刻字专用模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了刻字专用模具，所述模具由下模座、凸模固定板、刻字凸模、压模、上模座、和模柄组成，所述下模座上方固定有凸模固定板，凸模固定板上设有安装槽，刻字凸模插装在安装槽内，所述上模座下方固定有压模，上方设有模柄。本实用新型安装在冲床上结合使用，替代了原来手工敲刻，在钢制产品上刻出的字，刻印工整、清晰，提高产品的外观质量，操作方便、轻松、快捷，显著提高效率；同时模块化的设计使得模具拆卸或刻字凸模更换方便、快速，满足刻印不同字体的要求和实现易磨损块的替换，模具使用周期长。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及刻字模具领域，具体涉及利用冲床在钢制产品上刻字的专用模 具。 刻字专用模具
【背景技术】
[0002] 现代企业对于其生产管理要求不断提高，产品出厂一般都会在产品上刻制标识及 零件号等，以便后期监控、维修。本 申请人:的产品包括汽轮机的汽封段、密封片固定板以及 空预器的密封片等钢制产品，出厂前需要在产品上刻印图号、段号、零件号以及标识等，由 于产品是钢制产品，以前采用的人工手拿刻字凸模敲压方法，印刻速度太慢、而且字体不工 整、打印深浅不均等，效率低下且不美观。这看似微不足道的工序，却也严重影响着产能及 产品质量的外观档次。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种刻字专用模具，安装在冲床上，在钢制 产品上刻字，刻印工整、清晰、方便，显著提高效率；且模块化的设计使得模具拆卸或刻字凸 模更换方便、快速。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案实现：
[0005] 刻字专用模具，所述模具由下模座、凸模固定板、刻字凸模、压模、上模座、和模柄 组成，所述下模座上方固定有凸模固定板，凸模固定板上设有安装槽，刻字凸模插装在安装 槽内，所述上模座下方固定有压模，上方设有模柄。
[0006] 本实用新型进一步改进方案是，所述安装槽内刻字凸模一侧设置有调节块。调节 块的插装可根据插装的刻字凸模的不同对其加以固定，满足不同刻字凸模安装空间的需 要。
[0007] 本实用新型更进一步改进方案是，所述凸模固定板与下模座之间设置有垫板。将 专用模具安装在冲床上刻印时如果不加垫片，打印时下模座会直接收到刻字凸模的冲压 力，导致刻印不平整；而且垫板可以视使用磨损情况随时更换，消除对下模座的损坏，延长 模具使用寿命。
[0008] 本实用新型更进一步改进方案是，所述凸模固定板和下模座，或凸模固定板、垫板 和下模座通过A内螺栓固定连接；所述压模通过四角的B内螺栓与上模座固定连接。模块 化可拆卸设计，实现易磨损块的替换。
[0009] 本实用新型更进一步改进方案是，所述凸模固定板和下模座，或凸模固定板、垫板 和下模座上设有定位插销孔，内螺纹圆柱销插装其中。内螺栓拧紧可以固定，但不能精确定 位，设置定位插销孔，先用插销定位，再拧紧内螺栓加以固定。
[0010] 本实用新型更进一步改进方案是，所述A内螺栓的装配孔分布于凸模固定板的四 角位置，定位插销孔设于对角的A内螺栓的装配孔侧边处。对角定位、四角固定设计，使得 定位更精准，固定更牢固。 toon] 本实用新型更进一步改进方案是，所述模柄与上模座固定连接部设置有防转销。 防止模柄在使用中转动产生位移。
[0012] 本实用新型更进一步改进方案是，所述模柄设置于上模座中心位置。使压模向下 施压均匀，刻字凸模受力均匀，因而刻印在产品上的字体平整。
[0013] 本实用新型更进一步改进方案是，所述压模下表面积大于刻字凸模上表面积。待 刻印产品受力面大，产品刻印的字清晰、平整。
[0014] 本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
[0015] 本实用新型安装在冲床上结合使用，替代了原来手工敲刻，在钢制产品上刻出的 字，刻印工整、清晰，提高产品的外观质量，操作方便、轻松、快捷，显著提高效率；同时模块 化的设计使得模具拆卸或刻字凸模更换方便、快速，满足刻印不同字体的要求和实现易磨 损块的替换，模具使用周期长。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型正面剖视图。
[0017] 图2为本实用新型立体图。
【具体实施方式】
[0018] 如图1、图2所示，本实用新型所述模具由下模座1、垫板2、凸模固定板3、刻字凸 模4、调节块5、压模6、上模座7和模柄9组成，所述下模座1上方设有垫板2,垫板2上方 设有凸模固定板3,凸模固定板3上设有安装槽，刻字凸模4插装在安装槽内，调节块5位于 安装槽内刻字凸模4 一侧，凸模固定板3、垫板2和下模座1通过A内螺栓11固定连接，A 内螺栓11的装配孔分布于凸模固定板3的四角位置，对角的A内螺栓11的装配孔侧边处 设有定位插销孔，内螺纹圆柱销12插装其中。
[0019] 所述上模座7下方设有压模6,压模6通过其四角的B内螺栓10与上模座7固定 连接，上模座7上方中心位置设有模柄9,模柄9与上模座7固定连接部设置有防转销8。
[0020] 所述压模6下表面积大于刻字凸模4上表面积。
[0021] 将下模座1固定在冲床上，模柄9装配入冲孔内，凸模固定板3的安装槽内插装入 预先排列好的刻字凸模4,如有空隙部分通过加装调节块5加以固定，然后将待刻印字体的 产品放置在刻字凸模4上。冲床的冲头带动压模6向下冲压，钢制产品上刻字凸模对应位 置就能刻印出所需字体。
【权利要求】
1. 刻字专用模具，其特征在于：所述模具由下模座（1)、凸模固定板（3)、刻字凸模（4)、 压模（6)、上模座（7)和模柄（9)组成，所述下模座（1)上方固定有凸模固定板（3)，凸模固定 板（3)上设有安装槽，刻字凸模（4)插装在安装槽内，所述上模座（7)下方固定有压模（6)， 上方设有模柄（9)。
2. 根据权利要求1所述的刻字专用模具，其特征在于：所述安装槽内刻字凸模（4)一侧 设置有调节块（5)。
3. 根据权利要求1所述的刻字专用模具，其特征在于：所述凸模固定板（3)与下模座 (1)之间设置有垫板（2)。
4. 根据权利要求1或3所述的刻字专用模具，其特征在于：所述凸模固定板（3)和下模 座（1)，或凸模固定板（3)、垫板（2)和下模座（1)通过A内螺栓（11)固定连接。
5. 根据权利要求4所述的刻字专用模具，其特征在于：所述凸模固定板（3)和下模座 (1)，或凸模固定板（3)、垫板（2)和下模座（1)上设有定位插销孔，内螺纹圆柱销（12)插装 其中。
6. 根据权利要求5所述的刻字专用模具，其特征在于：所述A内螺栓（11)的装配孔分 布于凸模固定板（3)的四角位置，定位插销孔设于对角的A内螺栓（11)的装配孔侧边处。
7. 根据权利要求1所述的刻字专用模具，其特征在于：所述模柄（9)与上模座（7)固定 连接部设置有防转销（8)。
8. 根据权利要求1所述的刻字专用模具，其特征在于：所述模柄（9)设置于上模座（7) 中心位置。
9. 根据权利要求1所述的刻字专用模具，其特征在于：所述压模（6)下表面积大于刻字 凸模（4)上表面积。
10. 根据权利要求1所述的刻字专用模具，其特征在于；所述压模（6)通过四角的B内 螺栓（10)与上模座（7)固定连接。
【文档编号】B41K3/04GK203901994SQ201420341779
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】尹杰 申请人:尹杰