用于印刷品边框加工的烫金装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了用于印刷品边框加工的烫金装置，包括工作台（1）以及设置在工作台（1）上的传送单元和烫金单元，传送单元包括两条传送轨道（3）以及设置在传送轨道（3）上的传送板（2），传送板（2）上设有夹紧装置，烫金单元包括加热装置和烫金纸固定装置，加热装置包括固定箱（8）以及设置在固定箱（8）上的加热块（9），烫金纸固定装置包括主转轴（10）、从转轴（11）及两根导向轴（12）。本发明采用上述结构，能使烫金操作的工作效率相对较高，同时还能提高烫金装置的机动性，有利于连续操作。
【专利说明】用于印刷品边框加工的烫金装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷品的印后加工领域，具体是用于印刷品边框加工的烫金装置。
【背景技术】
[0002]烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。烫印的大致过程是，在电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增力口，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。传统的烫金装置机动性较差，工作效率相对较低。
【发明内容】
[0003]本发明提供了用于印刷品边框加工的烫金装置，解决了以往印刷品边框加工中，烫金操作的工作效率相对较低，整个烫金装置的机动性较差，不利于连续操作的问题。
[0004]本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:用于印刷品边框加工的烫金装置，包括工作台以及设置在工作台上的传送单元和烫金单元，所述传送单元包括两条传送轨道以及设置在传送轨道上的传送板，所述传送板上设有夹紧装置，所述烫金单元包括加热装置和烫金纸固定装置，所述加热装置包括固定箱以及设置在固定箱上的加热块，所述烫金纸固定装置包括主转轴、从转轴及两根导向轴。
[0005]传送板用于放置待烫金的印刷品，并通过夹紧装置将印刷品固定在传送板上；工作的时候成卷的烫金纸套在从转轴上，依次绕过两根导向轴，然后将烫金纸的一端固定在主转轴上，主转轴带动烫金纸移动，而加热块可做前后伸缩运动，向前运动时，可将烫金纸顶到印刷品边框上并压紧，回缩后将压力卸掉，使烫金纸离开印刷品边框。
[0006]所述两条传送轨道之间设有传动链条，传动链条与传送板的底部固定连接。传动链条带动传送板来回运动，周而复始地进行烫金操作。
[0007]所述夹紧装置包括支架及设置在支架上的气缸，支架固定在传送板上，气缸的活塞杆上固定有压板，压板位于支架与传送板之间。气缸具有反应速度快，绿色环保的特点，气缸可使压板在压紧和松开两个状态之间切换。
[0008]所述加热块的形状为圆柱形。由于进行烫金操作的时候传送板处于运动状态，圆柱形的加热块更能适应运动的传送板。
[0009]所述主转轴和从转轴分别位于固定箱的两侧，且两根导向轴也分别位于固定箱的两侧。
[0010]所述两根导向轴垂直于工作台的上表面。
[0011]本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
(I)本发明采用将传送板设置在轨道上，同时将传动链条作为传动的动力装置，使得整个传送较为平稳，传动链条可使传送板自动地来回运动，从而保证了烫金操作的工作效率。
[0012](2)本发明将烫金单元设计成加热装置和烫金纸固定装置，加热装置中的加热块可前后伸缩运动，而烫金纸在固定装置上也可不停地移动，这样使得整个烫金操作配合十分紧密，同时将加热块设计成圆柱形，更有利于烫金操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]附图标记对应的名称为:1、工作台，2、传送板,3、传送轨道,4、支架,5、压板,6、气缸，7、传动链条，8、固定箱，9、加热块，1、主转轴，11、从转轴，12、导向轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0016]实施例:
如图1所示，本实施例包括工作台I以及设置在工作台I上的传送单元和烫金单元，传送单元包括两条传送轨道3以及设置在传送轨道3上的传送板2，传送板2上设有夹紧装置，烫金单元包括加热装置和烫金纸固定装置，加热装置包括固定箱8以及设置在固定箱8上的加热块9，烫金纸固定装置包括主转轴10、从转轴11及两根导向轴12。
[0017]本实施例的两条传送轨道3之间设有传动链条7，传动链条7与传送板2的底部固定连接。
[0018]本实施例的夹紧装置包括支架4及设置在支架4上的气缸6，支架4固定在传送板2上，气缸6的活塞杆上固定有压板5，压板5位于支架4与传送板2之间。
[0019]作为优选，本实施例的加热块9的形状为圆柱形。
[0020]本实施例的主转轴10和从转轴11分别位于固定箱8的两侧，且两根导向轴12也分别位于固定箱8的两侧。
[0021]本实施例的两根导向轴12垂直于工作台I的上表面。
[0022]本发明的工作原理为:将待烫金的印刷品放在传送板2上，启动气缸6将其压紧，接着传动链条7带动传送板2运动至加热块9的正前方，加热块9顶住烫金纸向前运动并将烫金纸压紧在印刷品边框上，然后加热块9回缩，完成烫金，传送板2将印刷品传送至工作台I的另一端，取下印刷品即可，最后传送板2在传动链条7的作用下回到初始端，开始下一次烫金操作。
[0023]如上所述，则能很好地实现本发明。
【权利要求】
1.用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于:包括工作台(I)以及设置在工作台(I)上的传送单元和烫金单元，所述传送单元包括两条传送轨道(3)以及设置在传送轨道(3)上的传送板(2)，所述传送板(2)上设有夹紧装置，所述烫金单元包括加热装置和烫金纸固定装置，所述加热装置包括固定箱(8)以及设置在固定箱(8)上的加热块(9)，所述烫金纸固定装置包括主转轴(1 )、从转轴(I I)及两根导向轴(12 )。
2.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于:所述两条传送轨道(3 )之间设有传动链条(7 )，传动链条(7 )与传送板(2 )的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于:所述夹紧装置包括支架(4)及设置在支架(4)上的气缸(6)，支架(4)固定在传送板(2)上，气缸(6)的活塞杆上固定有压板(5)，压板(5)位于支架(4)与传送板(2)之间。
4.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于:所述加热块(9)的形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于:所述主转轴(10)和从转轴(11)分别位于固定箱(8)的两侧，且两根导向轴(12)也分别位于固定箱(8)的两侧。
6.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于:所述两根导向轴(12)垂直于工作台(I)的上表面。
【文档编号】B41F19/06GK104029476SQ201410255988
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】赖金元 申请人:成都力鑫科技有限公司