本发明涉及制鞋设备，具体涉及了一种鞋材全自动印花机。
背景技术：
现今的鞋面在印花时都是通过人工控制印花机逐步完成印刷的，但是由于织物本身的性质不稳定，在印花前就存在预应力，在印花过程中遇到印花浆料或涂料时就会产生收缩，从而产生逃花，印花的质量不稳定。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种鞋材全自动印花机，其目的：自动化生产，防止待印织物在印刷过程中缩水。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种鞋材全自动印花机，包括机架和支持架，支持架设置在机架的中部，支持架四周的机架内设有滑轨，滑轨上滑动设有至少三十个载板，支持架上设有与载板相应的压烫预缩模组，第一印刷烘干模组和至少七个第二印刷烘干模组，压烫预缩模组与第一印刷烘干模组之间设有第一印刷装置，第一印刷烘干模组和第二印刷烘干模组相邻，第二印刷烘干模组和相邻的第二印刷烘干模组之间设有第二印刷装置，所述第二印刷烘干模组与压烫预缩模组之间设有第三印刷装置；
支持架的两端上均设有盖板，其中一个盖板上设有与压烫预缩模组，第一印刷烘干模组、第二印刷烘干模组、第一印刷装置、第二印刷装置和第三印刷装置电连接的触摸屏装置；
机架的侧部设有与压烫预缩模组，第一印刷烘干模组、第二印刷烘干模组、第一印刷装置、第二印刷装置和第三印刷装置相应的印座机构。
优选的，印座机构包括网版调整座、升降气缸、脱离压扣和行程控制器，行程控制器上设有控制面板，网版调整座设置机架上，网版调整座与载板的工作位置相应，网版调整座上设有与载板相应的网版，网版调整座侧部的机架上设有升降气缸，脱离压扣设置在升降气缸顶部，脱离压扣上设有行程控制器。
优选的，第一印刷烘干模组和第二印刷烘干模组均包括一个喷印装置和一个与喷印装置相应的烘干机。
优选的，第一印刷装置、第二印刷装置和第三印刷装置均包括一个喷印装置和一个与喷印装置相应的刮刀装置，刮刀装置包括一个刮刀气缸，刮刀气缸滑动设置在行程控制器的侧壁，且刮刀气缸与行程控制器轴向相联，刮刀气缸的动力杆上设有刮刀。
优选的，机架还设有驱动电机和升降气缸组，载板的底部通过链条与驱动电机轴向连接，升降气缸组推动载板进行升降动作。
通过上述技术方案，压烫预缩模组能将待印织物提前预缩压烫，去除了待印织物内原来的多余水分，防止了待印织物在印刷过程中缩水，再通过第一印刷烘干模组和第二印刷烘干模组将印刷在待印织物的印花浆料或涂料烘干，能提前处理好待印织物，进一步防止了待印织物在印刷过程中缩水；通过触摸屏装置控制压烫预缩模组，第一印刷烘干模组、第二印刷烘干模组、第一印刷装置、第二印刷装置和第三印刷装置进行自动工作，使该鞋材全自动印花机能进行自动化生产，此外，该鞋材全自动印花机的组装方式为模组组装方式，可根据实际需要进行组装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所公开的一种鞋材全自动印花机的俯视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架 11.载板 12.印座机构 2.支持架 21.盖板 22.触摸屏装置 100.压烫预缩模组 200.第一印刷烘干模组 300.第二印刷烘干模组 400.第一印刷装置 500.第二印刷装置 600.第三印刷装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，一种鞋材全自动印花机，包括机架1和支持架2，支持架2设置在机架1的中部，支持架2四周的机架1内设有滑轨，滑轨上滑动设有三十个载板11，支持架2上设有与载板11相应的压烫预缩模组100，第一印刷烘干模组200和七个第二印刷烘干模组300，压烫预缩模组100与第一印刷烘干模组200之间设有第一印刷装置400，第一印刷烘干模组200和第二印刷烘干模组300相邻，第二印刷烘干模组300和相邻的第二印刷烘干模组300之间设有第二印刷装置500，所述第二印刷烘干模组300与压烫预缩模组100之间设有第三印刷装置600，第一印刷烘干模组200和第二印刷烘干模组300均包括一个喷印装置和一个与喷印装置相应的烘干机，压烫预缩模组100能将待印织物预缩压烫，去除了待印织物内原来的多余水分，防止了待印织物在印刷过程中缩水；再通过第一印刷烘干模组200和第二印刷烘干模组300将印刷在待印织物的印花浆料或涂料烘干，进一步防止了待印织物在印刷过程中缩水。
所述支持架2的两端上均设有盖板21，其中一个盖板21上设有与压烫预缩模组100，第一印刷烘干模组200、第二印刷烘干模组300、第一印刷装置400、第二印刷装置500和第三印刷装置600电连接的触摸屏装置22，通过触摸屏装置22控制压烫预缩模组100，第一印刷烘干模组200、第二印刷烘干模组300、第一印刷装置400、第二印刷装置500和第三印刷装置600进行自动工作，使该鞋材全自动印花机能进行自动化生产。
所述机架1的侧部设有与压烫预缩模组100，第一印刷烘干模组200、第二印刷烘干模组300、第一印刷装置400、第二印刷装置500和第三印刷装置600相应的印座机构12。
印座机构12包括网版调整座、升降气缸、脱离压扣和行程控制器，行程控制器上设有控制面板，网版调整座设置机架1上，网版调整座与载板11的工作位置相应，网版调整座上设有与载板11相应的网版，网版调整座侧部的机架1上设有升降气缸，脱离压扣设置在升降气缸顶部，脱离压扣上设有行程控制器。
第一印刷装置400、第二印刷装置500和第三印刷装置600均包括一个喷印装置和一个与喷印装置相应的刮刀装置，刮刀装置包括一个刮刀气缸，刮刀气缸滑动设置在行程控制器的侧壁，且刮刀气缸与行程控制器轴向相联，刮刀气缸的动力杆上设有刮刀，防止过多的油墨残留。
机架1还设有驱动电机和升降气缸组，载板11的底部通过链条与驱动电机轴向连接，升降气缸组推动载板11进行升降动作。
此外，该鞋材全自动印花机的组装方式为模组组装方式，可根据实际需要进行组装。
以上就是一种鞋材全自动印花机的结构特点和作用效果，其优点：自动化生产，能提前处理好待印织物，防止了待印织物在印刷过程中缩水。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。