专利名称：用于构建印刷机的承载单元和加工模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的加工模块和一种根据权利要求7的前序部分所述的承载单元，它们共同形成一种根据权利要求11所述的印刷机。
背景技术：
在用于印刷标签和折叠盒的印刷机中越来越多地希望大的灵活性或可变性，以便可以实施尽可能多的不同类型的印刷任务、尤其是通过印刷的图像或印刷的文字产生特殊的视觉效应。为了制造标签和折叠盒特别经常地采用印刷机，印刷机加工承印材料的一个窄带并且具有一定数量的连接平台或接口，在其上可以分别可拆卸地安装一个功能单元或一个用于以一定的印刷方法印刷的方法模块。例如在文献US4, 384, 522中描述了这种印刷机的一种实施方式。这些单个的功能单元可以在此以相互不同的印刷方法工作。由文献DE19513536A1和W095/29813公开了具有串联结构方式的多个印刷装置的印刷机，其允许在一定数量的连接平台上可拆卸地容纳一定数量的功能单元或方法模块。这些功能单元可以此外包含印刷装置或以箱式或套装式的印刷装置的部件，它们按照凸版印刷方法、苯胺印刷方法、丝网印刷方法、胶版印刷方法、凹版印刷方法或喷墨印刷方法工作。此外设有功能单元(加工装置)，它们使得可以在承印材料上实施机械的处理步骤、例如实施压印、切边(穿孔、冲孔)或翻转。这种可以以多个不同的印刷方法工作的印刷机也被称为组合式印刷机或混合式印刷机。多年以来印刷机以及在它们中使用的单个构件在大范围上由金属的材料、尤其是由钢、铝或钛制成。除了由于它的一些物理和技术特性而具备与要求相适应的条件外，这些材料的传统应用明显地此外归因于，广泛公知地，不仅能在质量上的而且能在量上制造金属材料以及合适地加工。在具有现代的印刷技术的印刷机中，大多大的、由金属材料制成的铸件用于机器承载结 构，它们的成型在技术上是耗费的并且也常常经历昂贵的加工步骤。在现代的印刷技术中使用金属材料的结果是通常需要辅助的技术措施，以应付这些材料的一些确定的、不希望的物理特性、例如导电性、热膨胀或机械振动特性，或者由这些特性造成的后果。两个前述的方面在DE102006042884A1中提到。公开了一种印刷机、尤其是标签印刷机或处理单张纸的胶版印刷机，它们的印刷装置被安装在一个由石材制成的机器承载结构中。在此，可以使用或更换不同的印刷装置并且将印刷机与一个当时的任务相匹配。为了可以更加灵活地处理印刷任务以及以更高的产量运行现有的印刷机，在印刷机的构造中越来越需要更高的灵活性。
发明内容
因此本发明的任务是提出一种印刷机，其构造可以被极其灵活地改变。该任务通过本发明提出的一种加工模块和一种承载单元得以解决，它们共同形成一种本发明的印刷机。
换句话说，承载单元和加工模块处于一种定义的相互关系并且彼此特别地匹配。按照本发明，提出了一种用于带状的承印材料的印刷和印前或印后处理的加工模块，用于在一个承载单元上使用，以及用于模块化地构建一个窄带式标签印刷机，其中，所述加工模块具有一个承载结构、一个输送滚筒和两个换向轮，其中，换向轮相对于一个穿过所述输送滚筒的旋转轴线的竖直的对称轴线镜像对称地设置。按照本发明，提出了一种承载单元，用于接收和任意定位本发明的用于印刷和印前或印后处理的加工模块，用于模块化地构建一个窄带式标签印刷机，其中，所述承载单元具有一个实心的、带有至少三个脚和至少一个纵向导向装置的长方石，其中，所述脚设置在长方石的底侧上并且其中所述纵向导向装置设置在长方石的上侧上并且在长方石的长度上延伸。按照本发明，提出了一种窄带式印刷机，具有至少两个上述的承载单元以及至少三个上述的加工模块，其中，所述加工 模块定位在所述承载单元上。根据本发明的承载单元用于接收和任意定位用于印刷和印前或印后处理的加工模块，以便模块化地构造一种窄带式标签印刷机。根据本发明，所述承载单元具有一个实心的长方石，其具有至少三个脚和至少一个纵向导向装置，其中，这些脚设置在长方石的底侧上并且其中所述纵向导向装置设置在长方石的上侧上并且在长方石的长度上延伸。这种承载单元的特征在于一个非常简单的构造，这样可以简单地以及成本低廉地制造所述承载单元。特别有利的是，所述长方石由天然石、比如花岗岩或人造石、比如混凝土、矿物质铸造材料或聚合物铸件制成。这些材料比金属材料便宜得多并且具有在振动特性、强度、可利用性和可处理性方面更好的特性。在一种特别有利的并且因此优选的实施方式中，所述纵向导向装置被实施为纵向导轨。纵向导轨在此可以具有一个阵列结构、例如一个穿孔阵列结构。加工模块的配合元件可以配合到所述阵列结构中。通过所述阵列结构可以因此预给定用于加工模块的定义的位置并且加工模块可以以定义的相互间距定位在所述承载单元上。如果纵向导向装置实施为不具有阵列结构，则可以将加工模块自由地定位。在根据本发明的承载单元的一种有利的改进方案中，所述脚中的至少一个具有一个用于改变长方石的高度的找平元件。由此可以补偿基面的不平度并且可以将长方石带入一个水平的位置中。在一种有利的实施变型方案中，所述承载单元具有用于连接、即相互串联两个承载单元的联接元件。这些承载单元可以通过这些联接元件相对于彼此对准。本发明还涉及一种用于印刷和印前或印后处理带状的承印材料的加工模块，用于设置在如前所述的承载单元上以及用于模块化地构造一种窄带式印刷机。该加工模块用于输送和/或加工承印材料。根据本发明，所述加工模块具有一个承载结构、一个输送滚筒和两个换向轮，其中，这些换向轮相对于一个穿过输送滚筒的旋转轴线的竖直的对称轴线镜像对称地设置。该镜像对称的构造以有利的方式使得可以自由选择待承印的以及待加工的带状的承印材料的运行方向。在加工模块的一种特别有利的并且因此优选的实施方式中，所述承载结构具有至少一个设置在其下侧上的纵向导向元件，用于将加工模块定位在一个承载单元上、特别是如前所述那样。换句话说:承载单元的纵向导向装置和加工模块的纵向导向元件是接口，用于将承载单元和加工模块相互连接。在有利的改进方案中，所述承载结构相对于穿过输送滚筒的旋转轴线的竖直的轴线镜像对称。在根据本发明的加工模块的改进方案中，所述加工模块可以具有用于与一个附加的功能单元连接的接口，其中，该附加的功能单元用于在带状的承印材料上实施附加的加工步骤。该附加的功能单元可以在此被实施为印刷装置单元并且与所述加工模块共同形成一个印刷装置。该附加的功能单元也可以被实施为模切和/或压印单元并且与所述加工模块共同形成一个模切和/或压印装置。本发明的主题还有一种窄带式印刷机，具有至少两个如上所述的承载单元和至少三个如上所述的加工模块，其中，所述加工模块定位在所述承载单元上。这种窄带式印刷机可以以有利的方式快速地以及简单地在其构造上改变并且与当时的印刷任务的要求相匹配。这样一方面可以定位在承载单元上的加工模块的数量不是一开始就被限定。另一方面可以将这些加工模块在它们在承载单元上的位置中可变地移动。一个另外的优点在于，在相同的承载单元的情况下可实现不同的带状材料宽度:所述加工单元在更大的带状材料宽度的情况下仅超出承载单元之外。在根据本发明的窄带式印刷机、尤其是标签印刷机的有利的改进方案中，相应的承载单元的至少一个纵向导向装置和相应的加工模块的至少一个纵向导向元件具有相互互补的构型。这些构型在此构成承载单元和加工模块的接口，并且确保了所述加工模块可以以简单的手动操作快速地以及不复杂地定位并且固定在所述承载单元上。所述的发明和所述的本发明的有利的改进方案还可以在相互任意的组合中构成本发明的有利的改进方案。本发明的其它优点以及结构上和功能上的有利的设计方案参见从属权利要求以及参照附图对实施例的说 明。
下面参照优选的实施例更加详细地说明本发明。在示意性示图中示出:图1a:根据本发明的承载单元的三维示图，图1b和Ic:承载单元的视图，图2a至2c:纵向导向装置的不同的实施方式，图3a和3b:承载单元的脚的设置的不同的实施变型方案，图4:串联设置的两个承载单元，图5a:过程模块的示意图，图5b:承载单元和过程模块的使用，图6a至6c:导向元件的不同的实施变型方案，图7a至7k:加工模块的应用的不同的例子，图8a至8d:针对印刷机的灵活构造的不同的例子。相互相应的元件和构件在附图中以相同的附图标记表示。
具体实施例方式图1a示出了一个承载单元12，其通过一个块1、即一个实心的长方石形成。该实心的长方石I在其上表面上有两个具有穿孔阵列结构的纵向导向装置4。块I由四个脚固定，这些脚通过型材承载件2和可调整的找平元件3形成。通过找平元件3的扭转可以实现高度补偿，并且块I可以被这样水平地定位。在图1b中以一个视图以及在图1c中以一个侧视图示出了承载单元12。在图2a至c中示出了纵向导向装置4的不同变型方案。在图2a中纵向导向装置4作为凸起的元件在中心地设置在块I上。在根据图2b的变型方案中，所述纵向导向装置4被实施为一个在中心地开设在块I的表面中的槽。根据图2c的示图，两个纵向导向装置4以相对彼此平行的导轨的形式设置在块I的表面上。图3a和3b示出了针对找平元件3在块I的底侧上的设置方式的可替代的变型方案。根据图3a三个找平元件设置在块I的底侧上，而根据图3b四个找平元件3设置在块I的底侧上。所述三个找平元件3撑开一个三角形，四个找平元件3撑开一个矩形。所述三个找平元件3中的至少一个应当是可调整的，而所述四个找平元件3中优选全部被实施为可调整的。在图4中示出了具有两个串联设置的承载单元12的过程承载系统。这两个承载单元12通过一个未详细示出的联接元件13相互连接。联接元件13还可以另外用于将这些承载单元12朝一个共同的纵轴线定向。在图4中示例性地仅两个承载单元12相互联接，而也可以是任意更大数量的承载单元12相互连接。所需的承载单元12的数量在此通过所需的、用于将过程模块定位在这些承载单元12上的位置需求来确定。图5a以其最一般的实施方式示出了一个加工模块21。该加工模块21具有一个承载结构25、一个输送滚筒22和两个换向轮23。该加工模块21相对于一个对称轴线S镜像对称地构建，其中，该对称轴线是一个穿过输送滚筒22的旋转轴线的竖直的轴线。
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在图5b中示出了加工模块21在承载单元12上的应用。由于它的减少到主要元件的构造方式，加工模块21可以被设置在不同的位置上用于不同的任务。图6a至6c示出了导向元件24的可替代的实施方式。根据图6a的示图，加工模块21的承载结构25的底侧上设有一个槽。该中心地设置的槽24在此与在图2a中示出的承载单元12的导轨4互补。在图6b的变型方案中在加工模块21的底侧上设置一个导轨作为导向元件24。替代一个连贯的导轨也可以采用至少两个单独的凸起。所述导轨或者说凸起24在此实施为与如在图2b中示出的承载单元12的槽4互补。在图6c的变型方案中，加工模块21在其底侧上设有两个槽作为导向元件24。这些槽24是与如在图2中展示的承载单元12的两个导轨4互补的元件。这三种所示的变型方案被视为示例性的，但总的来说:承载单元12的纵向导向装置4和加工模块21的导向元件24相互互补地成型，使得它们可以相互啮合并且使得加工模块21可以简单地与承载单元12连接。在图7a至7k中示出了所述加工模块21的不同的应用。其中:图7a:加工模块21作为基础模块具有或不具有滚筒冷却装置，具有或不具有测量辊，具有或不具有压紧辊，以及图7b:加工模块21作为基础模块具有或不具有滚筒冷却装置，具有或不具有测量辊，但在左侧具有压紧辊，以及图7c:加工模块21作为基础模块具有或不具有滚筒冷却装置，具有或不具有测量辊，但在右侧上具有压紧辊，以及图7d:加工模块21具有滚筒冷却装置，不具有测量辊，但在右侧具有紫外线干燥器，以及图7e:加工模块21具有滚筒冷却装置，不具有测量辊，但在左侧上具有紫外线干燥器，以及图7f:加工模块21连同一个附加的功能单元、即一个轮转式丝网印刷单元，在右侧具有紫外线干燥器，以及具有冷却的滚筒，从而形成一个丝网印刷模块8，以及图7g:加工模块21连同一个用于反面印刷的苯胺印刷装置单元，在左侧上具有紫外线干燥器，以及具有冷却的滚筒，从而形成一个苯胺印刷模块7，以及图7h:加工模块21连同一个附加的功能单元、即一个冷箔或层压单元以及一个冷却的滚筒，以及图71:具有一个附加的轮转式热箔压印装置的加工模块21，不具有冷却装置，从而形成一个压印模块11，以及图7j:具有一个附加的功能单元、即一个轮转式模切装置，从而形成一个模切模块10，以及图7k:加工模块21作为带状材料牵引站，具有测量辊，用于控制带状材料张力。加工模块21的输送滚筒22在其最一般的实施方式中仅用于带状的承印材料的输送，而输送滚筒22在印刷模块7和8中形成反压滚筒以及在模切模块10中形成模切配合滚筒。在图7b或c和d或e中示出的变型方案根据带状的承印材料的运行方向被采用，根据这些变型方案可以将一个压紧辊或紫外线干燥模块设置在左侧或右侧。从图8a至8d中看出所述承载单元12与加工模块21和附加的功能单元组合成一个窄带式标签印刷机100。在所有三个例子中，四个承载单元12被串联地联接并且根据印刷任务的要求将不同的过程模块定位在这些承载单元12上。在图8a的例子中使用一个带状材料输送模块5、一个凹版印刷模块6、两个苯胺印刷模块7、一个数字印刷模块9、一个丝网印刷模块8和一个模切模块10。根据图8b的例子使用一个带状材料输送模块5、一个模切模块10、一个凹版印刷模块6、一个苯胺印刷模块7、一个丝网印刷模块8、一个另外的苯胺印刷模块7和一个数字印刷模块。在图8c的例子中第一加工模块21形成一个带状材料输送模块5,随后是一个丝网印刷模块8、五个苯胺印刷模块7和一个压印模块11,在一个另外的加工模块21形成又一个构成最后的过程模块的带状材料输送模块5之前。在此，一个承载单元12可以接收一个、两个、三个或更多个具有附加的功能单元的加工模块21。这些功能模块可以如上所述借助于一个阵列结构定位到定义的位置中或在使用没有阵列结构的一个导向装置时自由地定位在所述承载单元12上。在图8d的例子中，除了一个苯胺印刷模块7和一个丝网印刷模块8之外还使用四个胶版印刷模块14。附图标记列表I 块
2 型材
3找平元件4具有穿孔阵列结构的纵向导向装置5过程模块I (例如带状材料输送模块)6过程模块2 (例如凹版印刷模块)7过程模块3 (例如苯胺印刷模块)8过程模块4 (例如丝网印刷模块)9过程模块5 (例如数字印刷模块)10过程模块6 (例如模切模块)11过程模块7 (例如压印模块)12过程承载系统(承载单元)13联接元件14 过程模块8 (例如胶版印刷模块)21加工模块22输送滚筒23换向轮24导向元件25承载结构100窄带式标签印刷机S对称轴线
权利要求
1.一种用于带状的承印材料的印刷和印前或印后处理的加工模块(21)，用于在一个承载单元(12)上使用，以及用于模块化地构建一个窄带式标签印刷机(100)，其特征在于，所述加工模块(21)具有一个承载结构(25)、一个输送滚筒(22)和两个换向轮(23)，其中，换向轮(23)相对于一个穿过所述输送滚筒(22)的旋转轴线的竖直的对称轴线(S)镜像对称地设置。
2.根据权利要求I所述的加工模块，其特征在于，所述承载结构(25)具有至少一个设置在其底侧上的纵向导向元件(24 )，用于将加工模块(21)定位在承载单元(12 )上。
3.根据权利要求I或2所述的加工模块，其特征在于，所述承载结构(25)相对于所述对称轴线(S )镜像对称。
4.根据权利要求I所述的加工模块，其特征在于，所述加工模块(21)具有至少一个接口，用于与一个附加的功能单元连接，以便在带状的承印材料上实施附加的加工步骤。
5.根据权利要求4所述的加工模块，其特征在于，所述附加的功能单元被实施为印刷装置单元并且与加工模块(21)共同形成一个印刷装置(6、7、8、9)。
6.根据权利要求4所述的加工模块，其特征在于，所述附加的功能单元被实施为模切和/或压印单元并且与加工模块(21)共同形成一个模切和/或压印装置(10、11)。
7.一种承载单元(12)，用于接收和任意定位根据权利要求I至6中任一项所述的用于印刷和印前或印后处理的加工模块(21)，用于模块化地构建一个窄带式标签印刷机(100)，其特征在于，所述承载单元(12)具有一个实心的、带有至少三个脚(3)和至少一个纵向导向装置(4)的长方石(1)，其中，所述脚(3)设置在长方石(I)的底侧上并且其中所述纵向导向装置(4)设置在长方石(I)的上侧上并且在长方石(I)的长度上延伸。
8.根据权利要求7所述的承载单元，其特征在于，所述长方石(I)由花岗岩或由人造石制成。
9.根据权利要求7或8中任一项所述的承载单元，其特征在于，所述纵向导向装置(4)被实施为纵向导轨并且具有一个阵列结构。
10.根据权利要求7所述的承载单元，其特征在于，所述脚(3)中的至少一个具有一个用于改变长方石(I)的高度的找平元件。
11.一种窄带式印刷机(100)，具有至少两个根据权利要求7至10中任一项所述的承载单元(12)以及至少三个根据权利要求I至6中任一项所述的加工模块(21)，其中，所述加工模块(21)定位在所述承载单元(12)上。
12.根据权利要求11所述的窄带式印刷机，其特征在于，相应的承载单元(12)的所述至少一个纵向导向装置(4)和相应的加工模块(21)的所述至少一个纵向导向元件(24)具有相互互补的构型。
全文摘要
本发明涉及用于构建印刷机的承载单元和加工模块以及窄带式印刷机(100)，所述窄带式印刷机具有至少两个承载单元(12)和此外具有至少三个镜像对称的加工模块(21)，所述承载单元分别具有一个实心的长方石(1)，该长方石具有至少一个纵向导向装置(4)，其中，所述加工模块(21)定位在所述承载单元(12)上。
文档编号B41F13/20GK103252979SQ201310051039
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者D·班格尔 申请人:捷拉斯印刷机械有限公司