同步器自动激光打标装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种同步器自动激光打标装置，包括激光打标机，还包括位于激光打标机镜头下的输送带，输送带包括机架、带体和位置高于带体的侧边栏，侧边栏包括左侧边栏和右侧边栏，左侧边栏靠近激光打标机，左侧边栏包括沿输送带长度方向分布的左侧边栏水平部和与左侧边栏水平部前端铰接的左侧边栏倾斜部，左侧边栏倾斜部向外侧倾斜，右侧边栏包括沿输送带长度方向分布的右侧边栏水平部和与右侧边栏水平部前端铰接的右侧边栏倾斜部，右侧边栏倾斜部向外侧倾斜，右侧边栏水平部与输送带机架通过螺栓连接。本实用新型结构简单，方便实用。
【专利说明】同步器自动激光打标装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种同步器自动激光打标装置。
【背景技术】
[0002]由于变速器输入轴与发动机输出轴以各自的速度旋转，变换档位时会存在一个"同步〃问题。两个旋转速度不一样齿轮强行啮合必然会发生冲击碰撞，损坏齿轮。因此，旧式变速器的换档要采用"两脚离合"的方式，升档在空档位置停留片刻(但是离合器需要抬起来，目的是为了让离合器片也要和飞轮同步，转速必须一致才可顺利挂档，如果换挡慢了，转速落到怠速，也是无法挂进去的)，减档要在空档位置(同时保持离合器抬起)加油门，以减少齿轮的转速差。但这个操作比较复杂，难以掌握精确。因此设计师创造出〃同步器"，通过同步器使将要啮合的齿轮达到一致的转速而顺利啮合。
[0003]目前全部同步式变速器上采用的是惯性同步器，它主要由接合套、同步锁环等组成，它的特点是依靠摩擦作用实现同步。接合套、同步锁环和待接合齿轮的齿圈上均有倒角(锁止角)，同步锁环的内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触产生摩擦。锁止角与锥面在设计时已作了适当选择，锥面摩擦使得待啮合的齿套与齿圈迅速同步，同时又会产生一种锁止作用，防止齿轮在同步前进行啮合。
[0004]在同步器的装配过程中，需要用激光打标机在同步器的表面打上标记，通常需要工人将同步器放在激光打标机镜头下，然后操作激光打标机打上标记后，再将同步器取下，最后将同一批加工完的同步器运到浸油装置处，进行浸油防腐；整个过程浪费人力，效率低。
实用新型内容
[0005]本实用新型意在提供一种同步器自动激光打标装置，以提高效率。
[0006]专利方案:本方案中的同步器自动激光打标装置，包括激光打标机，还包括位于激光打标机镜头下的输送带，输送带包括机架、带体和位置高于带体的侧边栏，侧边栏包括左侧边栏和右侧边栏，左侧边栏靠近激光打标机，左侧边栏包括沿输送带长度方向分布的左侧边栏水平部和与左侧边栏水平部前端铰接的左侧边栏倾斜部，左侧边栏倾斜部向外侧倾斜，右侧边栏包括沿输送带长度方向分布的右侧边栏水平部和与右侧边栏水平部前端铰接的右侧边栏倾斜部，右侧边栏倾斜部向外侧倾斜，右侧边栏水平部与输送带机架通过螺栓连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:包括激光打标机，还包括位于激光打标机镜头下的输送带，通过输送带将同步器从其他工位输送到激光打标机镜头下，打下标记后再将同步器输送到浸油装置处；输送带包括机架、带体和位置高于带体的侧边栏，侧边栏包括左侧边栏和右侧边栏，左侧边栏靠近激光打标机，左侧边栏包括沿输送带长度方向分布的左侧边栏水平部和与左侧边栏水平部前端铰接的左侧边栏倾斜部，左侧边栏倾斜部向外侧倾斜，右侧边栏包括沿输送带长度方向分布的右侧边栏水平部和与右侧边栏水平部前端铰接的右侧边栏倾斜部，右侧边栏倾斜部向外侧倾斜，左侧边栏倾斜部和右侧边栏倾斜部呈扩孔状布置，便于同步器按照侧边栏的引导下通过激光打标机；右侧边栏水平部与输送带机架通过螺栓连接，方便拆卸安装；
[0008]工作时，同步器在输送带的输送及侧边栏的引导下经过激光打标机时，激光打标机迅速打下标记，同步器在输送带作用下继续向浸油装置行进；整个过程省却了人工搬运或者上下取料的步骤，有机地结合了同步器装配线的各个工位，大大提高了效率，节约了成本。
[0009]进一步，机架上设有固定所述左侧边栏水平部的调节架，所述调节架包括与机架螺栓连接的支架本体和与支架本体滑动连接且竖直垂直固定在左侧边栏水平部的调节杆，调整调节杆位置即可，可以根据不同尺寸的同步器来调整左侧边栏水平部位置，支架本体上设有供调节杆滑动的通孔，通孔侧壁上还连接有锁紧螺钉，调节杆沿通孔滑动调整左侧边栏的位置，调整完毕后，旋动锁紧螺钉锁紧调节杆。
[0010]进一步，所述左侧边栏水平部内侧开有凹槽，凹槽内设有光电传感器，光电传感器与激光打标机电连接，通过光电传感器感应到同步器到达激光打标机位置时，反馈到控制电路，控制电路控制激光打标机打下标记。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的示意图；
[0012]图2为图1中输送带的俯视图；
[0013]图3为图1中支架的放大图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:激光打标机1、镜头11、输送带2、机架21、左侧边栏31、右侧边栏32、调节架4、调节杆41、锁紧螺钉42、光电传感器5。
[0016]实施例基本如图1、图2和图3所不:同步器自动激光打标装置，包括激光打标机1，还包括位于激光打标机I镜头11下的输送带2，通过输送带2将同步器从其他工位输送到激光打标机I镜11头下，打下标记后再将同步器输送到浸油装置处；输送带2包括机架21、带体和位置高于带体的侧边栏，侧边栏包括左侧边栏31和右侧边栏32，左侧边栏31靠近激光打标机1，左侧边栏31包括沿输送带2长度方向分布的左侧边栏31水平部和与左侧边栏31水平部前端铰接的左侧边栏31倾斜部，左侧边栏31倾斜部向外侧倾斜，右侧边栏32包括沿输送带2长度方向分布的右侧边栏32水平部和与右侧边栏32水平部前端铰接的右侧边栏32倾斜部，右侧边栏32倾斜部向外侧倾斜，左侧边栏31倾斜部和右侧边栏32倾斜部呈扩孔状布置，便于同步器按照侧边栏的引导下通过激光打标机I ;右侧边栏32水平部与输送带2机架21通过螺栓连接，方便拆卸安装；
[0017]工作时，同步器在输送带2的输送及侧边栏的引导下经过激光打标机I时，激光打标机I迅速打下标记，同步器在输送带2作用下继续向浸油装置行进；整个过程省却了人工搬运或者上下取料的步骤，有机地结合了同步器装配线的各个工位，大大提高了效率，节约了成本。
[0018]机架21上设有固定所述左侧边栏31水平部的调节架4，所述调节架4包括与机架21螺栓连接的支架本体和与支架本体滑动连接且竖直垂直固定在左侧边栏31水平部的调节杆41，调整调节杆41位置即可，可以根据不同尺寸的同步器来调整左侧边栏31水平部位置，支架本体上设有供调节杆41滑动的通孔，通孔侧壁上还连接有锁紧螺钉42，调节杆41沿通孔滑动调整左侧边栏31的位置，调整完毕后，旋动锁紧螺钉42锁紧调节杆41 ;所述左侧边栏31水平部内侧开有凹槽，凹槽内设有光电传感器5，光电传感器5与激光打标机I电连接，通过光电传感器5感应到同步器到达激光打标机I位置时，反馈到控制电路，控制电路控制激光打标机I打下标记。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.同步器自动激光打标装置，包括激光打标机，其特征在于，还包括位于激光打标机镜头下的输送带，输送带包括机架、带体和位置高于带体的侧边栏，侧边栏包括左侧边栏和右侧边栏，左侧边栏靠近激光打标机，左侧边栏包括沿输送带长度方向分布的左侧边栏水平部和与左侧边栏水平部前端铰接的左侧边栏倾斜部，左侧边栏倾斜部向外侧倾斜，右侧边栏包括沿输送带长度方向分布的右侧边栏水平部和与右侧边栏水平部前端铰接的右侧边栏倾斜部，右侧边栏倾斜部向外侧倾斜，右侧边栏水平部与输送带机架通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的同步器自动激光打标装置，其特征在于，机架上设有固定所述左侧边栏水平部的调节架，所述调节架包括与机架螺栓连接的支架本体和与支架本体滑动连接且竖直垂直固定在左侧边栏水平部的调节杆，支架本体上设有供调节杆滑动的通孔，通孔侧壁上还连接有锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的同步器自动激光打标装置，其特征在于，所述左侧边栏水平部内侧开有凹槽，凹槽内设有光电传感器，光电传感器与激光打标机电连接。
【文档编号】B41J2/435GK204184037SQ201420628423
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】刘波浪, 段左仁, 彭同伟 申请人:重庆豪能兴富同步器有限公司