一种循环油墨供应系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种循环油墨供应系统，涉及印刷技术领域。本发明包括供墨盒和上墨盒，供墨盒和上墨盒通过上墨管连通，供墨盒和上墨盒之间还设有回流管，供墨盒的腔体分为储墨槽和加墨槽，储墨槽和加墨槽之间设有连通管，储墨槽内设有搅拌装置，加墨槽内设有供墨装置。本发明能有效避免油墨沉淀分层，保证油墨成分均匀一致，减少印刷色差，提高印刷产品的质量和效果。
【专利说明】
一种循环油墨供应系统
技术领域
[0001]本发明涉及印刷技术领域，具体是一种循环油墨供应系统。
【背景技术】
[0002]现有的连续供墨系统通常包括一个置于印刷机内部的上墨盒及置于印刷机外部的供墨盒，供墨盒通过管路供给上墨盒油墨，其中，供墨盒中油墨的容量可以数倍甚至数十倍于上墨盒的容量，连续供墨系统大大降低了使用成本，也避免了用户频繁给上墨盒加墨带来的不便。
[0003]然而，现有的连续供墨系统在使用过程中存在以下不足:由于供墨盒与上墨盒的容量较大，其中存储的油墨会产生沉淀分层，因此会影响印刷产品的质量和效果及油墨的无谓浪费。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种循环油墨供应系统，能有效避免油墨沉淀分层，保证油墨成分均匀一致，减少印刷色差，降低油墨浪费，提高油墨的利用率，提高印刷产品的质量和效果。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种循环油墨供应系统，包括供墨盒和上墨盒，供墨盒和上墨盒通过上墨管连通，供墨盒和上墨盒之间还设有回流管，供墨盒的腔体分为储墨槽和加墨槽，储墨槽和加墨槽之间设有连通管，储墨槽内设有搅拌装置，加墨槽内设有供墨装置。
[0006]进一步的技术方案，所述的供墨装置的结构为，安装于供墨盒盒盖上的油栗或水栗，油栗或水栗的进水管伸入到加墨槽内，油栗或水栗的出水管通过三通阀分为上墨管和驱动管，其中上墨管与上墨盒连通，该上墨管为上墨盒供墨，驱动管与储墨槽连通;所述的搅拌装置包括置于储墨槽底部的搅拌叶轮，搅拌叶轮通过转轴转动固定在供墨盒的盒盖上;转轴与盒盖转动连接的方式为，在盒盖上设有轴承座，转轴与设置在轴承座内的轴承转动相连，驱动管在储墨槽上的开口位置与搅拌叶轮处于相同深度；当油栗或水栗给上墨盒供墨时，驱动管内流动的油墨能为储墨槽内的搅拌叶轮提供动力，使搅拌装置转动。
[0007]进一步的技术方案，在储墨槽的中上部位设有溢流口。
[0008]进一步的技术方案，所述的储墨槽和加墨槽均为为圆锥形结构，圆锥形结构的锥底为向下凹的圆弧形结构。
[0009]进一步的技术方案，还包括自动感应灭火装置，所述自动感应灭火装置包括折叠灭火毯、支撑框架、电控锁、温度传感器和控制器，折叠灭火毯折叠固定在支撑框架上，支撑框架为半包围在供墨盒外侧的框架，支撑框架两端通过扭簧转动连接在供墨盒的两侧；电控锁固定在供墨盒外侧的支架上，电控锁的锁舌伸出压在支撑框架上使支撑框架保持水平位置或向下倾斜，支架与供墨盒固定相连;温度传感器固定在供墨盒的盒体上，温度传感器和电控锁均与控制器相连，当温度传感器感应到温度超过设定值时，电控锁断电，电控锁的锁舌收回，支撑框架在扭簧弹力的作用下向上翻转至另一侧，带动折叠灭火毯遮盖住整个供墨盒，使供墨盒与外界空气隔绝。
[0010]进一步的技术方案，所述的支撑框架包括一个固定框架和一个活动框架，固定框架水平固定在供墨盒的外侧，活动框架的两端通过扭簧转动连接在供墨盒的两侧，活动框架位于固定框架的上方，折叠灭火毯连接在固定框架和活动框架之间，活动框架在电控锁作用下处于水平状态，并与下方的固定框架重叠，当温度传感器感应到温度超过设定值时，电控锁断电，电控锁的锁舌收回，活动框架在扭簧弹力的作用下向上翻转至供墨盒的另一侦U，带动折叠灭火毯遮盖住整个供墨盒，使供墨盒与外界空气隔绝。
[0011]进一步的技术方案，所述的电控锁固定在支撑框架上，支架上设有挂钩，当供墨系统正常工作时，电控锁的锁舌伸出，挂钩向上钩在电控锁的锁舌上，当温度传感器感应到温度超过设定值时，电控锁断电，电控锁的锁舌收回，挂钩脱离电控锁的控制，支撑框架在扭簧弹力的作用下向上翻转至供墨盒的另一侧，带动折叠灭火毯遮盖住整个供墨盒，使供墨盒与外界空气隔绝。
[0012]进一步的技术方案，上墨盒的腔体沿长度方向分为上墨槽和回流槽，上墨槽和回流槽之间设有向上凸的光滑弧板，上墨槽的槽底设有进墨口，上墨管与上墨槽的进墨口相连，回流槽的槽底设有回流口，回流口与储墨槽的回墨口之间连通有回流管，自上墨槽溢出的油墨经回流管回流至供墨盒。
[0013]进一步的技术方案，上墨槽和回流槽的横断面均为向下凹的弧线，呈弧形的上墨槽能够容纳所供的印刷机的印版辊，在同一横断面上，上墨槽的弦长大于回流槽的弦长。
[0014]进一步的技术方案，上墨槽的槽底向下折弯形成长条槽，长条槽与上墨槽的宽度相等，在长条槽的槽口设有遮盖长条槽的小弧板，小弧板上设有两个以上的用于油墨进入的缝隙，进墨口设于长条槽的槽底，光滑弧板所形成的峰顶的高度低于上墨槽内放置的印版辊中心的高度。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
其一，本发明的供墨盒分为储墨槽和加墨槽，储墨槽内设有搅拌装置，当供墨盒给上墨盒供墨时，一部分油墨会通过驱动管进入储墨槽内，使搅拌叶轮转动，搅拌叶轮转动有效降低了油墨的沉淀分层而导致的油墨不均匀的问题，减少印刷过程中的色差，提高承印品的质量。
[0016]其二，上墨盒分为上墨槽和回流槽，其弧形的槽底有效降低了上墨盒内储存的油墨的容量，加快了油墨循环的过程，提高油墨的利用率，上墨槽内多余的油墨随印版辊溢流到回流槽内，并回流进入储墨槽，在储墨槽内搅拌混合均匀，避免油墨沉淀，保证油墨的成分始终能够均匀一致，同时也能减少油墨浪费，避免印刷过程中产生的色差问题。
[0017]其三，在盒体外设置了自动感应灭火装置，通过温度传感器感应盒体的温度达设定值后，电控锁动作，折叠灭火毯翻转覆盖到盒体上面，隔绝空气，消除火情，降低隐患。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例一的整体结构图；
图2是图1中供墨盒的内部结构图；
图3是图2的俯视图； 图4是图2打开盒盖后的结构图；
图5是图2的侧视图；
图6是图1中供墨盒与自动感应灭火装置的俯视图；
图7是本发明实施例二的结构图；
图8是本发明实施例三的结构图；
图9是图8的俯视图；
图10是自动感应灭火装置的控制原理图；
图11是图1中上墨盒的横断面示意图；
图12是图11中上墨盒的俯视图；
图中:1、供墨盒;2、回流管;3、上墨盒;4、上墨管;5、搅拌装置;6、供墨装置;7、自动感应灭火装置;8、储墨槽;9、转轴；10、溢流口； 11、回墨口； 12、轴承；13、轴承座；14、盒盖；15、油栗或水栗；16、加墨槽；17、连通管；18、驱动管；19、搅拌叶轮;20、穿线管;21、加墨口； 22、支撑框架；23、支架;24、电控锁;25、温度传感器;26、折叠灭火毯;27、挂钩；28、活动框架；29、固定框架;30、上墨槽;31、回流槽;32、回流口； 33、进墨口； 34、印版辊;35、缝隙；36、长条槽；37、小弧板;38、光滑弧板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0020]本发明包括供墨盒I和上墨盒3，参见图1所示，供墨盒I和上墨盒3通过上墨管4连通，供墨盒I和上墨盒3之间还设有回流管2;如图2-图5所示，供墨盒I的腔体分为储墨槽8和加墨槽16，储墨槽8和加墨槽16之间设有连通管17，储墨槽8内设有搅拌装置5，加墨槽16内设有用于搅拌和供墨的供墨装置6。上墨管4、回流管2、连通管17可为软管。
[0021 ]由图2可知，供墨装置6的结构为，安装于供墨盒I盒盖14上的油栗或水栗15，油栗或水栗15的进水管伸入到加墨槽16内，油栗或水栗15的出水管上通过三通阀分为上墨管4和驱动管18，其中上墨管4与上墨盒3连通，该上墨管4为上墨盒3供墨，驱动管18与储墨槽8连通，当油栗或水栗15运转给上墨盒3供墨时，驱动管18内流动的油墨能为储墨槽8内的搅拌装置5提供动力，使搅拌装置5转动。
[0022]搅拌装置5包括置于储墨槽8底部的搅拌叶轮19，搅拌叶轮19通过转轴9转动固定在供墨盒I的盒盖14上;转轴9与盒盖14转动连接的方式为，在盒盖14上设有轴承座13，转轴9与设置在轴承座13内的轴承12转动相连。
[0023]为便于控制和调节，在驱动管18和上墨管4上均可安装控制阀，便于调节管内的流量流速。搅拌叶轮19也可以是与转轴9转动配合，例如可以在搅拌叶轮19与转轴之间加装轴承，而同时转轴可以是不转动的。
[0024]另外，搅拌装置5也可以单独用一个电机启动，如可以把电机与转轴9驱动相连即可，这样，就可以去掉从油栗或水栗15分出来的驱动管18。
[0025]如图3所示，在供墨盒的盒盖上还设有加墨口21，加墨口通过弹簧合页连接有一个活动盖，能够自动盖住加墨口 21，在储墨槽8的中上部位设有溢流口 10，当储墨槽8内的油墨过多时，油墨会从溢流口 1溢出。
[0026]储墨槽8和加墨槽16均为为圆锥形结构，圆锥形结构的锥底为向下凹的圆弧形结构，由图2和图5可以得知。
[0027]本发明的供墨盒分为储墨槽和加墨槽，储墨槽内设有搅拌装置，当供墨盒给上墨盒供墨时，一部分油墨会通过驱动管进入储墨槽内，使搅拌叶轮转动，搅拌叶轮转动有效降低了油墨的沉淀而导致的油墨不均匀的问题，减少印刷过程中的色差，提高油印的质量。其中，圆锥形结构的储墨槽和加墨槽也便于油墨搅拌均和，避免油墨分离沉淀，也利于减少印刷过程中的色差。
[0028]本发明还包括自动感应灭火装置7，如图1所示，下面是自动感应灭火装置7的3个实施例。
[0029]实施例一，如图6所示。自动感应灭火装置7包括折叠灭火毯26、支撑框架22、电控锁24、温度传感器25和控制器，折叠灭火毯26折叠固定在支撑框架22上，支撑框架22为半包围在供墨盒I外侧的框架，支撑框架22两端通过扭簧转动连接在供墨盒I的两侧；电控锁24固定在供墨盒I外侧的支架23上，电控锁24的锁舌伸出压在支撑框架22上使支撑框架22保持水平位置或向下倾斜，支架23与供墨盒I固定相连;温度传感器25固定在供墨盒I的盒体上，温度传感器25和电控锁24均与控制器相连，当温度传感器25感应到温度超过设定值时，电控锁24断电，电控锁24的锁舌收回，支撑框架向上翻转至另一侧，带动折叠灭火毯26遮盖住整个供墨盒I，使供墨盒I与外界空气隔绝。
[0030]实施例二如图7所示。支撑框架22包括一个固定框架29和一个活动框架28，固定框架29水平固定在供墨盒I的外侧，活动框架28的两端通过扭簧转动连接在供墨盒I的两侧，活动框架28位于固定框架29的上方，折叠灭火毯26连接在固定框架29和活动框架28之间，活动框架28在电控锁24作用下处于水平状态，并与下方的固定框架29重叠，当温度传感器25感应到温度超过设定值时，电控锁24断电，电控锁24的锁舌收回，活动框架28向上翻转至供墨盒I的另一侧，带动折叠灭火毯26遮盖住整个供墨盒I，使供墨盒I与外界空气隔绝。[0031 ] 实施例三如图8、图9所示。电控锁24固定在支撑框架22上，支架23上设有挂钩27，当供墨系统正常工作时，电控锁24的锁舌伸出，挂钩27向上钩在电控锁24的锁舌上，当温度传感器25感应到温度超过设定值时，电控锁24断电，电控锁24的锁舌收回，挂钩27脱离电控锁24的控制，支撑框架22向上翻转至供墨盒I的另一侧，带动折叠灭火毯26遮盖住整个供墨盒I，使供墨盒I与外界空气隔绝。
[0032]图10为自动感应灭火装置7的控制原理图。其中，上述实施例仅仅是列举的一个具体实施例，对于本发明中提到的电控锁，也可以采用电磁铁或电磁阀，通过磁力吸住支撑框架，在感应到火情时，磁力消失，释放支撑框架，使支撑框架在扭簧的作用下自动翻转；另夕卜，也可以是在感应到火情时，磁力接通，吸住勾住支撑框架的挂钩，使挂钩脱开支撑框架，使支撑框架在扭簧的作用下自动翻转。
[0033]本发明还对上墨盒进行了改进，参见图11、图12所示，上墨盒3的腔体沿长度方向分为上墨槽30和回流槽31，上墨槽30和回流槽31之间设有向上凸的光滑弧板38，上墨槽30的槽底设有进墨口 33，上墨管4与上墨槽30的进墨口 33相连，回流槽31的槽底设有与储墨槽8连通的回流管2，自上墨槽30溢出的油墨经回流管2回流至供墨盒I。
[0034]上墨槽30和回流槽31的横断面均为向下凹的弧线，呈弧形的上墨槽30能够容纳所供的印刷机的印版辊34，在同一横断面上，上墨槽30的弦长大于回流槽31的弦长。
[0035]其中，上墨槽30的一种结构为:上墨槽30的槽底向下折弯形成长条槽36，长条槽36与上墨槽30的宽度相等，在长条槽36的槽口设有遮盖长条槽36的小弧板37，小弧板37上设有两个以上的用于油墨进入的缝隙35，进墨口33设于长条槽36的槽底。其中，油墨经进墨口33进入长条槽36内，通过分布在小弧板37上的缝隙35，油墨上墨更加均匀，使印版辊30的表面能够均匀与油墨接触，能够减少印刷产品的色差，提高印刷产品的质量。光滑弧板38所形成的峰顶的高度低于上墨槽I内放置的印版辊3 O中心的高度。回流槽的结构也可以与上墨槽30的结构相同。
[0036]另外，上墨槽30和回流槽31及两者之间向上凸的光滑弧板38还可以呈一体制成，光滑弧板38所形成的峰顶的高度低于上墨槽30内放置的印版辊34中心的高度。
[0037]可以看出，上墨盒分为上墨槽和回流槽，其弧形的槽底有效降低了上墨盒内储存的油墨的容量，加快了油墨循环的过程，上墨槽内多余的油墨随印版辊溢流到回流槽内，并回流进入储墨槽，搅拌混合均匀，保证油墨的成分始终能够均匀一致，减少印刷过程中的色差。
[0038]本发明对供墨盒的改进，减少了墨盒的底面积，搅拌装置避免了油墨分离沉淀;上墨盒分为两部分并为弧形结构，降低上墨盒内油墨的储存量，加快油墨循环，印版辊与上墨槽的内弧面间隙配合，既减少了油墨的存储量，同时印版辊转动带来的转动力对槽内的油墨起到搅拌的作用，避免油墨分离沉淀，都有利于保证油墨的成分始终均匀一致，减少印刷过程中的色差，提高印刷产品的质量和效果。而安装在供墨盒上的自动感应灭火装置则降低了火情隐患，能够保证印刷过程安全顺利进行。
【主权项】
1.一种循环油墨供应系统，包括供墨盒(I)和上墨盒(3)，供墨盒(I)和上墨盒(3)通过上墨管(4)连通，供墨盒(I)和上墨盒(3)之间还设有回流管(2)，其特征在于，供墨盒(I)的腔体分为储墨槽(8)和加墨槽(16)，储墨槽(8)和加墨槽(16)之间设有连通管(17)，储墨槽(8)内设有搅拌装置(5)，加墨槽(16)内设有供墨装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，所述的供墨装置(6)的结构为，安装于供墨盒(I)盒盖(14)上的油栗或水栗(15)，油栗或水栗(15)的进水管伸入到加墨槽(16)内，油栗或水栗(15)的出水管通过三通阀分为上墨管(4)和驱动管(18)，其中上墨管(4)与上墨盒(3)连通，该上墨管(4)为上墨盒(3)供墨，驱动管(18)与储墨槽(8)连通；所述的搅拌装置(5)包括置于储墨槽(8)底部的搅拌叶轮(19)，搅拌叶轮(19)通过转轴(9)转动固定在供墨盒(I)的盒盖(14)上;转轴(9)与盒盖(14)转动连接的方式为，在盒盖(14)上设有轴承座(13)，转轴(9)与设置在轴承座(13)内的轴承(12)转动相连，驱动管(18)在储墨槽(8)上的开口位置与搅拌叶轮(19)处于相同深度；当油栗或水栗(15)给上墨盒(3)供墨时，驱动管(18)内流动的油墨能为储墨槽(8)内的搅拌叶轮(19)提供动力，使搅拌装置(5)转动。3.根据权利要求1所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，在储墨槽(8)的中上部位设有溢流口(10)。4.根据权利要求1所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，所述的储墨槽(8)和加墨槽(16)均为为圆锥形结构，圆锥形结构的锥底为向下凹的圆弧形结构。5.根据权利要求1、2、3、4中任一项权利要求所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，还包括自动感应灭火装置(7)，所述自动感应灭火装置(7)包括折叠灭火越(26)、支撑框架(22)、电控锁(24)、温度传感器(25)和控制器，折叠灭火毯(26)折叠固定在支撑框架(22)上，支撑框架(22)为半包围在供墨盒(I)外侧的框架，支撑框架(22)两端通过扭簧转动连接在供墨盒(I)的两侧；电控锁(24)固定在供墨盒(I)外侧的支架(23 )上，电控锁(24)的锁舌伸出压在支撑框架(22)上使支撑框架(22)保持水平位置或向下倾斜，支架(23)与供墨盒(I)固定相连;温度传感器(25)固定在供墨盒(I)的盒体上，温度传感器(25)和电控锁(24)均与控制器相连，当温度传感器(25)感应到温度超过设定值时，电控锁(24)断电，电控锁(24)的锁舌收回，支撑框架在扭簧弹力的作用下向上翻转至另一侧，带动折叠灭火毯(26)遮盖住整个供墨盒(1)，使供墨盒(I)与外界空气隔绝。6.根据权利要求5所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，所述的支撑框架(22)包括一个固定框架(29)和一个活动框架(28)，固定框架(29)水平固定在供墨盒(I)的外侧，活动框架(28)的两端通过扭簧转动连接在供墨盒(I)的两侧，活动框架(28)位于固定框架(29)的上方，折叠灭火毯(26)连接在固定框架(29)和活动框架(28)之间，活动框架(28)在电控锁(24)作用下处于水平状态，并与下方的固定框架(29)重叠，当温度传感器(25)感应到温度超过设定值时，电控锁(24)断电，电控锁(24)的锁舌收回，活动框架(28)在扭簧弹力的作用下向上翻转至供墨盒(I)的另一侧，带动折叠灭火毯(26)遮盖住整个供墨盒(I)，使供墨盒(I)与外界空气隔绝。7.根据权利要求5或6所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，所述的电控锁(24)固定在支撑框架(22)上，支架(23)上设有挂钩(27)，当供墨系统正常工作时，电控锁(24)的锁舌伸出，挂钩(27)向上钩在电控锁(24)的锁舌上，当温度传感器(25)感应到温度超过设定值时，电控锁(24)断电，电控锁(24)的锁舌收回，挂钩(27)脱离电控锁(24)的控制，支撑框架(22)在扭簧弹力的作用下向上翻转至供墨盒(I)的另一侧，带动折叠灭火毯(26)遮盖住整个供墨盒(1)，使供墨盒(I)与外界空气隔绝。8.根据权利要求1所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，上墨盒(3)的腔体沿长度方向分为上墨槽(30)和回流槽(31)，上墨槽(30)和回流槽(31)之间设有向上凸的光滑弧板(38)，上墨槽(30)的槽底设有进墨口(33)，上墨管(4)与上墨槽(30)的进墨口(33)相连，回流槽(31)的槽底设有回流口(32)，回流口(32)与储墨槽(8)的回墨口(11)之间连通有回流管(2)，自上墨槽(30)溢出的油墨经回流管(2)回流至供墨盒(I)。9.根据权利要求8所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，上墨槽(30)和回流槽(31)的横断面均为向下凹的弧线，呈弧形的上墨槽(30)能够容纳所供的印刷机的印版辊(34)，在同一横断面上，上墨槽(30)的弦长大于回流槽(31)的弦长。10.根据权利要求9所述的一种循环油墨供应系统，其特征在于，上墨槽(30)的槽底向下折弯形成长条槽(36)，长条槽(36)与上墨槽(30)的宽度相等，在长条槽(36)的槽口设有遮盖长条槽(36)的小弧板(37)，小弧板(37)上设有两个以上的用于油墨进入的缝隙(35)，进墨口(33)设于长条槽(36)的槽底，光滑弧板(38)所形成的峰顶的高度低于上墨槽(30)内放置的印版辊(34 )中心的高度。
【文档编号】B41J2/18GK106064531SQ201610385876
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月3日 公开号201610385876.1, CN 106064531 A, CN 106064531A, CN 201610385876, CN-A-106064531, CN106064531 A, CN106064531A, CN201610385876, CN201610385876.1
【发明人】武亚林, 贾顺起, 周新荣, 郭英辉, 武卫东, 吴涛, 刘红良, 谭振龙, 刘宏飞, 王士东, 李波
【申请人】河北白沙烟草有限责任公司