨机构的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和 改进，均应落入本实用新型中底打码机打码轮的上墨机构的保护范围。
权利要求1.一种中底打码机打码轮的上墨机构，其特征是包括升降码座(I)和通过轴(2)连接于升降码座(I) 一端的打码轮(3)，在升降码座(I)的一侧设有固定的支壁(4)，支壁(4)上铰接上墨臂(5)，上墨臂(5)的下端设有墨腔(6)，上墨臂(5)的上端部与支壁(4)之间连接拉簧(7)，上墨臂(5)的中部设置斜推面(8)，斜推面(8)与固定在升降码座(I)上的推杆(9)相配合。
2.根据权利要求I所述的中底打码机打码轮的上墨机构，其特征是在支壁(4)上固定支杆(10)，上墨臂(5)铰接在支杆(10)上。
3.根据权利要求I或2所述的中底打码机打码轮的上墨机构，其特征是在升降码座(I)的上方设有带导孔(14)的支架(11)，支架(11)上固定动力缸(12)，动力缸(12)与升降码座(I)相连，升降码座(I)上设置导杆(13)，导杆(13)与导孔(14)滑动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种中底打码机打码轮的上墨机构，包括升降码座和通过轴连接于升降码座一端的打码轮，在升降码座的一侧设有固定的支壁，支壁上铰接上墨臂，上墨臂的下端设有墨腔，上墨臂的上端部与支壁之间连接拉簧，上墨臂的中部设置斜推面，斜推面与固定在升降码座上的推杆相配合。本实用新型克服了现有技术中传统打码轮的上墨操作都是通过人工手动进行，不仅工作效率低下，而且油墨还会滴落到中底上造成污染的缺陷，通过上述设计，具有结构简单紧凑、打码上墨的速度快、效率高、可靠性强的优点。
文档编号B41K1/38GK202727621SQ20122041548
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者翁岳昆, 翁岳康 申请人:翁岳昆, 翁岳康