专利名称：一种墨盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种打印设备，特别是一种墨盒。
背景技术：
喷墨记录设备通常包括墨盒、盒安装部分、记录头以及其他控制部件，如泵。其中，墨盒用于容纳墨水，且通常墨盒可以包括数个分别用于容纳不同颜色墨水的墨盒，盒安装部分可以包括数个分别用于容纳不同颜色墨盒的容纳室。在进行打印时，需要将墨盒装入盒安装部分中，并将墨盒上的出墨口与盒安装部分上的供墨口对准连通，使得墨盒中的墨水可以从供墨口经由相应的墨水流动通道输送至连接的记录头中；并在打印信号的驱动下将墨水从记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记载。欧洲专利EP2010392公开了一种喷墨打印机以及安装在该打印机上的墨盒，其中该墨盒包括位于储墨腔中的可变形腔，可变形腔由柔性薄膜构成；与打印机泵连接的充气口 ；当打印开始时，泵在控制器作用下通过充气口对可变形腔加压，可变形腔膨胀导致储墨腔中墨水从供墨口挤出，墨水流入打印头中从而将打印头中聚集的空气排出，清除打印头中气泡。然而，由于可变形腔容纳在储墨腔中间，当对可变形腔加压时，储墨腔中墨水向四周扩散，只有少量墨水经由供墨口排出，因此需要泵多次对可变形腔加压，此时容易导致可变形腔的薄膜破裂。
实用新型内容本实用新型提供一种墨盒，用以解决现有技术中由于可变形膜在打印过程中需要膨胀以调节墨盒内部压力、使得对构成可变形模的材料延展性要求较高以致制造成本较高的问题。为了解决以上技术问题，本实用新型采取以下技术方案:一种墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机上，所述喷墨打印机包括与所述墨盒连接并对所述墨盒充气加压的泵，所述墨盒包括:壳体；设置在所述壳体内的墨水容纳腔，可容纳供喷墨打印消耗的墨水；出墨口，用于将存储在所述墨水容纳腔中的墨水输送至记录头；充气口，当所述墨盒安装在所述喷墨打印机上时，其与所述泵建立流体连接；可变形腔，与所述充气口连通；其特征在于，还包括在所述泵通过所述充气口向所述可变形腔充气而可变形腔膨胀时保持关闭状态，而在打印中且所述可变形腔收缩时随着墨水量的消耗而处于打开状态的单向阀。在采用了上述技术方案后，由于设置有单向阀以调整墨盒内部的压力，可降低对构成可变形膜的材料的延展性要求，从而降低制造成本。
图1为本实用新型的打印机原理图；图2为本实用新型中的墨盒结构图；图3为本实用新型墨盒内部切面图；图4为打印机对本实用新型墨盒充气时结构图；图5为本实用新型墨盒在打印时的结构图；附图标记:I墨盒，2打印头，3泵，4驱动器，5控制器，6充气口，7出墨口，8单向阀，9导气口，10安装槽，11阀盖，12阀部件，13弹簧，14阀腔，15墨水导入口，16通孔，17通口，18隔板，19第一储墨腔，20第二储墨腔，21导气通道，22可变形腔，23内壁，24存储装置，25恢复弹
簧
具体实施方式
图1为本实用新型中的打印机示意图，打印机包括存储墨水的墨盒I以及可更换墨盒的墨水管理系统，墨水管理系统还可将墨供应到打印头组件2中，该打印头组件2将墨水经由打印头输送到媒介，打印机还包括一个泵3，一个或多个驱动器4以及控制器5。泵3通过可相对运动的柔性管与墨盒I连接，并且根据需要持续地或在离散时间连接，以改变墨水管理系统内的压力，泵3通过向墨水管理系统提供一定量的流体如气体从而对墨盒I加压，驱动器4可以是对打印机内的机械移动进行驱动的一个或多个驱动机构，例如马达。控制器5可对打印机的任何合适的构件进行控制。图2为本实用新型中的墨盒结构图，该墨盒I可以为采用塑料制备的密闭体，其包括壳体，该壳体呈空腔结构，即壳体内部形成相应的墨水容纳腔，可容纳供喷墨打印消耗的墨水。墨盒的壳体侧壁上设置有一出墨口 7，用于将储存在储墨腔中的墨水输送至记录头上，临近出墨口 7侧还设置有充气口 6，当墨盒安装在打印机字车上时，充气口 6与打印机泵3建立流体连接，打印机驱动器4可驱动泵3工作并对墨盒I充气，墨盒I还包括导气口 9，打印开始时，除去导气口 9处的密封膜(未示出)空气通过导气口进入墨盒储墨腔内调节内部气压平衡，墨盒底壁上含有一个安装槽10，该安装槽10可与打印机字车中对应的引导轨配合，以使墨盒更稳固地安装在打印机中。墨盒还包括可选择性打开或关闭墨水流动路径的负压调节机构，本方案中，该负压调节机构为单向阀8，所述单向阀8包括:设置在壳体上的阀腔14，位于阀腔内的弹簧13和可变形的阀部件12，弹簧13用于支撑阀部件12，其中该阀部件具有上表面和下表面，且中间含有一个可导通墨水的通孔16，阀盖11覆盖在阀腔上面并被密封膜密封。在本实施方式中，如图3所示当墨盒被安装在打印机，并且出墨口 7—侧即第一储墨腔中的液体压力由于通过向打印头消耗墨水而降低时，当作用于阀部件12下表面的液体压力大于弹簧13的偏置力时，阀部件12与阀盖11分离，所述单向阀8打开，储墨腔中墨水通过壳体上导入口 16经由通孔16流入阀腔14中，并通过通口 17供应至出墨口 7处，从而向打印头提供墨水，反之，单向阀8关闭。该单向阀具有任何合适的布置和结构，单项阀可以连接至壳体外、壳体相对侧或者壳体内部，此外，单向阀可具有由流体压力确定的或由偏压结构例如杆或弹簧等确定的相应压力，可能合适的实例性阀包括球阀、隔膜阀、旋塞阀等。图3为本实用新型中的墨盒内部结构示意图，如图3所示，所述墨水容纳腔包括由隔板18分隔而成的第一储墨腔19和第二储墨腔20，单向阀8设置在第一储墨腔19和第二储墨腔20之间，第二储墨腔20内还设置有迷宫型导气通道21，该导气通道与导气口 9邻接，以使空气通过导气口 9经由导气通道21进入第二储墨腔内，第二储墨腔20底部靠近隔板处设置有墨水导入口 15，第二储墨腔20中的墨水通过墨水导入口 15流入阀腔14中，当单向阀8打开时，墨水通过通口 17供应至第一储墨腔19中，进而通过出墨口 7向打印头供应墨水，第一储墨腔19内设置有可变形腔22，所述可变形腔22由形成在第一储墨腔上壳体的内壁23以及覆盖在内壁上的可变薄膜组成，其中为了保持墨盒内的负压，可变形腔22的可变薄膜上通常设置一个可帮助可变薄膜恢复原来状态的恢复弹簧25，充气口 6通过进气通道与可变形腔22连通，当打印机控制泵3工作时，泵可通过充气口 6向可变形腔22充气，此外所述墨盒还包括存储装置24，存储有与墨水相关的信息，如颜色以及容量等。其中可变形腔可以具有任何合适的结构和尺寸，例如可变形腔可以由任何合适的内壁与柔性膜构成，也可以是柔性膜形成的袋状物。图4为打印开始前，打印机泵3对墨盒I充气时的结构示意图，如图4所示，打印机泵通过一个柔性管道(未示出)与墨盒I中充气口 6连接，当打印机控制器控制泵3工作时，泵通过充气口 6向可变形腔22充气，可变形腔22可相对地膨胀，此时单向阀8保持关闭状态，随着可变形腔22的膨胀，第一储墨腔19中的压力增大，并对第一储墨腔19中墨水挤压，由于隔板18的阻挡作用，导致墨水无法流向第二储墨腔20，因此墨水经由出墨口 7排出，如箭头所示。当墨水流向打印头后，泵停止工作，可变形腔22中气体由于恢复弹簧25(如图5所示)的挤压作用经由充气口 6排出，第一储墨腔19内维持有一定负压，从而将打印头中气泡吸引至墨盒中，以清除打印头中气泡。图5为打印时的墨盒剖面图，打印时，泵不工作，可变形腔22由于恢复弹簧25的挤压作用收缩，由于打印机的吸力，第一储墨腔19中的墨水经由出墨口 7流向打印头用于打印，随着墨水量的消耗，第一储墨腔19中的负压逐渐增大，当压力达到一定阈值时，单向阀8打开，第二储墨腔20中的墨水通过墨水导入口 15供应至第一储墨腔19中进行补充，进而通过供墨口 7向打印头供应墨水。当然，上述第二储墨腔20还可以再分成多个，即设置多个储墨腔，很明显也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机上，所述喷墨打印机包括与所述墨盒连接并对所述墨盒充气加压的泵，所述墨盒包括: 壳体； 设置在所述壳体内的墨水容纳腔，可容纳供喷墨打印消耗的墨水； 出墨口，用于将存储在所述墨水容纳腔中的墨水输送至记录头； 充气口，当所述墨盒安装在所述喷墨打印机上时，其与所述泵建立流体连接； 可变形腔，与所述充气口连通； 其特征在于，还包括在所述泵通过所述充气口向所述可变形腔充气而可变形腔膨胀时保持关闭状态，而在打印中且所述可变形腔收缩时随着墨水量的消耗而处于打开状态的单向阀。
2.如权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述可变形腔由所述壳体的内壁以及覆盖在所述内壁上的可变薄膜组成。
3.如权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述可变薄膜外表面还设置有恢复弹簧。
4.如权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述可变形腔为由柔性膜形成的袋状物。
5.如权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述单向阀包括设置在所述壳体上的阀腔、位于所述阀腔内的弹簧、可变形的阀部件和阀盖，其中，所述弹簧用于支撑所述阀部件，所述阀部件具有上表面和下表面，且中间设有一通孔，所述阀盖覆盖在所述阀腔上并被密封。
专利摘要本实用新型涉及一种墨盒，可拆卸的安装在喷墨打印机上，打印机包括可与墨盒连接并对墨盒充气加压的泵，墨盒包括壳体；设置在壳体内的墨水容纳腔，可容纳供喷墨打印消耗的墨水；出墨口，用于将存储在墨水容纳腔中的墨水输送至记录头；充气口，在墨盒安装在打印机时与泵建立流体连接；可变形腔，与充气口连通；还包括在泵通过充气口向可变形腔充气而可变形腔膨胀时保持关闭状态；而在打印中且可变形腔收缩时随着墨水量的消耗而处于打开状态的单向阀。可清除打印头中气泡并解决了现有技术中墨水不易流出的问题。
文档编号B41J2/175GK203157372SQ20122071294
公开日2013年8月28日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者钦雷 申请人:珠海纳思达企业管理有限公司