一种立体绣印花工艺技术的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种立体绣印花工艺技术，其特征在于包括如下工艺步骤：1）绣花，在全自动印花机进行立体刺绣；2）电脑制板，在面料上确定花形，在印花花形上布满菲林；3）将步骤2）得到的面料贴在绷好的网框上，然后用紫外线晒网框；4）将步骤3）得到的网框与面料分离，清洗网框并将面料固定于网框上，菲林与晒好的网框上的孔眼对齐，先用透明热固油墨印刷基底，完成之后再更换网框，在基底上再用彩色热固油墨印刷；5）在烤炉中固定定型。本发明通过改进印花生产工艺和参数，使得立体绣印花工艺产品立体感强、很柔软新颖，给人带来一个视觉和触觉的全新体验，还具有吸湿导湿性好、透气性能高、弹性好以及阻燃防螨抗菌等性能优势。
【专利说明】
一种立体绣印花工艺技术
技术领域
[0001]本发明涉及一种印花生产工艺技术，具体涉及一种立体绣印花工艺技术。
【背景技术】
[0002]目前市场上常见的印花制品，特别是印花形运动帽，由于印花工艺常规，往往会存在印花色彩单一、呆板、易褪色、印花部位易起皱、使用寿命短等缺陷，产品使用性能不能满足客户要求，市场应用空间小。
【发明内容】
[0003]针对上述缺陷，本发明对现有的普通印花技术进行改进，提供一种立体绣印花工艺技术，生产出印花色彩鲜艳、产品使用不褪色、耐磨耐压、印花部位不起皱、使用寿命长的立体绣花运动帽。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:一种立体绣印花工艺技术，其特征在于包括如下工艺步骤:1)绣花，在全自动印花机进行立体刺绣；2)电脑制板，在面料上确定花形，在印花花形上布满菲林；3)将步骤2)得到的面料贴在绷好的网框上，然后用紫外线晒网框；4)将步骤3)得到的网框与面料分离，清洗网框并将面料固定于网框上，菲林与晒好的网框上的孔眼对齐，先用透明热固油墨印刷基底，完成之后再更换网框，在基底上再用彩色热固油墨印刷；5)在烤炉中固定定型。
[0005]本发明进一步改进的技术方案是:所述步骤2)中菲林的直径为0.4—0.6毫米，间距为0.7—1.0晕米。
[0006]所述步骤4)中的热固油墨每印刷一次，需进行烘干处理；如需进行多种彩色热固油墨印刷，则每更换一种彩色热固油墨，同时更换网框。
[0007]所述步骤5)中固化温度为摄氏140—160度，烘干时间2_3分钟。
[0008]本发明克服了以住产品分次套印、多次烘干、费时耗能的传统作业模式，通过改进印花生产中的部分工艺和参数，并经研制人员多次试验，研制出立体感强、摸起来很柔软的新颖的印花工艺产品，给人带来一个视觉和触觉的全新体验，不仅具有色彩靓丽、立体感强、不易掉色、柔软性好的外观特点，还具有吸湿导湿性好、透气性能高、弹性好以及阻燃防螨抗菌等性能优势。
【主权项】
1.一种立体绣印花工艺技术，其特征在于包括如下工艺步骤:1)绣花，在全自动印花机进行立体刺绣；2)电脑制板，在面料上确定花形，在印花花形上布满菲林；3)将步骤2)得到的面料贴在绷好的网框上，然后用紫外线晒网框；4)将步骤3)得到的网框与面料分离，清洗网框并将面料固定于网框上，菲林与晒好的网框上的孔眼对齐，先用透明热固油墨印刷基底，完成之后再更换网框，在基底上再用彩色热固油墨印刷；5)在烤炉中固定定型。2.根据权利要求1所述的立体绣印花工艺技术，其特征在于:所述步骤2)中菲林的直径为0.4一0.6晕米，间距为0.7一1.0晕米。3.根据权利要求1所述的立体绣印花工艺技术，其特征在于:所述步骤4)中的热固油墨每印刷一次，需进行烘干处理；如需进行多种彩色热固油墨印刷，则每更换一种彩色热固油墨，同时更换网框。4.根据权利要求1所述的立体绣印花工艺技术，其特征在于:所述步骤5)中固化温度为摄氏140—160度，烘干时间2-3分钟。
【文档编号】B41M1/26GK106064539SQ201410179581
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年4月30日 公开号201410179581.X, CN 106064539 A, CN 106064539A, CN 201410179581, CN-A-106064539, CN106064539 A, CN106064539A, CN201410179581, CN201410179581.X
【发明人】陈前军, 王耀东, 万燕燕
【申请人】泗阳捷锋帽业有限公司