打印装置的制造方法

文档序号:9985394阅读:176来源:国知局
打印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打印装置。
【背景技术】
[0002]打印装置是一种常用的办公用品,如图1所示,现有技术中的打印装置的打印头I ;固定在打印头固定板2 '上,打印头固定板2 '通过转轴3 '枢接在机架侧板(图中未标出)上,弹性元件4'的一端抵接在打印头固定板2 '上、另一端抵接在支架5'上,在弹性元件4 '的弹性力的作用下,打印头I '始终具有向胶辊6 '偏转并按压在胶辊6 '上的运动趋势。
[0003]在现有这种结构中,拆卸打印头时需要先拆卸掉弹性元件4 ',再拆卸转轴3',最后才能将打印头固定板2 '和打印头I'拆卸下来;安装顺序则相反。上述安装/拆卸过程中需要使用螺丝刀、钳子等专用工具,拆装不便;工作人员需要一定的培训,导致使用成本增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种打印头组件拆装方便的打印装置。
[0005]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种打印装置,包括机架、打印头组件,所述打印头组件通过连接组件可拆卸地安装在所述机架上。
[0007]特别是,所述连接组件包括多个间隔设置的插接组件,每个所述插接组件包括插接配合的一个插板和一个插槽,其中,所述插板设置在所述打印头组件上、所述插槽设置在所述机架上;或者,所述插板设置在所述机架上、所述插槽设置在所述打印头组件上。
[0008]进一步,所述连接组件包括第一插接组件、第二插接组件、第三插接组件和第四插接组件,其中,所述第一插接组件和所述第二插接组件两者沿打印宽度方向间隔排列,所述第三插接组件和所述第四插接组件两者沿打印宽度方向间隔排列,且所述第一插接组件和所述第三插接组件沿介质输送方向间隔排列。
[0009]更进一步,所述第一插接组件包括第一插槽与第三插板,所述第二插接组件包括第二插槽与第四插板,所述第三插接组件包括第一插板与第三插槽,所述第四插接组件包括第二插板与第四插槽;所述打印头组件包括上盖,所述第一插槽、所述第二插槽、所述第一插板、以及所述第二插板设置在所述上盖上;所述第三插板、所述第四插板、所述第三插槽、以及所述第四插槽对应地设置在所述机架上。
[0010]再进一步,所述第一插接组件和所述第二插接组件关于打印宽度中心对称设置,所述第三插接组件和所述第四插接组件关于打印宽度中心对称设置。
[0011]特别是,所述连接组件还包括至少一对卡接配合的卡爪和卡台;所述卡爪设置在所述打印头组件上、所述卡台设置在所述机架上;或者,所述卡爪设置在所述机架上、所述卡台设置在所述打印头组件上。
[0012]进一步,所述卡爪设置在上盖上,所述卡爪包括弹性臂和卡接部,其中,所述弹性臂沿所述打印头组件的插接方向延伸;所述弹性臂的第一端固定连接至所述上盖的侧壁,第二端悬空,所述卡接部位于所述弹性臂的悬空端。
[0013]特别是,所述打印头组件包括箱体、打印头、固定板、以及弹性元件,所述打印头、固定板和弹性元件均位于所述箱体内部;所述固定板与所述箱体活动连接,所述打印头固定连接在所述固定板上,所述弹性元件设置在所述固定板和所述箱体的内壁之间;其中,所述箱体包括相对设置的上盖和底壳,在所述底壳上设置有开口,所述打印头由所述开口露出所述箱体。
[0014]特别是,所述机架包括第一框架和第二框架,所述第二框架通过枢接轴与所述第一框架枢接;当所述第二框架相对于所述第一框架闭合时两者之间形成输送通道P,所述输送通道P的一端为入口 I,另一端为出口 O。
[0015]特别是,所述打印装置还包括与所述打印头组件的打印头相配合的胶辊。
[0016]本实用新型打印装置的打印头组件通过连接组件可拆卸地安装在机架上,不需要专用工具即可手工将打印头组件整体地安装在机架上或由机架上拆卸下来,便于用户在现场更换打印头。由于打印头组件通过多个间隔设置的插接组件插接配合,保证了打印头组件与机架之间可靠地连接定位;每个插接组件的插槽和插板之间的插接配合距离短,降低了插接时的摩擦磨损,提高了产品的可靠性。
【附图说明】
[0017]图1是现有打印装置的剖视图;
[0018]图2是本实用新型优选实施例提供的打印装置的剖视图;
[0019]图3是本实用新型优选实施例提供的打印装置的结构示意图;
[0020]图4是本实用新型优选实施例提供的打印装置的局部结构剖视图;
[0021]图5是本实用新型优选实施例提供的打印装置的打印头组件的结构示意图;
[0022]图6是本实用新型优选实施例提供的打印装置的打印头组件的爆炸图;
[0023]图7是本实用新型优选实施例提供的打印装置的第二框架的结构示意图。
[0024]图中标记为:
[0025]1、打印头组件;2、胶辊;11、打印头;12、上盖;13、底壳;14、固定板;15、弹性元件;81、第一框架;82、第二框架;83、枢接轴;120、挂钩;121、第一插槽;122、第二插槽;123、第一插板;124、第二插板;125、弹性臂;126、卡接部;131、开口 ;141、挂接部;142、定位部;821、第三插板;822、第四插板;823、第三插槽;824、第四插槽;825、卡台。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0027]本优选实施例公开一种打印装置。如图2至图4所示,打印装置包括机架和打印组件,其中,机架包括第一框架81和第二框架82,第二框架82通过枢接轴83与第一框架81枢接,可以绕枢接轴83的轴线转动,相对于第一框架81打开或者闭合。其中,当第二框架82相对于第一框架81闭合时,两者之间形成输送通道P,输送通道P的一端为入口 I,另一端为出口 0,介质由入口 I进入打印装置后,沿输送通道P移动,最后由出口 O输出。以下为便于描述,将打印装置的设置有入口 I的一侧定义为打印装置的后方,将打印装置的设置有出口 O的一侧定义为打印装置的前方,输送通道P的宽度方向与打印头的宽度方向(也即打印宽度)一致。
[0028]打印组件包括打印头组件I和胶辊2。其中,可以是打印头组件I通过连接组件可拆卸地安装在第一框架81上、胶辊2设置在第二框架82,也可以是打印头组件I通过连接组件可拆卸地安装在第二框架82上、胶辊2设置在第一框架81上。当第二框架82相对于第一框架81闭合时,打印头组件I中的打印头11与胶辊2相切配合;当第二框架82相对于第一框架81打开时,打印头11与胶辊2分离。在本实施例中,打印头组件I可拆卸地安装在第二框架82上。
[0029]胶辊2的轴线沿介质(例如纸张)输送通道的宽度方向延伸,胶辊2与打印装置的驱动组件(图中未示)传动连接,在驱动组件的驱动下可以绕自身轴线转动。胶辊2驱动位于打印头11与胶辊2之间的介质(例如纸张)移动,打印头11同时在介质表面打印预定的文字或图像。
[0030]如图5和图6所示,打印头组件I包括箱体、打印头11、固定板14,以及弹性元件15。其中,箱体包括相对设置的上盖12和底壳13,两者之间通过紧固件或卡接件固定连接。在底壳13上设置有开口 131 ;打印头11、固定板14,以及弹性元件15均位于箱体内部,其中,固定板14与箱体活动连接,打印头11与固定板14固定连接,弹性元件15设置在固定板14和箱体的内壁之间。打印头11的打印面由底壳13的开口 131露出箱体,实现打印。
[0031]固定板14包括呈三角形分布的一个挂接部141和两个定位部142。其中,挂接部141可以是挂接口也可以是挂钩,用于与上盖12挂接配合。在本实施例中,挂接部141为挂接口,在上盖12上相应地设置有挂钩120,固定板14通过挂接口与上盖12上的挂钩121挂接。
[0032]优选地,挂接部141位于打印宽度中心线上,两个定位部142关于打印宽度中心对称设置,即挂接部14、两个定位部142三者呈等腰三角形排布,如此设置使安装在固定板14上的打印头11与安装在第一框架81上的胶辊2之间的相对位置更加准确,从而保证打印质量。
[0033]两个定位部142沿打印头11的宽度方向设置在打印头11的两侧,两个定位部142分别由箱体上的开口(图中未示出)伸至箱体外部,用于与设置有胶辊2的第一框架81上的开口槽811插接配合,以限定打印头11与胶辊2之间的相对位置。
[0034]弹性元件15的一端与固定板14连接,另一端与上盖12连接,在弹性元件15的弹性力的作用下,固定板14的两个定位部142抵接在箱体的开口的下边沿上。
[0035]如图5至图7所示,连接组件包括卡接组件和多个间隔设置的插接组件,其中,卡接组件包括卡爪和卡台,卡爪和卡台两者中的一个设置在打印头组件I上,两者中的另一个设置在第二框架82上。多个插接组件设置在打印头组件I与第二框架82之间,形成稳定的支撑面。其中,每个插接组件包括一个插槽和一个插
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