方形电池成对弹簧压紧式检测夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及动力电池加工技术领域，尤其涉及一种方形电池成对弹簧压紧式检测夹具。
【背景技术】
[0002]目前，蓄电池的存在为许多移动电子设备提供了无限的可能，例如手机用锂电池，汽车用动力电池等等。在动力电池的生产过程中，通常需要对动力电池进行气密性检测、绝缘性检测、激光打印标记、读取电池条码等操作。但是，目前，很多企业还是分多台半自动设备人工操作，这种方式效率低，人工上下料和搬运劳动强度大，品质稳定性差，也不符合节能环保的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于对方形动力电池进行气密性检测、绝缘性检测、激光打印标记、读取电池条码以及自动上下电池等一项或多项功能的设备用的夹具，用于解决现有技术中这类蓄电池的处理过程需要较大人工参与的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为:
[0005]一种方形电池成对弹簧压紧式检测夹具，其包括:至少一定位夹紧装置，所述的定位夹紧装置一侧设有一宽边打开装置，另一侧设有一窄边打开装置；
[0006]所述定位夹紧装置包括:一底板，所述的底板两端垂直各设有一侧板，所述的两侧板之间设有至少一隔板，相邻隔板和隔板与侧板之间设有一夹紧机构，其中所述的夹紧机构包括，固定于所述底板上的支撑板，以及位于所述支撑板两侧的活动板，以及所述的支撑板与活动板之间对应孔中设置的压缩弹簧，所述的两活动板通过穿设于所述支撑板上的多组由导向轴和直线轴承组成的组件连接于所述支撑板；所述的隔板与所述的夹紧机构的活动板之间形成电池腔；一固定于所述底板的连接板，所述的连接板上设有一窄边夹紧装置；固定于所述的底板和所述的隔板或侧板一边缘的窄边定位板。
[0007]所述的宽边打开装置包括:一安装板，所述的安装板上连接有至少一驱动件，所述的驱动件活动端连接有一对用于挤压所述活动板的爪头；
[0008]所述的窄边打开装置包括:一固定板，所述的固定板上安装有驱动件，所述的驱动件活动端连接有一推动所述窄边夹紧装置的带凸耳的拉板。
[0009]其中，所述的活动板与电池接触面上还设有一软质胶垫。
[0010]其中，所述的隔板，侧板，窄边定位板，底板与电池接触面上均还设有一防损块。
[0011]其中，所述的窄边夹紧装置包括:一连接板，所述的连接板固定于所述的底板的一边缘处，所述的连接板上设有多个横向的导轴，所述的连接板外侧通过所述导轴连接有一带有与所述窄边打开装置上拉板的凸耳扣接的凹槽的配接板，所述的连接板内侧通过所述的导轴连接有一多轴安装板，所述的多轴安装板上与电池腔正对的多列抵顶轴。
[0012]其中，所述的窄边打开装置上的驱动件为导杆气缸。
[0013]其中，所述的宽边打开装置的驱动件为一气爪。
[0014]其中，所述的宽边打开装置的驱动件与安装板之间还设有一导轨，所述的驱动件可沿所述的导轨靠近或远离所述的定位夹紧装置。
[0015]其中，所述的支撑板上安装的直线轴承设有两行三列，所述的直线轴承中所穿行的导向轴分‘品’字形和倒‘品’字形分别连接于所述的支撑板两侧的所述活动板上。
[0016]优选的，所述的抵顶轴的端部为一柔性触头，所述的触头与直线轴承之间设置垫片及小型的大压缩量弹簧。
[0017]其中，所述的导轴在穿设于所述的连接板的直线轴承中穿行。
[0018]其中，所述的抵顶轴在穿设于所述的多轴安装板上的直线轴承中穿行。
[0019]其中，所述的连接板和所述的多轴安装板相对面上设置多组同轴的等径盲孔，其中设置较大型的大压缩量弹簧。
[0020]与现有技术相比，本发明的方形动力电池的成对弹簧压紧检测夹具有以下优点，
1、使用该夹具的设备提高了效率，减轻了工人劳动强度，并使设备结构更简单，更环保:定位压紧装置一次可以装夹4个；定位压紧装置自然状态下使用弹簧力定位压紧电池，无需动力，不用外连电路和气路；使用一套固定不动的打开装置便可，多套定位压紧装置循环切换；4个电池一线布置，这样电池上标记、注液孔、电极柱等特征也在一条线上，检测和条码打印(读取)装置只要一个方向移动；2、中间两个电池共用基准板、4个电池共用两个轴承座，其上分上下两排各安装3组直线轴承导向组件，以‘品’字形和倒‘品’字形分别连接两侧压板，以及侧面定位压紧组件做到一块板上的方式节省了空间，减少夹具尺寸也即使设备更小型化；3、将夹具打开装置放到台面上，安装维修更方便；4、在对开的多组孔内，放置弹簧，更换方便，也可以通过装入弹簧的数量调节弹簧力，装入的位置调整弹簧力布局。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具的立体视图；
[0022]图2为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具另外一面的立体视图；
[0023]图3为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具的定位夹紧装置的立体视图；
[0024]图4为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具的定位夹紧装置的另外一面的立体视图；
[0025]图5为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具的定位夹紧装置的去掉窄边压紧装置的立体结构示意图；
[0026]图6为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具的宽边打开装置结构示意图；
[0027]图7为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具的宽边打开装置另一面结构示意图；
[0028]图8为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具窄边打开装置的结构示意图；
[0029]图9为本发明的方形电池成对弹簧压紧式检测夹具的窄边打开装置的另一面结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下参考附图，对本发明予以进一步地详尽阐述。
[0031]请参阅图1至附图9，一种方形电池成对弹簧压紧式检测夹具，其包括:一定位夹紧装置1，所述的定位夹紧装置1 一侧设有一宽边打开装置3，另一侧设有一窄边打开装置2 ；
[0032]所述定位夹紧装置1包括:一底板11，所述的底板11两端垂直各设有一侧板12，所述的两侧板12之间设有至少一隔板18，相邻隔板18之间设有一夹紧机构131。其中所述的夹紧机构131包括，固定于所述底板11上的支撑板1311，以及位于所述支撑板1311两侧的活动板1312，所述的两活动板1312通过多个直线轴承1310穿设于所述的支撑板1311。所述的隔板18与所述的夹紧机构131的活动板1312之间形成电池腔13。一固定于所述底板11的连接板15，所述的连接板15上设有一窄边夹紧装置。参阅附图3，所述的电池腔13内放置有一方形动力电池14。需要说明的是，所述电池腔13的数量是根据隔板数量而定的，相邻隔板和侧板支架或相邻隔板之间的方体腔即为电池腔13。这里所述的电池腔可根据具体工作平台以及生产线的需要而确定，并不唯一限定。固定于所述的底板11和所述的隔板18或侧板12 —边缘的窄边定位板
[0033]所述的宽边打开装置3包括:一安装板31，所述的安装板31上连接有一驱动件34，所述的驱动件34活动端连接有至少两对用于挤压所述活动板的爪头341。进一步的，所述的驱动件34为一气爪，这里的气爪为一标准件，所述的气爪的活动端设有一对爪头341，所述的爪头341用于在宽边打开时，夹紧所述的电池定位夹紧装置1的夹紧机构上的一对活动板1312，活动板1312在气爪的作用下，由导向轴导引，沿着支撑板上的直线轴承1310收缩，从而可方便取出方形动力电池14。其中，所述的支撑板上安装的直线轴承1310设有两行三列，所述的直线轴承1310中所穿行的导向轴分‘品’字形和倒‘品’字形分别连接于所述的支撑板两侧的所述活动板上。
[0034]所述的窄边打开装置2包括:一固定板21，所述的固定板21上安装有驱动件22，所述的驱动件22活动端连接有一带凸耳的拉板23。进一步的，所述的驱动件22为一导杆气缸。所述导杆气缸的驱动件22的导杆上连接有一所述的拉板，所述的拉板23在驱动件的作用下可前后伸缩，从而间接推动方形动力电池的窄边，使其准确定位。其中，所述的拉板23上方还设有一扣耳231，此扣耳231在驱动件22伸出状态下可扣入定位夹紧装置1受拉块171的‘U’槽内，即当定位夹紧装置1直线滑行或旋转至窄边打开装置2的一侧时，伸出的扣耳231刚好位于定位夹紧装置1的受拉块171的‘U’槽之中，此时扣耳231伸缩，便可勾住171，从而拉紧或放开夹紧定位装置的窄边夹紧装置。这种分离式连接方式也是为了实现多工位之间的旋转位置避让，使一套窄边打开装置2可以与多套定位夹紧装置