一种高速喷墨打印的智能标记印线的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的是一种高速喷墨打印的智能标记印线机，它包括机台、与该机台配设的输送带及设置在该机台上用于印制线条的印线组件，该印线组件包括一设置在机台上的支撑台、一装设在该支撑台上的支撑架、一固定设置在支撑架上的视频摄像头、一装设在该支撑架上的喷墨装置以及一控制器，喷墨装置包括由数个工业喷墨打印机的打印头并列排列组成的喷墨打印组，该喷墨打印组内的各个打印头分别通过连接管与油墨源相连通，喷墨打印组、视频摄像头及支撑架同时受控于控制器。本实用新型可同时喷墨打印该物料在打印区域同排的所有喷墨点，然后再通过其Y轴方向上的移动，完成整个物料轨迹的喷墨打印，提高了印线机的喷墨打印速度和效率。
【专利说明】一种高速喷墨打印的智能标记印线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是印刷印线机械设备领域，更具体地说是一种高速喷墨打印的智能标记印线机，主要应用于对各种不同面料材质的线性标记印刷。
【背景技术】
[0002]丝网印刷机是利用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，它用于印刷文字和图像，是生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机已经在图文、鞋业、服装、箱包、瓷砖、玻璃等行业平面型材质的印花加工或者大面积印花加工中得到广泛的应用。
[0003]丝网印刷机的工作原理:首先，经过传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力NI与N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力Fl作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上，完成印刷作业。在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力Fl和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏，即丝网在印刷过程中，不断处于变形和回弹之中。
[0004]但是随着科技的不断发展，这类的丝网印刷机遇到了很大的技术瓶颈，首先，它在印刷作业时都是需要定制丝网版，而且印刷不同的图案或线条时，都需要定制出专门的丝网版；其次，其印刷精度取决于人工换料以网板的刮墨精度，不确定性非常高；第三，丝网印刷作业时由于采用刮墨技术，所以油墨的耗材比较大，且每次印刷完，原材料和油墨残留物都需要清洗，不仅浪费而且不环保；第四，设备对承印物的定位要求非常高，放料时都需要进行对位，有人工对位，也有机器自动对位，如果位置出现偏移就会使整个承印物的印刷质量受到影响，一旦出现位置偏差都必需及时进行调整，所以该设备对检测岗位的工作要求必须非常严格；第五，印刷效率低，即使自动化最好的丝网印刷联动机，其印刷速率也不会超过1500印/小时，且当遇到复杂图形或线条时，还会出现油墨印迹被蹭等现象，严重影响印刷精度和印刷效率。
[0005]中国专利申请号为201410370327.8的一种智能标记印线机以及采用该设备的自动化印线工艺，该技术方案提供的印线机改变了传统丝网印线的技术工艺，其喷枪装置采用电磁阀控制的高压气管为所述喷油口提供间隔式的高压气体，该高压气体将所述喷油口中的油墨挤出并从该喷枪头喷出形成油墨点，然后通过喷枪头的高速移动，最终该间隔式的所有油墨点形成完整的喷墨印线。该技术方案的设计理念和结构特点完全改变了传统丝网印刷对网版的要求，所形成的喷墨印线是由无数个间隔分布的小喷墨点组成，精度达到_级的要求。但是该技术方案的喷枪头很容易因为残留墨汁而影响其印线质量，虽然该设备有设置一用于清理喷枪头残留墨汁的刮墨装置，但是在实际生产作业过程中，喷枪头还是会存在一定的残留墨水点；另一方面，该技术方案的喷枪头在喷印轨迹时，是通过快速移动喷枪头，每个喷墨点都需要移动喷枪头来实现喷印的，整个过程需要喷枪头高速来回移动，而喷枪头只有一个，这样，喷墨印线的效率就相对地比较低。实用新型内容
[0006]本实用新型公开的是一种高速打印的智能标记印线机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，即解决喷墨作业时会有墨汁残留的问题和每个喷墨点都需要移动喷枪头进行喷印而存在的喷墨效率低的问题。
[0007]本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]一种高速喷墨打印的智能标记印线机，它包括机台、与该机台配设的输送带及设置在该机台上用于印制线条的印线组件，该印线组件包括一设置在机台上的支撑台、一装设在该支撑台上的支撑架、一固定设置在支撑架上用于印线物料位置定位的视频摄像头、一装设在该支撑架上用于印线物料喷墨打印的喷墨装置以及一控制器，所述喷墨装置包括由数个工业喷墨打印机的打印头并列排列组成的喷墨打印组，该喷墨打印组内的各个打印头分别通过连接管与油墨源相连通；所述支撑架可沿Y轴方向滑动设置在所述支撑台上，并带动所述喷墨打印组沿Y轴方向滑动，所述喷墨打印组、视频摄像头及支撑架同时受控于所述控制器。
[0009]更进一步，所述印线组件的工作区域所对应的输送带下方设置有一用于为该输送带提供背光源的照明灯，且所述输送带的材质为透光材质。
[0010]更进一步，所述输送带上设置有用于标志位置的网格。
[0011]更进一步，所述喷墨打印组沿X轴方向的并排排列长度与所述输送带的喷墨打印区域的宽度相适配。
[0012]更进一步，所述喷墨打印组并排排列的长度与所述输送带上喷墨打印区域的宽度相同。
[0013]更进一步，所述油墨源米用的油墨材质为水性油墨或油性油墨。
[0014]通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型在标记印线机上应用了工业打印机的打印头，代替了现有的喷枪装置，改变了原有的喷墨打印方式，使喷枪口不再会残留墨汁，解决了现有技术存在的喷枪头容易残留墨汁的不足，而且，本实用新型的打印头是呈并排排列，其并排排列的长度与所述输送带上喷墨打印区域的宽度相同，这样就可以通过控制器的控制，同时喷墨打印该物料在打印区域同排的所有喷墨点，一次性打印出整排的喷墨点，然后再通过Y轴方向上的移动，完成整个物料轨迹的喷墨打印。这种喷墨方式的打印头可以实现无需沿X轴方向移动，只需要整个喷墨打印组沿Y轴方向移动就可以完成整个喷墨印线作业，提高了整个印线机的喷墨打印速度和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面参照附图来进一步地说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0019]如图1及图2所示，一种高速喷墨打印的智能标记印线机，它包括机台1、与该机台I配设的输送带2及设置在该机台I上用于印制线条的印线组件3，该印线组件3包括一设置在机台I上的支撑台31、一装设在该支撑台31上的支撑架32、一固定设置在支撑架32上用于印线物料位置定位的视频摄像头33、一装设在该支撑架32上用于印线物料喷墨打印的喷墨装置以及一控制器35，所述喷墨装置包括由数个工业喷墨打印机的打印头并列排列组成的喷墨打印组34，该喷墨打印组34内的各个打印头分别通过连接管36与油墨源37相连通。所述喷墨打印组34沿X轴方向的并排排列长度与所述输送带2的喷墨打印区域的宽度相同，这样在打印过程中，喷墨打印区域的宽度方向的喷墨点就可以在控制器35的控制下，可以一次性地完成喷墨打印，减少了打印头的来回运动，提高了打印速度。
[0020]上述支撑架32可沿Y轴方向滑动设置在所述支撑台31上，并带动所述喷墨打印组34沿Y轴方向滑动，在喷墨打印作业时，喷墨打印组34只需要沿Y轴方向运动，就可以完成打印作业，极大地提高了生产，且上述喷墨打印组34、视频摄像头33及支撑架32同时受控于所述控制器35，通过控制器35的统一控制，实现整个喷墨打印的智能化管理及自动化操作，在同行业中具有革命性的意义。
[0021]该印线组件3的工作区域所对应的输送带2下方设置有一用于为该输送带2提供背光源的照明灯4，且该输送带2的材质为透光材质，其上设置有用于标志位置的网格21，提供背光源的照明灯4使输送带2与输送带2上的印刷物料可以有明显的区别，为视频摄像头33可更清晰地获取位置信号提供帮助，使设备的定位更加清晰，准确度更好。
[0022]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种高速喷墨打印的智能标记印线机，它包括机台、与该机台配设的输送带及设置在该机台上用于印制线条的印线组件，该印线组件包括一设置在机台上的支撑台、一装设在该支撑台上的支撑架、一固定设置在支撑架上用于印线物料位置定位的视频摄像头、一装设在该支撑架上用于印线物料喷墨打印的喷墨装置以及一控制器，其特征在于:所述喷墨装置包括由数个工业喷墨打印机的打印头并列排列组成的喷墨打印组，该喷墨打印组内的各个打印头分别通过连接管与油墨源相连通；所述支撑架可沿Y轴方向滑动设置在所述支撑台上，并带动所述喷墨打印组沿Y轴方向滑动，所述喷墨打印组、视频摄像头及支撑架同时受控于所述控制器。
2.根据权利要求1所述的一种高速喷墨打印的智能标记印线机，其特征在于:所述印线组件的工作区域所对应的输送带下方设置有一用于为该输送带提供背光源的照明灯，且所述输送带的材质为透光材质。
3.根据权利要求2所述的一种高速喷墨打印的智能标记印线机，其特征在于:所述输送带上设置有用于标志位置的网格。
4.根据权利要求1所述的一种高速喷墨打印的智能标记印线机，其特征在于:所述喷墨打印组沿X轴方向的并排排列长度与所述输送带的喷墨打印区域的宽度相适配。
5.根据权利要求4所述的一种高速喷墨打印的智能标记印线机，其特征在于:所述喷墨打印组并排排列的长度与所述输送带上喷墨打印区域的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种高速喷墨打印的智能标记印线机，其特征在于:所述油墨源米用的油墨材质为水性油墨或油性油墨。
【文档编号】B41J2/01GK204160890SQ201420629238
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】阙小鸿 申请人:黑金刚（福建）自动化科技股份公司