一种大尺寸镍网的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大尺寸镍网，所述镍网包含有镍网本体（1），其所述镍网本体（1）的周长L∈【1200mm，2500mm】，所述镍网本体（1）上均匀开有网孔（2），网孔（2）在镍网本体（1）的上下表面上的两个开口端面分别为网孔端面一（2.2）和网孔端面二（2.3），所述网孔端面一（2.2）和网孔端面二（2.3）中一个为圆形，另一个为正六边形；且网孔端面一（2.2）和网孔端面二（2.3）与位于网孔（2）中间的通孔段（2.1）之间圆弧过渡连接。本实用新型涉及一种大尺寸镍网，印刷效率高且印刷效果好。
【专利说明】一种大尺寸镍网
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镍网，尤其是涉及一种印刷效率高且印刷效果好的镍网，属于镍网【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，常采用印花镍网进行印花作业，作业时，浆料通过镍网上的网孔渗入到物料表面，从而形成相应的图案；但是常规的镍网尺寸均较小，使得印花效率降低；并且，常规的镍网的网孔的两个开口端要么均是圆形孔，要么均是六角形孔，如如中国专利ZL200920031262.9公布的“105目印花镍网”、ZL201220333584.0公布的“一种135目印花镍网”、ZL201220333643.4公布的“一种155目印花镍网”等，这些常规的网孔均采用直上直下式结构，且网孔两开口端一直，在实际使用发现，该种网孔结构的镍网透浆效果一般，印花效果一般，不利于提高印花产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种印刷效率高且印刷效果好的大尺寸镍网。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种大尺寸镍网，所述镍网包含有镍网本体，所述镍网本体的周长L e【1200_，2500mm】，所述镍网本体上均匀开有网孔，相邻两个网孔的中心间距均为D，任一网孔周围均匀排布有其他六个网孔，即六个网孔均匀排布在以该网孔中心为圆心，间距D为半径的圆上;
[0006]且网孔在镍网本体的上下表面上的两个开口端面分别为网孔端面一和网孔端面二，所述网孔端面一和网孔端面二中一个为圆形，另一个为正六边形；且网孔端面一和网孔端面二与位于网孔中间的通孔段之间圆弧过渡连接。
[0007]本实用新型一种大尺寸镍网，所述镍网本体的外缘周长L选取如下离散数值:1206mm、1280mm、1450mm、1452mm、1640mm、1680mm、1828mm、2336mm、2412mm 或 2450mm。
[0008]本实用新型一种大尺寸镍网，网孔以15°、75°或135°进行非周对称排列，或者网孔以0°、60°或120°进行轴对称排列。
[0009]本实用新型一种大尺寸镍网，网孔的通孔段的孔径、开孔率、目数和镍网本体的厚度关系为:
[0010]40目时:厚度180-200um、开孔率为30_32%、孔径为305um ；
[0011]60目时:厚度180-200um、开孔率为14-16%、孔径为16 Ium ；
[0012]80目时:厚度180-200um、开孔率为14_16%、孔径为120um ；
[0013]100目时:厚度105-110um、开孔率为15_17%、孔径为1lum ；
[0014]125目时:厚度100-105um、开孔率为14-16%、孔径为79um ；
[0015]135目时:厚度100-105um、开孔率为13_15%、孔径为92um
[0016]155目时:厚度100-105um、开孔率为12-13%、孔径为60um ；
[0017]135⑶目时:厚度110-120um、开孔率为20_22%、孔径为88um ；
[0018]165GD 目时:厚度 105_115um、开孔率为 17-19%、孔径为 67um ；
[0019]195GD 目时:厚度 105_115um、开孔率为 14-16%、孔径为 52um。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0021]本实用新型的镍网本体周长大，因此其一次印刷面积远大于常规镍网，从而极大的提高了其工作效率，同时网孔呈60°等方向均匀排布，从而使得其更易生产，且印刷更为均匀，印刷效果更好；另外，网孔的两端分别呈圆形和正六边形，从而使得其加工方便，且圆弧过渡连接使得浆料流动更为顺畅，有助于进一步提高印刷效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种大尺寸镍网的侧面结构示意图。
[0023]图2为本实用新型一种大尺寸镍网的正面局部示意图。
[0024]图3为本实用新型一种大尺寸镍网的另一实施方式的正面局部示意图。
[0025]其中:
[0026]镍网本体1、网孔2;
[0027]通孔段2.1、网孔端面一 2.2、网孔端面二 2.3。
【具体实施方式】
[0028]参见图1~3，本实用新型涉及一种大尺寸镍网，所述镍网包含有镍网本体1，所述镍网本体I的周长L e【1200mm，2500mm】，优选的，该镍网本体I的外缘周长可选取如下离散数值:1206mm、1280mm、1450mm、1452mm、1640mm、1680mm、1828mm、2336mm、2412mm、2450mm ；
[0029]所述镍网本体I上均匀开有网孔2，相邻两个网孔2的中心间距均为D，任一网孔2周围均匀排布有其他六个网孔2，即六个网孔2均匀排布在以该网孔2中心为圆心，间距D为半径的圆上，如图2和3，此时，网孔2能够以15°、75。、135°进行非周对称排列，同时，也可以另网孔2以0°、60°、120°进行轴对称排列；
[0030]所述网孔2在镍网本体I的上下表面上的两个开口端面分别为网孔端面一 2.2和网孔端面二 2.3，所述网孔端面一 2.2和网孔端面二 2.3中一个为圆形，另一个为正六边形；且网孔端面一 2.2和网孔端面二 2.3与位于网孔2中间的通孔段2.1之间圆弧过渡连接，该圆弧角度可由添加剂的剂量进行控制；
[0031]且网孔2的通孔段2.1的孔径、开孔率、目数和镍网本体I的厚度关系为:
[0032]40目时:厚度180-200um、开孔率为30_32%、孔径为305um ；
[0033]60目时:厚度180-200um、开孔率为14_16%、孔径为16 Ium ；
[0034]80目时:厚度180-200um、开孔率为14_16%、孔径为120um ；
[0035]100目时:厚度105-110um、开孔率为15_17%、孔径为1lum ；
[0036]125目时:厚度100-105um、开孔率为14_16%、孔径为79um ；
[0037]135目时:厚度100-105um、开孔率为13_15%、孔径为92um
[0038]155目时:厚度100-105um、开孔率为12_13%、孔径为60um ；
[0039]135⑶目时:厚度110-120um、开孔率为20_22%、孔径为88um ；
[0040]165GD 目时:厚度 105_115um、开孔率为 17-19%、孔径为 67um ；
[0041]195GD 目时:厚度 105_115um、开孔率为 14_16%、孔径为 52um。
[0042]另外，需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为本专利的最优化方案而已，本领域内的技术人员根据上述构思所做的改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种大尺寸镍网，所述镍网包含有镍网本体(1)，其特征在于:所述镍网本体(I)的周长L e【1200mm，2500mm】，所述镍网本体(I)上均匀开有网孔(2)，相邻两个网孔(2)的中心间距均为D，任一网孔(2)周围均匀排布有其他六个网孔(2)，即六个网孔(2)均匀排布在以该网孔(2)中心为圆心，间距D为半径的圆上； 且网孔(2)在镍网本体(I)的上下表面上的两个开口端面分别为网孔端面一(2.2)和网孔端面二(2.3)，所述网孔端面一(2.2)和网孔端面二(2.3)中一个为圆形，另一个为正六边形；且网孔端面一(2.2)和网孔端面二(2.3)与位于网孔(2)中间的通孔段(2.1)之间圆弧过渡连接。
2.如权利要求1所述一种大尺寸镍网，其特征在于:所述镍网本体(I)的外缘周长L选取如下离散数值:1206mm、1280mm、1450mm、1452mm、1640mm、1680mm、1828mm、2336mm、2412mm或 2450mm。
3.如权利要求1所述一种大尺寸镍网，其特征在于:网孔(2)以15°、75。或135°进行非周对称排列，或者网孔(2)以0°、60°或120°进行轴对称排列。
4.如权利要求1、2或3所述一种大尺寸镍网，其特征在于:网孔(2)的通孔段(2.1)的孔径、开孔率、目数和镍网本体(I)的厚度关系为: 40目时:厚度180-200um、开孔率为30_32%、孔径为305um ； 60目时:厚度180-200um、开孔率为14-16%、孔径为16 Ium ； 80目时:厚度180-200um、开孔率为14-16%、孔径为120um ； 100目时:厚度105-110um、开孔率为15_17%、孔径为1lum ； 125目时:厚度100-105um、开孔率为14-16%、孔径为79um ； 135目时:厚度100-105um、开孔率为13_15%、孔径为92um 155目时:厚度100-105um、开孔率为12-13%、孔径为60um ； 135⑶目时:厚度110-120um、开孔率为20_22%、孔径为88um ； 165⑶目时:厚度105-115um、开孔率为17-19%、孔径为67um ； 195⑶目时:厚度105-115um、开孔率为14-16%、孔径为52um。
【文档编号】B41F15/34GK204235998SQ201420650011
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】任晓平, 任传兴 申请人:江阴市天马镍网有限公司