专利名称：一种电刨分度盘刻字模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具领域，特别是涉及一种电刨分度盘刻字模具。
背景技术：
电刨广泛应用于木材加工领域，它的应用提高了工作效率，减轻了操作者的劳动强度。现有的电刨在工作时，操作者手持机器前、后运动进行作业，向前时机器底板紧贴工件(木材)进行刨削，后退时操作者将机器提高工件回到刨削起点，然后再向前刨削。电刨还设有调节装置用来调节每次刨削工件(木材)的厚度，所以电刨的分度盘刻度的精确度起了十分重要的作用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电刨分度盘刻字模具，能够使得分度盘的刻度精准，工序少，操作简便。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种电刨分度盘刻字模具，包括通过滑杆固定的上固定板和下固定板，所述上固定板下端面设置有上模板，上模板上固定有上凸模，上凸模下端是设有向下凸出的刻度及数字的上圆模，所述下固定板上端面设置有下模板，下模板上固定有下凹模，所述下凹模的上端面是设有向下凹嵌的刻度及数字的下圆模，所述下圆模的直径和上圆模的直径的差值不小于分度盘工件的厚度。优选的是，所述上模板上设有6个卡柱，上凸模位于6个卡柱之间并与之紧密配合固定；所述下模板上设有6个卡柱，加工工件位于6个卡柱之间并与之紧密配合固定。优选的是，所述上模板上设有的6个卡柱与下模板上设有的6个卡柱交错设置。本发明的有益效果是本发明一种电刨分度盘刻字模具采用凸凹模将加工工件的上下面同时进行压制，使得加工工件的分度刻印及数值精确，加工工序少，精确度高，节省时间、成本，提高产能。
图I是本发明一种电刨分度盘刻字模具一较佳实施例的结构示意 图2是图I所示的A — A剖视 图3是图I所示B — B剖视图。附图中各部件的标记如下
I、滑杆；2、上固定板；3、下固定板；4、上模板；5、上凸模；6、下模板；7、下凹模；8、卡柱。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图I和图2，本发明实施例包括 一种电刨分度盘刻字模具，包括通过滑杆I固定的上固定板2和下固定板3，所述上固定板2下端面设置有上模板4，上模板4上固定有上凸模5，上凸模5下端面是设有向下凸出的刻度及数字的上圆模，所述下固定板3上端面设置有下模板6，下模板6上固定有下凹模7，所述下凹模7的上端面是设有向下凹嵌的刻度及数字的下圆模，所述下圆模的直径和上圆模的直径的差值不小于分度盘工件的厚度，上模板上设有6个卡柱，上凸模位于6个卡柱之间并与之紧密配合固定；所述下模板上设有6个卡柱，加工工件位于6个卡柱之间并与之紧密配合固定，上模板上设有的6个卡柱与下模板上设有的6个卡柱交错设置。本发明一种电刨分度盘刻字模具采用凸凹模将加工工件的上下面同时进行压制，使得加工工件的分度刻印及数值精确，加工工序少，精确度高，节省时间、成本，提高产能。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种电刨分度盘刻字模具，其特征在于包括通过滑杆固定的上固定板和下固定板，所述上固定板下端面设置有上模板，上模板上固定有上凸模，上凸模下端面是设有向下凸出的刻度及数字的上圆模，所述下固定板上端面设置有下模板，下模板上固定有下凹模，所述下凹模的上端面是设有向下凹嵌的刻度及数字的下圆模，所述下圆模的直径和上圆模的直径的差值不小于分度盘工件的厚度。
2.根据权利要求I所述的一种电刨分度盘刻字模具，其特征在于所述上模板上设有6个卡柱，上凸模位于6个卡柱之间并与之紧密配合固定；所述下模板上设有6个卡柱，加工工件位于6个卡柱之间并与之紧密配合固定。
3.根据权利要求2所述的一种电刨分度盘刻字模具，其特征在于所述上模板上设有的6个卡柱与下模板上设有的6个卡柱交错设置。
全文摘要
本发明公开了一种电刨分度盘刻字模具，包括通过滑杆固定的上固定板和下固定板，所述上固定板下端面设置有上模板，上模板上固定有上凸模，上凸模下端面是设有向下凸出的刻度及数字的上圆模，所述固定板上端面设置有下模板，下模板上固定有下凹模，所述下凹模的上端面是设有向下凹嵌的刻度及数字的下圆模，所述下圆模的直径和上圆模的直径的差值不小于分度盘工件的厚度。通过上述方式，本发明能够使得分度盘的刻度精准，工序少，操作简便。
文档编号B44B3/00GK102616068SQ20121011321
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者金永益 申请人:苏州市伟业金属制品有限公司