烫金辊加热装置的制作方法

本发明涉及烫金辊领域，具体而言，涉及一种烫金辊加热装置。

背景技术：

烫金是一种印刷装饰工艺，具体形式为将金属印版加热、施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。如：图书封面烫金、礼品盒烫金、烟盒、酒和、服装的商标盒的烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。在具体进行烫金工艺时，人们常用烫金辊加热装置进行烫金操作。

现有技术中的烫金辊加热装置，包括储油箱、油泵、加热设备以及输油管，加热设备位于储油箱内，通过对储油箱内的油进行加热，再将加热后的油通过油泵泵入输油管，并通过输油管输送到烫金辊内部，从而对烫金辊进行加热进行烫金。在使用现有技术中的烫金辊加热装置进行烫金工艺时，在利用输油管对油进行传送的时，储油箱与输油管的连接处与烫金辊与输油管的连接处都会出现油烟，不够环保。另外，在该烫金加热装置使用时间长后，会因为油泵磨损而导致漏油，影响烫金辊加热装置使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种烫金辊加热装置，以改善上述的问题。

本发明实施例提供的一种烫金辊加热装置，包括开关、加热管以及烫金辊，所述烫金辊包括有第一容置腔，所述第一容置腔内填充有导热物质层，所述烫金辊的一端设置有开口，所述加热管的一端穿过所述开口且位于所述第一容置腔内，所述开关与所述加热管电连接，所述开关与所述加热管电连接，所述加热管受热后通过所述导热物质层为所述烫金辊加热。

进一步地，所述烫金辊加热装置还包括控制电路板与温度传感器，所述控制电路板布置有控制器与电流调节器，所述温度传感器设置于所述第一容置腔的外表面，所述控制器与所述温度传感器电连接，所述控制器、所述电流调节器、所述开关以及所述加热管依次电连接，所述温度传感器用于检测所述第一容置腔的外表面的温度值并将所述温度值传递到所述控制器，所述控制器还用于依据检测到的温度值控制所述电流调节器调节通过所述加热管的电流。

进一步地，所述烫金辊加热装置还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器电连接，所述控制器还用于将获得的温度值传输到所述显示屏进行显示。

进一步地，所述控制电路板还布置有电源转换器和过流过压保护电路，所述电源转换器、所述过流过压保护电路以及所述控制器依次电连接，所述电源转换器用于外接市电。

进一步地，所述控制电路板还布置有无线通信模块，所述无线通信模块与所述控制器电连接，所述控制器还用于将获得的温度值通过无线通信模块发送至一手持终端，且还用于通过所述无线通信模块接收所述手持终端发送的打开或关闭指令，并在接收到打开或关闭指令后控制所述开关打开或关闭。

进一步地，所述烫金辊加热装置还包括固定接头，所述固定接头包括有第二容置腔、导通腔、轴承以及连接杆，所述连接杆套设于所述加热管外，所述烫金辊通过所述开口套设于所述连接杆的一端外，所述连接杆的另一端位于所述第二容置腔内，所述轴承套设于所述连接杆的另一端外，所述固定接头通过所述第二容置腔套设于所述轴承外，所述导通腔与所述第一容置腔导通，所述加热管的一端穿过所述导通腔并位于所述第一容置腔内，所述加热管的另一端与所述固定接头远离所述烫金辊的一侧可拆卸连接。

进一步地，所述导热物质层为油层，所述烫金辊加热装置还包括储备油箱与输油管，所述输油管的两端分别与所述储备油箱、所述导通腔导通。

进一步地，所述烫金辊加热装置还包括控制器，所述储备油箱内设置有数字液位传感器，所述油箱外设置有显示屏，所述数字液位传感器用于检测储备油箱内的液位值并将液位值传递到所述控制器，所述控制器将所述液位值传输到所述显示屏进行显示。

进一步地，所述储备油箱外还设置有报警灯，所述控制器与所述报警灯电连接，所述控制器还用于判断获得的液位值是否低于预存储的液位值，如果是，则控制所述报警灯点亮。

进一步地，所述烫金辊的远离所述第一容置腔的一端涂覆有保温层。

与现有技术相比，本发明的提供的一种烫金辊加热装置，直接将导热物质层填充于烫金辊的第一容置腔内，再将一根加热管的一端设置于第一容置腔内。打开开关，通过对加热管加热，加热管将热量传递到导热物质层，导热物质层再将热量传递到烫金辊，即可实现对烫金辊加热。在整个加热过程和执行烫金工艺的过程中，整个烫金辊加热装置不会排放油烟，并且也不会出现漏油的现象，节能环保，另外无需设置油泵，节省了一定的生产成本。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的烫金辊加热装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的烫金辊加热装置的电路连接框图；

图3为本发明实施例提供的烫金辊的结构示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：控制器101，加热管102，烫金辊103，第一容置腔104，导热物质层105，开口106，电流调节器107，温度传感器108，显示屏109，电源转换器110，过流过压保护电路111，无线通信模块112，固定接头113，第二容置腔114，导通腔115，轴承116，连接杆117，储备油箱118，输油管119，数字液位传感器120，报警灯121，保温层122，开关123。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

烫金是一种印刷装饰工艺，具体形式为将金属印版加热、施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。如：图书封面烫金、礼品盒烫金、烟盒、酒和、服装的商标盒的烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。在具体进行烫金工艺时，人们常用烫金辊进行烫金操作。

现有技术中的烫金辊加热装置，包括储油箱、油泵、加热设备以及输油管，加热设备位于储油箱内，通过对储油箱内的油进行加热，将加热后的油通过油泵泵入输油管，并通过输油管输送到烫金辊内部，从而对烫金辊进行加热进行烫金。在使用现有技术中的烫金辊加热装置进行烫金工艺时，在利用输油管对油进行传送的时，储油箱与输油管的连接处，烫金辊与输油管的连接处都会出现油烟，不够环保。另外，在该烫金加热装置使用时间长后，会因为油泵磨损而导致漏油，影响烫金辊加热装置使用寿命。

有鉴于此，发明人经过长期观察和研究发现，提供了一种烫金辊加热装置。该烫金辊加热装置包括开关、加热管以及烫金辊，烫金辊包括有第一容置腔，第一容置腔内填充有导热物质层，烫金辊的一端设置有开口，加热管的一端穿过开口且位于第一容置腔内，开关与加热管电连接。在整个加热过程和执行烫金工艺的过程中，整个烫金辊加热装置不会排放油烟，并且也不会出现漏油的现象，节能环保，并且无需设置油泵，节省了一定的生产成本。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参阅图1，本发明实施例提供的一种一种烫金辊加热装置，包括开关123、加热管102以及烫金辊103，烫金辊103包括有第一容置腔104，第一容置腔104内填充有导热物质层105，烫金辊103的一端设置有开口106，加热管102的一端穿过开口106且位于第一容置腔104内，开关123与加热管102电连接。加热管102受热后通过导热物质层105为烫金辊103加热。本实施例中，导热物质层105可采用油、硅胶、空气，当然地，所述导热物质层105不仅仅可以为上述的导热物质层105，在此仅仅是举例说明。

请参阅图2，所述烫金辊加热装置还包括控制电路板与温度传感器108，所述控制电路板布置有控制器101与电流调节器107。本实施例中，控制电路板可安装于一电力调节器，温度传感器108可安装于一测温仪。温度传感器108设置于第一容置腔104的外表面，控制器101与温度传感器108电连接，控制器101、电流调节器107、开关123以及加热管102依次电连接，温度传感器108用于检测所述第一容置腔104的外表面的温度值并将所述温度值传递到所述控制器101，控制器101用于依据检测到的温度值控制电流调节器107调节通过加热管102的电流。考虑到在实施烫金工艺时，烫金辊103的优选温度为150度～280度，本实施例中，可将第一温度值设置为150度，第二温度值设置为280度。当控制器101判断到检测到的温度值低于150度时，则控制电流调节器107增大通过加热管102的电流，从而加热管102的温度升高，当控制器101判断到检测到的温度值高于280度时，则控制电流调节器107减小通过加热管102的电流，从而加热管102的温度降低。

烫金辊103的远离第一容置腔104的一端涂覆有保温层122。当烫金辊103在被加热后进行烫金工艺时，保温层122可在一定程度上减小烫金辊103的温度降低的速度，避免控制器101控制加热管102持续的加热，从而节省了一定的电能。

烫金辊加热装置还包括显示屏109，显示屏109与控制器101电连接，控制器101还用于将获得的温度值传输到显示屏109进行显示。

所述控制电路板还布置有电源转换器110与过流过压保护电路111，电源转换器110、过流过压保护电路111以及控制器101依次电连接，电源转换器110用于外接市电。为了避免当外界市电产生的电流和电压过大时，超过控制器101、温度传感器108的额定工作电压和额定工作电流，会损坏控制器101、温度传感器108，因此在该控制电路板布置有过流过压保护电路111，当蓄电池产生的电流和电压过大时，过流过压保护电路111自动断开，可保护控制器101、温度传感器108不被损坏。

所述控制电路板还布置有无线通信模块112，无线通信模块112与控制器101电连接，控制器101还用于将获得的温度值通过无线通信模块112发送至一手持终端，且还用于通过无线通信模块112接收手持终端发送的打开或关闭指令，并在接收到打开或关闭指令后控制开关打开或关闭。在控制电路板设置无线通信模块112，使得该烫金辊加热装置还可以与手持终端交互，使得人们可通过手持终端远程控制该烫金版辊加热装置的打开或关闭，或者用户直接通过智能终端即可观察到版辊进行烫金工艺时的温度值，提高了用户的操作体验感。

如图1、图3所示，所述烫金辊加热装置还包括固定接头113，固定接头113包括有第二容置腔114、导通腔115、轴承116以及连接杆117。烫金辊103通过开口106套设于连接杆117的一端外，连接杆117的另一端位于第二容置腔114内，轴承116套设于连接杆117的另一端外，固定接头113通过第二容置腔114套设于轴承116外，导通腔115与第一容置腔104导通，加热管102的一端穿过导通腔115并位于第一容置腔104内，连接杆117套设于连接杆117外，加热管102的另一端位于导通腔115内并与固定接头113远离烫金辊103的一侧可拆卸连接。由于烫金辊103在工作时要旋转，而加热管102需要固定，因此需要将加热管102的另一端位于导通腔115内并与固定接头113远离烫金辊103的一侧可拆卸连接即可对加热管102进行固定。当烫金辊103旋转时带动连接杆117旋转，轴承116套设于连接杆117的另一端外，固定接头113套设于轴承116外，固定接头113的外侧静止。

本实施例中，导热物质层105采用油。该烫金辊加热装置还包括储备油箱118与输油管119，输油管119的两端分别与储备油箱118、导通腔115导通，储备油箱118的位置高于烫金辊103。考虑到位于第一容置腔104内的油在使用时间长后会有一定的挥发，从而影响烫金辊103的工作效果；在本实施例中，当位于第一容置腔104内的油在挥发后，储备油箱118内的油通过输油管119流入导通腔115，再通过导通腔115流入第一容置腔104内，从而及时补充第一容置腔104内的油，使得烫金辊103在工作时一直保持良好的效果。

储备油箱118内设置有数字液位传感器120，显示屏109设置于油箱外，数字液位传感器120用于检测储备油箱118内的液位值并将液位值传递到控制器101，控制器101将所述液位值传输到显示屏109进行显示。用户可通过显示屏109及时的观察到储备油箱118内的液位，并在储备油箱118内的及时添加油。

储备油箱118外还设置有报警灯121，所述控制器101与所述报警灯121电连接，控制器101还用于判断获得的液位值是否低于预存储的液位值，如果是，则控制报警灯121点亮。当控制器101判断到获得的液位值低于预存储的液位值时，说明储备油箱118内的液位已经不足，此时控制器101控制报警灯121点亮，从而提醒用户需要及时向储备油箱118内添加油。

本发明的提供的一种烫金辊加热装置，直接将导热物质层105填充于烫金辊103的第一容置腔104内，再将一根加热管102的一端设置于第一容置腔104内。打开开关123，通过对加热管102加热，加热管102将热量传递到导热物质层105，导热物质层105再将热量传递到烫金辊103，即可实现对烫金辊103加热。在整个加热过程和执行烫金工艺的过程中，整个烫金辊加热装置不会排放油烟，并且也不会出现漏油的现象，节能环保，另外无需设置油泵，节省了一定的生产成本。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。