一种再生的墨盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种再生的墨盒。
【背景技术】
[0002]目前，有的喷墨打印设备利用可更换墨盒来作为存储墨水的容器，墨盒中一般设置有进气口、出墨口和负压控制机构，负压控制机构用于控制墨盒内部的负压。当墨盒内部的墨水用尽后，用户将更换新的墨盒。而对于旧的墨盒，一般会进行回收处理，即用户对该墨盒进行再填充墨水，或者送至回收工厂对墨盒进行批量回收再生。
[0003]用户在购买打印设备时，打印设备里一般会附送一套墨盒。而为了节约成本，有的厂商把附送墨盒所存储的墨水量设置成小于该墨盒的最大容量。如:
[0004]现有一种墨盒，其内部设有一个腔室，在腔室内靠近出墨口的一侧设置有海绵作为负压控制机构。填充墨水时，只往海绵部分填充墨水，由于海绵的吸附力，因此腔室内的另一侧不具有墨水，从而使墨盒存储的墨水量小于墨盒的最大容量。
[0005]还有另一种墨盒，其内部设置了隔板，隔板将墨盒内部分隔成两个不连通的腔室。另外，该墨盒的进气口和出墨口设置在墨盒的同一侧，而位于进气口和出墨口一侧的腔室内设置有海绵作为负压控制机构，在填充墨水时，只往具有海绵的腔室填充，从而使墨盒存储的墨水量小于墨盒的最大容量。
[0006]然而，对于上述两种墨盒，在墨盒再生过程中，如果填充的墨水量仍小于该墨盒的最大容量，则无法满足用户对于墨盒墨水量的要求。但对于第一种墨盒，在再生过程中，如果将墨水量填充至墨盒的最大容量，由于墨盒内部的另外一侧与海绵之间没有任何阻隔，因此，另一侧墨水的压力会完全作用在海绵上，海绵的吸附力不足以维持墨盒内部的负压，可能会导致墨水从出墨口泄漏的问题。而对于第二种墨盒，墨盒内部的另一侧无法填充墨水。因此，需要一种再生墨盒，该墨盒既要满足用户对墨盒墨水量的需求，又要具有内部负压控制的能力。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供一种再生的墨盒，包括:
[0008]主体，所述主体具有多个面，且所述主体内部具有腔室；
[0009]进气通道，所述进气通道的一端具有进气口，所述进气口与所述腔室连通，所述进气通道的另一端与大气连通；
[0010]出墨口，与所述腔室连通；
[0011]和第一负压控制机构；
[0012]所述主体包括第一侧和第二侧，所述第一负压控制机构和出墨口位于所述主体的第一侧，所述第二侧与所述第一侧相对；其特征是，在所述主体的一个面上还设置有已被密封的通孔，所述通孔的至少一部分位于所述第二侧，在所述腔室内位于所述主体的的第二侧设置有第二负压控制机构。
[0013]所述第一负压控制机构和所述第二负压控制机构相互接触。
[0014]所述腔室内第一侧和第二侧之间设置有部分隔板。
[0015]所述第一负压控制机构和第二负压控制机构均为海绵，所述通孔的侧面积小于所述第二负压控制机构的最大的截面积。
[0016]所述第一负压控制机构和第二负压控制机构均为海绵，所述通孔的侧面积小于所述第二负压控制机构的最大的截面积，所述第二负压控制机构为L型。
[0017]在采用了上述技术方案后，由于在所述主体的一个面上还设置有已被密封的通孔，所述通孔的至少一部分位于所述第二侧，在所述腔室内位于所述主体的的第二侧设置有第二负压控制机构。使腔室内吸附力足以维持墨盒内部的负压而不容易从出墨口泄漏，解决了现有墨盒的再生方再生的墨盒容易从出墨口泄漏的技术问题。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型第一种墨盒的示图；
[0019]图2为本实用新型第一种墨盒的内部示图；
[0020]图3为本实用新型第I实施例的再生方法的流程图；
[0021]图4为本实用新型第I实施例的再生墨盒的分解示图；
[0022]图5为本实用新型第I实施例的再生墨盒的内部示图；
[0023]图6为本实用新型第二种墨盒的内部示图；
[0024]图7为本实用新型第2实施例的再生方法的流程图；
[0025]图8为本实用新型第2实施例的再生墨盒的分解示图；
[0026]图9为本实用新型第2实施例的再生墨盒的内部示图；
[0027]图10为本实用新型第三种墨盒的内部示图；
[0028]图11为本实用新型第3实施例的再生墨盒的分解示图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型涉及的实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。
[0030]【实施例1】
[0031]图1为本实用新型墨盒的不意图，图2所不为该墨盒的内部不图。墨盒I的主体由底壳11和面盖12组成，面盖12通过焊接的形式与底壳11熔接在一起，内部形成储墨腔室111 (如图2所示)。主体具有多个表面，在本实施例中，主体大致成长方体形状，墨盒I的底壳11形成了主体的一个前表面、一个后表面、一个底表面和两个侧表面，面盖12形成了主体的顶表面。
[0032]设立一个三维坐标，该坐标包括一个X轴，一个y轴和一个z轴，其中X轴，y轴和z轴之间相互垂直。当墨盒I处于正立姿势时(图1所示)，面盖12比底壳11更靠近z轴的正方向；墨盒I的前表面与后表面对立设置，前表面比后表面更靠近y轴的正方向；此夕卜，两个侧表面沿X轴方向对立设置。
[0033]面盖12上具有进气通道120，该进气通道120的一端为进气口，该进气口与墨盒I的储墨腔室111连通，而另一端与大气连通。优选的，在本实施例中，进气通道120与储墨腔室111连通的一端(进气口)位于墨盒I上的靠近y轴正方向的一侧，即靠近前表面的一侧(第一侧)。且进气通道120与大气连通的一端也位于墨盒I上的靠近I轴正方向的一侧。在其他实施方式中，进气通道120与大气连通的一端也可以位于面盖12上的其他位置，如进气通道120为迷宫毛细通道，与大气连通的一端位于墨盒I上的远离I轴正方向的一侧(第二侧)。此外，在其他实施方式中，进气口也可以位于墨盒I上的远离y轴正方向的一侧。
[0034]底壳11的底表面上设置有出墨口 114，该出墨口 114的一端与储墨腔室111连通，另一端可将储墨腔室111内部的墨水输出至外部。出墨口 114也位于墨盒I上的靠近y轴正方向的一侧，即靠近前表面的一侧(第一侧)。在本实施例中，出墨口 114里设置了绵芯14，该绵芯14由多孔的毛细材料形成，对墨水产生毛细力，能控制墨水从出墨口 114传输的速度，和减小墨水从出墨口 114泄漏的可能性。
[0035]底壳11的前表面设置有第一卡合部113，后表面设置有把手112，把手112上具有第二卡合部1120。该把手112可相对于底壳11绕轴旋转，旋转方向为靠近或远离底壳11的后表面。在墨盒I安装至打印设备时，第一卡合部113和第二卡合部1120与打印设备的固定装置配合，用于固定墨盒I。当然，在其他实施方式中，墨盒I的后表面以及把手112也可以与面盖12 —体形成，当面盖12通过焊接的形式与底壳11熔接在一起时，墨盒I的后表面以及把手112也与底壳11接合在一起。
[0036]墨盒I的底表面还设置了芯片13，芯片13具有存储器，存储与墨盒I相关的信息，并且可以与打印设备的控制器形成电连接，使控制器可以读写芯片13存储器内部的信息。
[0037]图2所示为本实用新型涉及的第一种墨盒，该墨盒I的腔室111设置有第一负压控制机构16，负压控制机构16位于腔室111内靠近y轴正方向的一侧。即进气通道120的进气口、出墨口 114和第一负压控制机构16都位于墨盒I的同一侧。该负压控制机构16能存储一定量的墨水，而且具有毛细吸引力，能控制腔室111内的负压。而在本实施例中，第一负压控制机构16为海绵。在其他实施方式中，第一负压控制机构16与出墨口 114中的绵芯也可以利用同一块海绵形成。优选的，在其他实施方式中，第一负压控制机构16由多块海绵组成，该多块海绵沿z轴方向和X轴方向排布。
[0038]上述墨盒I 一般为打印设备里附送的墨盒，为了节约成本，有的厂商在制造这种附送的墨盒时，只往第一负压控制机构16 —侧填充墨水，在第一负压控制机构16存储的墨水量饱和时或饱和前，停止填充墨水。可见，通过这样的方式所填充的墨水量小于腔室111的最大容量的60%。然而，在这种墨盒再生过程中，如果将墨盒I的墨水量填充至腔室111的最大容量，由于墨水自身的重力作用，第一负压控制机构16的毛细吸引力不足以将墨水维持在腔室111中，则可能会出现出墨口 114漏墨的现象。另外，如果在再生过程中，仍然采用该墨盒制造时的填充方式，则无法满足用户对墨盒墨水量的需求。
[0039]为了解决上述问题，如图3所示，本实施例采用的再生方法如下:
[0040]一、抽取剩余的墨水，清洗墨盒I ;
[0041]二、在墨盒I的一个表面上形成通孔110 (如图3所示)，该通孔110的至少一部分位于墨盒I上靠近y轴负方向的一侧(第二侧)，并且与腔室111连通；
[0042]三、从该通孔110往腔室111内部装入第二负压控制机构17，使第二负压控制机构17位于墨盒I的第二侧；
[0043]四、密封该通孔110;
[0044]五、密封进气通道120 ；
[0045]六、通过出墨口 114从腔室111内部抽吸气体，使腔室111内部形成负压；
[0046]七、从出墨口 114向腔室111内部填充墨水；
[0047]八、密封出墨口 114。
[0048]在本实施例中，墨盒I的通孔110利用铣刀切削形成，且通孔110整个位于墨盒I上靠近y轴负方向的一侧(第二侧)。当然，通孔110也可以通过人工手动切割的方式形成。
[0049]优选的，在本实施例中，通孔形成在墨盒I的一个侧表面上。这是因为:墨盒I侧表面的面积相对其他表面较大，在形成通孔的过程中，对切削位置的精度要求较低，降低工艺难度。
[0050]在本实施例中，在铣刀切削过程中，首先将墨盒I固定在铣床上，使墨盒I处于正立姿势，从而避免切削所形成的碎肩进入腔室111。在其他实施方式中，墨盒I也可以处于平放姿势，被切削的侧表面朝下，这样同样能避免碎肩进入腔室111。
[0051]图3所示为本实用新型再生墨盒的分解示图，图4为该再生墨盒的内部示图。第二负压控制机构17也能存储一定量的墨水以及具有毛细吸引力。在本实施例中，第二负压控制机构17也为海绵，通孔110的侧面积小于第二负压控制机构17的最大的截面积。在步骤三中，当第二负压控制机构17从通孔110装入腔室111时，第二负压控制机构17受到通孔110框架的挤压，使其最大的截面积减小至小于或等于