带盒的制作方法

带盒的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种带盒，其包括第一带卷、第二带卷、连接部和一对被把持部。馈出的第一带绕沿第一方向延伸的轴线缠绕在第一带卷上。第二带卷构造成绕沿第一方向延伸的轴线缠绕第二带且设置在第一带卷的沿第二方向的下游侧。第二带通过沿与第一方向正交的第二方向馈送第一带产生。连接部设置成连接第一带卷和第二带卷且在第二方向的一侧上以可旋转方式支撑第一带卷，且在第二方向的另一侧上以可旋转方式支撑第二带卷。一对被把持部在连接部的在第二方向的一侧上的一部分中沿第二方向延伸，各个被把持部分别设置在连接部的沿第一方向的任一侧上。被把持部包括滑脱防止部，滑脱防止部构造成防止在把持被把持部的在沿第二方向的一侧的端部时发生滑脱。
【专利说明】【技术领域】
[0001]本发明涉及一种能够供应带的带盒。
【背景技术】
[0002]在馈送包括粘合剂层和分离材料层的粘性带(标签带)时执行打印的带打印装置是已知的(例如参考JP，Α，2006-159413)。根据这项现有技术的带打印装置(标签生产设备)，带盒(标签带卷体)被安装到带保持器存储部并且在带保持器存储部中使用。绕大致水平方向的轴线被缠绕有粘性带的粘性带卷被以可旋转方式设置在带盒处。然后，当带盒被安装到带保持器存储部时，粘性带通过粘性带卷的旋转而被馈出并被馈送。在馈送的粘性带上形成优选的打印内容，从而产生带有打印内容的粘性带。在使用时，分离材料层被使用者从产生的带有打印内容的粘性带剥离。然后，利用通过剥离分离材料层暴露的粘合剂层的粘结力，带有打印内容的粘性带被贴附到使用者预期的所要贴附的适当的物体。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的问题
[0004]根据改进使用者的操纵性能的观点，在其中在如上所述在使用时分离材料层将被从粘性带剥离的情形中，可设想地，剥离的分离材料层还能够形成为类似于粘性带的卷，并且这两个卷(粘性带卷和分离材料卷)能够被整合为单一盒。在此情形中，在使用带盒时，粘性带通过被从粘性带卷馈出并且被馈送而消耗。在另一方面，通过粘性带的馈送产生的分离材料层缠绕在分离材料卷上。
[0005]由于如上所述的使用模式，根据该带盒，在未使用状态(或者短的使用历史状态)中，尚未馈出的大量的粘性带保留`于粘性带卷上，并且分离材料层大体上不缠绕分离材料卷(或者不非常多地缠绕)。相应地，在总体盒的重量分配方面，粘性带卷一侧更重。然后，在带盒被使用相对长的时期之后，尚未馈出并且保留于粘性带卷上的粘性带的量降低，并且绕分离材料卷缠绕的分离材料层的量增大。相应地，在总体盒的重量分配方面，分离材料卷一侧更重。
[0006]即，粘性带卷一侧和分离材料卷一侧之间的重量平衡根据带盒的使用历史的长度而改变。结果，出现以下问题，即当带盒被操控并且操作员使用两只手抓持粘性带卷一侧的一部分和分离材料卷一侧的一部分时，左右平衡根据使用历史的长度而不同，使得操控困难。
[0007]因此，本发明的一个目的在于提供一种带盒，该带盒能够与使用历史的长度无关地，有利地并且可靠地被操作员把持。
[0008]为了实现上述目的，根据本发明，提供一种带盒，其包括:第一带卷，通过馈出而消耗的第一带绕沿着第一方向延伸的轴线缠绕在第一带卷上；第二带卷，所述第二带卷被构造成绕沿着第一方向延伸的轴线缠绕第二带，并且第二带卷被设置在第一带卷的沿着与第一方向正交的第二方向的下游侧上，第二带通过沿着第二方向馈送从第一带卷馈出的第一带而产生；连接部，所述连接部被设置成连接第一带卷和第二带卷，并且所述连接部被构造成在第二方向的一侧上以可旋转方式支撑第一带卷，并且在第二方向的另一侧上以可旋转方式支撑第二带卷；和一对被把持部，所述一对被把持部在连接部的在第二方向的一侧上的一部分中沿着第二方向延伸，各个被把持部被分别地设置在连接部的沿着第一方向的任一侧上，其中被把持部包括滑脱防止部，所述滑脱防止部被构造成防止在把持在被把持部的在沿着第二方向的一侧的端部上时发生滑脱。
[0009]本发明的带盒包括第一带卷和第二带卷。在第一带卷中，第一带绕沿着第一方向的轴线缠绕。在使用带盒时，第一带通过被从第一带卷馈出并且被馈送而被消耗。在另一方面，通过馈送第一带产生的第二带围绕沿着第一方向的轴线缠绕在第二带卷上。
[0010]由于如上所述的使用模式，根据本发明的带盒，在未使用状态(或者短的使用历史状态)中，尚未馈出的大量的粘性带保留于第一带卷上并且第二带大体上不缠绕第二带卷(或者不非常多地缠绕)。相应地，在总体盒的重量分配方面，第一带卷一侧更重。然后，在带盒被使用相对长的时期之后，尚未馈出并且保留于第一带卷上的第一带的量降低并且绕第二带卷缠绕的第二带的量增大。相应地，在总体盒的重量分配方面，第二带卷一侧更重。
[0011]如上所述，在本发明中，在第一带卷一侧和第二带卷一侧之间的重量平衡根据使用历史的长度而改变。结果，当带盒被操控并且操作员使用两只手抓持第一带卷一侧的一部分和第二带卷一侧的一部分时，根据使用历史的长度，左右平衡不同，从而使得操控是困难的。
[0012]因此，根据本发明，设置了一对被把持部，每个被把持部被分别地设置在连接第一带卷和第二带卷的连接部的沿着第一方向的任一侧上。结果，在如操作员观察地第一带卷和第二带卷沿着前后方向定位时，能够通过使用左手和右手从两侧把持被把持部而升高带盒。因为如上所述能够与在第一带卷一侧和第二带卷一侧之间的重量平衡状态无关地，在两个带卷沿着前后方向设定的状态下以此方式操控带盒，可以使得操控性能较不易受重量平衡的影响。然后，此外，根据本发明，滑脱防止部被设置在被把持部的沿着第二方向的另一个侧端处。利用这种布置，操作员能够在两只手的手指尖之间捏住滑脱防止部以进行支撑，从而可以在防止手指尖滑脱的同时使用左手和右手把持整个被把持部。
[0013]由于以上，操作员能够与使用历史的长度无关地、有利地并且可靠地把持本发明的带盒，由此改进操控性能。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是示出实施例的粘性带打印机的外观的右侧视图。
[0015]图2是示出粘性带打印机的内部结构的竖直截面视图。
[0016]图3是示出粘性带打印机的外观的右侧视图，其中第二打开/关闭盖处于打开状态。
[0017]图4是示出粘性带打印机的外观的右侧视图，其中第一和第二打开/关闭盖处于打开状态。
[0018]图5是示出粘性带打印机的外观的右侧视图，其中第一和第二打开/关闭盖以及第一打开/关闭臂处于打开状态。
[0019]图6是示出粘性带打印机的外观的右侧视图，其中第一和第二打开/关闭盖以及第一打开/关闭臂和前侧打开/关闭盖处于打开状态。
[0020]图7是示出粘性带打印机的外观的右侧视图，其中第一和第二打开/关闭盖以及第一打开/关闭臂、前侧打开/关闭盖，和第二打开/关闭臂处于打开状态。
[0021]图8是示出粘性带打印机的分解侧视图，其中第一和第二打开/关闭盖打开并且粘性带盒和墨带盒被移除。
[0022]图9是示出粘性带盒的总体构造的透视图。
[0023]图10是示出粘性带盒的总体构造的右侧视图。
[0024]图11是示出粘性带盒的安装模式的说明图。
[0025]图12是示出粘性带盒的安装模式的说明图。
[0026]图13A是示出抽出的头保持器的右侧视图的镜像。
[0027]图13B是示出抽出的头保持器的左侧视图。
[0028]图14A是示出抽出的头保持器的右侧视图的镜像。
[0029]图14B是示出抽出的头保持器的左侧视图。
[0030]图15是用于详细地说明支撑支架的结构的透视图。
[0031]图16是用于详细地说明支撑支架的结构的透视图。
[0032]图17是用于详细地说明支撑支架的结构的顶视图。
[0033]图18是用于详细地说明支撑支架的结构的透视图。
[0034]图19是用于说明支撑支架的动作的顶视图。
[0035]图20是用于说明支撑支架的动作的顶视图。
[0036]图21是用于说明支撑支架的动作的顶视图。
[0037]图22是用于说明支撑支架的动作的顶视图。
[0038]图23是示出芯部件的外观的透视图。
[0039]图24是芯部件的分解透视图。
[0040]图25是示出芯部件的外观的左侧视图。
[0041]图26是示出被抽出的设有粘合剂保持部、切换部件和覆盖部的部件的透视图。
[0042]图27是用于说明引导带和带有打印内容的粘性带的连接过程的说明图。
[0043]图28是用于说明引导带和带有打印内容的粘性带的连接过程的说明图。
[0044]图29是用于说明引导带和带有打印内容的粘性带的连接过程的说明图。
【具体实施方式】
[0045]以下参考附图描述本发明的一个实施例。注意，在附图中标示“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”的情形中，说明书的说明中的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上(上方)”和“下(下方)”指代所标示的方向。
[0046]粘性带打印机的总体构造
[0047]首先，将参考图1-8描述这个实施例的粘性带打印机的总体构造。
[0048]在图1-8中，这个实施例的粘性带打印机I包括:构成设备外部框架的壳体2 ;后侧打开/关闭部8 ;和前侧打开/关闭盖9。
[0049]壳体2包括壳体主体2a、被以可打开和可关闭方式与壳体主体2a的后侧的上部相连的第一打开/关闭臂6，和被以可打开和可关闭方式与壳体主体2a的前侧的上部相连的第二打开/关闭臂7。
[0050]壳体主体2a包括设置在壳体主体2a的后侧处的第一存储部3，和设置在壳体主体2a的前侧处的第二存储部4和第三存储部5。注意，将在以后进一步详细地描述第一存储部3、第二存储部4和第三存储部5。
[0051]头保持器10被设置在第一打开/关闭臂6处。第一打开/关闭臂6能够通过绕设置在壳体主体2a的后侧的上部处的预定枢轴线Kl枢转，而使得头保持器10的打印头11(在以后描述)相对于设置在壳体主体2a处的压印辊12 (在以后描述)相对地接近或者分离。具体地，第一打开/关闭臂6能够从其中打印头11靠近压印辊12的关闭位置(图2和图4的状态)枢转到其中打印头11从压印辊12分离的打开位置(图8的状态)。
[0052]第二打开/关闭臂7能够通过绕设置在壳体主体2a的前侧的上端处的预定枢轴线K2枢转而打开和关闭在第二存储部4上方的区域。具体地，第二打开/关闭臂7能够从其中它覆盖第二存储部4上方的区域的关闭位置(图2和图6的状态)枢转到其中它暴露第二存储部4上方的区域的打开位置(图8的状态)。
[0053]后侧打开/关闭部8被以可打开和可关闭方式连接到壳体主体2a的后侧的上部。这个后侧打开/关闭部8能够通过枢转打开和关闭第一打开/关闭臂6上方的区域，即，第一存储部3上方的区域。这个后侧打开/关闭部8包括第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖8b。
[0054]第一打开/关闭盖8a能够通过绕设置在壳体主体2a的后侧的上部处的预定枢轴线K3枢转而打开和关闭第一存储部3的前侧上方的区域。具体地，第一打开/关闭盖8a能够从其中它覆盖第一存储部3的前侧上方的区域的关闭位置(图1-3的状态)枢转到其中它暴露第一存储部3的前侧上方的区域的打开位置(图4-7的状态)。此时，与存储在第一存储部3中的第一卷Rl (在以后描述)的卷中心RO相比，第一打开/关闭盖8a的枢轴线K3沿着前后方向和上下方向的位置分别进一步地位于后侧上和进一步地位于上侧上。
[0055]与上述第一打开/关闭盖8a相比，第二打开/关闭盖Sb被进一步地设置在后侧上，并且能够通过绕设置在壳体主体2a的后侧的上端处的预定枢轴线K4枢转而独立于上述第一打开/关闭盖8a的打开和关闭地打开和关闭第一存储部3的后侧上方的区域。具体地，第二打开/关闭盖8b能够从其中它覆盖第一存储部3的后侧上方的区域的关闭位置(图1和图2的状态)枢转到其中它暴露第一存储部3的后侧上方的区域的打开位置(图3-7的状态)。此时，与上述第一打开/关闭盖8a的枢轴线K3相比，枢轴线K4第二打开/关闭盖8b沿着前后方向和沿着上下方向的位置分别进一步地位于后侧上和进一步地位于上侧上。注意第二打开/关闭盖8b的枢轴线K4沿着上下方向的位置可以与上述第一打开/关闭盖8a的枢轴线K3的相同。
[0056]然后，第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖Sb被构造成使得当每一个均处于关闭状态中时，第一打开/关闭盖8a的外周部18和第二打开/关闭盖Sb的边缘部19大致相互接触并且大致覆盖第一存储部3上方的全部区域。注意将在以后进一步详细地描述第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖Sb。
[0057]前侧打开/关闭盖9被以可打开和可关闭方式连接到壳体主体2a的前侧的上部。这个前侧打开/关闭盖9能够通过绕设置在壳体主体2a的前侧的上端处的预定枢轴线K5枢转而打开和关闭第二打开/关闭臂7上方的区域，即，第二存储部4上方的区域。具体地，前侧打开/关闭盖9能够从其中它覆盖第二存储部4上方的区域的关闭位置(图1-5的状态)枢转到其中它暴露第二存储部4上方的区域的打开位置(图6和图7的状态)。
[0058]此时，粘性带盒TK被以可拆离方式安装于在壳体主体2a的关闭状态中位于第一打开/关闭臂6下方的第一预定位置13中。粘性带盒TK包括第一卷R1、第三卷R3，和连接第一卷Rl和第三卷R3的连接臂16。
[0059]第一卷Rl被连接臂16以可旋转方式支撑在粘性带盒TK的后侧上，并且被馈出而消耗的打印内容接收粘性带150围绕左右方向的轴线01缠绕。此时，通过粘性带盒TK的安装，第一卷Rl被从上方接收在第一存储部3中，并且以其中打印内容接收粘性带150的缠绕轴线01沿着左右方向的状态被存储。然后，存储在第一存储部3(安装有粘性带盒TK)中的第一卷Rl在第一存储部3内沿着预定旋转方向(图2中的方向A)旋转，由此馈出打印内容接收粘性带150。打印内容接收粘性带150从厚度方向上的一侧(图2部分放大视图中的上侧)向另一侧(图2部分放大视图中的下侧)按照基材层153、粘合剂层152和分离材料层151的次序分层。基材层153是这样的层，在该层上由以后描述的打印头11形成有优选的打印内容。粘合剂层152是用于将基材层153贴附到适当的附着物(未示出)的层。分离材料层151是覆盖粘合剂层152的层。
[0060]此外，压印辊12被设置在壳体主体2a的第一存储部3和第三存储部5的中间上侧处。压印辊12经由齿轮机构(未示出)被设置在壳体主体2a处的馈送马达Ml驱动，由此以其中带宽度方向沿着左右方向的带姿态馈送从存储在第一存储部3中的第一卷Rl馈出的打印内容接收粘性带150。
[0061]此外，打印头11被设置于在第一打开/关闭臂6处设置的头保持部10处。如在前描述地，通过第一打开/关闭臂6围绕枢轴线Kl的枢转，打印头11能够相对于压印辊12相对地接近或者分离。即，打印头11当第一打开/关闭臂6处于关闭状态中时接近压印辊12，而当第一打开/关闭臂6处于打开状态中时从压印辊12分离。这个打印头11被置放于头保持部10的、在处于关闭状态中的第一打开/关闭臂6处面对压印辊12上方的区域的位置中，从而与压印辊12相协调地夹持由压印辊12馈送的打印内容接收粘性带150。相应地，当第一打开/关闭臂6处于关闭状态中时，打印头11和压印辊12被置放成沿着上下方向面对彼此。然后，打印头11使用在以后描述的墨带盒RK的墨带IB在被夹在打印头11和压印辊12之间的打印内容接收粘性带150的基材层153上形成优选的打印内容，由此形成带有打印内容的粘性带150’。注意，将在以后进一步详细地描述除了上述之外的头保持部10的构造。
[0062]此时，墨带盒RK被以可拆离方式安装于在壳体主体2a中低于处于关闭状态中的第一打开/关闭臂6并且高于粘性带盒TK第二预定位置14中。墨带盒RK包括墨带供应卷R4和墨带拾取卷R5。
[0063]墨带供应卷R4被以可旋转方式支撑在墨带盒RK的后侧上，并且在安装了墨带盒RK时沿着预定旋转方向(图2中的方向D)旋转，由此馈出墨带IB用于利用打印头11执行打印内容形成。
[0064]墨带拾取卷R5被以可旋转方式支撑在墨带盒RK的前侧上并且在安装了墨带盒RK时沿着预定旋转方向(图2中的方向E)旋转，由此在打印内容形成之后拾取已被使用的墨带IB。[0065]此外，墨带拾取辊15被设置在第一打开/关闭臂6沿着带馈送方向的打印头11的下游侧处。墨带拾取辊15将已被使用的墨带IB引导到墨带拾取卷R5。
[0066]S卩，从墨带供应卷R4馈出的墨带IB被进一步地置放在被夹在打印头11和压印棍12之间的打印内容接收粘性带150的打印头11侧上，从而接触在打印头11下方的区域。然后，在墨带IB的墨利用来自打印头10的热而被转移到打印内容接收粘性带150的基材层153以执行打印内容形成之后，已被使用的墨带IB在由墨带拾取辊15引导的情形下被拾取在墨带拾取卷R5上。
[0067]连接臂16例如在第三卷R3沿着带馈送方向的上游侧上包括具有例如大致水平狭缝形状的剥离部17。剥离部17这样的区域，该区域从被从第一卷Rl馈出并且被朝向前侧馈送的、带有打印内容的粘性带150’剥离分离材料层151。剥离部17从带有打印内容的粘性带150’剥离分离材料层151，从而分离分离材料层151和由其它的层，即基材层153和粘合剂层152制成的带有打印内容的粘性带150"。然后，剥离的分离材料层151被拾取且缠绕，从而形成上述第三卷R3。此外，从其剥离了分离材料层151的带有打印内容的粘性带150〃绕芯部件40的外周侧缠绕，从而形成在以后描述的第二卷R2。注意将在以后进一步详细描述除了上述之外的连接臂16的构造。
[0068]第三卷R3被连接臂16以可旋转方式支撑在粘性带盒TK的前侧(即，第一卷Rl沿着带馈送方向的下游侧)上，并且从带有打印内容的粘性带150’剥离的分离材料层151围绕左右方向的轴线03缠绕。此时，第三卷R3通过安装粘性带盒TK被从上方接收在第三存储部5中，并且以其中分离材料层151的缠绕轴线03沿着左右方向的状态被存储。然后，存储在第三存储部5 (安装有粘性带盒TK)中的第三卷R3经由齿轮机构(未示出)由设置在壳体主体2a处的拾取马达M3驱动并且在第三存储部5内沿着预定旋转方向(图2中的方向C)旋转，由此拾取分离材料层151。
[0069]此外，被以可打开和可关闭方式连接到壳体主体2a的前侧的上部的支撑支架RB被设置在第二存储部4处。此时，用于顺序地缠绕通过从带有打印内容的粘性带150’剥离分离材料层151而形成的带有打印内容的粘性带150〃的芯部件40被从上方接收在第二存储部4中，并且被存储从而在其中带有打印内容的粘性带150〃的缠绕轴线02沿着左右方向的状态中它被支撑支架RB围绕轴线02以可旋转方式支撑。然后，存储在第二存储部4中的芯部件40经由齿轮机构由设置在壳体主体2a处的拾取马达M3驱动，并且在第二存储部4内沿着预定旋转方向(图2中的方向B)旋转，从而拾取并且层叠带有打印内容的粘性带150"。利用这种布置，带有打印内容的粘性带150〃被顺序地绕芯部件40的外周侧缠绕，从而形成第二卷R2。
[0070]此时，支撑支架RB能够围绕设置在壳体主体2a的前侧的上端处的预定枢轴线K6枢转。具体地，支撑支架RB能够从关闭位置(第一位置；图2和图6的状态)旋转到打开位置(第二位置；图7和图8的状态)，在关闭位置处，支撑支架RB位于第二打开/关闭臂7的关闭方向侧上(即，处于关闭状态中的第一打开/关闭臂6的打印头11侧上)，从而使得第二卷R2 (芯部件40)不能够拆离，而在打开位置处，支撑支架RB位于第二打开/关闭臂7的打开方向侧(即，处于关闭状态中的第一打开/关闭臂6与打印头11相对的一侧)上，从而使得第二卷R2 (芯部件40)能够被拆离。
[0071]注意，将在以后进一步详细地描述上述支撑支架RB和芯部件40。[0072]粘性带打印机的操作的概要
[0073]接着，将描述粘性带打印机I的操作的概要。
[0074]S卩，当粘性带盒TK被安装在第一预定位置13中时，第一卷Rl被存储在位于壳体主体2a的后侧上的第一存储部3中，并且第三卷R3被存储在位于壳体主体2a的前侧上的第三存储部5中。此外，用于形成第二卷R2的芯部件40被存储在位于壳体主体2a的前侧上的第二存储部4中。
[0075]此时，当压印辊12被驱动时，通过存储在第一存储部3中的第一卷Rl的旋转馈出的打印内容接收粘性带150被馈送到前侧。然后，打印头11在馈送的打印内容接收粘性带150的基材层153上形成优选的打印内容，由此形成带有打印内容的粘性带150’。当在其上形成打印内容的带有打印内容的粘性带150’被进一步地向前侧馈送并且被馈送到剥离部17时，分离材料层151在剥离部17处被剥离。剥离的分离材料层151被馈送到下侧、被引入第三存储部5，并且在第三存储部5内缠绕，从而形成第三卷R3。
[0076]在另一方面,从其剥离了分离材料层151的带有打印内容的粘性带150"被进一步地向前侧馈送、被引入第二存储部4，并且绕第二存储部4内的芯部件40的外周侧缠绕，由此形成第二卷R2。此时，比第二卷R2进一步地设置在后侧上，即设置在第二卷R2沿着带输送方向的上游侧上的刀具机构切割在其上形成打印内容并且从其剥离了分离材料层151的带有打印内容的粘性带150"。利用这种布置，能够基于使用者优选的定时，切割绕第二卷R2缠绕的带有打印内容的粘性带150〃并且在切割之后从第二存储部4移除第二卷R2。
[0077]粘性带打印机的各个部分的详细结构
[0078]接着，将顺序地描述粘性带打印机I的各个部分的详细结构。
[0079]后侧打开/关闭部
[0080]如在前描述地，其中存储第一卷Rl的第一存储部3上方的区域能够被后侧打开/关闭部8打开和关闭。在如上所述地执行打印内容形成并且产生带有打印内容的粘性带150"时，打印内容接收粘性带150被消耗，从而降低绕第一卷Rl缠绕的打印内容接收粘性带150的量。相应地，操作员的需求包括期望以相对高的频率检查第一存储部3内的第一卷Rl的动作(例如打印内容接收粘性带150是否已经被消耗,从而第一卷Rl的直径减小)。尽管如此，当打开和关闭第一存储部3上方的区域的后侧打开/关闭部8包括一个大的打开/关闭盖时，该大的打开/关闭盖需要被高频率地打开和关闭，由此增大操作员的操作负担。
[0081]这里，根据这个实施例，打开和关闭第一存储部3上方的区域的后侧打开/关闭部8如在前描述地包括两个打开/关闭盖(第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖Sb)。SP，第一存储部3的前侧上方的区域能够被第一打开/关闭盖8a打开和关闭，并且第一存储部3后侧上方的区域能够被第二打开/关闭盖Sb打开和关闭。
[0082]此时，施力部件(未示出；例如拉伸卷簧)被设置在壳体主体2a的后侧的上端处。这个施力部件引起朝向第二打开/关闭盖8b的关闭方向激励的施力，以作用于第二打开/关闭盖Sb上。然后，当第一打开/关闭盖8a沿着打开方向移动时，与第一打开/关闭盖8a的外周部18大致接触的第二打开/关闭盖Sb的边缘部19在它从外周部18接收因接触引起的驱动力时进行滑动。利用这种布置，第二打开/关闭盖8b由于由边缘部19接收的驱动力而抵制上述施力部件的施力并且因此也与上述第一打开/关闭盖8a沿着打开方向的运动协作地沿着打开方向移动。
[0083]相应地，当操作员希望检查第一存储部3内的第一卷Rl的动作时，操作员可以在保持第一打开/关闭盖8a处于关闭状态时，以手动方式沿着打开方向仅仅操作第二打开/关闭盖Sb。当操作员执行这个操作时，仅仅第二打开/关闭盖Sb沿着打开方向移动并且打开，从而仅仅打开第一存储部3的后侧上方的区域(图3的状态)。
[0084]在另一方面，当操作员希望在很大程度上打开第一存储部3上方的区域并且存储(或者移除)第一卷Rl时，操作员可以以手动方式沿着打开方向仅仅操作第一打开/关闭盖8a。当操作员执行这个操作并且第一打开/关闭盖8a沿着打开方向移动时，在它从第一打开/关闭盖8a的外周部18接收因接触引起的驱动力时，第二打开/关闭盖Sb的边缘部19滑动，并且，在由于接收驱动力而抵制上述施力部件的施力时，第二打开/关闭盖8b同样与第一打开/关闭盖8a沿着打开方向的运动协作地自动地沿着打开方向移动。利用这种布置，第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖Sb这两者均打开，从而在很大程度上打开第一存储部3上方的总体区域(图4-7的状态)。
[0085]注意，在存储(或者移除)第一卷Rl之后，操作员以手动方式沿着关闭方向操作第一打开/关闭盖8a，从而由于上述施力部件的施力而使得第二打开/关闭盖Sb与第一打开/关闭盖8a沿着关闭方向的运动协作地自动地沿着关闭方向移动。利用这种布置，第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖Sb这两者均变得关闭，从而大体上上关闭第一存储部4上方的全部区域(图1的状态)。
[0086]粘性带盒
[0087]在图8-10中，如在前描述地，粘性带盒TK包括第一卷R1、第三卷R3和连接臂16。连接臂16包括设置在后侧处的左和右一对第一支架部20和20，和设置在前侧处的左和右一对第二支架部21和21。注意，在图9中，未示出在第一卷Rl上围绕轴线01缠绕的打印内容接收粘性带150，和在第三卷R3上围绕轴线03缠绕的分离材料层151，并且部分地未示出包括第一卷Rl和第三卷R3的部件。
[0088]第一支架部20和20在沿着轴线01的左侧和右侧(一侧和另一侧)这两侧之间夹持第一卷Rl，从而围绕轴线01以可旋转方式将其保持。这些第一支架部20和20在上端上被大致沿着左右方向延伸的第一连接部22连接，从而防止妨碍第一卷Rl的外径。
[0089]第二支架部21和21在沿着轴线03的左侧和右侧(一侧和另一侧)这两侧之间夹持第三卷R3，从而围绕轴线03以可旋转方式将其保持。这些第二支架部21和21在上端上被大致沿着左右方向延伸的第二连接部23连接。
[0090]然后，在后侧上的第一支架部20和20与第一连接部22，和在前侧上的第二支架部21和21与第二连接部23被左和右一对卷连接横梁部24和24连接。
[0091]这里，如在前描述地，当使用粘性带盒TK时，打印内容接收粘性带150被从第一卷Rl馈出并且被馈送，由此消耗打印内容接收粘性带150。在另一方面，在馈送打印内容接收粘性带150之后被上述剥离部17从在其上形成打印内容的带有打印内容的粘性带150’剥离的分离材料层151在第三卷R3上围绕轴线03缠绕。
[0092]由于这种上述的使用模式，如在图11中所示，当粘性带盒TK未被使用时(或者当使用历史是短的时)，尚未馈出的大量的打印内容接收粘性带150保留于第一卷Rl上并且分离材料层151大致不被围绕第三卷R3缠绕(或者不被非常多地缠绕)。相应地，在这种状态中，在整个粘性带盒TK的重量分配方面，第一卷Rl —侧变得更重，并且粘性带盒TK的重心CG位于第一卷Rl —侧上。然后，如在图12中所示，在粘性带盒TK被使用相对长的时期之后(当粘性带盒TK的使用历史是长的时)，尚未馈出并且保留于第一卷Rl上的打印内容接收粘性带150的量降低，并且围绕第三卷R3缠绕的分离材料层151的量增加。相应地，在这种状态中，在整个粘性带盒TK的重量分配方面，第三卷R3 —侧变得更重，并且粘性带盒TK的重心CG位于第三卷R3 —侧上。
[0093]如上所述，在该实施例中，在第一卷Rl —侧和第三卷R3 —侧之间的重量平衡根据粘性带盒TK的使用历史的长度而改变。结果，当粘性带盒TK被操控并且操作员使用两只手抓持第一卷Rl —侧的一部分和第三卷R3 —侧的一部分时，上述重量平衡根据粘性带盒TK的使用历史的长度而不同，从而使得操纵是困难的。
[0094]这里，根据这个实施例，左和右一对手柄部25和25在连接第一卷Rl和第三卷R3的连接臂16的后侧(第一卷Rl —侧)上沿着前后方向延伸，在分别的左侧或者右侧处各设置一个，如在图8-10中所示。具体地，手柄部25和25被如此设置，使得它们分别地从位于连接臂16的后侧的左侧和右侧这两侧上的第一支架部20和20沿着左右方向向外突出。相应地，当粘性带盒TK将被升高时，在第一卷Rl和第三卷R3沿着前后方向定位时，操作员可以分别地使用左手和右手把持分别地从第一支架部20和20沿着左右方向突出的手柄部25和25。
[0095]然后，此外，根据这个实施例，在把持时防止滑脱的滑脱防止部25a和25a被设置在手柄部25和25的后侧的端部处。相应地，当把持手柄部25和25时，操作员可以通过分别地在左手和右手的手指尖之间捏住滑脱防止部25a和25a而支持该把持。
[0096]此时，滑脱防止部25a和25a被如此置放，使得第一卷Rl沿着径向方向的位置比设置的第一连接部22进一步地在径向内侧上，以防止妨碍第一卷Rl的外径，并且被构造成使得第一卷Rl沿着径向方向的尺寸大于手柄部25和25的其它区域的尺寸。
[0097]这里，由于整个粘性带盒TK的重量平衡基于其使用历史的长度的差异，当操作员把持手柄部25和25并且升高粘性带盒TK时，发生粘性带盒TK的各种倾斜角度。例如，在对应于粘性带盒TK的未使用(或者短的使用历史)的时间的图11所示实例中，粘性带盒TK的倾斜角度是相对平缓的，并且相反地，在对应于在粘性带盒TK被使用相对长的时期(粘性带盒TK的长的使用历史)之后的时间的图12所示实例中是非常尖锐的。这里，根据这个实施例，当沿着左右方向观察时，滑脱防止部25a和25a的形状是大致部分地弧形的。
[0098]头保持器
[0099]在图8、9、13和14中，设置在第一打开/关闭臂6处的头保持器10包括上述打印头11、上述墨带拾取辊15，和枢转部件27。注意，在图9中，同样连同粘性带盒TK 一起地示出设置在第一打开/关闭臂6处的头保持器10和设置在壳体主体2a处的压印辊12。此夕卜，图13对应于其中第一打开/关闭臂6处于打开状态中的情形，并且图14对应于其中第一打开/关闭臂6处于关闭状态中的情形。此外，图13A和图14A示出头保持器10的右横向侧，并且图13B和图14B示出头保持器10的左横向侧。
[0100]如在前描述地，通过第一打开/关闭臂6围绕上述枢轴线Kl枢转，打印头11能够相对于上述压印辊12相对地接近或者分离。即，打印头11当第一打开/关闭臂6处于关闭状态中时，接近压印辊12，并且当第一打开/关闭臂6处于打开状态中时，从压印辊12分离。
[0101]枢转部件27能够围绕靠近打印头11设置的预定枢轴线K7 (轴线)枢转，并且包括靠近打印头11设置的头覆盖部27b，和大致类似数字3地成形的左和右一对侧板部27a和27a，在头覆盖部27b的分别的左侧或者右侧处各设置一个。
[0102]头覆盖部27b被构造成使得当打印头11被从压印辊12分离并且将其暴露时，它保护打印头11的压印辊12 —侧，并且当执行上述打印内容形成时从打印头11的压印辊12一侧凹进并且将其暴露。具体地，通过整个枢转部件27围绕枢轴线K7的枢转，头覆盖部27b能够在其中它覆盖打印头11的压印辊12 —侧的覆盖位置(第一位置；图13A和图13B的状态)和其中它暴露打印头11的压印辊12 —侧的暴露位置(第二位置；图14A和图14B的状态)之间切换。
[0103]此时，拉伸卷簧29被设置在头保持器10的左横向侧处。拉伸卷簧29使得沿着箭头Z的方向激励的施力作用于在左侧上的侧板部27a上。
[0104]侧板部27a和27a能够围绕枢轴线K7枢转。此外，侧板部27a和27a的边缘部271和271能够从压印辊12的轴部12a接收由于与第一打开/关闭臂6的打开/关闭运动协作地压印辊12和打印头11的相对接近运动产生(具体地，由于基于第一打开/关闭臂6的关闭运动在压印辊12和打印头11之间的相互接近产生)的力。即，当第一打开/关闭臂6处于关闭状态中时，侧板部27a和27a的边缘部271和271从上侧被压印辊12的轴部12a挤压到上侧。
[0105]然后，根据侧板部27a和27a的边缘部271和271是否从压印辊12的轴部12a接收力，整个枢转部件27选择性地枢转到其中头覆盖部27b处于覆盖位置的状态或者其中头覆盖部27b处于暴露位置的状态。
[0106]S卩，如在图13中所示，当第一打开/关闭臂6处于打开状态并且侧板部27a和27a的边缘部271和271并不从压印辊12的轴部12a接收力时，拉伸卷簧29的施力使得整个枢转部件27处于其中头覆盖部27b处于覆盖位置的状态中。
[0107]然后，如在图14中所示，当第一打开/关闭臂6处于关闭状态中时，侧板部27a和27a的边缘部271和271从压印辊12的轴部12a接收力并且抵制拉伸卷簧29的施力，从而使得整个枢转部件27枢转到其中头覆盖部27b处于暴露位置中的状态。注意，当如上所述枢转到暴露位置时，头覆盖部27b被插入和置放成进入在打印头11和上述墨带拾取辊15之间产生的空间。
[0108]随后，如在图13中所示，当第一打开/关闭臂6被再一次改变为打开状态时，侧板部27a和27a的边缘部271和271并不从压印辊12的轴部12a接收力，从而使得拉伸卷簧29的施力将整个枢转部件27枢转到其中头覆盖部27b处于覆盖位置的状态。
[0109]此外，此时，用于检测第一打开/关闭臂6的打开和关闭的限位开关SW被设置在头保持器10的右横向侧处。限位开关SW包括能够在检测到第一打开/关闭臂6处于打开状态中的第一位置(图13A的状态)和检测到第一打开/关闭臂6处于关闭状态中的第二位置(图14A的状态)之间切换的旋转杆28。
[0110]S卩，当第一打开/关闭臂6处于关闭状态中时，如在图14中所示，旋转杆28位于第二位置。在此情形中，限位开关SW检测到第一打开/关闭臂6处于关闭状态。然后，当第一打开/关闭臂6改变到打开状态时，如在图13中所示，旋转杆28被在右侧上的侧板部27a挤压到上侧，从而旋转到第一位置。在此情形中，限位开关SW检测到第一打开/关闭臂6处于打开状态。
[0111]支撑支架
[0112]在图8和图15-22中，如在前描述地，支撑支架RB在芯部件40上围绕轴线02以可枢转方式支撑围绕其缠绕带有打印内容的粘性带150"的第二卷R2。注意，在图15-18中，第二卷R2未示出。此外，支撑支架RB能够从第二卷R2在此处不能够被拆离的关闭位置枢转到第二卷R2在此处能够被拆离的打开位置。然后，当支撑支架RB位于关闭位置中时，第二卷R2 (芯部件40)旋转，从而执行上述打印内容形成并且围绕芯部件40缠绕带有打印内容的粘性带150"。
[0113]此时，支撑支架RB包括第一支架RBl和第二支架RB2。第一支架RBl和第二支架RB2分别地被置放成面对沿着作为第二卷R2的轴向方向的轴线02方向的左侧和右侧这两侦牝从而夹持第二卷R2，并且能够沿着左右方向相互接近或者分离。在该实例中，仅仅第二支架RB2能够沿着左右方向移动，并且第一支架RBl的左右方向位置被固定。此外，能够连接第一支架RBl和第二支架RB2的下区域的增强板38被设置在支撑支架RB处。
[0114]第一支架RBl包括大致圆形的圆形部31a和从圆形部31a沿着径向方向隆起的基部32a，并且第二支架RB2包括大致圆形的圆形部31b和从圆形部31b沿着径向方向隆起的基部32b。
[0115]压缩弹簧34被设置在第一支架RBl的基部32a的内侧(面对第二支架RB2的基部32b的一侧)处。压缩弹簧34使得沿着第一支架RBl和第二支架RB2相互分离的方向(在该实例中，沿着第二支架RB2沿其从第一支架RBl分离的方向)激励的施力作用于设置在第二支架RB2的基部32b的内侧(面对第一支架RBl的基部32a的一侧)处的弹簧支架33上。
[0116]倾斜凸轮部35被设置在第二支架RB2的圆形部31b的外侧(与面对第一支架RBl的基部32a的一侧相对的一侧)处。由于支撑支架RB (第一支架RBl和第二支架RB2)从打开位置朝向关闭位置枢转，倾斜凸轮部35抵制压缩弹簧34的施力并且从壳体主体2a的壁部36接收使得第一支架RBl和第二支架RB2相互接近的力(在该实例中，使得第二支架RB2接近第一支架RBl的力)。S卩，由于支撑支架RB从打开位置枢转到关闭位置，倾斜凸轮部35被壳体主体2a的壁部36挤压到左侧。
[0117]利用上述构造，当操作员将支撑支架RB从关闭位置枢转到打开位置时，在支撑支架RB从关闭位置朝向打开位置枢转时(在支撑支架RB的模式过渡到图19、图20、图21和图22的模式时)，压缩弹簧34的施力使得第一支架RBl和第二支架RB2沿着相互分离的方向相对移动(在该实例中，第二支架RB2沿着从第一支架RBl分离的方向移动)。利用这种布置，在支撑支架RB位于打开位置时(图8、图15-17和图22的状态)，第二卷R2 (芯部件40)变得能够被从在如上所述地分离的第一支架RBl和第二支架RB2之间的空间拆离。
[0118]在另一方面，当例如新近安装了第二卷R2 (芯部件40)，并且在第二卷R2 (芯部件40)被置放在如上所述地分离的第一支架RBl和第二支架RB2之间之后操作员将支撑支架RB从打开位置枢转到关闭位置时，由于在支撑支架RB从打开位置朝向关闭位置枢转时(在支撑支架RB的模式过渡到图22、图21、图20和图19的模式时)，由于倾斜凸轮部35从壳体主体2a的壁部36接收的力，力诸如作为抵制压缩弹簧34的施力的力作用在第二支架RB2上，由此使第一支架RBl和第二支架RB2沿着相互接近的方向相对地移动(在该实例中，沿着接近第一支架RBl的方向移动第二支架RB2)。利用这种布置，在其中支撑支架RB位于关闭位置中的状态(图19的状态)中，第二卷R2 (芯部件40)被以不可拆离的状态安装。
[0119]此外，在其中支撑支架RB位于关闭位置的状态(图19的状态)中，设置在第一支架RBl处的从动齿轮37b (参考图15)与设置在壳体主体2a的前侧和左侧处的驱动传递齿轮37a接合。此外，驱动传递齿轮37a在操作中经由设置在壳体主体2a的前侧处的齿轮机构连接到前述拾取马达M3的输出轴(未示出)。结果，在其中支撑支架RB位于上述关闭位置中的状态中，由拾取马达M3产生的驱动力经由齿轮机构、驱动传递齿轮37a和设置在壳体主体2a的前侧处的从动齿轮37b而被传递到第一支架RBl。然后，传递到第一支架RBl的上述驱动力被传递到在第一支架RBl和第二支架RB2之间安装的第二卷R2 (芯部件40)，由此以旋转方式驱动第二卷R2 (芯部件40)。
[0120]此外，当支撑支架RB (第一支架RBl和第二支架RB2)从关闭位置枢转并且到达打开位置时(在图8、图15-17和图22的状态中)，设置在第二支架RB2的圆形部31b的边缘处的凹部39b与设置在壳体主体2a的前侧和右侧处的突起39a接合，并且上述增强板38朝着在第二打开/关闭臂7的内侧上的表面抵靠(参考图8)，由此防止支撑支架RB进一步地枢转。
[0121]芯部件
[0122]在图23-25中，以上述轴线02为轴线，芯部件40包括大致筒状的内筒41、第一外筒42，和第二外筒43。
[0123]第一外筒42被安装到内筒41沿着轴向方向(即，沿着作为轴线02方向的左右方向)的一个侧端(具体地，右端)的外周侧。这个第一外筒42包括大致筒状的第一筒部45，和一体地在第一筒部45的右端上形成的大致环形的第一凸缘部46。
[0124]第二外筒43被安装到内筒41沿着轴向方向(即，沿着作为轴线03方向的左右方向)的另一个侧端(具体地，左端)的外周侧。这个第二外筒43包括大致筒状的第二筒部47，和一体地在第二筒部47的左端上形成的大致环形的第二凸缘部48。
[0125]即，在第一外筒42和第二外筒43被安装到内筒41时，第一凸缘部46和第二凸缘部48被面对彼此地置放，从而在第一凸缘部46和第二凸缘部48之间形成能够接收上述带有打印内容的粘性带150"的空间。
[0126]此外，在第一外筒42和第二外筒43被安装到内筒41时，第一筒部45和第二筒部47大致沿着轴线02延伸从而连接第一凸缘部46和第二凸缘部48，并且大致筒状的纸芯44(卷筒)能够安装到第一筒部45和第二筒部47的外周侧(换言之，在第一凸缘部46和第二凸缘部48之间的空间中)。纸芯44是用于绕外周侧缠绕通过在前述剥离部17处从带有打印内容的粘性带150’剥离分离材料层151而形成的带有打印内容的粘性带150"以使带宽度方向沿着左右方向的部件。注意图23示出其中纸芯44未被安装到第一筒部45和第二筒部47的外周侧的状态，并且图24示出其中带有打印内容的粘性带150〃未被围绕纸芯44的外周侧缠绕的状态。
[0127]现在将描述用于制造芯部件40的过程的一个实例。即，当制造芯部件40时，首先第二外筒43的第二筒部47在内筒41的左端的外周侧上插入。在这个时点，纸芯44尚未被安装到第二筒部47的外周侧，并且包括第二凸缘部48的第二外筒43能够沿着左右方向移动。然后，第二外筒43沿着左右方向移动从而它对应于纸芯44的宽度方向尺寸，并且在左端被第二凸缘部48定位从而左端接触第二外筒43的第二凸缘部48的右端表面48a时，纸芯44被安装到第二筒部47的外周侧。当纸芯44被安装到第二筒部47的外周侧时，包括第二凸缘部48的第二外筒43变得被固定到内筒41的外周侧并且不再能够沿着左右方向移动。然后，包括第一凸缘部46的第一外筒42被以可移除方式安设到在外周侧上存在有纸芯44处的内筒41的右端的外周部。此时，纸芯44的右端被第一凸缘部46定位从而右端接触第一外筒42的第一凸缘部46的左端表面46a。因此，制成芯部件40。
[0128]然后，当芯部件40在以由上述支撑支架RB支撑的方式安装的状态下被存储在前述第二存储部4中时，执行上述带有打印内容的粘性带150"的拾取。即，在带有打印内容的粘性带150〃顺序地围绕纸芯44的外周侧缠绕时，整个芯部件40围绕轴线02旋转。利用这种布置，带有打印内容的粘性带150〃围绕纸芯44的外周侧顺序地缠绕并且在其上层叠，从而形成第二卷R2。此时，为了使得诸如上述的缠绕运动的开始合理化，引导带80被设置在纸芯44处(参考图24)。引导带80的大致蛇头形的前边缘部80a朝向纸芯44的外侧延伸。设置在带有打印内容的粘性带150"处的粘合剂层152附着并且连接到这个前边缘部80a(参考图9)。利用这种布置，包括纸芯44的整个芯部件40围绕轴线02旋转，由此使得带有打印内容的粘性带150〃被连接到引导带80的前边缘部80a以被拉拽到纸芯44 一侧并且顺序地绕纸芯44的外周部缠绕并且变得在其上层叠，从而形成第二卷R2。
[0129]此外，此时，上述两个凸缘部(第一凸缘部46和第二凸缘部48)中的第二凸缘部48是被固定到内筒41的结构，并且第一凸缘部46能够被从内筒41移除。利用这种布置，当带有打印内容的粘性带150〃被顺序地引入在上述第一凸缘部46和第二凸缘部48之间的空间中并且在安设到第一筒部45和第二筒部47的纸芯44上层叠以随着芯部件40的旋转形成第二卷R2时，包括第一凸缘部46的第一外筒42被从内筒41移除。然后，第二卷R2被从从其移除了第一外筒42的内筒41 一侧沿着左右方向抽出。
[0130]这里，因为如在前描述地带有打印内容的粘性带150"包括粘合剂层152，所以在带有打印内容的粘性带150〃如上所述地层叠时，粘合剂可以在第二卷R2的卷侧面上出现。在此情形中，第二卷R2可以变得被粘合剂贴附到第二凸缘部48，从而在沿着左右方向的前述抽出中引起困难。
[0131]这里，根据这个实施例，开口 480和480被设置在沿着径向方向面对彼此的两个位置中，在第二凸缘部48的大致环形形状的轴线02的任一侧上各一个。注意开口 480可以被设置在包括第二凸缘部48的大致环形形状的两个位置的三个或者更多位置中。此时，开口 480和480中的每一个包括从预定第一径向位置Pl到进一步地在内周边侧上的第二径向位置P2的径向尺寸，和预定的周向尺寸。第二径向位置P2被如此设定，使得与安装到第一筒部45和第二筒部47的纸芯44的外径位置P3相比，它进一步地在内周边侧上；更加具体地，使得位置P2大致匹配第二凸缘部48的径向内侧端。利用这种布置，如在图25中所示，当第二卷R2被如上所述地形成时，纸芯44的至少一个部分(图25中的倾斜一部分)经由上述第二凸缘部48的开口 480和480沿着左右方向暴露。
[0132]此外，此时，开口 480和480中的每一个大致具有梯形形状，其中在径向内侧上的边缘部480a的长度比在径向外侧上的边缘部480b的长度更长。注意开口 480和480中的每一个可以具有大致三角形形状，其中径向内侧的边缘部的长度比径向外侧的边缘部的长度更长。[0133]粘合剂保持部
[0134]在图9和图26中，如在前描述地，当粘性带盒TK被安装到壳体主体2a时，打印内容接收粘性带150通过存储在第一存储部3中的第一卷Rl的旋转而被馈出并且被馈送到前侧。然后，打印头11在馈送的打印内容接收粘性带150的基材层153上形成优选的打印内容，由此形成带有打印内容的粘性带150’。在其上形成打印内容的带有打印内容的粘性带150’被进一步地朝向前侧馈送，并且分离材料层151在剥离部17处被剥离。剥离的分离材料层151被馈送到下侧、被引入第三存储部5，并且被拾取和在第三存储部5内缠绕，从而形成第三卷R3。此外，从其剥离了分离材料层151的带有打印内容的粘性带150"被进一步馈送到前侧、被引入第二存储部4，并且在第二存储部4内绕芯部件40的外周侧缠绕，由此形成第二卷R2。
[0135]然后，当带有打印内容的粘性带150"被前述刀具机构切割时，粘性带盒TK有时被操作员从壳体主体2a取出并且移动等。此时，因为通过从带有打印内容的粘性带150’剥离分离材料层151而形成带有打印内容的粘性带150"，所以粘合剂层152被暴露。在该实施例中，部件50被靠近位于粘性带盒TK的前侧上的剥离部17设置。注意仅仅在图9和图26-29中示出部件50，并且在其它图中予以省略。
[0136]粘合剂保持部51被设置在部件50处，以准备用于其中当在安装到壳体主体2a之前作为单一单元操纵粘性带盒TK时在上述带有打印内容的粘性带150〃上暴露的粘合剂层152将被暂时地黏附(被以可再分离方式附着)的情形和用于其中粘性带盒TK被安装到壳体主体2a以开始产生第二卷R2的情形。粘合剂保持部51包括凹部51a和分别地设置在凹部51a的左侧和右侧这两侧处的粘合剂接收部51b和51b。
[0137]凹部51a包括小于带有打印内容的粘性带150〃的宽度并且大于上述引导带80的前边缘部80a的宽度的宽度方向尺寸。这个凹部51a保持这样的中央区域，该中央区域位于跨过如在后所述地位于凹部51a的左侧和右侧这两侧上的粘合剂接收部51b和51b地粘接的、在带有打印内容的粘性带150"上暴露的粘合剂层152的宽度方向的大致中央，该中央区域被保持为暴露在空气中的状态。此时，凹部51a被构造成使得它能够接收从上述纸芯44朝向外侧延伸的引导带80的前边缘部80a。
[0138]通过在前表面上形成锯齿形突起，粘合剂接收部51b和51b经受释放处理。在从引导带80的前边缘部80a分离的粘合剂层152沿着带厚度方向由上述凹部51a接收时，这些粘合剂接收部51b和51b以可再分离方式附着并且保持位于上述中央区域的两个宽度方向侧上的、在带有打印内容的粘性带150〃上暴露的粘合剂层152的两个侧区域。
[0139]此外，大致T形的切换部件52被安设到部件50。附着部52a被设置在切换部件52处以使它位于凹部51a上。在附着部52a上，引导带80的前边缘部80a被设置在切换部件52的左端和右端处的凸部52c和52c钩住并且附着于此。此外，切换部件52能够围绕设置在部件50处的预定枢轴线枢转。具体地，切换部件52能够在分离位置(图27和图29的状态)和密接位置(图28的状态)之间枢转(切换和移动)。
[0140]分离位置是这样的位置，在该位置中，附着部52a被移动到由凹部51a保持在暴露状态下的带有打印内容的粘性带150"的上述中央区域侧。在该分离位置中，在带厚度方向上分离附着到附着部52a的引导带80的前边缘部80a和上述带有打印内容的粘性带150〃的中央区域是可能的。[0141]密接位置是这样的位置，在该位置中，附着部52a被移动到被凹部51a保持在暴露状态下的带有打印内容的粘性带150"的上述中央区域侧的相反侧。在该密接位置中，可以使附着到附着部52a的引导带80的前边缘部80a和上述带有打印内容的粘性带150〃的中央区域在带厚度方向上相互接近并变得紧密接触。
[0142]此外，以檐口形状垂下的覆盖部53被设置在部件50处，以覆盖第二卷R2的在从其在剥离部17处剥离分离材料层151的带有打印内容的粘性带150"的侧上的区域。
[0143]相应地，在其中在带有打印内容的粘性带150〃上暴露的粘合剂层152将被暂时地黏附的情形中，操作员可以将带有打印内容的粘性带150"的上述两个侧区域附着到粘合剂接收部51b和51b。然后，在其中第二卷R2的产生将要开始的情形中，操作员可以连接引导带80和上述暂时地黏附的、带有打印内容的粘性带150〃。
[0144]将参考图27-29描述用于连接引导带80和上述暂时地黏附的、带有打印内容的粘性带150"的过程的一个实例。即，首先，如在图27中所示，操作员将引导带80的前边缘部80a钩挂到被预先设为分离位置的切换部件52的凸部52c和52c，从而将前边缘部80a粘着到附着部52a，并且然后通过使用手指挤压设置在与切换部件52的附着部52a的相反侧上的大致平板状的平板部52b (同样参考图26)而将切换部件52切换到密接位置(图28的状态)。利用这种布置，使得附着到附着部52a的引导带80的前边缘部80a接近带有打印内容的粘性带150〃的上述中央区域并与之形成紧密接触。此时，平板部52b包括比前边缘部80a附着到附着部52a的引导带80的宽度大的宽度方向尺寸，从而使得操作员能够使用手指挤压平板部52b而不接触引导带80。
[0145]随后，如在图28中所示，操作员通过使用手指从带有打印内容的粘性带150〃的上述中央区域上方挤压切换部件52的附着部52a而将切换部件52切换到分离位置(图29的状态)。此时，被挤压到引导带80侧的带有打印内容的粘性带150〃的上述中央区域弯曲到引导带80侧，并且利用中央区域的粘合剂附着到引导带80的前边缘部80a。利用这种布置，引导带80和带有打印内容的粘性带150"被连接。此外，此时，如果切换部件52被设计成当被从密接位置切换到分离位置时产生噪声，则可以通知操作员切换部件52被从密接位置切换到分离位置，换言之，引导带80的前边缘部80a和带有打印内容的粘性带150〃的上述中央区域被附着。
[0146]然后，如在图29中所示，包括纸芯44的整个芯部件40如在前描述地旋转，从而使得引导带80的前边缘部80a被从上述凸部52c和52c分离、被拉拽到纸芯44侧，并且顺序地绕纸芯44的外周部缠绕并且在其上层叠，从而形成第二卷R2。
[0147]本实施例的优点
[0148]如上所述，在该实施例中，后侧打开/关闭部8包括两个打开/关闭盖(第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖Sb)。即，第一存储部3前侧上方的区域能够被第一打开/关闭盖8a打开和关闭，并且第一存储部3后侧上方的区域能够独立于第一打开/关闭盖8a地被第二打开/关闭盖Sb打开和关闭。相应地，当操作员希望检查上述第一存储部3内的第一卷Rl的动作时，操作员可以在保持第一打开/关闭盖8a处于关闭状态时仅仅将第二打开/关闭盖8b设定为打开状态。利用这种布置，操作员能够基于简单的操作目视检查打印内容接收粘性带150的状态而不用在很大程度上打开整个第一存储部3。
[0149]在另一方面，当第一打开/关闭盖8a沿着打开方向移动时，第二打开/关闭盖Sb的边缘部19从第一打开/关闭盖8a的外周部18a接收驱动力。相应地，例如，当操作员希望在很大程度上打开第一存储部3上方的区域并且存储(或者移除)第一卷Rl时，操作员可以以手动方式仅仅沿着打开方向操作第一打开/关闭盖8a。利用这种布置，当第一打开/关闭盖8a被沿着打开方向移动时，第二打开/关闭盖Sb的边缘部19从第一打开/关闭盖8a的外周部18a接收驱动力，从而使得第二打开/关闭盖Sb与第一打开/关闭盖8a的运动协作地同样自动地沿着打开方向移动。结果，将第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖Sb这两者设定为打开状态、在很大程度上打开整个第一存储部3并且顺利地存储(或者移除)第一卷Rl是可能的。注意当操作员在存储(或者移除)之后以手动方式沿着关闭方向操作第一打开/关闭盖8a时，设置在壳体主体2a的后侧的上端处的施力部件的施力使得第二打开/关闭盖8b与第一打开/关闭盖8a沿着关闭方向的运动协作地自动地沿着关闭方向移动。利用这种布置，关闭第一存储部3上方的大致全部区域是可能的。
[0150]如上所述，根据这个实施例，操作员能够在将第一卷Rl存储到第一存储部3中或者将其从那里移除时，在不降低可操作性的情况下基于简单的操作目视检查第一存储部3内的第一卷Rl的状态。
[0151]此外，特别地，根据这个实施例，与第一卷Rl的卷中心RO相比，第一打开/关闭盖8a的枢轴线K3进一步地在后侧上，从而通过简单地以手动方式沿着打开方向操作第一打开/关闭盖8a，由此将第一打开/关闭盖8a和第二打开/关闭盖Sb这两者均设定到打开状态，可以可靠地在很大程度上打开在第一存储部3内侧的第一卷Rl上方的区域。
[0152]此外，特别地，根据这个实施例，在第一打开/关闭盖8a的枢轴线K3、第二打开/关闭盖8b的枢轴线K4，和存储在第一存储部3中的第一卷Rl的卷中心RO中，第二打开/关闭盖8b的枢轴线K4处于最高位置。结果，能够使得被第二打开/关闭盖Sb打开和关闭的第一存储部3上方的空间(换言之，第二打开/关闭盖Sb自身的尺寸)是尽可能小的，从而使得操作员基于简单的操作可靠地目视检查第一卷Rl的状态是可能的。
[0153]此外，在该实施例中，设置了左和右一对手柄部25和25，连接第一卷Rl和第三卷R3的连接臂16的分别的左侧或者右侧各一个。利用这种布置，在第一卷Rl和第三卷R3如从操作员观察地沿着前后方向定位时，操作员能够通过使用左手和右手从两侧把持手柄部25和25来提升粘性带盒TK。因为如上所述能够与在第一卷Rl —侧和第三卷R3 —侧之间的重量平衡的状态无关地在该两个卷(第一卷Rl和第三卷R3)以此方式沿着前后方向设定时操纵粘性带盒TK，所以可以使得操纵性能较不易受重量平衡的效果的影响。然后，此外，根据这个实施例，滑脱防止部25a和25a被设置在上述手柄部25和25的后侧的端部处。利用这种布置，操作员能够在两只手的手指尖之间捏住滑脱防止部25a和25a以进行支撑，从而使得在防止手指尖滑脱的同时使用左手和右手把持手柄部25和25的整体成为可能。
[0154]由于以上，操作员能够与使用历史的长度无关地有利地并且可靠地把持这个实施例的粘性带盒TK，由此提高了操纵性能。
[0155]此外，特别地，根据这个实施例，操作员能够分别地使用左手和右手把持分别地从保持第一卷Rl的左和右一对第一支架部20和20沿着左右方向突出的手柄部25和25，并且提升粘性带盒TK。结果，可靠地改进粘性带盒TK的操纵性能是可能的。
[0156]此外，特别地，根据这个实施例，与滑脱防止部25a和25a相比，第一连接部22被进一步地置放在径向外侧上。利用这种布置，被设置成防止妨碍第一卷Rl的外径的第一连接部22的位置被在可能的程度上设置在径向外侧上是可能的。结果，第一卷Rl的最大外径能够进一步地增大，从而使得增加能够从单一粘性带盒TK馈出的打印内容接收粘性带150的长度成为可能。
[0157]此外，特别地，根据这个实施例，滑脱防止部25a和25a被构造成使得第一卷Rl的沿着径向方向的尺寸大于手柄部25和25的其它区域的尺寸。在手柄部25和25的大于其它区域的区域被设为滑脱防止部25a和25a时，可以可靠地提高操作员的易把持性和不易滑脱性。
[0158]此外，特别地，根据这个实施例，滑脱防止部25a和25a具有部分地弧形的形状，从而使得即便粘性带盒TK的倾斜角度如在前描述地根据使用历史的长度不同，也可以可靠地维持两只手的手指尖捏住滑脱防止部25a和25a的状态，由此维持有利的操纵性能。
[0159]此外，特别地，根据这个实施例，第一卷Rl缠绕打印内容接收粘性带150。此外，第三卷R3缠绕从带有打印内容的粘性带150’剥离的分离材料层151。利用这种布置，可以实现这样的构造，在该构造中，操作员能够与使用历史的长度无关地有利地并且可靠地把持在分离材料层151在打印内容接收粘性带150被馈出时被剥离之后使用的粘性带盒TK。
[0160]此外，在该实施例中，头覆盖部27b被设置成能够在打印头11附近围绕枢轴线K7枢转，从而使其能够在其中它覆盖前述打印头11的压印辊12侧的覆盖位置和其中它暴露压印辊12侧的暴露位置之间切换。然后，根据由于前述压印辊12和打印头11的相对接近运动产生的力是否由侧板部27a和27a的边缘部271和271接收，头覆盖部27b选择性地枢转到上述覆盖位置或者上述暴露位置。
[0161]利用这种布置，当压印辊12和打印头11相对地相互靠近时，头覆盖部27b枢转到暴露位置，从而使得前述打印内容形成运动是可能的。在另一方面，当压印辊12和打印头11相对地相互分离时，头覆盖部27b枢转到覆盖位置，从而使得覆盖并且保护打印头11的压印辊12侧成为可能。
[0162]如上所述，根据本实施例，可以在执行运动时不妨碍打印内容形成运动，并且在不执行打印内容形成运动时覆盖并且可靠地保护打印头11。
[0163]此外，特别地，根据这个实施例，侧板部27a和27a的边缘部271和271被构造成能够从压印辊12的轴部12a接收由于压印辊12和打印头11的相对接近运动产生的力。利用这种布置，当压印辊12和打印头11相对地相互靠近时，由于从接近的压印辊12的轴部12a接收的力，头覆盖部27b枢转到暴露位置，从而使得上述打印内容形成运动是可能的。在另一方面，当压印辊12和打印头11相对地相互分离时，头覆盖部27b不再从上述轴部12a接收力并且枢转到覆盖位置，从而使得覆盖并且保护打印头11的压印辊12侧成为可能。此夕卜，边缘部271和271从压印辊12的轴部12a接收力，并且，利用从轴部12a接收的该力，头覆盖部27b的枢转得以执行。利用这种布置，绕打印头11设置的头覆盖部27b能够以与打印头11相对于压印辊12的接近或者分离动作最直接地相对应的方式迅速地枢转到暴露位置或者覆盖位置。
[0164]此外，特别地，根据这个实施例，壳体2包括设有压印辊12的壳体主体2a，和被以可打开和可关闭方式连接到壳体主体2a的第一打开/关闭臂6。然后，侧板部27a和27a的边缘部271和271被构造成能够从压印辊12的轴部12a接收由于基于第一打开/关闭臂6的打开/关闭运动在压印辊12和打印头11之间的相互接近而产生的力。然后，当随着第一打开/关闭臂6改变为关闭状态，边缘部271和271从压印辊12的轴部12a接收力时，头覆盖部27a枢转到暴露位置，并且当随着第一打开/关闭臂6改变为打开状态，边缘部271和271不从压印辊12的轴部12a接收力时，头覆盖部27a枢转到覆盖位置。利用这种布置，当操作员将第一打开/关闭臂6设定为关闭状态时，可以使得打印头11接近压印辊12，并且由于在这种接近时由侧板部27a和27a的边缘部271和271接收的力，可以使头覆盖部27b枢转到暴露位置。在另一方面，当操作员将第一打开/关闭臂6设定为打开状态时，可以使得打印头11从压印辊12分离，并且因为上述从轴部12a接收的力不再存在，可以使头覆盖部27b枢转到覆盖位置。因此，与第一打开/关闭臂6的打开/关闭运动协作地自动地将头覆盖部27b从覆盖位置切换到暴露位置是可能的。
[0165]此外，特别地，根据这个实施例，墨带拾取辊15和打印头11之间产生的、被设置用于墨带IB的引导的空间被用作用于头覆盖部27b的枢转运动的空间。利用这种布置，可以在不引起不必要的尺寸增大的情况下维持在暴露位置中的头覆盖部27b退避的空间，并且可以实现头覆盖部27b的平滑枢转。
[0166]此外，在该实施例中，当使用者将支撑支架RB从上述关闭位置枢转到上述打开位置时，第二支架RB2沿着从第一支架RBl分离的方向移动，从而使得在打开位置中第二卷R2能够被拆离。相应地，例如，在如在前描述地缠绕带有打印内容的粘性带150"以形成第二卷R2之后，使用者能够在适当的定时将支撑支架RB枢转到打开位置，并且顺利地和简单地从在如上所述地分离的第一支架RBl和第二支架RB2之间的空间移除缠绕的第二卷R2。
[0167]在另一方面，当使用者将支撑支架RB从上述打开位置枢转到上述关闭位置时，第二支架RB2沿着接近第一支架RBl的方向移动，从而使得在关闭位置中第二卷R2不能够被拆离。相应地，例如，当第二卷R2被新安装时，使用者将第二卷R2 (或者用于形成第二卷R2的芯部件40)安置于在上述打开位置中分离的第一支架RBl和第二支架RB2之间的空间中，并且然后将支撑支架RB枢转到关闭位置。利用这种布置，使得第二支架RB2接近第一支架RB1，从可以顺利地并且简单地将上述第二卷R2 (或者芯部件40)夹持和安装在这两者之间。
[0168]如上所述，在该实施例中，使用者能够将支撑支架RB设定在关闭位置中，从而使得在壳体主体2a的内部空间外侧而非内侧安装或者移除第二卷R2是可能的。利用这种布置，不再有必要在壳体主体2a内维持用于安装和移除第二卷R2的手动操作空间，从而使得降低壳体主体2a的尺寸成为可能。然后，此时，通过将支撑支架RB从关闭位置枢转到打开位置(或者从打开位置枢转到关闭位置)的单触摸操作，使用者能够使得第二支架RB2与这个枢转协作地相对于第一支架RBl接近或者分离。利用这种布置，可以简单地并且容易地移除和安装第二卷R2并且因此改进可操作性。
[0169]此外，特别地，根据这个实施例，在将第二卷R2 (或者上述芯部件40)布置在处于分离状态的第一支架RBl和第二支架RB2之间之后，使用者使支撑支架RB从打开位置枢转到关闭位置。结果，由于倾斜凸轮部35从壳体主体2a的壁部36接收的力，力诸如抵制压缩弹簧34的施力的力作用在第二支架RB2上。利用这种布置，使得第二支架RB2与从关闭位置到打开位置的枢转运动协作地可靠地接近第一支架RBl是可能的。
[0170]此外，特别地，根据这个实施例，用于传递由拾取马达M3产生的、用于以旋转方式驱动第二卷R2的驱动力的齿轮机构被设置在壳体主体2a的前侧处。然后，第一支架RBl被构造成在关闭位置中能够将驱动力从上述齿轮机构传递到第二卷R2，并且倾斜凸轮部35在与第一支架RBl相对的一侧上被设置在第二支架RB2处。利用这种布置，通过将支撑支架RB设定在关闭位置中，经由第一支架RBl将驱动力从拾取马达M3传递到第二卷R2是可能的。结果，可靠地拾取并且将带有打印内容的粘性带150〃缠绕在第二卷R2上是可能的。此外，倾斜凸轮部35被设置在第二支架RB2处，从而可以使得在支撑支架RB枢转时仅第二支架RB2在左右方向上移动，并且固定第一支架RBl的左右方向位置。结果，可以不阻碍驱动力从前述齿轮机构到第一支架RBl的传递。
[0171]此外，特别地，根据这个实施例，当支撑支架RB从关闭位置枢转并且到达打开位置时，设置在第二支架RB2的圆形部31b的边缘处的凹部39b与设置在壳体主体2a的前侧和右侧处的突起39a接合，并且设置在支撑支架RB处的增强板38抵靠第二打开/关闭臂7的内侧上的表面，由此阻止支撑支架RB进一步枢转。利用这种布置，可以可靠地防止因从关闭位置过度枢转而在第一支架RBl和第二支架RB2上发生弯曲、损坏。
[0172]此外，在该实施例中，开口 480被设置在第二凸缘部48处。此时，开口 480包括从第一径向位置Pl到进一步地在内周边侧上的第二径向位置P2的径向尺寸。此外，与安装到第一筒部45和第二筒部47的纸芯44的外径相比，第二径向位置P2被设定成进一步地处于内周边侧上。
[0173]利用这种布置，当如在前描述地产生第二卷R2时，纸芯44的至少一个部分经由第二凸缘部48的上述开口 480沿着轴线02的方向暴露。结果，即便如在前描述地第二卷R2附着到第二凸缘部48，操作员也能够通过利用手指尖等向外推动上述暴露的一部分而剥离附着区域。并且沿着轴线02的方向拉出第二卷R2。此外，此时，开口 480被设置在第二凸缘部48上的沿着径向面对彼此的两个位置处，从而使得大致同时地挤压在第二卷R2上的沿着径向面对彼此的两个位置成为可能。结果，顺利地并且可靠地拉出第二卷R2是可能的。
[0174]此外，特别地，根据这个实施例，在径向内侧上的开口 480的边缘部480a被大致设定在与第二凸缘部48的径向内侧端相同的位置中，从而可以朝向径向内侧增大开口 480的尺寸。利用这种布置，可以通过上述经由开口 480向外推动的操作更加可靠地从第二凸缘部48剥离第二卷R2。
[0175]此外，特别地，根据这个实施例，开口 480包括大致梯形的形状，其中在径向内侧上的边缘部480a的长度比在径向外侧上的边缘部480b的长度更长。利用这种布置，可以增大暴露纸芯44的径向内侧上的开口 480的边缘部480a的尺寸，并且使得上述向外推动更为容易，并且同时，可以以能够维持第二凸缘部48的强度的程度增大在径向外侧的相反侧上的边缘部480b的尺寸，从而使得可以在边缘部480a方向上引导由手指尖执行的向外推动的位置。
[0176]此外，在该实施例中，设置了粘合剂保持部51，从而在粘性带盒TK安装到壳体主体2a之前被作为单一单元操纵时，暂时地黏附暴露在上述带有打印内容的粘性带150〃上的粘合剂层152。使用者将上述产生的带有打印内容的粘性带150〃(具体地，两个侧区域)附着到上述粘合剂保持部51。利用这种布置，当如上所述作为单一单元操纵粘性带盒TK时，可以防止带有打印内容的粘性带150〃错误地粘着到第三卷R3或者粘性带盒TK的另一个部分。[0177]此时，在关于如在前描述地上述粘性带盒TK被安装到壳体主体2a以及第二卷R2的产生将要开始的情形中进行准备时，上述粘合剂保持部51保持上述粘合剂层152，使得除了上述两个侧区域之外的中央区域暴露在空气中。利用这种布置，使用者能够例如将安设到上述芯部件40的外周侧的引导带80的前边缘80a设置为靠近暴露在空气中的上述中央区域。然后，当上述第二卷R2的产生开始时，使用者使得被如上所述地设定的引导带80的前边缘部80a接近位于附近的上述带有打印内容的粘性带150〃的中央区域并且与之形成紧密接触。利用这种布置，粘性带打印装置I例如以旋转方式驱动上述芯部件40并且绕其外周侧缠绕引导带80，从而使得可以将与引导带80相连的上述带有打印内容的粘性带150〃随着引导带80绕上述芯部件40的外周侧缠绕，并且产生第二卷R2。
[0178]如上所述，在该实施例中，可以简化并且合理化当粘性带盒TK被安装到壳体主体2a并且第二卷R2的产生将要开始时执行的准备操作，由此降低劳动负担。
[0179]此外，特别地，根据这个实施例，粘合剂保持部51利用粘合剂接收部51b和51b保持粘合剂层152的两个侧区域，使得粘合剂层152的中央区域被凹部51a保持并且暴露在空气中。此时，凹部51a被构造成能够接收上述引导带80的前边缘部80a。利用这种布置，使用者将安设到芯部件40的外周侧的引导带80的前边缘部80a设置到在暴露于空气中的上述中央区域附近的凹部51a的内侧，从而使得所设定的引导带80的前边缘部80a与上述带有打印内容的粘性带150"的中央区域形成紧密接触。结果，可以可靠地连接引导带80和带有打印内容的粘性带150〃，并且绕芯部件40的外周侧缠绕所连接的上述带有打印内容的粘性带150"。
[0180]此外，特别地，根据这个实施例，能够在其中带有打印内容的粘性带150"被从引导带80分离的分离位置和其中带有打印内容的粘性带150"和引导带80紧密接触的密接位置之间切换和移动的切换部件52被设置在上述凹部分51a处。使用者将上述引导带80的前边缘部80a附着到预先被设定为分离位置的切换部件52，并且然后将上述切换部件52切换到密接位置。利用这种布置，可以使得引导带80的上述附着的前边缘部80a接近上述带有打印内容的粘性带150"的中央区域并且与之形成紧密接触。结果，可以基于简单的操作顺利地并且可靠地连接引导带80和带有打印内容的粘性带150"。
[0181]注意，本发明不限于上述实施例，并且在不偏离本发明的精神和范围的情况下可以作出各种修改。例如，虽然在上述实施例中倾斜凸轮部35被设置在第二支架RB2侧处，但是本发明不限于此，而是允许倾斜凸轮部被设置在第一支架RBl侧而非(或者除了)第二支架RB2侧处。同样在此情形中，能够实现与上述实施例的优点相类似的优点。
[0182]此外，虽然在上述实施例中压缩弹簧34、倾斜凸轮部35等被设置在支撑支架RB处，从而使得在支撑支架RB从关闭位置朝向打开位置枢转时，第二支架RB2沿着从第一支架分离的方向移动，并且使得在支撑支架RB从打开位置枢转到关闭位置时，第二支架RB2沿着接近第一支架的方向移动，但是本发明不限于此。例如，如上所述地使用的至少一个部件可以被设置在壳体主体2a侧而非(或者除了)支撑支架RB侧处。同样在此情形中，能够实现与上述实施例的优点相类似的优点。
[0183]此外，虽然在上述实施例中第二支架RB2能够沿着左右方向移动并且第一支架RBl的左右方向位置被固定，但是本发明不限于此，而是允许第一支架RBl能够沿着左右方向移动并且固定第二支架RB2的左右方向位置。或者，第一支架RBl和第二支架RB2这两者可以均能够沿着左右方向移动。同样在此情形中，能够实现与上述实施例的优点相类似的优点。
[0184]此外，虽然在上述实施例中形成围绕轴线02缠绕有带有打印内容的粘性带150〃的第二卷R2，其中打印头11在带有打印内容的粘性带150〃上形成打印内容并且分离材料层151被从该带有打印内容的粘性带150"剥离，但是本发明不限于此。例如，可以形成这样的围绕轴线02缠绕带有打印内容的粘性带150’的第二卷，其中打印头11在带有打印内容的粘性带150’上形成打印内容，但不从带有打印内容的粘性带150’执行上述剥离。同样在此情形中，能够实现与上述实施例的优点相类似的优点。
[0185]此外，虽然在上述实施例中纸芯44被安装到第一外筒42和第二外筒43的外周侦牝并且绕纸芯44的外周侧缠绕带有打印内容的粘性带150"，但是本发明不限于此。例如，专用筒状部件(卷筒)可以被固定到第一外筒42和第二外筒43的外周侧，并且可以绕专用筒状部件的外周侧缠绕带有打印内容的粘性带150"。注意，在此情形中，利用适当的固定方法固定专用筒状部件。同样在此情形中，能够实现与上述实施例的优点相类似的优点。
[0186]此外，虽然上述实施例已经描述了其中本发明被应用于在打印内容接收粘性带150上执行打印的粘性带打印机I的示意性的情景，但是本发明不限于此，而是同样允许应用于拾取并且层叠包括基材层和粘合剂层的贴附带以产生贴附带卷的带拾取设备。
[0187]此外，除了以上已经记载的之外，基于上述实施例和每一变形的技术也可以通过组合的方式适当地利用。
【权利要求】
1.一种带盒，包括: 第一带卷，通过馈出而消耗的第一带绕沿着第一方向延伸的轴线缠绕在所述第一带卷上； 第二带卷，所述第二带卷被构造成绕沿着所述第一方向延伸的轴线缠绕第二带，并且所述第二带卷被设置在所述第一带卷的沿着与所述第一方向正交的第二方向的下游侧上，所述第二带通过沿着所述第二方向馈送从所述第一带卷馈出的所述第一带而产生； 连接部，所述连接部被设置成连接所述第一带卷和所述第二带卷，并且所述连接部被构造成在所述第二方向的一侧上以可旋转方式支撑所述第一带卷，并且在所述第二方向的另一侧上以可旋转方式支撑所述第二带卷；和 一对被把持部，所述一对被把持部在所述连接部的在所述第二方向的所述一侧上的一部分中沿着所述第二方向延伸，各个被把持部被分别设置在所述连接部的沿着所述第一方向的任一侧上，其中 所述被把持部包括滑脱防止部，所述滑脱防止部被构造成防止在把持在所述被把持部的在沿着所述第二方向的所述一侧的端部上时发生滑脱。
2.根据权利要求1所述的带盒，其中: 所述连接部包括: 一对第一支架部，所述一对第一支架部被构造成在沿着沿所述第一方向延伸的所述轴线的一侧和另一侧之间夹持所述第一带卷并且以可旋转方式保持所述第一带卷，并且所述一对第一支架部被设置在所述第二方向的所述一侧上； 第一连接部，所述第一连接部沿着所述第一方向延伸，以便在防止与所述第一带卷的外径干涉的同时连接所述一对第一支架部的上端； 一对第二支架部，所述一对第二支架部被构造成在沿着沿所述第一方向延伸的所述轴线的一侧和另一侧之间夹持所述第二带卷并且以可旋转方式保持所述第二带卷，并且所述一对第二支架部被设置在所述第二方向的所述另一侧上；和 第二连接部，所述第二连接部沿着所述第一方向延伸，以便连接所述一对第二支架部的上端，其中 所述被把持部被设置成分别从所述一对第一支架部沿着所述第一方向向外突出。
3.根据权利要求2所述的带盒，其中: 所述滑脱防止部被设置成使得所述第一带卷的在径向方向上的位置被设置为与所述第一连接部相比沿着所述径向方向在内侧。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的带盒，其中: 所述滑脱防止部被构造成使得所述第一带卷的沿着径向方向的尺寸大于所述被把持部的其它区域的沿着所述径向方向的尺寸。
5.根据权利要求4所述的带盒，其中: 在从所述第一方向观察时，所述滑脱防止部具有部分地弧形的形状。
6.根据权利要求1所述的带盒，其中: 所述第一带卷是粘性带卷，所述粘性带卷被构造成缠绕作为所述第一带的粘性带，所述粘性带包括粘合剂层和覆盖所述粘合剂层的分离材料层；并且 所述第二带卷是分离材料卷，所述分离材料卷被构造成缠绕从被从所述第一带卷馈出并 且被馈送的所述粘性带剥离的所述分离材料层。
【文档编号】B41J15/00GK103692780SQ201310451339
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】田中贡 申请人:兄弟工业株式会社