集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置制造方法

文档序号:2518586阅读:188来源:国知局
集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,包括输入平台(1)和输出平台(8),输入平台(1)上设有上光结构,上光结构包括传送辊筒(3)、涂布辊筒(4)、承接辊筒(5)及喷油管(6),传送辊筒(3)、涂布辊筒(4)及承接辊筒(5)通过支撑板(2)固定在输入平台(1)上,所述输出平台(8)上设有干燥结构,干燥结构包括传送装置以及设置在传送装置上方的加热装置(13),加热装置(13)通过支撑架(12)固定在输出平台(8)上。本发明采用上述结构,能印刷品的淋膜效果更好,同时还能获得较高的工作效率。
【专利说明】集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷品的印后加工领域,具体是集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置。
【背景技术】
[0002]淋膜包括上光和干燥两个步骤,上光是在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料,增加印刷品光泽的作用。上光已成为印后精加工的重要手段,在外贸进口产品包装加工上获得了很大的成效。在实现印前数字网络化、印刷多色高效化的技术创新中,印后加工只有运用高新技术达到精美自动化,才能完成印刷技术的整体革命。目前,根据上光方法的不同,可分为辊涂上光和印刷上光,辊涂上光是最普通的上光方式,由涂布辊筒将上光油在印刷品表面进行全幅面均匀涂布,涂布完成后再进行干燥处理,但是操作中容易出现上光和干燥衔接不好,或者干燥的时候处理不当的情况,不仅影响整个工作效率,同时还可能影响最终印刷品的质量。

【发明内容】

[0003]本发明提供了集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,解决了以往印刷品在淋膜过程中,容易出现上光和干燥衔接不好,或者干燥的时候处理不当的情况,不仅影响整个工作效率,同时还可能影响最终印刷品的质量的问题。
[0004]本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,包括输入平台和输出平台,所述输入平台上设有上光结构,所述上光结构包括传送辊筒、涂布辊筒、承接辊筒及喷油管,所述传送辊筒、涂布辊筒及承接辊筒通过支撑板固定在输入平台上,所述输出平台上设有干燥结构,所述干燥结构包括传送装置以及设置在传送装置上方的加热装置,加热装置通过支撑架固定在输出平台上。
[0005]所述传送装置包括传动轴以及套接在传动轴上的传送带,所述传动轴通过立板固定在输出平台上。
[0006]所述传送带为网状结构。网状结构利于空气流通,便于印刷品快速干燥。
[0007]所述两块支撑板相互平行,且支撑板垂直于输入平台的上表面。
[0008]所述两块支撑板通过至少一根横杆连接,横杆垂直于支撑板。
[0009]所述传送辊筒、涂布辊筒、承接辊筒相互平行,所述承接辊筒位于涂布辊筒的正下方。
[0010]所述传送辊筒和涂布辊筒的直径长度相等,承接辊筒的直径长度大于涂布辊筒的直径长度。
[0011]所述喷油管的形状为“L”形,喷油管的喷口位于涂布辊筒的中点处。
[0012]本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
(I)本发明采用上光结构与干燥结构紧密配合的方式,印刷品在完成上光操作后迅速地进入干燥结构,使得印刷品上的油膜能快递地定型,对印刷品起到保护和增加光泽度的作用,整个操作的工作效率较高。
[0013](2)本发明将传送带设计成网状结构,增加了空气的流通性,便于印刷品更快速地干燥,保证印刷品的质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]附图标记对应的名称为:1、输入平台,2、输出平台,3、传送辊筒,4、涂布辊筒,5、承接辊筒,6、喷油管,7、横杆,8、支撑板,9、立板,10、传动轴,11、传送带,12、支撑架,13、加热
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【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0017]实施例:
如图1所示,本实施例包括输入平台I和输出平台8,输入平台I上设有上光结构,上光结构包括传送辊筒3、涂布辊筒4、承接辊筒5及喷油管6,传送辊筒3、涂布辊筒4及承接辊筒5通过支撑板2固定在输入平台I上,输出平台8上设有干燥结构,干燥结构包括传送装置以及设置在传送装 置上方的加热装置13,加热装置13通过支撑架12固定在输出平台8上。
[0018]本实施例的传送装置包括传动轴10以及套接在传动轴10上的传送带11,传动轴10通过立板9固定在输出平台8上。
[0019]作为优选,本实施例的传送带11为网状结构。
[0020]本实施例的两块支撑板2相互平行,且支撑板2垂直于输入平台I的上表面。
[0021]本实施例的两块支撑板2通过至少一根横杆7连接,横杆7垂直于支撑板2。
[0022]本实施例的传送辊筒3、涂布辊筒4、承接辊筒5相互平行,承接辊筒5位于涂布辊筒4的正下方。
[0023]本实施例的传送辊筒3和涂布辊筒4的直径长度相等,承接辊筒5的直径长度大于涂布辊筒4的直径长度。
[0024]本实施例的喷油管6的形状为“L”形,喷油管6的喷口位于涂布辊筒4的中点处。
[0025]本发明的工作原理为:将待淋膜的印刷品从输入平台I送入到上光结构中,印刷品在传送辊筒3的作用下,进入到涂布辊筒4下,喷油管6对涂布辊筒4进行上油,完成上光操作后,印刷品在承接辊筒5的作用下被传送至输出平台8上的传送装置上,在传送带11的作用下,印刷品被传送至加热装置13的下方,加热装置13对印刷品进行加热干燥,完成干燥后,从传送带11的另一端输出。
[0026]如上所述,则能很好地实现本发明。
【权利要求】
1.集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,其特征在于:包括输入平台(I)和输出平台(8),所述输入平台(I)上设有上光结构,所述上光结构包括传送辊筒(3)、涂布辊筒(4)、承接辊筒(5)及喷油管(6),所述传送辊筒(3)、涂布辊筒(4)及承接辊筒(5)通过支撑板(2)固定在输入平台(I)上,所述输出平台(8)上设有干燥结构,所述干燥结构包括传送装置以及设置在传送装置上方的加热装置(13),加热装置(13)通过支撑架(12)固定在输出平台(8)上。
2.根据权利要求1所述的集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,其特征在于:所述传送装置包括传动轴(10)以及套接在传动轴(10)上的传送带(11 ),所述传动轴(10)通过立板(9)固定在输出平台(8)上。
3.根据权利要求2所述的集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,其特征在于:所述传送带(11)为网状结构。
4.根据权利要求1所述的集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,其特征在于:所述两块支撑板(2 )相互平行,且支撑板(2 )垂直于输入平台(I)的上表面。
5.根据权利要求1所述的集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,其特征在于:所述两块支撑板(2 )通过至少一根横杆(7 )连接,横杆(7 )垂直于支撑板(2 )。
6.根据权利要求1所述的集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,其特征在于:所述传送辊筒(3 )、涂布辊筒(4 )、承接辊筒(5 )相互平行,所述承接辊筒(5 )位于涂布辊筒(4 )的正下方。
7.根据权利要求1所述的集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,其特征在于:所述传送辊筒(3)和涂布辊筒(4)的直径长度相等,承接辊筒(5)的直径长度大于涂布辊筒(4)的直径长度。
8.根据权利要求1所述的集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置,其特征在于:所述喷油管(6)的形状为“L”形,喷油管(6)的喷口位于涂布辊筒(4)的中点处。
【文档编号】B41F23/08GK104029478SQ201410255969
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】赖金元 申请人:成都力鑫科技有限公司
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