一种墙布转印、压纹加工系统的制作方法

文档序号:12376535阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种墙布转印、压纹加工系统,包括呈一字型依次排布的纱布放卷装置(1)、薄膜放卷装置(2)和转印膜放卷装置(3)、用于将转印膜上的图案转印至薄膜上的转印装置(4)、将转印后的转印膜收卷的转印膜收膜装置(5)、对转印有图案后的薄膜进行上胶的上胶装置(6)、将上胶后的薄膜与纱布进行贴合处理的贴合装置(7)、对贴合后的墙布进行加热压纹的加热压纹装置(8)、对压纹后的墙布进行烘干的烘干装置(9)、切边装置(10)和用于分卷收集墙布的收卷装置(11);

所述纱布放卷装置(1)上的纱布经导向辊导向后进入贴合装置(7),所述薄膜放卷装置(2)上的薄膜经导向辊导向依次穿过转印装置(4)和上胶装置(6)后进入贴合装置(7),所述转印膜放卷装置(3)上的转印膜经导向辊导向穿过转印装置(4)后进入转印膜收膜装置(5),所述纱布、薄膜和转印膜的行进路径由下至上依次布置;所述贴合装置(7)贴合薄膜和纱布后构成的墙布依次穿过加热压纹装置(8)、烘干装置(9)和收卷装置(11);

所述转印装置(4)包括固定在机架上的气缸(41),所述气缸(41)的活塞杆朝下且活塞杆的端部设置压辊(42),所述压辊(42)为热压辊,压辊(42)上设有保温罩(43),所述保温罩(43)内设有温度传感器(44);所述压辊(42)的下方设有与压辊(42)相配合的动力辊(45),所述动力辊(45)由轴承座固定支承在机架上;所述机架上还设有用于引导转印膜的导筒(46)和用于引导转印膜收膜的导辊(47),所述导辊(47)安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的墙布转印、压纹加工系统,其特征在于:所述贴合装置(7)包括机架上由上至下依次布置的预热单元和贴合单元,所述预热单元包括位于机架上的两根进料导辊(71),所述两根进料导辊(71)之间设有小型烘箱(72);所述贴合单元由电镀加热贴合辊(73)和压力胶辊(74)组成,所述电镀加热贴合辊(73)由电机控制转动,所述压力胶辊(74)由气缸(75)控制压紧度。

3.根据权利要求1所述的墙布转印、压纹加工系统,其特征在于:所述切边装置(10)包括切边导辊(101),所述切边导辊(101)两端分别开设有一道环形的切刀槽(102),所述切刀槽(102)上方设有切割刀(103),所述切割刀(103)和切边导辊(101)分别通过轴承安装在机架上。

4.根据权利要求1所述的墙布转印、压纹加工系统,其特征在于:所述纱布放卷装置(1)、薄膜放卷装置(2)、转印膜放卷装置(3)均为双工位放卷装置且均配置有张力检测器和张力控制器。

5.根据权利要求1所述的墙布转印、压纹加工系统,其特征在于:所述纱布放卷装置(1)、薄膜放卷装置(2)、转印膜放卷装置(3)为磁粉制动式放卷装置。

6.根据权利要求1所述的墙布转印、压纹加工系统,其特征在于:所述转印装置(4)上设有用于消除静电影响的除静电装置。

7.根据权利要求1所述的墙布转印、压纹加工系统,其特征在于:所述压辊(42)的加热方式为导热油加热。

8.根据权利要求1所述的墙布转印、压纹加工系统,其特征在于:所述薄膜放卷装置(2)上的薄膜为PVC薄膜。

9.根据权利要求1所述的墙布转印、压纹加工系统,其特征在于:所述上胶装置(6)使用的胶黏剂为由如下重量份的原料组成:丙烯酸丁酯25份,丙烯酸羟丙酯15份,丙烯酸1份,水50份,乳化剂1.5份,过硫酸钾0.3份,聚乙烯醇1份,粘性增强剂5份,抑泡剂0.2份,抗老化剂1份。

10.利用权力要求1-9中任意一项所述的墙布转印、压纹加工系统的墙布加工工艺,其特征在于:所述上胶装置(6)上胶过程中控制操作环境温度在55-65℃,上胶后经过刮平机构刮平,刮平后向贴合设备行进过程中控制薄膜所处环境温度在18-22℃;

所述贴合装置(7)将薄膜与纱布贴合后,墙布在向加热压纹装置(8)行进过程中进行保温处理,控制墙布本身的保温温度70-75℃,墙布停留时间控制在3-4min;

所述贴合装置(7)还包括冷却单元,所述冷却单元包括两根起冷却作用的电镀冷却辊(76),利用电镀冷却辊(76)控制墙布温度降低到85℃以下。

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