阀门式工业喷码的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种阀门式工业喷码机，包括电磁阀组件、喷嘴片、位于喷嘴片和电磁阀组件之间的阀板、以及连接所述电磁阀组件的控制电路：所述电磁阀组件包括若干相互贴靠设置的杆状电磁阀，所述杆状电磁阀的上方遮罩有一隔磁散热板：所述阀板上设有与所述杆状电磁阀的一端连接配合的喷孔及与所述喷孔连通的油墨腔：所述控制电路包括连接所述杆状电磁阀的印刷电路板、连接控制所述杆状电磁阀的电磁阀控制单元、以及与所述电磁阀控制单元连接的喷码信息处理芯片。与现有技术相比，本发明阀门式工业喷码机结构简单、布局紧凑，维护更方便，同时结合控制电路的精确控制，且具有良好的抗电磁干扰能力，能有效延长电磁阀组件的使用寿命。
【专利说明】阀门式工业喷码机 【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及工业喷码设备，尤其涉及一种阀门式工业喷码机。 【【背景技术】】
[0002] 目前现有的非接触式大字符的喷码机喷头，其包括由：喷嘴机构，执行机构，控制 机构等零部件组成，此外其主体结构除了喷头之外，还需要配置一台用以专门控制喷头的 伺服器，并通过在伺服器内编制程序，对喷头进行控制。上述的非接触式大字符的喷码机喷 头，虽可提供使用者以具有信息标识打码的喷码机，但在实际使用时发现其结构中还存在 有若干缺点，造成喷码机在实际应用上，未能达到最佳的使用效果。
[0003] 例如，采用上述结构后，大字符喷头结构大多结构复杂，故障率高，特别是喷头内 的微型电磁阀制造安装难度大，互换性低，维修不便，费用高等缺点，而且喷头耐受油墨压 力不高，油墨易泄漏，油墨管路与电线裸露，不便于包装与运输，工作中一旦油墨管意外破 裂，易发生人身及设备的安全事故。而且由于采用喷头与伺服器分离设置，对喷头的动作控 制依靠连接于喷头和伺服器之间的通讯线，在复杂工作环境下，如棒料精整线，会由于流水 线上的其他的涡流探伤设备、超声波探伤设备、磁粉探伤设备等大型机电设备的电磁干扰， 造成电磁阀执行机构动作异常，喷印信息不完全等情况，也大大减少了喷码机本身的使用 寿命。
[0004] 由此可见，上述现有的喷码机在结构与使用上，显然存在有不便与缺陷，而有待进 一步改进。 【
【发明内容】
】
[0005] 本发明所解决的技术问题在于提供一种阀门式工业喷码机，其能有效改善电磁干 扰问题，且结构简单、易于维护，有利于使用寿命的延长。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种阀门式工业喷码机，包括电 磁阀组件、喷嘴片、位于喷嘴片和电磁阀组件之间的阀板、以及连接所述电磁阀组件的控制 电路：所述电磁阀组件包括若干相互贴靠设置的杆状电磁阀，所述杆状电磁阀的上方遮罩 有一隔磁散热板：所述阀板上设有与所述杆状电磁阀的一端连接配合的喷孔及与所述喷孔 连通的油墨腔：所述控制电路包括连接所述杆状电磁阀的印刷电路板、连接控制所述杆状 电磁阀的电磁阀控制单元、以及与所述电磁阀控制单元连接的喷码信息处理芯片。
[0007] 作为本技术方案的进一步改进，所述阀板包括前阀板与后阀板，所述油墨腔形成 于所述后阀板上，且所述后阀板上的喷孔数量与所述杆状电磁阀的数量一一对应设置。
[0008] 作为本技术方案的进一步改进，所述杆状电磁阀包括一调整杆、包覆于所述调整 杆表面的电磁驱动线圈、以及分别连接于调整杆前、后两端的动铁芯和固定铁芯：所述动铁 芯的末端与所述后阀板上的喷孔对应配合且还设有一复位弹簧，所述固定铁芯收容于所述 调整杆内。
[0009] 作为本技术方案的进一步改进，所述复位弹簧套设于所述动铁芯上，并延伸入所 述油墨腔内，且所述复位弹簧的一端还设有一控制所述喷孔开启和关闭的密封垫。
[0010] 作为本技术方案的进一步改进，所述印刷电路板上设有安装所述电磁驱动线圈的 安装区域：所述隔磁散热板贴靠于所述电磁驱动线圈表面。
[0011] 作为本技术方案的进一步改进，所述动铁芯呈杆状，其一端插置于所述调整杆内， 另一端则置于调整杆外侧。
[0012] 与现有技术相比，本发明阀门式工业喷码机结构简单、布局紧凑，维护更方便，同 时结合控制电路的精确控制，且具有良好的抗电磁干扰能力，能有效延长电磁阀组件的使 用寿命。 【【专利附图】
【附图说明】】
[0013] 图1为本发明所述阀门式工业喷码机的内部结构分解图。
[0014] 图2为本发明所述阀门式工业喷码机的内部结构图。
[0015] 图3为本发明所述阀门式工业喷码机的阀板的立体图。
[0016] 图4为本发明所述阀门式工业喷码机的杆状电磁阀的剖视图。 【【具体实施方式】】
[0017] 请参阅图1至图4所示，本发明提供一种阀门式工业喷码机，其包括电磁阀组件 10、喷嘴片20、位于喷嘴片20和电磁阀组件10之间的阀板30、以及连接所述电磁阀组件10 的控制电路40。
[0018] 所述喷嘴片20呈矩形，其位于所述阀板30的外侧，并设有若干贯穿前后的喷孔A。 如图2所示，所述喷嘴片20贴于所述阀板30的表面设置。
[0019] 所述阀板30包括前阀板31和后阀板32,所述前阀板31、后阀板32均位于所述电 磁阀组件10的同一侧，且所述前阀板31和后阀板32相互抵靠设置，如图3所示，所述前阀 板31呈矩形，夹设于所述后阀板32和喷嘴片20之间，且前阀板31表面开设有若喷孔A。 所述后阀板32的形状与所述前阀板31相同，其表面被所述前阀板31覆盖，所述后阀板32 的厚度大于所述前阀板31的厚度，且所述后阀板32在面向前阀板31的内表面上设有一油 墨腔33,用于容纳喷码用的油墨耗材，喷码时，所述油墨耗材经由前、后阀板32及喷嘴片20 上的喷孔A到达待喷码的物件上。
[0020] 所述电磁阀组件10包括若干在同一平面内并排贴靠设置的杆状电磁阀11，如图4 所示，所述杆状电磁阀11的一端与所述后阀板32连接配合，并插入所述后阀板32上的喷 孔A内，所述喷孔A与所述油墨腔33连通，且所述喷孔A的数量与所述杆状电磁阀11 一一 对应设置。所述杆状电磁阀11设有一调整杆12、包覆于所述调整杆12表面的电磁驱动线 圈13、位于调整杆12内的固定铁芯14、与所述调整杆12 -端连接的动铁芯15、以及安装 于所述动铁芯15末端的复位弹簧16。所述动铁芯15和固定铁芯14分别置于所述调整杆 12的前、后两端，其中，所述动铁芯15呈杆状，其一端插置于所述调整杆12内，另一端则置 于调整杆12外侧，所述动铁芯15的一端可在所述调整杆12的内部做往复运动。所述固定 铁芯14完全收容于所述调整杆12的内部。另外，所述复位弹簧16的末端还设有一密封垫 17,且所述复位弹簧16套设于所述动铁芯15上，并延伸入所述油墨腔33内，使得所述密封 垫17顶靠于所述油墨腔33的端面壁上，所述密封垫17直接控制着前阀板31上的喷孔A 的开启与关闭。运作时，在电磁驱动线圈13通电时，在电磁力的作用下，所述动铁芯15与 调整杆12内的固定铁芯14的前端面接触：当电磁驱动线圈13失电时，动铁芯15在复位弹 簧16的作用下与前阀板31接触，形成液体介质的阻断。
[0021] 值得一提的是，为了达到防止外界周围的对电磁阀组件10的电磁干扰，本发明还 包括一遮罩于所述电磁阀组件10上方的呈Π 型的隔磁散热板50,其为金属材质，在屏蔽驱 动线圈13之间及外界的电磁干扰的同时，还能作为电磁驱动线圈13的传热元件，利用金属 良好的导热性的特点，电磁阀11高频工作所产生的热量可通过该隔磁散热板50散发到空 气中，有利于对外传递和散发出热量，从而保护了动铁芯15和线圈的正常工作，保证了喷 头内部电磁阀11的长寿命。另外，所述隔磁散热板50由导热材料制成，其紧贴在所述电磁 驱动线圈13上。
[0022] 所述控制电路40包括一印刷电路板41、安装于印刷电路板41上的电磁阀控制单 元42、一喷码信息处理芯片以及数据接口 43。所述印刷电路板41上设有与所述电磁阀组 件10连接的安装区域，用于与所述电磁驱动线圈13连接，并控制线圈内电流的通断。所述 电磁阀控制单元42通过印刷电路板41上的布线与所述电磁阀组件10连接，并控制所述电 磁阀组件10内电磁阀的运行状态。所述数据接口 43与流水线主控系统工控机对接连接， 建立通讯关系后，所述喷码信息处理芯片可通过所述数据接口 43接收工控机的指令信息， 并按照指令信息内含的产品喷印信息，控制所述电磁阀控制单元42来对电磁阀组件10进 行调节控制，即所述电磁阀控制单元42向电磁阀驱动线圈13发出电信号，由电磁阀驱动 线圈13向电磁阀执行机构发出动作信号，最终通过密封垫17与前阀板31之间的开关位置 变换成喷射的油墨滴，在待喷码物件表面形成打印信息。而且，所述电磁阀组件10中的各 个杆状电磁阀11，在控制电路40的控制下可相互独立运作，根据实际应用需要，启动控制 相应的杆状电磁阀11，实现对不同喷印信息的喷印处理。
[0023] 综上所述，本发明阀门式工业喷码机通过对电磁阀组件10的紧凑性设置，且增加 了抗电磁干扰的隔磁散热板50,同时利用控制电路40对电磁阀进行控制，实现了喷头独立 控制标识标码的同时，通过高度集成的结构，达到了小型化的目的，也实现了抗电磁干扰的 能力，延长了电磁阀的使用寿命。
[0024] 以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任 何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内 容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【权利要求】
1. 一种阀门式工业喷码机，其特征在于：包括电磁阀组件、喷嘴片、位于喷嘴片和电磁 阀组件之间的阀板、以及连接所述电磁阀组件的控制电路：所述电磁阀组件包括若干相互 贴靠设置的杆状电磁阀，所述杆状电磁阀的上方遮罩有一隔磁散热板：所述阀板上设有与 所述杆状电磁阀的一端连接配合的喷孔及与所述喷孔连通的油墨腔；所述控制电路包括连 接所述杆状电磁阀的印刷电路板、连接控制所述杆状电磁阀的电磁阀控制单元、以及与所 述电磁阀控制单元连接的喷码信息处理芯片。
2. 根据权利要求1所述的阀门式工业喷码机，其特征在于：所述阀板包括前阀板与后 阀板，所述油墨腔形成于所述后阀板上，且所述后阀板上的喷孔数量与所述杆状电磁阀的 数量一一对应设置。
3. 根据权利要求2所述的阀门式工业喷码机，其特征在于：所述杆状电磁阀包括一调 整杆、包覆于所述调整杆表面的电磁驱动线圈、以及分别连接于调整杆前、后两端的动铁芯 和固定铁芯：所述动铁芯的末端与所述后阀板上的喷孔对应配合且还设有一复位弹簧，所 述固定铁芯收容于所述调整杆内。
4. 根据权利要求3所述的阀门式工业喷码机，其特征在于：所述复位弹簧套设于所述 动铁芯上，并延伸入所述油墨腔内，且所述复位弹簧的一端还设有一控制所述喷孔开启和 关闭的密封垫。
5. 根据权利要求4所述的阀门式工业喷码机，其特征在于：所述印刷电路板上设有安 装所述电磁驱动线圈的安装区域：所述隔磁散热板贴靠于所述电磁驱动线圈表面。
6. 根据权利要求5所述的阀门式工业喷码机，其特征在于：所述动铁芯呈杆状，其一端 插置于所述调整杆内，另一端则置于调整杆外侧。
【文档编号】B41J29/393GK104118210SQ201410344291
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】马凯 申请人:码可示(上海)电子有限公司